更新日期: 2025-05-29

N80-1類電阻焊石油套管用鋼的開發(fā)

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N80-1類電阻焊石油套管用鋼的開發(fā) 4.4

介紹了鞍鋼2150ASP中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線開發(fā)11.99mm厚電阻焊石油套管用鋼N80-1熱軋卷板的難點和特點。成分設(shè)計上采用低碳高錳添加少量Mo元素,碳當(dāng)量控制在0.45%以下;在工藝上采用純凈鋼冶煉、動態(tài)輕壓下連鑄技術(shù)、ASP熱裝熱送工藝和TMCP技術(shù),解決了中薄板坯壓縮比小、卷板抗拉強度低等難題,成功實現(xiàn)了其批量供貨。卷板制管后,產(chǎn)品各項性能完全滿足APISPEC5CT標(biāo)準(zhǔn)要求。

石油套管用鋼ERW-N80-1的連續(xù)冷卻相變 石油套管用鋼ERW-N80-1的連續(xù)冷卻相變 石油套管用鋼ERW-N80-1的連續(xù)冷卻相變

石油套管用鋼ERW-N80-1的連續(xù)冷卻相變

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采用gleebl-3800熱摸擬試驗機,測定了石油套管用鋼erw-n80-1的動態(tài)cct曲線,并通過光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡對連續(xù)冷卻后的組織和第二相析出物進行了觀察和分析。結(jié)果表明:隨著冷卻速度的提高,在連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變組織中依次出現(xiàn)多邊形鐵素體、粒狀貝氏體、板條狀貝氏體、針狀貝氏體、板條狀馬氏體和針狀馬氏體,m/a組織的形貌依次為細(xì)長形、三角形、方形或圓形,高硬度相逐漸增多,試樣的宏觀硬度逐漸增加;同時,第二相粒子的尺寸趨于均勻,并逐漸細(xì)化。

天鋼N80石油套管用鋼的生產(chǎn)實踐 天鋼N80石油套管用鋼的生產(chǎn)實踐 天鋼N80石油套管用鋼的生產(chǎn)實踐

天鋼N80石油套管用鋼的生產(chǎn)實踐

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介紹了天津鋼鐵集團有限公司采用bof-lf-vd-cc工藝流程冶煉n80石油套管鋼的生產(chǎn)實踐情況。通過采用高拉碳補吹氧、控制轉(zhuǎn)爐終點[c]、使用堿度3.5的cao-al2o3精煉渣系、喂入casi線和足夠的軟吹時間等工藝措施,使得所生產(chǎn)的產(chǎn)品成分和低倍組織符合客戶質(zhì)量要求以及api相應(yīng)規(guī)范。對生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)的轉(zhuǎn)爐回p控制、lf精煉時間控制、[al]s穩(wěn)定控制等問題進行分析與討論,為進一步優(yōu)化生產(chǎn)工序和提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

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石油套管用N80鋼的研制

石油套管用N80鋼的研制

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石油套管用N80鋼的研制 4.8

石油套管用N80鋼的研制

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石油套管用N80鋼的研制 石油套管用N80鋼的研制 石油套管用N80鋼的研制

石油套管用N80鋼的研制

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石油套管用N80鋼的研制 4.8

介紹了本溪鋼鐵公司和海特鋼管廠聯(lián)合研制石油套管用n80鋼和erw套管的情況。對研制的n80鋼和erw套管的化學(xué)成分、拉伸性能、沖擊韌性、金相組織等進行了試驗和分析。經(jīng)中國石油天然氣集團公司管材研究所評定,各項性能指標(biāo)完全能夠滿足apispec5ct標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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N801類電阻焊石油套管用鋼開發(fā)熱門文檔

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石油套管用鋼J55在北鋼的生產(chǎn)實踐 石油套管用鋼J55在北鋼的生產(chǎn)實踐 石油套管用鋼J55在北鋼的生產(chǎn)實踐

