MES系統(tǒng)在舞鋼新寬厚板生產(chǎn)線上的應(yīng)用

[5]彭晟,張恒華,吳景炎等.熱處理工藝對(duì)高強(qiáng)度船板鋼組 織和性能的影響[j].熱處理,2008,23(2):23. [6]杜林秀.我國(guó)中厚板生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢(shì)[j].鋼鐵研究 學(xué)報(bào),2007,4(3):15～18. [7]夏佃秀,李興芳,李建沛.控制軋制與控制冷卻[m].北 京:冶金工業(yè)出版社,2002:17～20. [8]侯登義,徐洪慶,宋國(guó)棟.控軋控冷工藝生產(chǎn)d36高強(qiáng)度 船板鋼的生產(chǎn)工藝研究[j].寬厚板,2007,13(4):28～ 30. [9]劉瑞堂,周欣萍等.熱處理工藝對(duì)低合金鋼組織和力學(xué)性 能的影響[j].哈爾濱工程大學(xué)學(xué)報(bào),2005,3(3):1～4. [10]周海祥,斯松華.熱處理對(duì)高強(qiáng)度微

以八鋼中厚板mes系統(tǒng)為研究對(duì)象,闡述了八鋼中厚板mes系統(tǒng)的功能,對(duì)系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)及作業(yè)流程進(jìn)行了詳細(xì)論述。闡明了八鋼中厚板mes系統(tǒng)的設(shè)計(jì)實(shí)施,解析了中厚板mes系統(tǒng)對(duì)制造執(zhí)行所起作用。

對(duì)湘鋼寬厚板生產(chǎn)線的橫移鏈條結(jié)構(gòu)進(jìn)行了介紹,指出了橫移鏈條存在的問(wèn)題,提出并實(shí)施了改進(jìn)措施,取得了較好效果。

寶鋼寬厚板擴(kuò)建工程熱處理線冷床電氣部分由中冶京誠(chéng)電氣工程技術(shù)所承擔(dān)了供貨與調(diào)試任務(wù)。根據(jù)實(shí)際需要,變頻系統(tǒng)采用整流回饋單元及直流母線式,控制方式采用了帶編碼器的矢量控制。全部裝置均為西門子的6se70逆變器,本文將介紹其具體的使用情況及相關(guān)問(wèn)題的處理。

飛剪在h型鋼生產(chǎn)線上的應(yīng)用 作者：蔣濤，殷強(qiáng) 作者單位：中冶京誠(chéng)-瑞信長(zhǎng)材公司 本文讀者也讀過(guò)(10條) 1.王學(xué)慧.劉陽(yáng).劉戰(zhàn)英連軋工字鋼腰腿均勻延伸的孔型設(shè)計(jì)方法[會(huì)議論文]-2009 2.胡洪.郭新文熱軋h型鋼孔型設(shè)計(jì)探討[會(huì)議論文]-2008 3.牛海山.趙憲明.吳迪.niuhai-shan.zhaoxian-ming.wudi超大型h型鋼軋制方法研究[期刊論文]-軋鋼 2007,24(5) 4.段向澤.duanxiang-zeh型鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制工藝的探討[期刊論文]-山西建筑2006,32(3) 5.田福祥.tianfu-xiang圓鋼徑向夾緊精密剪切模設(shè)計(jì)[期刊論文]-模具工業(yè)2006,32(1) 6.孟祥杰.林文彬h型鋼生產(chǎn)線應(yīng)用[期刊論文]-電焊機(jī)2001(8) 7.

本文主要介紹了高性能變頻器在金屬加工行業(yè)的應(yīng)用。

一、gem80/352系統(tǒng)的組成和技術(shù)參數(shù)武鋼涂層帶鋼公司從英國(guó)戴維公司(davy)引進(jìn)的彩色鋼板涂層生產(chǎn)線,采用英國(guó)gecic公司的gem80/352型pc(可編程序控制器)對(duì)機(jī)組的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制。這套pc裝置功能比較強(qiáng),基本i/o點(diǎn)4096個(gè),高速i/o點(diǎn)512個(gè),基本功能指令16種,特殊功能指令51種,它除一般pc所具有的基本i/o能力、邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)、梯級(jí)圖等

介紹二級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng)在舞鋼新寬厚板軋鋼廠加熱爐中的應(yīng)用,淺析二級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng)的組成、計(jì)算機(jī)軟硬件及系統(tǒng)構(gòu)架。

針對(duì)包鋼寬厚板生產(chǎn)線出現(xiàn)鋼板頭部過(guò)冷的問(wèn)題,通過(guò)優(yōu)化輥道速度提高跟蹤準(zhǔn)確性、減小冷卻前鋼板溫度差異、改善流量控制精度、冷卻模型中頭部遮蔽參數(shù)的優(yōu)化等措施,將冷卻后鋼板的縱向溫差由40℃降至20℃以內(nèi),鋼板冷卻后頭部過(guò)冷的問(wèn)題得到了解決,鋼板性能一次合格率提高2.09%.

