MACSV在硫磺回收裝置技術(shù)改造中的應(yīng)用

結(jié)合江蘇晟宜設(shè)計(jì)crc兩段法超優(yōu)claus回收工藝對二期硫回收裝置運(yùn)行中出現(xiàn)問題進(jìn)行改造優(yōu)化,以達(dá)到節(jié)能降耗目的;特別利用管網(wǎng)富余工業(yè)風(fēng)代替鼓風(fēng)機(jī)及液硫封設(shè)計(jì)缺陷的改造,取得了很好運(yùn)行效果。

硫磺回收裝置的凝結(jié)水流程采用閃蒸罐后的低低壓蒸汽至空冷器冷卻后返回閃蒸罐。不凝氣聚集會導(dǎo)致凝結(jié)水系統(tǒng)壓力升高,蒸汽換熱器的能力下降,影響裝置正常運(yùn)行。經(jīng)過改造的凝結(jié)水流程有效解決了不凝氣聚集問題。

中國石油廣西石化含硫原油加工配套工程硫磺回收裝置（二）硫磺庫棚工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 第1頁共20頁 1編制依據(jù) 1.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001； 1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001； 1.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81-2002； 1.4《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》sh/t3507-2011； 1.5《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》jgj82-2011； 1.6《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》gb/t3632-2008； 1.7《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊片與技術(shù)條件》gb/t1228-2006； 1.8山東三維石化工程股份有限公司硫磺庫棚設(shè)計(jì)圖紙。 2工程概況 2.1庫棚結(jié)構(gòu)工程概述 本工程主要包括軸1到軸5舊庫棚改造,拆除南側(cè)懸挑，重新制作安裝懸挑部分門

以廣西石化硫磺回收裝置中液硫線蒸汽夾套管道安裝為例,從夾套管預(yù)制、組裝、安裝以及焊接工藝角度詳細(xì)論述了內(nèi)管焊縫隱蔽型夾套管施工技術(shù)要點(diǎn)。結(jié)合施工中遇到的小直徑管道下?lián)献冃?、蒸汽夾套管內(nèi)管表面誤刷底漆、供汽管和疏水管出現(xiàn)多處折彎問題進(jìn)行分析探討,提出簡單有效的工藝措施以確保工程中夾套管安裝質(zhì)量,最終順利完成約4700m夾套管的安裝,為今后的同類工程施工積累了經(jīng)驗(yàn)。

本文對硫磺回收生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝問題進(jìn)行了分析,并對相關(guān)問題做出了相應(yīng)的技術(shù)改造,在實(shí)際生產(chǎn)中取得了顯著的效果。

igcc多聯(lián)產(chǎn)工廠現(xiàn)有硫回收裝置存在回收效率低、運(yùn)行不穩(wěn)定等問題.采取了氨法吸收工藝技術(shù)改造,簡述了基本原理、技改措施和工藝流程.通過改造,縮短了工藝流程,降低了能耗,提高了脫硫效率,實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放.

介紹了齊魯分公司勝利煉油廠80kt/a硫磺回收裝置的工藝原理和最近幾年的運(yùn)行狀況,對裝置技術(shù)改造情況進(jìn)行了總結(jié),論述了該裝置存在的問題及采取的相應(yīng)措施。目前裝置運(yùn)行穩(wěn)定,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,凈化氣排放合格。

介紹了某廠硫磺回收裝置搬遷改造過程中儀表設(shè)備分類利舊的情況。通過對各類儀表的利舊設(shè)計(jì),充分利用現(xiàn)有儀表設(shè)備,分析了儀表設(shè)備對工藝參數(shù)變動后的適配程度以及各類利舊儀表的施工措施。

撫順石化分公司石油三廠原有硫磺回收裝置的處理能力已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要,2002年對硫磺回收裝置進(jìn)行了擴(kuò)建和改造。該裝置采用了一段高溫轉(zhuǎn)化、二級催化轉(zhuǎn)化的克勞斯工藝,采用揝sr敾乖?吸收工藝處理尾氣。擴(kuò)能改造后,新增的尾氣處理能力與硫磺回收能力相配套,排放的廢氣符合國家現(xiàn)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。該裝置工藝路線合理、可靠,硫回收率高。

介紹了硫磺回收裝置常見的超壓原因,通過分析和實(shí)例說明不設(shè)置防爆門(又稱爆破片)往往會造成設(shè)備超壓損壞,而設(shè)置防爆門是保護(hù)系統(tǒng)和設(shè)備非常有效的方法。針對以往采用的防爆門使用壽命較短的情況,設(shè)計(jì)出了壽命及性能更佳的防爆門,實(shí)際考核結(jié)果說明,改進(jìn)后的防爆門能夠滿足硫磺回收裝置的使用要求。

0前言某公司克勞斯硫磺回收裝置生產(chǎn)能力為16kt/a,采用傳統(tǒng)二級克勞斯轉(zhuǎn)化工藝,尾氣中h2s和so2含量超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)。為了使排放尾氣達(dá)標(biāo),采用選擇性氧化工藝對尾氣處理進(jìn)行了技術(shù)改造。1改造前克勞斯工藝流程來自脫硫工段的酸性氣經(jīng)酸性氣緩沖罐分離冷凝水后,由酸性氣鼓風(fēng)機(jī)加壓至80kpa,進(jìn)入酸性氣燃燒爐與按一定比例配入的空氣和燃料氣混合燃燒,使?fàn)t膛溫度保持在950℃左右。爐內(nèi)

