M20螺栓的最大承受拉力計(jì)算方法

高桿燈承受最大風(fēng)荷載時緊固 地腳螺栓的拉力計(jì)算 石聽安 (江蘇武進(jìn)市照明電器廠　武進(jìn)市　213117) 　注:最大風(fēng)荷載指高桿燈安裝在某一地區(qū)時,該地區(qū)50年一遇的最 大風(fēng)速下高桿燈所經(jīng)受到的風(fēng)荷載。本計(jì)算中的630.6knm的風(fēng)荷 載彎矩為50年一遇的最大風(fēng)速36m/s。 　　高桿燈基座緊固地腳螺栓抗風(fēng)荷載時承受能力 的計(jì)算,一般是先提出假設(shè)的地腳螺栓的允許直徑, 再以這種螺栓在不控制預(yù)緊力的條件下所承受的靜 荷載時的軸向拉力加以驗(yàn)算。這里必須先計(jì)算出高桿 燈所在地區(qū)有可能經(jīng)受到的其最大風(fēng)荷載為準(zhǔn) 則(注)。 例如:經(jīng)計(jì)算得知,某臺高桿燈有可能遭受到的 最大風(fēng)荷載為630.6knm,選用的基座緊固地腳螺栓 的有關(guān)設(shè)計(jì)情況如下: 1.假設(shè)高桿燈桿根部基座圓環(huán)狀底板的最大外 徑á0=1.20m;底板上均等地分

該文對高桿燈最大風(fēng)荷載時燈桿基座緊固地腳螺栓抗風(fēng)荷載所承受能力進(jìn)行了計(jì)算,提出對預(yù)埋螺栓的選擇

高桿燈基座緊固地腳螺栓抗風(fēng)荷載時承受能力的計(jì)算，一般是先提出假設(shè)的地腳螺栓的允許直徑，再以這種螺栓在不控制預(yù)緊力的條件下所承受的靜荷載時的軸向拉力加以驗(yàn)算。這里必須先計(jì)算出高桿燈所在地區(qū)有可能經(jīng)受到的其最大風(fēng)荷載為準(zhǔn)則（注）。例如：經(jīng)計(jì)算得知，某臺高...

高桿燈承受最大風(fēng)荷載時緊固地腳螺栓的拉力計(jì)算 (2)

4.86.88.8 392588784 一般構(gòu)造用鋼機(jī)械構(gòu)造用鋼鉻鉬合金鋼 螺栓m（粗牙螺距）螺母對邊mm最大拉力（kn）最大拉力（kn）最大拉力（kn） 14（×2）2244.3266.4788.62 16（×2）2460.3190.47120.62 18（×2.5）2773.92110.9147.85 20（×2.5）3094.32141.36188.47 22（×3）32117175.8234 24（×3）36135.7203.56271.4 27（×3）41177.24265.88354.48 30（×3.5）46216.1324.15432.17 33（×3.5）50267.77398.8535.4 36（×4）55312.8472.6630 39（×4）60376.5

鋼絲繩破斷拉力計(jì)算方法 類別鋼絲繩結(jié)構(gòu)計(jì)算公式 單股（點(diǎn)接觸） 1×7直徑×直徑×鋼絲抗拉強(qiáng)度×0.54÷1000=kn 1×19直徑×直徑×鋼絲抗拉強(qiáng)度×0.53÷1000=kn 1×37直徑×直徑×鋼絲抗拉強(qiáng)度×0.49÷1000=kn 多股（點(diǎn)接觸） 6×7+fc直徑×直徑×鋼絲抗拉強(qiáng)度×0.33÷1000=kn 7×7直徑×直徑×鋼絲抗拉強(qiáng)度×0.36÷1000=kn 6×19+fc,6×19+(鋼芯) 直徑×直徑×鋼絲抗拉強(qiáng)度 ×0.3(0.33)÷1000=kn 6×37+fc,6×37+(鋼芯) 直徑×直徑×鋼絲抗拉強(qiáng)度 ×0.295(0.319)÷1000=kn 多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩 18×7、18×19s直徑×直徑×鋼絲抗拉強(qiáng)度×0.31÷1000=kn 19×7直徑×直徑×鋼絲抗拉強(qiáng)度×0.328÷1000=kn 35w×7