石油套管用鋼J55在北鋼的生產(chǎn)實踐

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石油套管用鋼J55在北鋼的生產(chǎn)實踐 4.5

詳細(xì)論述了石油套管用鋼j55在北鋼集團北營軋鋼廠1780mm熱連軋生產(chǎn)線的生產(chǎn)實踐,針對此鋼種高強度與高沖擊韌性等特殊的力學(xué)和工藝性能要求,在成份設(shè)計上采用了低c、中mn,并適當(dāng)添加了nb、ti等元素,在軋制工藝上采用了低終軋溫度、低溫大壓下量的控軋控冷工藝,使其產(chǎn)品性能與尺寸指標(biāo)均達(dá)到了用戶要求,從而具備了批量生產(chǎn)j55的能力。

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N80Q鋼級石油套管研制 N80Q鋼級石油套管研制 N80Q鋼級石油套管研制

N80Q鋼級石油套管研制

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N80Q鋼級石油套管研制 4.4

文章介紹了用普通低合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)生產(chǎn)n80q鋼級石油套管的工藝過程。經(jīng)檢驗證明,套管的機械性能和實物質(zhì)量完全達(dá)到了api標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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石油套管

石油套管

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石油套管 4.6

1、石油套管 (1)定義:石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管,以保證鉆井過程進行和完 井后整個油井的正常運行。每一口井根據(jù)不同的鉆井深度和地質(zhì)情況,要使用幾層套 管。套管下井后要采用水泥固井,它與油管、鉆桿不同,不可以重復(fù)使用,屬于一次 性消耗材料。所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情況可分為: 導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。 (2)分類:在石油開采過程中使用的不同類型的套管:表層石油套管-保護鉆 井,使其避免受淺水層及淺氣層污染,支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù) 石油套管-分隔不同層面的壓力,以便鉆液額度正常流通并保護生產(chǎn)套管,以便在鉆 井內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管(生產(chǎn)套管)-將石油和天然 氣從地表下的儲藏層里導(dǎo)出,用于保護鉆井,將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時,外 徑通常為114.3毫米到508毫米。

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一種低屈強比直縫焊石油套管用鋼及其制造方法 一種低屈強比直縫焊石油套管用鋼及其制造方法 一種低屈強比直縫焊石油套管用鋼及其制造方法

一種低屈強比直縫焊石油套管用鋼及其制造方法

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一種低屈強比直縫焊石油套管用鋼及其制造方法 4.5

本專利涉及低屈強比直縫焊石油套管用鋼的生產(chǎn)。其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為:c0.2~0.3,si0.1~0.5,mn0.8~1.5,p≤0.02,s≤0.01,al0.005~0.050,其余為fe和不可避免的雜質(zhì)。

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石油套管用途和分類

石油套管用途和分類

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石油套管用途和分類 4.6

石油套管是石油鉆探用重要器材,其主要器材還包括鉆桿、巖心管和套管、鉆鋌及小口徑鉆進用鋼管等。 國產(chǎn)套管以地質(zhì)鉆探用鋼經(jīng)熱軋或冷拔制成,鋼號用“地質(zhì)”(dz)表示,常用的套管鋼級有dz40、dz55、 dz753種。 1.用途 用于石油井鉆探。 2.種類 按sy/t6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。 3.規(guī)格及外觀質(zhì)量 (1)國產(chǎn)套管按sy/t6194-96規(guī)定,套管長度不定尺,其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供, 其數(shù)量不得超過20%。 (2)套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉,清除深 度不得超過公稱壁厚的12.5%。 (3)接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。 (4)套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑,不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強

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N801類電阻焊石油套管用鋼開發(fā)精華文檔

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石油套管光管

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石油套管光管 4.3

石油套管光管

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石油套管用鋼J55鋼卷翹皮原因分析 石油套管用鋼J55鋼卷翹皮原因分析 石油套管用鋼J55鋼卷翹皮原因分析

