更新日期: 2025-06-14

P110鋼級(jí)Cr13油管抗擠毀試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)與應(yīng)用

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P110鋼級(jí)Cr13油管抗擠毀試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)與應(yīng)用 4.4

P110鋼級(jí)Cr13油管抗擠毀試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)與應(yīng)用

P110鋼級(jí)2Cr3Mo特殊扣套管焊接工藝

P110鋼級(jí)2Cr3Mo特殊扣套管焊接工藝

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P110鋼級(jí)2Cr3Mo特殊扣套管焊接工藝

P110(27CrMo)鋼級(jí)石油套管熱處理工藝研究 P110(27CrMo)鋼級(jí)石油套管熱處理工藝研究 P110(27CrMo)鋼級(jí)石油套管熱處理工藝研究

P110(27CrMo)鋼級(jí)石油套管熱處理工藝研究

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為了獲得27crmo鋼種升級(jí)為p110鋼級(jí)套管的最佳熱處理工藝,研究了熱處理工藝對(duì)27crmo力學(xué)性能和沖擊性能的影響。研究結(jié)果表明,淬火溫度和淬火保溫時(shí)間對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼的拉伸性能影響不大,其對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼的沖擊性能影響較大,實(shí)驗(yàn)鋼的沖擊功隨著淬火溫度的升高呈兩段上升趨勢(shì),而隨著淬火保溫時(shí)間的延長(zhǎng)呈上升趨勢(shì);隨著回火溫度升高,實(shí)驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度呈下降趨勢(shì),而伸長(zhǎng)率和沖擊功均呈上升趨勢(shì)。

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P110鋼級(jí)石油套管淬火冷卻工藝研究

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P110鋼級(jí)石油套管淬火冷卻工藝研究 4.4

P110鋼級(jí)石油套管淬火冷卻工藝研究

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110鋼級(jí)抗擠抗硫套管性能試驗(yàn)研究 110鋼級(jí)抗擠抗硫套管性能試驗(yàn)研究 110鋼級(jí)抗擠抗硫套管性能試驗(yàn)研究

110鋼級(jí)抗擠抗硫套管性能試驗(yàn)研究

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110鋼級(jí)抗擠抗硫套管性能試驗(yàn)研究 4.6

對(duì)110鋼級(jí)(屈服強(qiáng)度達(dá)到758mpa)抗擠抗硫套管、常規(guī)套管和高抗硫套管進(jìn)行了材料性能試驗(yàn)和擠毀試驗(yàn),并進(jìn)行了性能對(duì)比分析。結(jié)果表明:通過(guò)降低s元素的含量、調(diào)整合金元素的配比以及增加幾何尺寸精度,可以生產(chǎn)出具有高抗擠毀性能的抗硫套管。在高抗硫套管的加工過(guò)程中,提高幾何尺寸精度并降低殘余應(yīng)力可以改善高抗硫套管的抗擠毀性能,進(jìn)而保證高抗硫套管在使用中的安全性。

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P110鋼級(jí)套管探傷合格率偏低原因分析

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P110鋼級(jí)套管探傷合格率偏低原因分析 4.7

第36卷增刊vol.36sup. 2011年9月heattreatmentofmetalsseptember2011 p110鋼級(jí)套管探傷合格率偏低原因分析 方劍1,2,李陽(yáng)華2,謝凱意2,鄒喜洋2,張業(yè)勝2,袁澤喜1 (1.武漢科技大學(xué)鋼鐵冶金及資源利用省部共建教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北武漢430081; 2.衡陽(yáng)華菱鋼管(集團(tuán))有限公司技術(shù)中心,湖南衡陽(yáng)421001) 摘要:某公司生產(chǎn)的p110鋼級(jí)套管批量探傷合格率偏低,對(duì)該產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程以及缺陷的宏觀、微觀進(jìn)行了分析。結(jié)果顯示,缺 陷為淬火裂紋,坯料中心c偏析和塊狀si的夾雜物是導(dǎo)致產(chǎn)生淬火裂紋的原因。通過(guò)改進(jìn)措施,有效的提高了剩余鋼坯生產(chǎn)產(chǎn)品 的成材率,并穩(wěn)定了新生產(chǎn)的產(chǎn)品的成材率。 關(guān)鍵詞:p110套管;淬火裂紋;改進(jìn)措施 中圖分類號(hào):tg142.4文獻(xiàn)標(biāo)志

