O3-BAF工藝在揚(yáng)子石化污水廠升級改造中的應(yīng)用

北京某污水處理廠泥區(qū)升級改造中面臨諸多問題，包括消化池處理能力已達(dá)到上限，無擴(kuò)建用地；污泥出廠的含水率要求不大于50％，現(xiàn)有工藝無法滿足要求；已有消化池沼氣產(chǎn)量低，運(yùn)行費(fèi)用高，不具有可持續(xù)性；污泥穩(wěn)定程度不高，存在安全衛(wèi)生隱患等。采用熱水解作為預(yù)處理強(qiáng)化厭氧消化，可解決上述問題。最終采用濃縮→預(yù)脫水→熱水解→厭氧消化→板框脫水污泥處理工藝，并給出了相應(yīng)設(shè)計參數(shù)，指出了可能存在的問題。提出了優(yōu)化設(shè)計建議，包括根據(jù)污泥性質(zhì)分別進(jìn)行熱水解預(yù)處理，設(shè)置熱水解預(yù)處理系統(tǒng)除砂、除渣、去纖維，投藥強(qiáng)化脫硫，收集不可凝氣體管道冷凝液，再利用低溫水等，優(yōu)化了整個系統(tǒng)的設(shè)計及運(yùn)行。

根據(jù)蘆村污水處理廠進(jìn)、出水水質(zhì)要求,其升級改造工程及四期工程需采用深度處理工藝。根據(jù)兩項工程的進(jìn)水水質(zhì)、二級生物處理工藝以及當(dāng)?shù)氐膶嶋H條件,兩項工程分別采用了不同的深度處理工藝:升級改造工程采用了常規(guī)深度處理——轉(zhuǎn)盤過濾器過濾工藝;四期工程采用了反硝化深度處理——深床濾池工藝和活性砂濾池工藝。工程運(yùn)行效果良好,出水水質(zhì)均達(dá)到了《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb18918—2002)的一級a標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)過精心組織、奮力攻關(guān),揚(yáng)子石化電儀中心水廠電儀車間克服重重困難,圓滿完成2018年首個隱患治理項目——揚(yáng)子水廠供水裝置濾池控制系統(tǒng)改造。改造后不僅極大地提高了供水裝置1號—3號濾池系統(tǒng)的運(yùn)行性能,提高了監(jiān)控的可靠性；而且為供水裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障,保障了揚(yáng)子石化化工裝置的安全生產(chǎn)。水廠電儀技術(shù)人員在對供水裝置濾池原控制系統(tǒng)進(jìn)行排查時,發(fā)現(xiàn)其投入使用時間較長,每格單獨使用一個

為使微污染源水經(jīng)處理后達(dá)到gb5749-2006要求,深圳市某水廠采取了“臭氧-炭砂濾池”短流程深度處理工藝升級改造的方法,新建臭氧接觸池1座,在原砂濾池的基礎(chǔ)上改造成炭砂濾池,將原有空置庫房改造成臭氧發(fā)生間,改造原反沖洗系統(tǒng)以滿足炭-砂濾池沖洗要求。工程實施后的實際運(yùn)行效果表明,cod（mn）的去除率提高了約23個百分點,濾后水濁度略有上升,三氯乙醛的去除率達(dá)到27%,且濾后水細(xì)菌總數(shù)在生物膜成熟后穩(wěn)定在100cfu/ml左右。此項改造工程占地面積小、投資成本少、水質(zhì)改善效果良好,可為同類型村鎮(zhèn)水廠深度處理改造的設(shè)計應(yīng)用提供參考。

青島李村河污水處理廠一、二期總處理規(guī)模為17×104m3/d,改造前出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb18918—2002)的二級標(biāo)準(zhǔn)。升級改造工藝在原vip工藝(一期)及改良a/a/o工藝(二期)基礎(chǔ)上增加mbbr強(qiáng)化硝化與反硝化以提高生物脫氮效率,深度處理采用混凝沉淀/濾布濾池工藝,通過冬季兩個多月的試運(yùn)行,脫氮除磷效果顯著提高,出水水質(zhì)達(dá)到了《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb18918—2002)的一級a標(biāo)準(zhǔn)。

污水廠升級改造人工濕地深度處理技術(shù)研究

揚(yáng)子石化烯烴廠培訓(xùn)材料

揚(yáng)子石化65萬t乙烯技術(shù)改造工程11月9日正式開工建設(shè)。該項目總投資達(dá)44.8億元,將充分依托現(xiàn)有的裝置和公用工程,在不新征土地、不新增人員、不增加生活設(shè)施的情況下，大量采用在當(dāng)今世界石化行業(yè)處于領(lǐng)先地位的先進(jìn)技術(shù)，提高生產(chǎn)能力，改善揚(yáng)子石化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和檔次。2000年中國乙烯年生產(chǎn)能力可望達(dá)到460萬t。

大慶石化污水廠改擴(kuò)建工程的出水水質(zhì)由原來的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978—1996)的二級標(biāo)準(zhǔn)提高至一級標(biāo)準(zhǔn)。工程設(shè)計中,對傳統(tǒng)a/o工藝進(jìn)行了深入分析,確定了對原有曝氣池進(jìn)行改擴(kuò)建的方案,在保留原有曝氣池曝氣功能的基礎(chǔ)上,新建一座生化池。改擴(kuò)建后的生化系統(tǒng)包括脫氣池、生物選擇池、缺氧池、好氧池四個部分,可確保正常生產(chǎn)時的脫氣、生物選擇、硝化和反硝化功能,并可實現(xiàn)兩座生化池的不停工檢修。工程建成投產(chǎn)后,生化系統(tǒng)出水水質(zhì)良好,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,操作方便。