石油套管用鋼J55鋼卷翹皮原因分析

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石油套管用鋼J55鋼卷翹皮原因分析 4.7

介紹了唐鋼1580生產(chǎn)線生產(chǎn)j55石油套管用鋼的工藝流程、產(chǎn)品性能及鋼卷表面出現(xiàn)翹皮缺陷的現(xiàn)象。通過對比分析,查明產(chǎn)生翹皮缺陷的原因主要與連鑄過程的工藝控制有關(guān),連鑄拉速的波動導(dǎo)致板坯表面微裂紋和重皮的形成,軋制后即在鋼卷對應(yīng)區(qū)域產(chǎn)生翹皮缺陷。粗扎立輥軋制力的大小不是造成翹皮缺陷的主要原因,但對翹皮的嚴(yán)重程度有一定的影響。

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大直徑非調(diào)質(zhì)N80鋼級石油套管的研制與開發(fā) 大直徑非調(diào)質(zhì)N80鋼級石油套管的研制與開發(fā) 大直徑非調(diào)質(zhì)N80鋼級石油套管的研制與開發(fā)

大直徑非調(diào)質(zhì)N80鋼級石油套管的研制與開發(fā)

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大直徑非調(diào)質(zhì)N80鋼級石油套管的研制與開發(fā) 4.7

針對傳統(tǒng)的非調(diào)質(zhì)鋼管韌性較差的問題,采用在中碳錳鋼中添加微合金化元素,并通過控軋控冷等工藝手段,實現(xiàn)析出強化和細(xì)化晶粒,從而提高鋼管的強度和韌性,使其接近或達(dá)到調(diào)質(zhì)鋼管的性能水平,以滿足大直徑非調(diào)質(zhì)石油套管高強度與沖擊韌性相匹配的要求。

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石油套管用熱軋帶鋼J55的研制與開發(fā)

石油套管用熱軋帶鋼J55的研制與開發(fā)

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石油套管用熱軋帶鋼J55的研制與開發(fā) 4.5

石油套管用熱軋帶鋼J55的研制與開發(fā)

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石油套管用熱軋帶鋼J55的研制與開發(fā) 石油套管用熱軋帶鋼J55的研制與開發(fā) 石油套管用熱軋帶鋼J55的研制與開發(fā)

石油套管用熱軋帶鋼J55的研制與開發(fā)

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石油套管用熱軋帶鋼J55的研制與開發(fā) 4.5

介紹了本溪鋼鐵(集團)有限公司研制開發(fā)的j55石油套管用熱軋帶鋼的化學(xué)成分、靜態(tài)cct曲線、實際生產(chǎn)工藝及成品帶鋼的金相組織和力學(xué)性能,此產(chǎn)品已成功應(yīng)用于遼河油田和大慶油田。

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N801類電阻焊石油套管用鋼開發(fā)最新文檔

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非調(diào)質(zhì)鋼在N80-1鋼級石油套管生產(chǎn)中的應(yīng)用 非調(diào)質(zhì)鋼在N80-1鋼級石油套管生產(chǎn)中的應(yīng)用 非調(diào)質(zhì)鋼在N80-1鋼級石油套管生產(chǎn)中的應(yīng)用

非調(diào)質(zhì)鋼在N80-1鋼級石油套管生產(chǎn)中的應(yīng)用

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非調(diào)質(zhì)鋼在N80-1鋼級石油套管生產(chǎn)中的應(yīng)用 4.4

文章介紹了非調(diào)質(zhì)鋼的概念、分類及其特點,總結(jié)了采用非調(diào)質(zhì)鋼36mn2v在線常化生產(chǎn)n80-1的試制過程,給出了實驗結(jié)果。結(jié)果表明,n80-1的試制是成功的,各項指標(biāo)滿足滿足用戶要求。

