MK5D型梳棉機(jī)活動(dòng)蓋板的磨礪

梳棉機(jī)蓋板工藝的討論 梳棉機(jī)上蓋板的作用最全面，作用原理最復(fù)雜。它不僅有梳理作用， 還有除雜、混和與均勻作用；它不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，還與產(chǎn)量、用 棉量等直接相關(guān)；因其分梳、轉(zhuǎn)移充塞原理極復(fù)雜，故多年來對(duì)蓋板 部分的改進(jìn)最少。錫林部分尚有金屬針布的重大突破，而在蓋板針布 上卻未能推廣應(yīng)用。因此，對(duì)蓋板部分的有關(guān)工藝因素值得深入探討。 1對(duì)回轉(zhuǎn)蓋板的工藝探討 1．1蓋板針上纖維受力與針間纖維層的關(guān)系 研究蓋板針上纖維受力與纖維層的關(guān)系是研究蓋板根數(shù)、速度與回轉(zhuǎn) 方向等問題的理論基礎(chǔ)。蓋板針上纖維受力不同于錫林的根本之處 是：(1)蓋板速度很慢，不存在離心力；(2)蓋板齒深一般在4．8mm 左右(下膝高3．5mm)，遠(yuǎn)較錫林齒深(0．6mm)大7倍之多。因此， 決定了蓋板針間擁有纖維層，纖維層由少到多，是隨著蓋板的向前運(yùn) 行逐漸增多的，更確切地說，是隨著蓋板參與梳

分析了不同"隔距工藝配置"的特點(diǎn),指出錫林與活動(dòng)蓋板的出口隔距的大小應(yīng)根據(jù)活動(dòng)蓋板的運(yùn)動(dòng)方向來加以確定,當(dāng)活動(dòng)蓋板正轉(zhuǎn)時(shí),出口隔距可略大一些;當(dāng)活動(dòng)蓋板反轉(zhuǎn)時(shí),出口隔距應(yīng)小一些配置。梳棉機(jī)錫林與活動(dòng)蓋板間的隔距以采用"漸縮隔距工藝"為宜。同時(shí)對(duì)影響梳棉機(jī)錫林與活動(dòng)蓋板間隔距大小確定的因素也做了具體的分析。

梳棉機(jī)廠家梳棉機(jī)品牌 邊夾高度（± 0.5mm)邊夾長(zhǎng)度 jfa226， fa212a151016 a186f-s2151016 fa212.fa212b151016 fa213,fa218, fa218c151016 fa219151016 a186f,a186h, a186g.fa210b ,fa207b 151016 fa201c151016 fa204c151016 fa231a151016 jwf1203231016 jwf1207231016 jwf1211-130231280 a186h151016 fa204a， fa204b， fa204c 151016 fa206， fa206b， fa208 151016 fa221a、 fa221b， fa221c， fa221d， fa224b 151020 fa221

為解決蓋板花剝?nèi)⊙b置設(shè)計(jì)中活動(dòng)蓋板的懸垂問題,通過將其轉(zhuǎn)化為鏈條懸垂線,根據(jù)對(duì)活動(dòng)蓋板鏈節(jié)的受力分析,推導(dǎo)出鏈條懸垂線無約束優(yōu)化的目標(biāo)函數(shù),證明鏈條懸垂線是由2個(gè)參數(shù)β1、β2完全確定的等線段組成的折線,參數(shù)β1與β2由2個(gè)超約束方程求解。同時(shí)給出利用正則折線作為近似鏈條懸垂線的解法及其適用條件,并討論懸垂線鏈條作用在支承上的力作為活動(dòng)蓋板支撐的設(shè)計(jì)依據(jù)。研究結(jié)果用于高產(chǎn)梳棉機(jī)活動(dòng)蓋板花剝?nèi)⊙b置的設(shè)計(jì),取得了滿意的效果。