該文總結(jié)了杭州清泰水廠工藝升級改造工程設(shè)計方案的制定、比選及中試試驗,介紹了臭氧活性炭與膜過濾聯(lián)用技術(shù)在該項目中的應(yīng)用,詳細(xì)介紹了膜系統(tǒng)設(shè)計思路。改造后該廠供水能力及指標(biāo)完全達(dá)到相關(guān)要求。

針對城鎮(zhèn)中心城區(qū)超大型水廠原址的升級改造工程，基于集約化理念和維持一定生產(chǎn)規(guī)模需求，采取了合理優(yōu)化單體規(guī)模和分布實施方案，合建凈水綜合池型，共用設(shè)施與設(shè)備，疊合排泥水處理設(shè)施與輔助生產(chǎn)設(shè)施，有效提高了土地利用率，通過原址拆建完成了老水廠的升級改造，滿足了邊生產(chǎn)邊改造，實現(xiàn)了水質(zhì)提升、節(jié)能減排和安全可靠等多重建設(shè)目標(biāo)。

自來水廠機(jī)泵升級改造實例分析

基于農(nóng)村飲水安全全面鞏固升級的理念,針對重慶市某城鎮(zhèn)水廠工藝升級改造,采取了提水管道利舊的合理性、工藝的升級優(yōu)化、廠區(qū)排污的最適性等方法,有效地提高原有供水工程的利用率,實現(xiàn)了利益最大化。基于黃瓜山小型凈水廠升級改造工程的設(shè)計經(jīng)驗和工程實踐,系統(tǒng)介紹了水廠利舊的合理性,為其他凈水廠改、擴(kuò)建工程提供一些參考。

介紹了triconesd系統(tǒng)在揚(yáng)子石化650kt/a乙烯改造中乙烯新區(qū)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)的選用及設(shè)計目標(biāo),對triconesd系統(tǒng)的配置及通訊進(jìn)行了較詳細(xì)地說明。

本文論述了淄博引黃供水有限公司生產(chǎn)自動化系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)、軟件、硬件、綜合繼保、視頻監(jiān)控的升級改造。主要介紹了系統(tǒng)的改造范圍、實施方案。

某污水廠在結(jié)合自身特點與未來發(fā)展要求的基礎(chǔ)上,經(jīng)過工藝比選及實際試驗應(yīng)用,決定采用強(qiáng)化生物脫氮工藝作為未來的新工藝并通過技術(shù)論證與試驗,對強(qiáng)化生物脫氮工藝的實際處理效果與城鎮(zhèn)污水處理廠的升級改造關(guān)系進(jìn)行了研究。

中國石化揚(yáng)子分公司pta節(jié)能改造工藝包于2006年6月17日在北京通過中國石化集團(tuán)公司的技術(shù)審查。2005年初,揚(yáng)子石化針對長期以來pta裝置能耗居高不下的問題,決定充分依托現(xiàn)有裝置的技術(shù)

西南某市水廠源水水質(zhì)下降，導(dǎo)致水廠出水水質(zhì)難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，針對該廠進(jìn)出水水質(zhì)情況，擬選兩種工藝、五個改造方案，經(jīng)過比選、試驗，最終確定適合該廠的升級改造方案。

借助visualc#編程語言,對單機(jī)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)升級中的輔助通訊軟件設(shè)計原理進(jìn)行了介紹,并以編程源碼及流程圖方式介紹每一部分的詳細(xì)實現(xiàn)過程。

天津市某污水廠二期設(shè)計規(guī)模為4.5萬m~3/d。生物處理采用a~2o脫氮除磷工藝,出水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb18918—2002)一級a排放標(biāo)準(zhǔn)。本期提標(biāo)改造工程將出水水質(zhì)提升至天津市地方標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(db12/599—2015)中規(guī)定的a標(biāo)準(zhǔn)?？傄?guī)模維持不變,改造工程將原有的a~2o生物反應(yīng)池改良為aaoao(五段生物法)工藝,并新增碳源投加系統(tǒng)及菌種選擇器。改造后脫氮除磷效果大幅提升,出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。五段生物法無需新增占地、改造周期短、投資成本低、出水效果穩(wěn)定,在我國城市污水廠升級改造中具有較大推廣應(yīng)用價值。

近日,揚(yáng)子石化煉油廠常減壓聯(lián)合裝置著手開展瀝青試生產(chǎn)工作,在對相關(guān)工藝指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整后,使減壓渣油達(dá)到或接近70號道路瀝青指標(biāo),為下階段量產(chǎn)瀝青提供了寶貴的技術(shù)依據(jù)。一直以來,減壓渣油平衡是困擾公司提高原油加工量和降低原油采購成本的瓶頸問題。減壓渣油目前有兩種處理方式,一種是進(jìn)渣油加氫裝置,一種是進(jìn)延遲焦化裝置。但是渣油加氫裝置對原料的苛刻度較高,不利于

中國石化天津分公司煉油因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及油品質(zhì)量升級改造項目需要,擬新建一套260萬t/a固定床渣油催化加氫裝置。經(jīng)結(jié)構(gòu)調(diào)整后的渣油加氫裝置可以更充分地利用原油,在保證長周期在線運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下,工藝參數(shù)優(yōu)化后的渣油加氫處理裝置可為下游的rfcc裝置提供較低含量金屬、硫和殘?zhí)康膬?yōu)質(zhì)進(jìn)料氫渣油,重油的轉(zhuǎn)化深度提高,輕油收率提高約1.2個百分點,提高重油轉(zhuǎn)化深度和輕油收率,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到改善,提升天津分公司的企業(yè)效益和競爭能力。