以某港口機(jī)械回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)度螺栓為例，對高強(qiáng)度螺栓的工作拉力、總拉力、應(yīng)力大小、工作預(yù)緊力及其關(guān)系等進(jìn)行了計(jì)算與分析，給出在承拉狀態(tài)下，高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力的計(jì)算公式。

高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書M20×80

分析了m20螺栓滾絲過程中產(chǎn)生的裂紋原因。發(fā)現(xiàn)主要是φ25圓鋼原材料存在著疏松,在冷拔后拉長的氣孔被保留下來,導(dǎo)致滾絲過程中螺栓心部產(chǎn)生縱向裂紋。

用力矩扳手正規(guī)測定擰緊力矩 螺栓規(guī)格d mm 螺距p mm 計(jì)算擰緊力 矩t nm ss mpa 螺栓公稱應(yīng)力截 面積as mm2 外螺紋小徑d1 mm 外螺紋中徑d2 mm 141.549.17235124.545544912.3762023713.02572142 螺紋規(guī)格 m8鋼號sbmpa m1010335~400 m12q235-a375~460 m1435530 m1645600 m1840cr980 m20 m24 m27 m30等級sbmpa m333.6300 m364.8400 m395.6500 m428.8800 m4810.91040 m52 m56 m60 m64 m68 m72 m76 m80 1.75,1.5,1.25,1,(0.75),(0.5) 2,

受拉螺栓的初拉力對確保連接件工作的可靠性和提高螺栓本身的強(qiáng)度都有一定的作用。所以在現(xiàn)代飛機(jī)上,初拉力都加得比較大,通常為(0.4～0.5)σ_(0.2),有的達(dá)0.8σ(0.2)。那么在計(jì)算受拉螺栓的靜強(qiáng)度時,要不要考慮初拉力呢?如果考慮初拉力,就會使計(jì)算出的螺

隨著螺栓連接在鋼結(jié)構(gòu)中大量使用,普通受拉螺栓連接廣泛應(yīng)用于梁柱節(jié)點(diǎn)、柱與牛腿等重要連接。彎矩作用下受拉螺栓數(shù)目的影響因素較多,不易一次確定,《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》未給計(jì)算方法,設(shè)計(jì)中常需反復(fù),影響效率。論文將彎矩作用下受拉螺栓連接的受力情況轉(zhuǎn)化成實(shí)腹矩形截面,按中和軸位于彎矩指向的最外排螺栓中心線處,并忽略受壓區(qū)產(chǎn)生的抵抗力矩,根據(jù)力矩平衡,推導(dǎo)出所需螺栓數(shù)目的近似計(jì)算公式?？梢淮未_定螺栓數(shù)目,方便設(shè)計(jì)。

以某大型儲油罐實(shí)際工程為例,分別采用三種規(guī)范中的簡化法,以及差分法、非線性分析法計(jì)算基礎(chǔ)環(huán)墻的環(huán)向拉力,發(fā)現(xiàn)各種計(jì)算方法得到的環(huán)向拉力和配筋結(jié)果相差較大,而差分法和非線性分析法所得的結(jié)果相近。經(jīng)進(jìn)一步研究,在三種規(guī)范的簡化計(jì)算方法中均考慮了儲油罐直徑的影響,而采用由數(shù)值分析法的計(jì)算表明,雖然儲油罐直徑對環(huán)向拉力有影響,但當(dāng)儲油罐直徑超過某一值時,對環(huán)向拉力的影響并不像三種簡化法公式那樣成正比。

螺栓的鎖緊力矩研究和計(jì)算方法

.word格式, ,專業(yè).專注. 聯(lián)接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算方法 .word格式, ,專業(yè).專注. 一．連接螺栓的選用及預(yù)緊力： 1、已知條件： 螺栓的s＝730mpa 螺栓的擰緊力矩t=49n.m 2、擰緊力矩： 為了增強(qiáng)螺紋連接的剛性、防松能力及防止受載螺栓的滑動，裝配時需要預(yù) 緊。 其擰緊扳手力矩t用于克服螺紋副的阻力矩t1及螺母與被連接件支撐面間的摩 擦力矩t2。裝配時可用力矩扳手法控制力矩。 公式：t=t1+t2=k*0f*d 擰緊扳手力矩t=49n.m 其中k為擰緊力矩系數(shù)，0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱直徑mm 其中k為擰緊力矩系數(shù)，0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱直徑mm 摩擦表面狀態(tài)k值 有潤滑無潤滑 精加工表面0.10.12 一般工表面0.13-0.150.18-0.2