梳棉機(jī)加裝固定蓋板與棉網(wǎng)清潔器的對(duì)比研究 遼東學(xué)院石東來邵敬黨 在梳棉機(jī)上采用增加帶有固定蓋板的棉網(wǎng)清潔器來提高產(chǎn)量、提高成紗質(zhì)量已經(jīng)成為一 項(xiàng)比較成熟的技術(shù)．而關(guān)于后罩板處單獨(dú)加裝后固定蓋板與帶有反齒導(dǎo)向蓋板棉網(wǎng)清潔器 (采用不同風(fēng)量)的對(duì)比研究還不多見，我們就此問題進(jìn)行了專項(xiàng)試驗(yàn)研究。 1加裝后固定蓋板與帶有反齒導(dǎo)向蓋板棉網(wǎng)清潔器的試驗(yàn) 1．1材料 試驗(yàn)所用原料為新疆棉，原棉等級(jí)為229a，原棉afis檢測(cè)結(jié)果：纖維重量平均長(zhǎng)度 為24．9mm，纖維根數(shù)平均長(zhǎng)度為20．9mm，纖維重量短絨率為6．8％，纖維根數(shù)短絨 率為20．9％，25％纖維重量加權(quán)平均長(zhǎng)度為29．7mm．棉結(jié)為265粒/g．雜質(zhì)為211粒/g， 可見異物率為0．58％。 1．2工藝流程 a002型抓棉機(jī)→a006型混棉機(jī)→a035型混開棉機(jī)→a036型豪豬開棉

為了分析高密度蓋板針布的分梳性能,在同一型號(hào)的高產(chǎn)梳棉機(jī)上,分別先后安裝了grafspacetop、geronmch52d(gpt52)和kanaicvx-520n-83p3種蓋板針布,并連續(xù)使用觀察了近30個(gè)月。結(jié)果表明,不論是結(jié)雜變化還是針尖變化,geron針布已接近國(guó)際先進(jìn)水平;認(rèn)為對(duì)蓋板針布必須進(jìn)一步提高其耐磨性和認(rèn)識(shí)其分梳作用的重要性。

研究了梳棉機(jī)蓋板速度與蓋板花纖維長(zhǎng)度分布的關(guān)系。用羅拉式纖維長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x對(duì)9檔蓋板速度產(chǎn)生的蓋板花纖維長(zhǎng)度分布進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果顯示:蓋板速度對(duì)蓋板花纖維長(zhǎng)度分布有很大的影響,蓋板速度增大,蓋板花中長(zhǎng)纖維含量隨之增加,而短纖維含量相應(yīng)減少;在錫林與蓋板分梳過程中,長(zhǎng)纖維不易轉(zhuǎn)移,充塞到蓋板上的長(zhǎng)纖維需要經(jīng)過較長(zhǎng)的時(shí)間才能轉(zhuǎn)移到錫林上;從蓋板花長(zhǎng)度分布與蓋板速度關(guān)系的綜合結(jié)果分析來看,蓋板速度不宜過高,以不超過450mm/min為宜。

在下列條件下對(duì)a186f梳棉機(jī)進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn):梳棉機(jī)原有狀態(tài)不變;梳棉機(jī)后罩板加裝帶有吸風(fēng)裝置的后固定蓋板系統(tǒng),單側(cè)吸風(fēng);梳棉機(jī)后罩板加裝帶有吸風(fēng)裝置的后固定蓋板系統(tǒng),雙側(cè)吸風(fēng)。試驗(yàn)表明:加裝帶有吸風(fēng)裝置的后固定蓋板系統(tǒng)對(duì)生條含雜和異物率改善有一定效果;在單側(cè)吸風(fēng)時(shí)對(duì)成紗質(zhì)量改善不大,而雙側(cè)吸風(fēng)時(shí)改善較為明顯。

