MBS對(duì)CPVC/ABS體系性能的影響

采用種子乳液聚合方法在聚丁二烯(pb)上接枝苯乙烯(st)和丙烯腈(an)單體,合成了一系列不同核殼比的abs改性劑,將其與氯化聚氯乙烯(cpvc)熔融共混制得cpvc/abs共混物,研究了abs核殼比對(duì)cpvc/abs共混物結(jié)構(gòu)與性能的影響。動(dòng)態(tài)力學(xué)分析結(jié)果表明:cpvc與接枝san不相容;掃描電子顯微鏡發(fā)現(xiàn):abs3在cpvc基體中分散最好,而abs1和abs5都有不同程度的聚集;力學(xué)測(cè)試顯示:cpvc/abs共混物的沖擊性能隨核殼比增大先增加后減小,拉伸強(qiáng)度并無(wú)明顯變化。

研究了氯化聚氯乙烯(cpvc)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)和氯化聚乙烯(cpe)三元共混體系的組成與性能之間的關(guān)系。結(jié)果表明,abs樹(shù)脂可以有效降低cpvc/abs/cpe三元共混體系的平衡扭矩,縮短三元共混體系的塑化時(shí)間,改善其流動(dòng)性;當(dāng)cpe含量固定、共混體系中cpvc與abs的質(zhì)量配為7∶3時(shí),共混體系的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到最佳,共混體系具有較好的綜合力學(xué)性能;隨著cpe含量的增加,三元共混體系的缺口沖擊強(qiáng)度顯著提高,cpe對(duì)三元共混體系具有優(yōu)良的增韌作用,用量以15份為宜。

研究了有機(jī)剛性粒子聚苯乙烯(ps)對(duì)cpvc/cpe共混體系的流變性能、力學(xué)性能和耐熱性能的影響,并通過(guò)配方及工藝的調(diào)整優(yōu)化cpvc制品的性能。結(jié)果表明,有機(jī)剛性粒子能顯著增韌cpvc/cpe共混體系,并且可以明顯提高cpvc的加工性能,延長(zhǎng)熱穩(wěn)定時(shí)間。對(duì)拉伸強(qiáng)度和維卡軟化點(diǎn)的影響較小,保持了良好的剛性及耐熱性。

研究了抗沖擊改性劑acr對(duì)氯化聚氯乙烯(cpvc)力學(xué)性能、耐熱性能、微觀結(jié)構(gòu)及加工性能的影響。結(jié)果表明:隨著acr的加入,cpvc的韌性增強(qiáng),剛性降低,同時(shí)改善了體系的加工性能。

研究了abs樹(shù)脂對(duì)cpvc/abs共混物的力學(xué)性能和加工性能的影響。結(jié)果表明:隨著abs含量的增加,cpvc/abs二元共混物的拉伸強(qiáng)度、維卡軟化點(diǎn)和熔體粘度下降,而cpvc/abs共混物的沖擊強(qiáng)度得到明顯改善;當(dāng)abs含量為30%時(shí),共混物的沖擊強(qiáng)度為11.0kj/m2,維卡軟化點(diǎn)為110℃,凝膠化時(shí)間為52s,平衡扭矩為17.7n·m

采用差示掃描量熱法(dsc)分別測(cè)定了抗沖改性劑mba、acr對(duì)cpvc凝膠化性能的影響,綜合力學(xué)性能、耐熱性能時(shí)cpvc/mba和cpvc/acr共混物進(jìn)行了系統(tǒng)研究。結(jié)果表明:mba、acr的加入均能極大地提高cpvc的凝膠化度,相同的改性劑含量下,共混物的凝膠化度差別不大;mbs、acr均能大幅提高共混物的沖擊強(qiáng)度,mbs用量3～6份、acr6～9份對(duì)cpvc的增韌效果較好,mbs為3～6份時(shí)共混物的性能更優(yōu),成本更低,但acr的耐候性制品優(yōu)于mbs的。