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油套管用鋼P(yáng)110的CO_2腐蝕動(dòng)力學(xué)研究 油套管用鋼P(yáng)110的CO_2腐蝕動(dòng)力學(xué)研究 油套管用鋼P(yáng)110的CO_2腐蝕動(dòng)力學(xué)研究

油套管用鋼P(yáng)110的CO_2腐蝕動(dòng)力學(xué)研究

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油套管用鋼P(yáng)110的CO_2腐蝕動(dòng)力學(xué)研究 4.6

利用高溫高壓腐蝕試驗(yàn)及電化學(xué)原位測(cè)量技術(shù),并輔以sem、eds和xrd等微觀分析手段研究了油套管用鋼p110在co2分壓為2mpa、溫度為100℃的3.5%nacl水溶液中的腐蝕失重、界面反應(yīng)電化學(xué)特性、腐蝕產(chǎn)物膜的微觀形貌、成分和結(jié)構(gòu)特征,探討了油套管用鋼co2腐蝕動(dòng)力學(xué).研究結(jié)果表明:油套管用鋼p110的co2腐蝕產(chǎn)物為feco3;隨腐蝕時(shí)間的延長(zhǎng)及腐蝕產(chǎn)物膜的形成,平均腐蝕速率逐漸降低、趨勢(shì)變緩,產(chǎn)物膜生長(zhǎng)滿足拋物線生長(zhǎng)規(guī)律;腐蝕產(chǎn)物晶粒逐漸長(zhǎng)大并堆垛緊密,逐漸成膜覆蓋于金屬表面,膜厚先增加后逐漸趨于穩(wěn)定,對(duì)基體保護(hù)能力增強(qiáng);不同腐蝕時(shí)間交流阻抗圖譜(eis)的擬合結(jié)果表明,極化電阻隨著腐蝕時(shí)間增加逐漸增大,電極反應(yīng)由最初的活化控制變?yōu)閿U(kuò)散控制.

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油套管用P110鋼在元素硫環(huán)境中腐蝕規(guī)律的研究 油套管用P110鋼在元素硫環(huán)境中腐蝕規(guī)律的研究 油套管用P110鋼在元素硫環(huán)境中腐蝕規(guī)律的研究

油套管用P110鋼在元素硫環(huán)境中腐蝕規(guī)律的研究

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油套管用P110鋼在元素硫環(huán)境中腐蝕規(guī)律的研究 4.7

通過(guò)模擬普光氣田元素硫沉積環(huán)境,調(diào)節(jié)腐蝕體系的溫度和酸性,利用腐蝕失重法探討了油套管用p110鋼硫沉積環(huán)境下的失重規(guī)律;用sem、eds、xrd研究產(chǎn)物膜的形態(tài)及成分,用電化學(xué)方法檢測(cè)產(chǎn)物膜的離子選擇性對(duì)腐蝕速率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,元素硫的歧化反應(yīng)提高腐蝕介質(zhì)的酸性,增加介質(zhì)中比cl~-極性更強(qiáng)的侵蝕性離子hs~-/s~(2-),因而顯著地提高p110鋼的腐蝕速率,且隨腐蝕溫度及時(shí)間的增長(zhǎng)p110鋼腐蝕速率先增大后減小,腐蝕產(chǎn)物由基體側(cè)向外硫含量升高。膜電位測(cè)量的結(jié)果表明,同一溫度條件下,腐蝕速率的增加與產(chǎn)物膜陰離子選擇性的增強(qiáng)具有密切關(guān)系。

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P110鋼級(jí)套管探傷合格率偏低原因分析 P110鋼級(jí)套管探傷合格率偏低原因分析 P110鋼級(jí)套管探傷合格率偏低原因分析

P110鋼級(jí)套管探傷合格率偏低原因分析

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P110鋼級(jí)套管探傷合格率偏低原因分析 4.6

某公司生產(chǎn)的p110鋼級(jí)套管批量探傷合格率偏低,對(duì)該產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程以及缺陷的宏觀、微觀進(jìn)行了分析。結(jié)果顯,缺示陷為淬火裂紋,坯料中心c偏析和塊狀si的夾雜物是導(dǎo)致產(chǎn)生淬火裂紋的原因。通過(guò)改進(jìn)措施,有效的提高了剩余鋼坯生產(chǎn)產(chǎn)品的成材率,并穩(wěn)定了新生產(chǎn)的產(chǎn)品的成材率。