用于防腐的鋼管在緩沖平臺(tái)上平移時(shí),由于鋼管自重的原因,采用人工滾動(dòng)平移首先比較困難,其次會(huì)提高操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,增加生產(chǎn)運(yùn)行的人員成本和不安全因素。本文論述的是在鋼管防腐生產(chǎn)過(guò)程中,采用鋼管平移裝置來(lái)提高鋼管在緩沖平臺(tái)上的移動(dòng)效率和機(jī)械化程度,減少安全隱患。

萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線宣傳策劃 引言： 汶水之源，銀山側(cè)畔，一座現(xiàn)代化的鋼鐵工業(yè)園區(qū)依山而建、雄 偉佇立，萊鋼4300mm生產(chǎn)線就坐落在這里。（銀山型鋼外景） 推出片頭： 萊鋼4300mm生產(chǎn)線綜述 一、生產(chǎn)線綜述 【畫面】廠房外景 【解說(shuō)】4300mm寬厚板生產(chǎn)線，是萊蕪鋼鐵集團(tuán)公司“十一五” 投資建設(shè)最大的項(xiàng)目。由siemens—vai負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)總包，采取聯(lián)合設(shè) 計(jì)、國(guó)內(nèi)制造的合作方式建設(shè)。該工程于2007年9月開(kāi)工建設(shè)，2009 年8月熱試成功，整條生產(chǎn)線集成了國(guó)際上最先進(jìn)的連鑄、軋制、冷 卻和熱處理技術(shù)，整體裝備處于國(guó)際領(lǐng)先水平。 【畫面】精軋和冷卻入口生產(chǎn)過(guò)程、冷床上鋼板、鋼板堆垛錄像 【解說(shuō)】生產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)能180萬(wàn)噸，主營(yíng)產(chǎn)品立足于“高、精、 優(yōu)、專”等高端寬厚板產(chǎn)品；設(shè)計(jì)產(chǎn)品規(guī)格：5~100mm×1500~4100mm ×3000~2400

1 鋼卷無(wú)芯軸移送式熱卷箱在八鋼1750熱軋生產(chǎn)線上的應(yīng)用 楊文清李斌張智剛 新疆八一鋼鐵股份公司熱軋薄板廠 摘要：本文介紹鋼卷無(wú)芯軸移送式熱卷箱在熱連軋機(jī)組中的應(yīng)用，熱卷箱的組成、工 作原理、熱卷箱在熱軋機(jī)組生產(chǎn)中的重要作用。 1、前言 正在緊張建設(shè)之中的八鋼年產(chǎn)300萬(wàn)噸鋼的1750熱軋項(xiàng)目即將竣工投產(chǎn)。在這條熱軋 生產(chǎn)線的建設(shè)之中，八鋼以節(jié)省投資、降低工程造價(jià)、提高經(jīng)濟(jì)效益的策略充分利用了八鋼 現(xiàn)有的公輔設(shè)施；選用先進(jìn)、成熟、可靠、實(shí)用的工藝技術(shù)；立足國(guó)內(nèi)采購(gòu)硬件設(shè)備和國(guó)外 引進(jìn)關(guān)鍵軟件設(shè)備，采取各種措施縮短工期建成了這條熱軋生產(chǎn)線。其中鋼卷無(wú)芯軸移送式 熱卷箱在這條生產(chǎn)線上的應(yīng)用就是很好的典型。 八鋼1750熱軋生產(chǎn)線的軋機(jī)采用半連續(xù)式軋機(jī)，由1架帶立輥的四輥可逆式雙傳動(dòng)粗 軋機(jī)和6架四輥全液壓式不可逆式精軋機(jī)組組成?？缮a(chǎn)厚度1.2-19