制備了氯化聚氯乙烯/聚甲基丙烯酸甲酯(cpvc/pmma)共混材料,研究了pmma的引入對(duì)cpvc/pmma共混體系的力學(xué)性能、耐熱性能、表面光澤度、加工流動(dòng)性和微觀結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:適量pmma的引人,使cpvc/pmma共混體系的缺口沖擊強(qiáng)度和光澤度較純cpvc顯著提高,耐熱性能亦有所改善,而拉伸強(qiáng)度下降不明顯;塑煉過(guò)程中,cpvc/pmma共混體系熔體的平衡扭矩降低,凝膠化時(shí)間減少。當(dāng)pmma含量為15phr時(shí),cpvc/pmma共混體系具有最佳綜合性能,此時(shí)該共混體系的缺口沖擊強(qiáng)度為5.4kj/m2,拉伸強(qiáng)度為53.5mpa,表面光澤度為82.3%,熱變形溫度為102.4℃,平衡扭矩為20.1n·m。

cpvc、upvc性能參數(shù)對(duì)比： cpvc機(jī)械物理性能： 性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)值 比重astmd792g/cm31.55 位伸強(qiáng)度astmd638mpa55.20 拉伸模量astmd638mpa2482.00 彎曲強(qiáng)度astmd790mpa106.00 彎曲模量astmd790mpa2862.00 沖擊強(qiáng)度astmd256kj/m216.00 熱變形溫度 asrmd648 ℃105.00 在18.2mpa壓力下 維卡軟化點(diǎn)astmd648℃123.00 熱膨脹系數(shù)astmd696m/m/k6.1×10-5 水吸性astmd570 狀態(tài)：23℃/24h0.03 83℃/24h0.36 洛氏硬度astmd785r119.00 阻燃性u(píng)l-94自熄性 nsf評(píng)級(jí)

將abs和cpe作為氯化聚氯乙烯的改性劑,使用超細(xì)石墨粉體做填料,制備了具有導(dǎo)熱性能的共混材料。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該材料中石墨粉體的含量為50phr時(shí),材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以提高近20倍。超細(xì)石墨粉體的導(dǎo)熱改性效果明顯高于普通石墨粉體。

CPE對(duì)+CPVC管材的改性

采用融熔共混的方法制備出cpvc/sio2和cpvc/abs/sio2兩種復(fù)合體系,研究復(fù)合體系的力學(xué)性能、耐熱性,并進(jìn)行了微觀結(jié)構(gòu)分析以及動(dòng)態(tài)力學(xué)分析,考察納米sio2以及abs對(duì)體系各項(xiàng)性能的影響。結(jié)果表明:適量的納米sio2可以提高體系力學(xué)性能及耐熱性;abs的加入有效的提高了體系的抗沖擊強(qiáng)度,并使體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度向高溫方向移動(dòng),耐熱性進(jìn)一步得到改善。

研究了氯化聚氯乙烯/丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(cpvc/asa)共混體系的力學(xué)性能、耐熱性能、流變性能和微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,隨著asa含量的增加,cpvc/asa共混體系的拉伸強(qiáng)度和耐熱性能下降,而懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度較cpvc有較大提高;塑煉過(guò)程中,cpvc/asa共混體系熔體的平衡扭矩大大降低,穩(wěn)定性增強(qiáng);當(dāng)asa含量為30份時(shí)共混體系各項(xiàng)性能最佳,沖擊強(qiáng)度為11.18kj/m2,拉伸強(qiáng)度為48.64mpa,維卡軟化點(diǎn)為105.4℃,平衡扭矩為21.4n.m,較純cpvc的平衡扭矩降低了7n.m。