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L80-1鋼級石油套管的試制 L80-1鋼級石油套管的試制 L80-1鋼級石油套管的試制

L80-1鋼級石油套管的試制

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L80-1鋼級石油套管的試制 4.6

文章介紹了用普通低合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)生產(chǎn)l80-1鋼級石油套管的試制工藝過程。試制套管的機械性能和實物質(zhì)量完全達(dá)到了api標(biāo)準(zhǔn)的要求,而且用一個鋼種生產(chǎn)不同級別的套管可以降低冶煉生產(chǎn)的難度。

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中國石油集團渤海裝備鋼管制造公司成功研發(fā)國內(nèi)第1根N80-1鋼級ERW石油套管 中國石油集團渤海裝備鋼管制造公司成功研發(fā)國內(nèi)第1根N80-1鋼級ERW石油套管 中國石油集團渤海裝備鋼管制造公司成功研發(fā)國內(nèi)第1根N80-1鋼級ERW石油套管

中國石油集團渤海裝備鋼管制造公司成功研發(fā)國內(nèi)第1根N80-1鋼級ERW石油套管

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中國石油集團渤海裝備鋼管制造公司成功研發(fā)國內(nèi)第1根N80-1鋼級ERW石油套管 4.6

國內(nèi)第1根n80-1鋼級、規(guī)格為φ139.7mm×7.72mm的erw石油套管,于近日在中國石油集團渤海裝備鋼管制造公司(簡稱渤海裝備鋼管制造公司)成功下線。

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濟鋼高級別石油套管用帶鋼K55試制成功 濟鋼高級別石油套管用帶鋼K55試制成功 濟鋼高級別石油套管用帶鋼K55試制成功

濟鋼高級別石油套管用帶鋼K55試制成功

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濟鋼高級別石油套管用帶鋼K55試制成功 4.5

濟鋼高級別石油套管用帶鋼K55試制成功

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石油套管規(guī)格表

石油套管規(guī)格表

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石油套管規(guī)格表 4.5

1.用途 用于石油井鉆探。 2.種類 按sy/t6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。 4.化學(xué)成分檢驗 (1)按sy/t6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量<0.045%,含磷量<0.045%。 (2)按gb222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按gb223中有關(guān)部分的規(guī)定進行化學(xué)分析。 (3)美國石油學(xué)會arispec5ct1988第1版規(guī)定?;瘜W(xué)分析按astme59最新版本制樣,按astme350最新版本進行化 學(xué)分析。 5.物理性能檢驗 (1)按sy/t6194-96規(guī)定。作壓扁試驗(gb246-97)拉力試驗(gb228-87)及水壓試驗。 (2)按美國石油學(xué)會apispec5ct1988年第1版規(guī)定作靜水壓試驗、壓扁試驗、硫化物應(yīng)力腐蝕開裂試驗、硬度試

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C90-1級耐腐蝕石油套管用鋼25CrMoTi的開發(fā) C90-1級耐腐蝕石油套管用鋼25CrMoTi的開發(fā) C90-1級耐腐蝕石油套管用鋼25CrMoTi的開發(fā)

C90-1級耐腐蝕石油套管用鋼25CrMoTi的開發(fā)

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C90-1級耐腐蝕石油套管用鋼25CrMoTi的開發(fā) 4.4

通過100tdc電弧爐-lf-vd-5流260mm×340mm連鑄-軋制流程開發(fā)了石油套管(φ139.7mm×7.72mm)用鋼25crmoti(/%:0.23~0.29c、0.15~0.35si、0.50~0.70mn、0.015~0.035ti、≤0.015p、≤0.003s、0.50~0.70cr、0.25~0.35mo、0.010~0.025alt)。通過電弧爐配加50%鐵水,控制鋼中有害元素as+sn+pb+sb+bi≤0.035%,高堿度渣(cao)/(sio_2)=4精煉,控制[s]≤0.002%,vd真空處理后喂ti線,并進行鈣處理,控制ca/s為1.5~2.0,連鑄全程保護澆鑄,采用結(jié)晶器和末端電磁攪拌,管坯中心疏松為1.0級,一般疏松、中心偏析為0.5級,各類非金屬夾雜物≤0.5級。在h_2s飽和溶液中720h的應(yīng)力腐蝕試驗后鋼管表面無裂紋,滿足c90-1石油套管的使用要求。