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環(huán)境介質(zhì)對(duì)P110套管鋼電化學(xué)性能的影響 環(huán)境介質(zhì)對(duì)P110套管鋼電化學(xué)性能的影響 環(huán)境介質(zhì)對(duì)P110套管鋼電化學(xué)性能的影響

環(huán)境介質(zhì)對(duì)P110套管鋼電化學(xué)性能的影響

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環(huán)境介質(zhì)對(duì)P110套管鋼電化學(xué)性能的影響 4.7

模擬了新疆某油田井下地層水環(huán)境,采用恒電流法分別檢測(cè)p110套管鋼在不同溫度、ph值、礦化度下的自腐蝕電位和極化曲線,考察了不同介質(zhì)條件下p110套管的電化學(xué)性能。結(jié)果表明,相對(duì)溫度而言,ph值和礦化度對(duì)p110鋼電化學(xué)性能影響有限;隨著溫度的升高,p110鋼的開(kāi)路電位顯著負(fù)移;溫度能影響p110套管表面腐蝕產(chǎn)物膜特性,鈍化膜的穩(wěn)定性隨溫度上升而逐漸消失,從而導(dǎo)致在高溫下p110鋼表面不斷溶解腐蝕。

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P110鋼級(jí)Cr13油管抗擠毀試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)與應(yīng)用精華文檔

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某井110鋼級(jí)油管刺穿失效分析 某井110鋼級(jí)油管刺穿失效分析 某井110鋼級(jí)油管刺穿失效分析

某井110鋼級(jí)油管刺穿失效分析

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某井110鋼級(jí)油管刺穿失效分析 4.5

失效油管用于某油井,該井于2007年完井。該井完井后,套管中是密度為2.2g/cm3的泥漿,后用密度為1.5g/cm3的無(wú)固相有機(jī)鹽完井液替換出密度為2.2g/cm3的泥漿。在含有有機(jī)鹽保護(hù)液的情況下下入油管柱,到位后再座油管掛,然后投球、坐封。驗(yàn)封時(shí)每增壓4.000mpa穩(wěn)壓5分鐘觀查,直到打壓至平衡壓力+52.000mpa,穩(wěn)壓20分鐘封隔器完全坐封之后管內(nèi)泄壓至零,不返液。正打壓36.000mpa將球座打掉。之后再進(jìn)行射孔和酸壓作業(yè)。最后排酸放噴。2008年11月發(fā)現(xiàn)7″×9-5/8″套管頭壓力為11000psi,于是決定修井作業(yè),進(jìn)行治理。2009年1月22日起出φ88.9(3-1/2″)×6.45mm、110鋼級(jí)hp1-13crfox油管,發(fā)現(xiàn)安全閥沖蝕嚴(yán)重,入井的244號(hào)油管發(fā)生刺穿失效(見(jiàn)圖2),漏點(diǎn)2293.99m。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)資料,對(duì)此油管的失效原因進(jìn)行分析。

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某井110鋼級(jí)油管刺穿失效分析 某井110鋼級(jí)油管刺穿失效分析 某井110鋼級(jí)油管刺穿失效分析

某井110鋼級(jí)油管刺穿失效分析

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某井110鋼級(jí)油管刺穿失效分析 4.7

失效油管用于某油井,該井于2007年完井。該井完井后,套管中是密度為2.2g/cm3的泥漿,后用密度為1.5g/cm3的無(wú)固相有機(jī)鹽完井液替換出密度為2.2g/cm3的泥漿。在含有有機(jī)鹽保護(hù)液的情況下下入油管柱,到位后再座油管掛,然后投球、坐封。驗(yàn)封時(shí)每增壓4.000mpa穩(wěn)壓5分鐘觀查,直到打壓至平衡壓力+52.000mpa,穩(wěn)壓20分鐘封隔器完全坐封之后管內(nèi)泄壓至零,不返液。正打壓36.000mpa將球座打掉。之后再進(jìn)行射孔和酸壓作業(yè)。最后排酸放噴。2008年11月發(fā)現(xiàn)7″×9-5/8″套管頭壓力為11000psi,于是決定修井作業(yè),進(jìn)行治理。2009年1月22日起出φ88.9(3-1/2″)×6.45mm、110鋼級(jí)hp1-13crfox油管,發(fā)現(xiàn)安全閥沖蝕嚴(yán)重,入井的244號(hào)油管發(fā)生刺穿失效(見(jiàn)圖2),漏點(diǎn)2293.99m。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)資料,對(duì)此油管的失效原因進(jìn)行分析。