高強(qiáng)螺栓計(jì)算方法

:0 第1頁共18頁 聯(lián)接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算方法 :0 第2頁共18頁 一．連接螺栓的選用及預(yù)緊力： 1、已知條件： 螺栓的s＝730mpa 螺栓的擰緊力矩t=49n.m 2、擰緊力矩： 為了增強(qiáng)螺紋連接的剛性、防松能力及防止受載螺栓的滑動，裝配時需要預(yù)緊。 其擰緊扳手力矩t用于克服螺紋副的阻力矩t1及螺母與被連接件支撐面間的 摩擦力矩t2。裝配時可用力矩扳手法控制力矩。 公式：t=t1+t2=k*0f*d 擰緊扳手力矩t=49n.m 其中k為擰緊力矩系數(shù)，0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱直徑mm 其中k為擰緊力矩系數(shù)，0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱直徑mm 摩擦表面狀態(tài)k值 有潤滑無潤滑

主線芯 mm2 中性線 mm2 1芯2芯3芯3+1芯 1859512.5825.1637.7444.20 鋁芯185957.2214.4321.6525.35 王社兵編二○一一年七 本計(jì)算是來源《電纜圖表手冊》254頁，陳家斌主編。 計(jì)算電纜（導(dǎo)體）允許最大拉力時，只要調(diào)整主線芯和中性線的截面，紅色部 投標(biāo)時，標(biāo)書中經(jīng)常要遇到電纜敷設(shè)時承受的 準(zhǔn)，多芯電纜也是按照單芯電纜套算的，僅供做 電纜敷設(shè)時承受的最大允許拉力計(jì) 承受的最大允許拉力t=α·s（kn）t——最大允許 α——系數(shù)當(dāng)電纜是單芯時銅導(dǎo)體α=68n/mm 側(cè)壓力ρ=t/r（n/m）t——牽引力n r——彎曲半徑(按電纜外徑20倍 對于塑料護(hù)套的電纜最大允許側(cè)壓力為3kn/m 銅芯 電纜（導(dǎo)體）允許最大拉力（kn 4

高強(qiáng)螺栓摩擦型連接的計(jì)算方法

高強(qiáng)螺栓的長度計(jì)算方法: m16=t+30mm m20=t+35mm m22=t+40mm m24=t+45mm m27=t+50mm m30=t+55mm 其中；t為兩連接板的厚度之和。 普通螺栓的外徑及直徑的尺寸表： d3456810121416182022242730364248 s5,578101417192224273032364146556575 高強(qiáng)螺栓選用扳手直徑大小: m2034 m2236 m2441 m1627

依據(jù)有關(guān)規(guī)范和工程實(shí)踐,提出了對高強(qiáng)螺栓直接施加預(yù)拉力的思路和方法,研制了高強(qiáng)螺栓液壓預(yù)拉力張拉器,解決了扭矩系數(shù)不合規(guī)范要求的高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力的施加及質(zhì)量驗(yàn)收問題。工程實(shí)踐表明,新工藝具有良好的應(yīng)用效果和推廣價(jià)值。

序 號 螺栓規(guī) 格 初擰值 (n·m) 終擰值 (n·m) 設(shè)計(jì)預(yù) 拉力 (kn) 檢驗(yàn)扭 矩(n· m) 測定 扭矩(n ·m) 螺栓 方向 外露絲 扣(扣) 螺栓 自由 度 外觀 質(zhì)量 1221442120442442向外3良好潔凈 2221442120442442向外3良好潔凈 3221442120442442向外3良好潔凈 4221442120442442向外3良好潔凈 5221442120442442向外3良好潔凈 6221442120442442向外3良好潔凈 7221442120442442向外2良好潔凈 8221442120442442向外3良好潔凈 9221442120442442向外3良好潔凈 10