一、前言隨著熱浸鋅鋼帶在各行各業(yè)獲得廣泛應(yīng)用,生產(chǎn)中出現(xiàn)了一些急需解決的問(wèn)題。在潮濕地區(qū)熱浸鋅鋼帶庫(kù)存4個(gè)月就會(huì)產(chǎn)生的白色腐蝕產(chǎn)物,影響其使用壽命。為此我們研制了鈍化工藝并在生產(chǎn)線上使用,其工藝流程是:熱浸鋅——鈍化——風(fēng)吹——干燥——卷帶。熱浸鋅、卷帶是生產(chǎn)線上原有的工藝過(guò)程,鈍化、風(fēng)吹、烘干是為改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量而采取的新措施。二、鈍化工藝1.鈍化工藝配方及工藝參數(shù)見(jiàn)表1

板形控制是寬厚鋼板生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵因素,板形控制的好壞直接決定到毛邊板的邊部和頭尾的剪切量,其控制精度對(duì)確保鋼板質(zhì)量和提高成材率是極其重要的。本文以萊鋼4300mm寬厚板為例介紹板形控制技術(shù)和模型的應(yīng)用,為軋機(jī)的鋼板板形的控制提供了借鑒依據(jù)。

針對(duì)煉鋼、軋鋼這兩大鋼鐵生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵工序之間存在物流、資源、能量和時(shí)間平衡的問(wèn)題,考慮到沙鋼鋼鐵實(shí)際生產(chǎn)情況及鋼鐵生產(chǎn)組織、調(diào)度的特點(diǎn),沙鋼煉鋼、軋鋼集成mes系統(tǒng)采用了計(jì)劃一體化編制、物料實(shí)時(shí)跟蹤、質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制等一系列新的生產(chǎn)信息化新技術(shù)來(lái)支持鋼鐵生產(chǎn)流程的有序、高效運(yùn)轉(zhuǎn),從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

在六角形鋼絲圈擠出聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線上應(yīng)用b&r控制系統(tǒng),編程軟件采用automationsoftware,人機(jī)界面采用powerpanel200,伺服驅(qū)動(dòng)器采用acopos,通訊系統(tǒng)采用powerlink總線,而i/o點(diǎn)通訊則采用了can總線,該控制系統(tǒng)提高了控制精度并大大提高了鋼絲圈的質(zhì)量。

詳細(xì)介紹了液性塑料夾具的基本原理、結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)和選擇、液性塑料的配置方法以及在裝配和使用過(guò)程中應(yīng)注意的一些問(wèn)題。

GEM80/352PC在彩色鋼板涂層生產(chǎn)線上的應(yīng)用

本文介紹了mes執(zhí)行制造系統(tǒng)在冷軋薄板廠生產(chǎn)訂單管理和各機(jī)組排產(chǎn)中起到的作用。mes系統(tǒng)最重要的是從客戶產(chǎn)品環(huán)節(jié)入手,嚴(yán)格執(zhí)行按照訂單組織生產(chǎn)的模式,通過(guò)制訂科學(xué)合理的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃,優(yōu)化訂單管理,進(jìn)行原料的合理選配,從而對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃部門的工作起到了高效、便捷的指揮與協(xié)調(diào)作用。

本文簡(jiǎn)要地介紹了可編程序控制器（ｐｌｃ）在緊湊型熒光燈生產(chǎn)線控制系統(tǒng)上的應(yīng)用情況，并對(duì)ｐｌｃ的幾種功能進(jìn)行了實(shí)例分析。

我廠生產(chǎn)的6110a等各種濕式氣缸套年產(chǎn)量很高。由于氣缸套內(nèi)孔與外圓的上、下腰帶同軸度以及外圓上、下腰帶圓柱度要求較高(見(jiàn)圖1),采用彈簧套筒等自動(dòng)定心夾具,滿足不了精鉸內(nèi)孔以后車外圓各工序(c7620和c7632多刀半自動(dòng)車床)和精磨上、下腰帶各工序(m131磨床)的工藝要求精度,為此我們?cè)O(shè)計(jì)制造了用于加工外圓和精磨上、下腰帶各工序用的自動(dòng)定心液性塑料夾具,并且在結(jié)構(gòu)上作了一些改進(jìn),提高了夾具的使用壽命。一、基本原理液性塑料夾具是利用薄壁套筒,在液性塑料的壓力作用下,產(chǎn)生均勻的徑向變形,使之夾緊缸套內(nèi)孔表

液性塑料夾具在濕式缸套生產(chǎn)線上的應(yīng)用