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P110鋼級(jí)石油套管再結(jié)晶型控制軋制模擬研究 P110鋼級(jí)石油套管再結(jié)晶型控制軋制模擬研究 P110鋼級(jí)石油套管再結(jié)晶型控制軋制模擬研究

P110鋼級(jí)石油套管再結(jié)晶型控制軋制模擬研究

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P110鋼級(jí)石油套管再結(jié)晶型控制軋制模擬研究 4.5

以p110級(jí)石油套管30crmnmo鋼為研究對(duì)象,采用gleeble-1500d熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行了熱變形實(shí)驗(yàn)。模擬了生產(chǎn)中的穿孔、連軋及減徑過(guò)程,分析了每個(gè)變形階段的再結(jié)晶行為及組織演變規(guī)律。結(jié)果能為p110級(jí)石油套管實(shí)現(xiàn)再結(jié)晶型控制軋制及工藝優(yōu)化提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

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P110鋼石油套管熱處理工藝的研究_楊惟翔

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P110鋼石油套管熱處理工藝的研究_楊惟翔 4.5

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P11合金鋼管、P11無(wú)縫管

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P11合金鋼管、P11無(wú)縫管 4.7

無(wú)錫市威曼高登特鋼有限公司133-7366-5027桑經(jīng)理 p11合金鋼管、p11無(wú)縫管p11合金管最大的優(yōu)點(diǎn)是可以100%回收,符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié) 約資源的國(guó)家戰(zhàn)略,國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大高壓p11合金管的應(yīng)用領(lǐng)域。 目前我國(guó)p11合金管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半,p11合金管使用領(lǐng)域擴(kuò) 大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國(guó)特鋼協(xié)會(huì)p11合金管分會(huì)的研究,未來(lái)我國(guó)高 壓p11合金管長(zhǎng)材的需求年均增長(zhǎng)可達(dá)10-12%。 p11合金鋼管就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過(guò)壓力機(jī)上固定的凸模 向毛坯施加壓力,使p11合金鋼管產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。 【1】擠壓p11合金鋼管尺寸準(zhǔn)確表面光潔:目前我國(guó)研制的p11合金鋼管一般尺寸 精度可達(dá)8~9 級(jí),隴度一般可達(dá),若采用理想的潤(rùn)滑可達(dá)(指純鋁和紫銅零

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H_2S,CO_2酸性環(huán)境中110ksi鋼P(yáng)110,C110套管的應(yīng)力腐蝕速率

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H_2S,CO_2酸性環(huán)境中110ksi鋼P(yáng)110,C110套管的應(yīng)力腐蝕速率 4.5

110ksi鋼級(jí)c110,p110套管在酸性油氣田環(huán)境服役過(guò)程中受到應(yīng)力和腐蝕的雙重作用,其腐蝕速率與靜態(tài)的結(jié)果不同。如何利用室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果為現(xiàn)場(chǎng)選材提供依據(jù),目前研究尚不充分。采用掛片法、高溫高壓恒載荷應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)裝置和高溫高壓三點(diǎn)彎曲應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)裝置測(cè)試了60℃,10mpa,10%(體積分?jǐn)?shù),下同)h_2s,20%co_2酸性環(huán)境中,p110,c110套管鋼分別在自由狀態(tài)、拉應(yīng)力以及剪應(yīng)力狀態(tài)下的腐蝕速率。結(jié)果表明:在酸性環(huán)境中,套管鋼承受應(yīng)力作用時(shí)會(huì)發(fā)生應(yīng)變老化,腐蝕速率顯著增大;腐蝕作用在缺口敏感和應(yīng)力集中部位尤為明顯,這些特殊結(jié)構(gòu)部位將形成微裂紋并持續(xù)擴(kuò)展,造成套管鋼力學(xué)性能和使用壽命降低。本方法適合受應(yīng)力和腐蝕雙重作用下管材腐蝕速率的測(cè)試。

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高含H_2S環(huán)境中CO_2對(duì)P110套管鋼氫脆腐蝕行為的影響 高含H_2S環(huán)境中CO_2對(duì)P110套管鋼氫脆腐蝕行為的影響 高含H_2S環(huán)境中CO_2對(duì)P110套管鋼氫脆腐蝕行為的影響

高含H_2S環(huán)境中CO_2對(duì)P110套管鋼氫脆腐蝕行為的影響

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高含H_2S環(huán)境中CO_2對(duì)P110套管鋼氫脆腐蝕行為的影響 4.4