2005年7月·第33卷·第7期shanghaitextilescience&technology上海紡織科技 vol.33no.7,2005技術(shù)改造 國(guó)產(chǎn)梳棉機(jī)的技術(shù)改造 周鎖林 (常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇常州213004) 　　棉紡織廠老式梳棉機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大,配件損耗多,特別是錫林皮帶輪和刺輥皮 帶輪性能也不穩(wěn)定,經(jīng)常會(huì)影響到企業(yè)的正常生產(chǎn),產(chǎn) 品的生產(chǎn)成本高,工人維修困難。為此,我們就著手對(duì) 錫林和刺輥兩皮帶輪參照有關(guān)先進(jìn)機(jī)型的結(jié)構(gòu)、原理 進(jìn)行改造,取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。 1　機(jī)械傳動(dòng)的改造思路 老式梳棉機(jī)的錫林傳動(dòng)都采用三角皮帶傳動(dòng),錫 林電動(dòng)機(jī)上裝一個(gè)三角皮帶輪,錫林軸上裝有從動(dòng)摩 擦片分離式三角輪,起動(dòng)時(shí)聲音大,時(shí)間較長(zhǎng),機(jī)器的 穩(wěn)定性不好,對(duì)摩擦片分離式三角皮帶輪的組件磨損 也大

為改善a186型梳棉機(jī)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)性能,延長(zhǎng)零配件的使用壽命,提高設(shè)備綜合利用效率,穩(wěn)定生條條干均勻度,對(duì)該機(jī)機(jī)械傳動(dòng)、電氣控制等部件作了研究,結(jié)合現(xiàn)代新型梳棉機(jī)的性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn),進(jìn)行了理論分析,并對(duì)有關(guān)部件進(jìn)行了技術(shù)更新改造。結(jié)果表明:改造后的梳棉機(jī)機(jī)械傳動(dòng)及電氣控制部分性能良好,實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械狀態(tài)、運(yùn)行方式、生條質(zhì)量、安全穩(wěn)定性等情況優(yōu)于改造前,基本達(dá)到現(xiàn)代新型梳棉機(jī)的技術(shù)要求,能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)能降耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

我公司2002年引進(jìn)了18臺(tái)fa224梳棉機(jī)，自安裝以來掉網(wǎng)、爛邊現(xiàn)象嚴(yán)重，對(duì)生條成紗的質(zhì)量造成了很大的影響。經(jīng)多方面查找原因，最后發(fā)現(xiàn)是錫林道夫三角區(qū)的高速氣流引導(dǎo)不暢所致。因此決定在道夫下部加裝兩塊鋁合金弧度板，用以托持棉網(wǎng)，防止高速氣流吹落棉網(wǎng)。首先，根據(jù)道夫的圓度設(shè)計(jì)兩只厚度為10mm的圓弧托腳，在道夫墻板上鉆孔、攻絲，用m6號(hào)螺絲把鋁合金弧度板固定在墻板上。安裝后鋁合金弧度板進(jìn)口高于機(jī)架水平面55mm；其次，把原a186d型梳棉機(jī)不用的前下罩板加寬改造到155mm（原120mm），進(jìn)口改為刀口鼻尖型，改裝后的底板進(jìn)口高于機(jī)架水平面15mm，縮短了錫林與道夫間棉網(wǎng)的轉(zhuǎn)移空間。

在a186型梳棉機(jī)后罩板處加裝了一組特殊吸風(fēng)裝置,用常規(guī)方法和afis法分別對(duì)所生產(chǎn)的生條進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果表明,加裝該裝置后生條中短絨數(shù)量有所減少,通過對(duì)特殊吸風(fēng)裝置吸走廢物分析證實(shí),廢物中短絨占80%左右,生條中雜質(zhì)數(shù)量比單獨(dú)加固定蓋板也有所減少(在去掉刺輥吸風(fēng)的條件下),但該裝置對(duì)棉結(jié)去除無正面影響。

A186型梳棉機(jī)給棉板溝槽修復(fù)方法

介紹對(duì)a186f梳棉機(jī)進(jìn)行改造的具體方法。改造后的梳棉機(jī)產(chǎn)量提高30%~40%,產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善。

