Moldflow的法蘭注塑制品翹曲與收縮分析

基于機器視覺的注塑制品缺陷檢測系統(tǒng)研究 作者姓名：張三 指導(dǎo)教師：李四教授 單位名稱：信息科學(xué)與工程學(xué)院 專業(yè)名稱：自動化 東北大學(xué) 2007年6月 researchoninjectionproductdefects detectionsystembasedonmachinevision byzhangsan supervisor:professorlisi northeasternuniversity june2007 東北大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文）畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 －i－ 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目： 設(shè)計(論文)的基本內(nèi)容： (1) (2) (3) 畢業(yè)設(shè)計（論文）專題部分： 題目： 設(shè)計或論文專題的基本內(nèi)容： 學(xué)生接受畢業(yè)設(shè)計（論文）題目日期 第周 指導(dǎo)教師簽字

聚合物結(jié)晶度對注塑制品性能影響的研究

從尼龍(pa)1010注塑制品的工藝入手,結(jié)合鍍銀嵌件的特點,對pa1010制品設(shè)計、成型工藝、操作要領(lǐng)等進行了試驗,找到了確保鍍銀嵌件不因注塑受熱而發(fā)生表面變色的有效方法,并確定了合理的注射成型工藝。發(fā)現(xiàn)采用低溫成型不僅有利于pa1010注塑制品沖擊強度的提高,而且對鍍銀嵌件鍍層的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用;采用250℃以上的高溫將導(dǎo)致鍍銀嵌件鍍層變色;針對該種注塑制品的各種成型缺陷提出了相應(yīng)的對策。

收稿日期：２０１４‐０７‐０３ 基金項目：國家自然科學(xué)基金項目（５１２７５４４７） 作者簡介：王昌龍（１９６３－），男，江蘇江都人，教授，博士，碩士生導(dǎo)師，主要從事測控儀表及金屬材料熱處理等研究． 第２９卷第３期徐州工程學(xué)院學(xué)報（自然科學(xué)版）２０１４年９月 ｖｏｌ．２９ｎｏ．３ｊｏｕｒｎａｌｏｆｘｕｚｈｏｕｉｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ｎａｔｕｒａｌｓｃｉｅｎｃｅｓｅｄｉｔｉｏｎ）ｓｅｐ暢２０１４ 基于ｍｏｌｄｆｌｏｗ汽車油箱法蘭注塑模ｃａｅ分析 王昌龍 １ ，成　波 １ ，邊義祥 １ ，孔有田 ２ （１．揚州大學(xué)機械工程學(xué)院，江蘇揚州?。玻玻担保玻?；．江蘇奧力威傳感高科股份有限公司，江蘇揚州　２２５１２７） 　　摘要：以汽車油箱法蘭件注塑模為例，通過ｍｏｌｄｆｌｏｗ軟件對其生產(chǎn)過程進行

分析了塑制品包裝材料的優(yōu)點,重點研究了塑制品包裝材料的回收、再生利用和相關(guān)法律,最后以鋼卷的包裝為例,主要探討了鋼鐵包裝的工藝及其自動化的包裝技術(shù),包括鋼鐵包裝的材料,傳統(tǒng)包裝、半自動包裝和全自動包裝等,并指出全自動化的鋼鐵包裝系統(tǒng)是將來發(fā)展的方向。

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通過對大型法蘭組裝焊接時翹曲變形實例的分析,說明了發(fā)生這種變形的原因,并給出了防止此類變形的措施。