通過(guò)溶液浸泡、恒載荷硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(ssc)、電化學(xué)氫滲透等實(shí)驗(yàn)方法分別分析api-p110套管鋼在高含50%h2s和50%co2的酸性溶液中和在高含50%h2s酸性溶液中氫脆腐蝕行為,探討了co2對(duì)套管鋼氫脆腐蝕行為的影響。與未經(jīng)過(guò)腐蝕試樣相比,在h2s與co2共存環(huán)境中和在h2s腐蝕環(huán)境中p110套管鋼的強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度(bσ)和屈服強(qiáng)度(sσ))和延伸率(δ)下降,發(fā)生晶間斷裂。與單一h2s環(huán)境相比,在h2s和co2共存環(huán)境中鋼的強(qiáng)度和延伸率下降程度較小、脆化率小、ssc敏感性低、氫滲透速率(j)小。在不同腐蝕環(huán)境中鋼的氫滲透電流密度(j)都呈現(xiàn)隨時(shí)間(t)延長(zhǎng)急劇增加到峰值,然后緩慢下降直到出現(xiàn)穩(wěn)態(tài)。在高含h2s腐蝕環(huán)境中,co2提高了腐蝕產(chǎn)物膜的致密性,降低了膜中fexsy含量,減少了鋼的氫原子滲透量,從而降低鋼的氫脆敏感性。

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鋼爬梯專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)11-13

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鋼爬梯專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)11-13 4.4

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山東定額解釋(2004.07.22~2004.08.23—P111~P117)

山東定額解釋(2004.07.22~2004.08.23—P111~P117)

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山東定額解釋(2004.07.22~2004.08.23—P111~P117) 4.4

定額解釋(2004.07.22~2004.08.23—p111~p117) (答復(fù):欒高陽(yáng)身份:省定額站) 安裝96綜合定額 輕鋼龍骨吊頂,由安裝隊(duì)伍制作安裝燈具(吸頂燈,格柵燈)支架,支架與吊頂 龍骨分開(kāi),燈具支架是否包含在燈具定額內(nèi) 回復(fù) 是,包含在燈具定額內(nèi)。

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13-110kV預(yù)防性試驗(yàn)細(xì)則

13-110kV預(yù)防性試驗(yàn)細(xì)則

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13-110kV預(yù)防性試驗(yàn)細(xì)則 4.5

110kv電力變壓器預(yù)防性試驗(yàn)01-yf110 352 一、試驗(yàn)細(xì)則 1目的 用于電力變壓器預(yù)防性試驗(yàn)(定期、大修、必要時(shí))。 2范圍 電壓等級(jí)為110kv的電力變壓器。 3責(zé)任和權(quán)限 3.1負(fù)責(zé)試驗(yàn)技術(shù)的主管施工員應(yīng)在試驗(yàn)工作前負(fù)責(zé)編寫(xiě)試驗(yàn)技術(shù)方案;并依據(jù)經(jīng)批 準(zhǔn)的試驗(yàn)方案進(jìn)行試驗(yàn);負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)報(bào)告中數(shù)據(jù)的正確性進(jìn)行審核;對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)中的 疑點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核;必要時(shí),通知該項(xiàng)試驗(yàn)人員重新復(fù)試。對(duì)試驗(yàn)報(bào)告中的試驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù) 據(jù)是否符合規(guī)范要求負(fù)責(zé)。 3.2參加試驗(yàn)的人員應(yīng)該熟知試驗(yàn)工作內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;依據(jù)試驗(yàn)方案中確定的方法 進(jìn)行試驗(yàn);認(rèn)真填寫(xiě)試驗(yàn)記錄;維護(hù)試驗(yàn)儀器設(shè)備。對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、正確性和 有效性負(fù)責(zé)。 4依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 4.1《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》dl/t596-1996 4.2《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》華北電力集團(tuán)公

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天鋼80ksi鋼級(jí)抗硫抗擠毀石油套管鋼的生產(chǎn)實(shí)踐 天鋼80ksi鋼級(jí)抗硫抗擠毀石油套管鋼的生產(chǎn)實(shí)踐 天鋼80ksi鋼級(jí)抗硫抗擠毀石油套管鋼的生產(chǎn)實(shí)踐

天鋼80ksi鋼級(jí)抗硫抗擠毀石油套管鋼的生產(chǎn)實(shí)踐

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天鋼80ksi鋼級(jí)抗硫抗擠毀石油套管鋼的生產(chǎn)實(shí)踐 4.3