以氯化聚乙烯(cpe)為增韌劑,用雙螺桿擠出機(jī)共混制備丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(abs)/聚氯乙烯(pvc)合金。研究了pvc及cpe用量對(duì)abs/pvc合金的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度、維卡軟化溫度、氧指數(shù)和熔體流動(dòng)性的影響。結(jié)果表明,隨著pvc用量的增加,abs/pvc合金的拉伸強(qiáng)度略有增加,彎曲強(qiáng)度基本不變,沖擊強(qiáng)度呈現(xiàn)先略增加然后顯著降低的趨勢(shì),維卡軟化溫度降低,氧指數(shù)增加;隨著cpe用量增加,abs/pvc合金的缺口沖擊強(qiáng)度增加,拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度降低,氧指數(shù)和維卡軟化溫度變化很小,當(dāng)abs/pvc/cpe為40/60/15時(shí),合金的拉伸強(qiáng)度為39.8mpa、彎曲強(qiáng)度為60.8mpa、缺口沖擊強(qiáng)度為18.3kj/m2,氧指數(shù)為29.7%。

cpvc介紹 cpvc是pvc的氯化產(chǎn)物，即pvc的氯化改性。pvc樹(shù)脂是生 產(chǎn)cpvc樹(shù)脂的主要原料，它必須是疏松狀而不能選用緊密狀。由 于cpvc樹(shù)脂的加工主要采用水相懸浮法，在這一過(guò)程中，由于氯氣 在pvc樹(shù)脂中的擴(kuò)散速率對(duì)pvc的氯化速率影響較較大，所以要求 pvc樹(shù)脂的皮膜盡可能薄，表面積不能小，因此生產(chǎn)cpvc的廠家 應(yīng)選用由特殊助劑懸浮合成的專(zhuān)用pvc樹(shù)脂來(lái)合成cpvc樹(shù)脂。美 國(guó)的goodrich公司、德國(guó)的basf公司、日本的積水公司和鐘淵化 學(xué)公司所生產(chǎn)的cpvc樹(shù)脂都是采用的專(zhuān)用pvc樹(shù)脂進(jìn)行氯化的。 cpvc制品的性能主要決定于cpvc樹(shù)脂，它的加工性能更是決定于 cpvc樹(shù)脂，cpvc材料的應(yīng)用和發(fā)展關(guān)鍵在于cpvc樹(shù)脂的生產(chǎn)工 藝的改進(jìn)和提高，且能夠得到專(zhuān)用pvc樹(shù)脂，從而能提供不

cpvc-氯化聚氯乙烯簡(jiǎn)介 氯化聚氯乙烯，英文名chlorinatedpolyvinylchloride，簡(jiǎn)稱(chēng)cpvc， 俗稱(chēng)氯乙烯樹(shù)脂，它是將聚氯乙烯樹(shù)脂進(jìn)一步氯化的產(chǎn)物。具體的氯化過(guò) 程是：將聚氯乙烯粉碎后，經(jīng)過(guò)氯化、過(guò)濾、水洗、中和、干燥五個(gè)步驟 即可制得。 pvc的含氯量為56.7%，而cpvc的理論含氯量最高可以達(dá)到75%； 但實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)中cpvc常見(jiàn)的含氯量則為64~75%。 cpvc的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有三種：溶液法、氣固相法、水相懸浮 法。不同的氯化方法可以得到結(jié)構(gòu)不同、應(yīng)用不同的cpvc：溶液法 cpvc主要用于高級(jí)防腐蝕涂料和黏合劑，氣固相法與水相懸浮法cpvc 主要用于硬質(zhì)塑料。 在cpvc氯化過(guò)程中，由于pvc樹(shù)脂的差別和氯化條件的不同，會(huì)造成cpvc樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)不同，尤其是 會(huì)在氯化過(guò)程中產(chǎn)生裂縫、支化、交聯(lián)

研究了加工助劑和沖擊改性劑對(duì)cpvc性能的影響,試驗(yàn)結(jié)果表明:潤(rùn)滑型acr加工助劑能有效提高cpvc的加工性能,ams的最佳用量為1~2份,mbs(用量以8份為宜)對(duì)cpvc的增韌效果較好。

pey549pey817pey795pey792ry783ry783ry123ry123ry063 y220y220y220y220g343g220g343g220g512 密度kg/m31.531.531.521.51.491.491.511.511.46astmd792 維卡軟化溫度°c11311211211310310310410492astmd648 屈服拉伸強(qiáng)度mpa5253525250.750.7505049astmd638 斷裂拉伸強(qiáng)度mpa5253525250.550.5505049astmd639 彈性模量23℃mpa261024802716271625642564271027102700astmd640 charp