硫回收裝置硫磺成型技術(shù)方案的選擇

硫磺回收裝置中夾套管的管道設(shè)計(jì)-論文

硫磺回收中的尾氣處理技術(shù) 摘要：so2是嚴(yán)重的環(huán)境污染物，我國實(shí)施的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合 排放標(biāo)準(zhǔn)》中嚴(yán)格規(guī)定了so2的排放濃度和排放總量，要求硫磺回收裝置的總 硫回收率不斷提高，也推動著尾氣處理技術(shù)不斷發(fā)展。 關(guān)鍵詞：硫磺回收尾氣處理scot工藝 1概述 硫磺回收是一項(xiàng)將含h2s等有毒含硫氣體中的硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)閱钨|(zhì)硫，從而 變廢為寶，保護(hù)環(huán)境的化工工程。通常采用克勞斯工藝來實(shí)現(xiàn)。 回收原理為： h2s+1.5o2=so2+h2o+518.9kj/molh2s+0.5so2=0.75s2+h2o-4.75kj/mol h2s+0.5so2=1.5n·sn+h2o+48.05kj/mol 一般硫磺回收率可達(dá)95～98%。如果需要進(jìn)一步提高硫磺回收率，則需在硫 磺回收裝置后附加尾氣處理裝置。 2硫磺回收工藝技術(shù) 2.1工藝技術(shù) 含h2s酸性氣體的處理，工業(yè)生

本文介紹了大慶石化公司硫磺回收裝置兩臺廢熱鍋爐更新前后的對比情況,對原鍋爐結(jié)構(gòu)不合理等問題進(jìn)行了分析總結(jié),同時(shí)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)提出了進(jìn)一步的改進(jìn)思路。

關(guān)于硫磺回收裝置中煙囪鋼內(nèi)筒的施工方法

word完美格式 ..整理分享.. 目錄 第一章編制說明和依據(jù).........................................．．４ 1.1編制說明...........................................．．．．．．．．．.４ 1.2編制依據(jù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第二章工程概況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４ 2.1工程簡介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 2.2工程概況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 2

中國石化集團(tuán)南京工程有限公司sinopecnanjingengineering&constructioninc.(snei) 中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司 油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目14萬噸 /年硫磺回收裝置 版次： 工藝管道施工方案第1頁共29頁 目錄 1.0工程簡介.................................................................................................................................................2 2.0編制依據(jù).......................................................................................

硫磺回收裝置尾氣中含有硫化氫、二氧化硫、硫等腐蝕性物質(zhì),而且煙氣溫度在300oc以上,其煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)壁會產(chǎn)生大量的酸性水,對其尾氣煙囪的鋼內(nèi)筒有較大的腐蝕性,采用鈦鋼復(fù)合板做內(nèi)筒是一種有效的防腐方法。但是鋼板襯了鈦板后對鋼內(nèi)筒的制作、焊接、安裝提出了更高的要求。在普光氣田天然氣脫硫裝置煙囪鋼內(nèi)筒的施工中,針對鈦鋼復(fù)合板煙囪內(nèi)筒制訂了詳細(xì)的施工工藝,解決了高空組對、焊接作業(yè)量大、施工作業(yè)面狹窄的施工難題,取得了現(xiàn)場焊接量小、質(zhì)量可靠、減少了高空作業(yè)并加快了施工進(jìn)度效果。現(xiàn)將施工工藝和需要注意的問題做一介紹,為同類施工提供參考。

為了防止硫磺回收裝置中離心鼓風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象的發(fā)生,從其性能曲線特性出發(fā),采用機(jī)組控制系統(tǒng)并通過一系列的功能塊實(shí)現(xiàn)安全可靠的防喘振控制,為硫磺回收裝置的平穩(wěn)運(yùn)行提供了有力保障。裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行對減少煉油裝置酸性氣排放量,減少對環(huán)境影響,保障生命安全等具有重要意義;從酸性氣中提煉回收硫,具備一定的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)放編號：文件編號： 山東晨曦石油化工有限公司 1.5萬噸/年硫磺回收裝置 尾氣焚燒爐煙囪及塔架安裝方案 盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司 二零一三年四月一日 盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司 山東晨曦石油化工有限公司 1.5萬噸/年硫磺回收裝置 尾氣焚燒爐煙囪及塔架安裝方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 建設(shè)單位： 批準(zhǔn)時(shí)間：年月日 盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司 目錄 1、編制說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 1.1概述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 1.2編制依據(jù),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2、工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.1工程簡介,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.2工程特點(diǎn)分析,,,,,,,,,,,,,

克勞斯法硫磺回收工藝技術(shù)及應(yīng)用 摘要：克勞斯法是硫磺回收工藝中的重要方法之一，本文為傳 統(tǒng)克勞斯方法、超級克勞斯硫回收和超優(yōu)克勞斯硫磺回收方法工藝 做了對比介紹，并對最新的超優(yōu)克勞斯法應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。 關(guān)鍵詞：克勞斯法硫磺回收工藝超優(yōu)克勞斯硫回收法 隨著環(huán)境的變化以及能源的短缺，采用高效能和高效益的硫回收 技術(shù)成為今后硫回收工藝發(fā)展的必然趨勢，并具有現(xiàn)實(shí)意義。當(dāng)前 酸性氣體的硫回收方法主要有濕法脫硫和干法脫硫。干法脫硫又分 為傳統(tǒng)克勞斯（claus）法、亞露點(diǎn)類克勞斯工藝、還原吸收類克 勞斯工藝、直接氧化類克勞斯工藝、富氧克勞斯工藝和氧化吸收類 克勞斯工藝。濕法脫硫主要有魯奇的低、高溫冷凝工藝和托普索wsa 工藝。 克勞斯硫回收工藝自從20世紀(jì)30年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化以來，已經(jīng)廣 泛應(yīng)用于合成氨和甲醇原料氣生產(chǎn)、煉廠氣加工、天然氣凈化等氣 體凈化加工過程中。從脫硫過程中產(chǎn)生