?論文與綜述? 紙漿模塑制品技術(shù) 馬海量　中國造紙開發(fā)保定設(shè)計公司　(071000) 　　紙漿模塑是一種立體造紙技術(shù),它是以 紙漿為原料,在模具上塑造出一定的形狀的 紙制品,通過制漿、吸附成型、干燥定型等工 藝來完成。紙漿模塑制品原本作為商品內(nèi)包 裝的襯墊材料,具有制造成本低,對商品保護 性能好,不污染環(huán)境,可回收利用等優(yōu)點,是 綠色包裝的典型。作為包裝制品,其應(yīng)用范 圍相當(dāng)廣泛,可用于一次性餐具、鮮蛋、水果、 花卉、農(nóng)作物、玻璃制品、陶瓷制品、電子產(chǎn) 品、工藝品、醫(yī)療器械、機械設(shè)備部件及其它 易碎產(chǎn)品的包裝。隨著我國加入wto日益 臨近,紙漿模塑制品的推廣應(yīng)用無疑潛力巨 大。包裝用紙的研制開發(fā)將是造紙行業(yè)今后 發(fā)展的一個重點,紙漿模塑終有一天像塑料 制品一樣讓每個人都熟悉。 1　主要原料 紙模包裝制品的生產(chǎn)原料為廢紙或商品

利用moldflow對添加了玻璃纖維的某電鉆后把手塑件進行翹曲分析,預(yù)測了成型后可能出現(xiàn)的問題和區(qū)域,并根據(jù)翹曲變形機理優(yōu)化設(shè)計了產(chǎn)品,大幅度降低了產(chǎn)品的翹曲變形量,提高了塑件的成型質(zhì)量。

本文采用布拉本德塑化儀和旋轉(zhuǎn)枯度計,測定了pvc糊的凝膠化性能,研究了凝膠化性能與搪塑制品結(jié)膜厚度的關(guān)系,并在此基礎(chǔ)上探討了搪塑生產(chǎn)工藝配方和工藝條件。

PVC糊的凝膠化特性及其在搪塑制品中的應(yīng)用

東莞市琪豐塑料有限公司內(nèi)部培訓(xùn)資料 東莞市琪豐塑料有限公司內(nèi)部培訓(xùn)資料 注塑件翹曲變形原因及對策分析 注塑件翹曲變形是指注塑件的形狀與模具型腔的形狀不同，這是塑料制品常見的缺陷之一。隨著塑料工業(yè) 的發(fā)展，人們對塑料制品的外觀和使用性能要求越來越高，翹曲變形程度作為評定產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一也 越來越多地受到注塑生產(chǎn)者的關(guān)注與重視。今天我們主要就注塑件翹曲變形在這和大家共同探討。 首先我們要清楚注塑件翹曲變形是怎幺產(chǎn)生的。 注塑制品翹曲變形的直接原因在于塑件的不均勻收縮（收縮本身并不重要，重要的是收縮上的差異） 塑料在注塑機炮筒塑化階段，也就是塑料顆粒由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為粘流態(tài)時。 1.熔體溫度在軸向、徑向(相對螺桿而言)的溫差會使塑料產(chǎn)生應(yīng)力； 2.注射機的注射壓力、速率等參數(shù)會極大地影響充填時分子的取向程度，進而引起翹曲變形。 塑料在填充模具型腔階段，也就是熔融態(tài)的塑料在注射壓力的作用

以塑料端板為實例,借助moldflow軟件對其澆口位置、注射壓力、填充時間、保壓壓力、保壓時間、冷卻時間、氣穴、熔接痕等進行注塑模擬分析。根據(jù)分析結(jié)果對實際注塑工藝的優(yōu)化提出指導(dǎo)意見,經(jīng)實踐檢驗優(yōu)化后的注塑工藝在實際應(yīng)用中取得了很好效果。