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R95鋼級石油套管產(chǎn)品開發(fā) R95鋼級石油套管產(chǎn)品開發(fā) R95鋼級石油套管產(chǎn)品開發(fā)

R95鋼級石油套管產(chǎn)品開發(fā)

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R95鋼級石油套管產(chǎn)品開發(fā) 4.4

文章闡述了用含稀土低合金鋼采用水淬調(diào)質(zhì)熱處理工藝,生產(chǎn)r95鋼級石油套管的實驗室及工業(yè)試驗過程,試驗室及工業(yè)試驗結(jié)果表明,該方法生產(chǎn)的r95鋼級石油套管的性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求,采用含稀土低合金鋼采用水淬調(diào)質(zhì)熱處理工藝還可以降低生產(chǎn)成本。

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攀鋼石油套管用鋼帶和光管通過鑒定 攀鋼石油套管用鋼帶和光管通過鑒定 攀鋼石油套管用鋼帶和光管通過鑒定

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攀鋼石油套管用鋼帶和光管通過鑒定 4.5

攀鋼石油套管用鋼帶和光管通過鑒定

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濟鋼實現(xiàn)高強度石油套管用鋼批量生產(chǎn) 濟鋼實現(xiàn)高強度石油套管用鋼批量生產(chǎn) 濟鋼實現(xiàn)高強度石油套管用鋼批量生產(chǎn)

濟鋼實現(xiàn)高強度石油套管用鋼批量生產(chǎn)

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濟鋼實現(xiàn)高強度石油套管用鋼批量生產(chǎn) 4.8

最近,濟鋼成功為華銳石油鋼管公司供應(yīng)500tjh80q石油套管用熱軋薄板,成分性能均滿足用戶要求,標(biāo)志著濟鋼具備了批量生產(chǎn)高強度石油套管用鋼的能力。為共同應(yīng)對市場挑戰(zhàn),2008年11月,濟鋼與渤海石油裝備制造有限公司、華銳石油鋼管有限公司簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。供需雙方商定聯(lián)合進行產(chǎn)品研發(fā),優(yōu)先保證產(chǎn)品供應(yīng),實現(xiàn)互利共贏。

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中國石油集團渤海裝備鋼管制造公司成功研發(fā)國內(nèi)第1根N80-1鋼級ERW石油套管 中國石油集團渤海裝備鋼管制造公司成功研發(fā)國內(nèi)第1根N80-1鋼級ERW石油套管 中國石油集團渤海裝備鋼管制造公司成功研發(fā)國內(nèi)第1根N80-1鋼級ERW石油套管

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中國石油集團渤海裝備鋼管制造公司成功研發(fā)國內(nèi)第1根N80-1鋼級ERW石油套管 4.6

國內(nèi)第1根n80—1鋼級、規(guī)格為中139.7mm×7.72mm的erw石油套管,于近日在中國石油集團渤海裝備鋼管制造公司(簡稱渤海裝備鋼管制造公司)成功下線。渤海裝備鋼管制造公司研發(fā)生產(chǎn)的n80—1鋼級和j55鋼級的erw焊管,采用了具有國際先進水平的日本中田公司ffx成型技術(shù)和固態(tài)高頻焊接工藝技術(shù)。此次研發(fā)的n80—1鋼級erw高端優(yōu)質(zhì)石油專用管,

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N801類電阻焊石油套管用鋼開發(fā)相關(guān)

李宇

職位:鐵路工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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