探討了環(huán)氧富鋅底漆的pvc與其耐鹽霧性的關(guān)系,指出pvc60%時(shí),可達(dá)到hg/t3668—2000《富鋅底漆》耐鹽霧標(biāo)準(zhǔn)。

研究了ca/zn復(fù)合穩(wěn)定劑對(duì)氯化聚氯乙烯(cpvc)樹(shù)脂熱加工穩(wěn)定性能、耐熱性能以及沖擊性能的影響,并與復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑作了比較。結(jié)果指出:要拓展cpvc的應(yīng)用領(lǐng)域必須將加工穩(wěn)定性、耐熱性與韌性有機(jī)的結(jié)合在一起,才能充分發(fā)揮cpvc材料的優(yōu)越性。

將聚氨酯丙烯酸酯齊聚物(pua)與過(guò)氯乙烯(cpvc)共混制成滲透汽化膜并用來(lái)分離乙醇水溶液。發(fā)現(xiàn)膜優(yōu)先透水,聚氨酯丙烯酸酯齊聚物的量增加,透過(guò)速率增大而分離系數(shù)減小;采用369和gps的混合物作光敏劑、tmpta作活性稀釋劑則分離系數(shù)上升而透過(guò)速率下降?；钚韵♂寗┑挠昧坑幸粋€(gè)合適的范圍

pvc、upvc、cpvc、pp、pe、pb、pvdf塑料管性能 pvc pvc（polyvinylchloride聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7個(gè)級(jí)別（sg1-sg7），密度 為1.4g/cm3左右。sg4以下一般為軟制品，在成型時(shí)需加大量的增塑劑，主要用于制作人造革，電 線(xiàn)電纜絕緣層，密封件等。sg5以上為硬制品，主要用于制成各種管道，如排水，電工，郵電管和 管件，各種板材，片材，型材等。pvc成型收縮率為0.6-1.5%，具有較好的力學(xué)性能，其電性能優(yōu) 良，并具有自熄性，耐酸堿力極強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，價(jià)格低廉，是一種應(yīng)用非常廣泛的通用塑料。但 因其使用溫度不高，最高在80℃左右，阻礙了它的發(fā)展。 cpvc 樹(shù)脂由聚氯乙烯（pvc）樹(shù)脂氯化改性制得，是一種新型工程塑料。該產(chǎn)品為白色或淡黃色無(wú)味、 無(wú)臭、無(wú)毒的疏松顆粒或粉末

cpvc技術(shù)參數(shù) 1,系統(tǒng)選材介紹： cpvc由特殊的熱塑料原料-氯化聚氯乙烯(chlornatedpolyvinylchloride/cpvc)制成。 cpvc可確保其原料生產(chǎn)的管道長(zhǎng)期保持良好的剛性。連接方式為粘接。cpvc管道遵循 “gb/t18993-2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》 標(biāo)準(zhǔn)”及“gb/t18998-2003《工業(yè)用氯化聚氯乙烯（pvc-c）管道系統(tǒng)》標(biāo)準(zhǔn)”生產(chǎn)。管 道及配件公稱(chēng)直徑從20mm至300mm。 2,管道使用溫度及連接方式： cpvc的最高工作溫度95。c；最高扭曲溫度為115。c； cpvc管道材質(zhì)之間的連接方式應(yīng)采用粘接，且連接用膠水應(yīng)為cpvc生產(chǎn)商指定 品牌之膠水； cpvc與其它設(shè)備如：金屬管道、閥門(mén)、水嘴、水表、熱水器、等設(shè)備連接時(shí)，可采 用cpvc專(zhuān)有內(nèi)、外絲配件連接，或cpvc法蘭