一、基本情況186梳棉機(jī)速度快、產(chǎn)量高,但錫林與道夫之間及墻板和火漏底掛花嚴(yán)重,使棉網(wǎng)產(chǎn)生云斑、破洞、掛花等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響生條質(zhì)量,同時(shí)在布面產(chǎn)生大量紗疵。為提高生條質(zhì)量,減少紗疵,擋車工每班要用竹桿子連續(xù)掏花多次,有時(shí)稍不注意,扦子帶入,就會(huì)造成針布損傷和漏底報(bào)廢,使車間增加了設(shè)備的損壞,同時(shí)給廠在經(jīng)濟(jì)上造成很大的損失。按原來?yè)p傷及報(bào)廢記錄,平均每年都在5～10臺(tái),價(jià)值上萬元(普通國(guó)產(chǎn)紡格拉夫針布一臺(tái)2300元)竹扦子每根1元,擋車工每年用扦子1000根左右,材料費(fèi)1000元,為解決這個(gè)問題,我們運(yùn)用價(jià)值工程的原理和方法,取得了非常可喜的成果。

介紹a186梳棉機(jī)摩擦離合器、道夫防軋、輔助分梳件的使用籠頭斷條等部分的改造情況及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用。

介紹了應(yīng)用多項(xiàng)技術(shù)系統(tǒng)改造a186型梳棉機(jī)的詳細(xì)情況,包括對(duì)主機(jī)傳動(dòng)和控制系統(tǒng)的改造,以及對(duì)其他配套傳動(dòng)系統(tǒng)的改造,并對(duì)改后的有關(guān)效能作了有益的探索分析。改造后整體提高了該機(jī)型的技術(shù)性能水平。

根據(jù)當(dāng)代梳棉機(jī)新發(fā)展，對(duì)梳棉機(jī)活動(dòng)蓋板根數(shù)問題作進(jìn)一步探討，指出活動(dòng)蓋板根數(shù)有減少的趨勢(shì)，應(yīng)加快研制我國(guó)自己的固定分梳除雜裝置、固定蓋板針布，以此跟上或超過世界梳棉機(jī)發(fā)展水平。

通過在國(guó)產(chǎn)梳棉機(jī)上進(jìn)行減少活動(dòng)蓋板、增加固定蓋板的研究，說明在蓋板總根數(shù)保持不變的條件下，將活動(dòng)蓋板減到17根左右，有利于成紗綜合質(zhì)量的提高。

:通過在國(guó)產(chǎn)梳棉機(jī)上進(jìn)行減少活動(dòng)蓋板、增加固定蓋板的研究,說明在蓋板總根數(shù)保持不變的條件下,將活動(dòng)蓋板減到17根左右,有利于成紗綜合質(zhì)量的提高

本文介紹了用于高產(chǎn)梳棉機(jī)活動(dòng)蓋板涂層的新型涂層材料和新型高效脫摸劑的研制過程及應(yīng)用情況,解決了高產(chǎn)梳棉機(jī)制造過程中的一項(xiàng)重大技術(shù)難題,從而提高了國(guó)產(chǎn)高產(chǎn)梳棉機(jī)的整機(jī)質(zhì)量,以替代進(jìn)口。

探討c51型梳棉機(jī)活動(dòng)蓋板針布機(jī)上磨針的效果。介紹了活動(dòng)蓋板機(jī)上磨針裝置的構(gòu)成、磨針目的和磨針周期。通過做好在磨針前準(zhǔn)備工作、合理安裝磨針裝置;在磨針過程中靈活調(diào)節(jié)蓋板運(yùn)行速度和磨針輥推進(jìn)量,連續(xù)觀察磨針火花的情況,必要時(shí)予以適當(dāng)調(diào)控;控制機(jī)上磨針時(shí)間,做好安全操作工作;順利完成了活動(dòng)蓋板針布機(jī)上磨針工作。通過磨針前后試驗(yàn)對(duì)比,生條纖維棉結(jié)降低了14粒/g,籽屑棉結(jié)降低了1粒/g,磨針15天后試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)平穩(wěn),說明c51型梳棉機(jī)活動(dòng)蓋板針布機(jī)上磨針達(dá)到預(yù)期效果?；顒?dòng)蓋板針布機(jī)上磨針簡(jiǎn)單易行,效果良好。