學(xué)位論文 i 摘要 本課題主要是針對法蘭軸的注塑模模具設(shè)計。該產(chǎn)品是u盤內(nèi)部的一 個關(guān)鍵部件，其作用是實現(xiàn)u盤旋轉(zhuǎn)便攜的功能，極具時尚氣息。通過對 u盤法蘭軸工藝的正確分析，設(shè)計一副一模四腔的塑料模具，詳細地敘述了 模具成型零件包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模鑲件、斜導(dǎo)柱、 滑塊等的設(shè)計過程，重要零件的工藝參數(shù)的選擇與計算，以及推出機構(gòu)與 澆注系統(tǒng)以及其它結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程。針對塑件的具體結(jié)構(gòu)，該模具采用點 澆口的雙分型面注射模具，且需要對開抽芯結(jié)構(gòu)，并采用基于特征的三維 設(shè)計軟件ug對零件和模具開展了設(shè)計，完成了三維實體建模。 運用有限元軟件moldflow對零件的填充、冷卻、流動、翹曲等過程進 行模擬分析，分析了成型過程中的填充時間、冷卻效果、流動行為、成型 壓力等情況，獲得了成型工藝隨時間的變化規(guī)律，評估了模具設(shè)計的合理 性。該設(shè)計方案縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期

詳細闡述了moldflow技術(shù)的重要作用及地位,通過應(yīng)用moldflow/mpi軟件對塑料箱模具進行cae綜合分析,用仿真注塑工藝參數(shù)來模擬產(chǎn)品的實際生產(chǎn)過程,顯示了moldflow技術(shù)在模具開發(fā)過程中對于優(yōu)化塑料制品設(shè)計、優(yōu)化塑料模設(shè)計和優(yōu)化注射工藝參數(shù)等方面所起到的顯著作用。

新型塑料門窗型材及木塑制品

丙烯酸漿的制備： 1．甲基丙烯酸甲酯95．0份 2．甲基丙烯酸羥乙酯5．0份

內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 學(xué)生姓名xxxx學(xué)號xxxx班級機電xxx班 指導(dǎo)教師xxxx職稱/學(xué)位碩士 題目名稱塑料法蘭盤模具數(shù)控加工工藝研究及仿真加工 題目類型應(yīng)用研究類 1.1本文選題的目的和意義 塑料工業(yè)近20年來發(fā)展十分迅速，早在7年前塑料的年產(chǎn)量按體積計算已經(jīng)超過鋼鐵 和有色金屬年產(chǎn)量的總和，塑料制品在汽車、機電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及與人 民日常生活相關(guān)的各個領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用,它們構(gòu)成了我們生活中不可或缺的一部 分。多年來,在塑料制品成形的領(lǐng)域中最主要的方法是注塑成形，世界塑料成形模具產(chǎn)量中 約半數(shù)以上是注塑模具。隨著塑料制品復(fù)雜程度和精度要求的提高以及企業(yè)生產(chǎn)速度的提 升、生產(chǎn)周期的縮短，主要依靠經(jīng)驗的傳統(tǒng)模具設(shè)計方法已不能適應(yīng)市場的要求，尤其在大 型復(fù)雜和小型精密注射模具方面我國還需要從國外進

法蘭注塑模設(shè)計方案的改進

結(jié)合正交試驗法和數(shù)值分析,以最大翹曲量為質(zhì)量指標(biāo),研究了不同工藝條件下某y型電連接器接觸件注塑成型過程,通過對翹曲變形的極差分析,確定了熔體溫度、模具溫度、注射時間、保壓壓力、保壓時間等工藝參數(shù)對翹曲變形的影響敏感性。利用bp(backpropagation)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),建立主要工藝參數(shù)和塑件翹曲變形量之間的數(shù)學(xué)模型,并進行了預(yù)測。結(jié)果表明:所建立的數(shù)學(xué)模型具有較高的預(yù)測精度,從而達到以較少的試驗實現(xiàn)注塑成型工藝的優(yōu)化與控制。

應(yīng)用數(shù)值分析方法研究圓柱形殼體相貫線焊縫對法蘭平面度的影響，建立了分析相貫線焊縫所用的縱向收縮力模型；研究表明，圓柱形殼體上的相貫線焊縫將引起法蘭平面沿圓周產(chǎn)生局部下凹，法蘭平面在寬度方向上的傾斜不明顯，數(shù)值分析結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合，證明了對于薄壁殼體上應(yīng)用縱向收縮力模型分析相貫線焊縫引起焊接變形的正確性。

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