為滿足市場(chǎng)對(duì)高強(qiáng)度高抗擠毀套管的需求,天津鋼鐵集團(tuán)有限公司開(kāi)發(fā)了80ksi鋼級(jí)抗硫抗擠毀石油套管鋼27crmo圓坯。介紹了該石油套管鋼的生產(chǎn)工藝路線,通過(guò)對(duì)鋼中的磷硫含量、全氧含量、五害元素及氣體含量的控制,使圓坯產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)。經(jīng)檢驗(yàn),成品石油套管的抗硫性能和抗擠毀性能完全滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,化學(xué)成分穩(wěn)定,鑄坯質(zhì)量良好。

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110kv變電所交接試驗(yàn)方案

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110kv變電所交接試驗(yàn)方案 4.5

110kv變電所交接試驗(yàn)方案

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110kV哈達(dá)和修變電站試驗(yàn)方案

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110kV哈達(dá)和修變電站試驗(yàn)方案 4.7

110kv哈達(dá)賀休高壓試驗(yàn)調(diào)試方案 批準(zhǔn): 審核: 編寫(xiě):唐崇年 內(nèi)蒙古阿拉善電業(yè)局修試管理處 高壓試驗(yàn)班 2011年7月5日 110kv哈達(dá)賀休變電站高壓試驗(yàn)方案 一、110kv哈達(dá)賀休電站試驗(yàn)方案編制說(shuō)明 1.1范圍 此方案只針對(duì)110kv哈達(dá)賀休高壓試驗(yàn)工作,所有試驗(yàn)工作必須按照本方 案進(jìn)行,確保本工程試驗(yàn)工作圓滿完成,工程竣工移交后同時(shí)失效。 1.2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)和條文為試驗(yàn)工作技術(shù)和安全的參照依據(jù): (1)gb50150-2006《電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 (2)dl/t474.1~dl474.5---2006《現(xiàn)場(chǎng)絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則》 二、試驗(yàn)人員 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:唐崇年試驗(yàn)人員:張旭 三、試驗(yàn)儀器、儀表 序 號(hào) 儀器名稱型號(hào)/編號(hào)數(shù)量備注 1直流電阻測(cè)試儀td-33121臺(tái) 2直流電阻測(cè)試儀szsm3331臺(tái) 3

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110kV漳州泰坤變電站啟動(dòng)試驗(yàn)方案(正式)

110kV漳州泰坤變電站啟動(dòng)試驗(yàn)方案(正式)

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110kV漳州泰坤變電站啟動(dòng)試驗(yàn)方案(正式) 4.4

1 110kv漳州泰坤變電站 啟動(dòng)調(diào)試方案 編寫(xiě): 審核: 批準(zhǔn): 2013年02月19日 2 一、啟動(dòng)受電范圍: 1、漳州泰坤變110kvi、ii、iii段母線間隔及i、iii母線pt間隔的一、二次電 氣設(shè)備。 2、漳州泰坤變110kv坤城線191、110kv總坤線192間隔的一、二次電氣設(shè)備。 3、漳州泰坤變110kvi/ii段母分19m、ii/iii段母分19k開(kāi)關(guān)間隔的一、二次電 氣設(shè)備。 4、漳州泰坤變#1主變間隔的一、二次電氣設(shè)備。 5、漳州泰坤變10kvi、ii、iii段母線間隔及i、ii、iii母線pt間隔的一、二次 電氣設(shè)備。 6、漳州泰坤變10kvⅰ/ii段母聯(lián)開(kāi)關(guān)間隔的一、二次電氣設(shè)備。 7、漳州泰坤變10kv#1、#2、#3、#5電容器組間隔、#1、#3接地變變間隔及相關(guān)的

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石方開(kāi)挖爆破試驗(yàn)方案(20200924114307)

石方開(kāi)挖爆破試驗(yàn)方案(20200924114307)

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石方開(kāi)挖爆破試驗(yàn)方案(20200924114307) 4.5

柏葉口水庫(kù)溢洪道工程石方開(kāi)挖 爆破試驗(yàn)方案 1概述 柏葉口水庫(kù)位于山西省呂梁市交城縣會(huì)立鄉(xiāng)柏葉口村上游約500m的文峪河干流上,控 制流域面積875km2,距下游已建的文峪河水庫(kù)約30.7km。根據(jù)地形條件,大壩左岸布置正槽 溢洪道,其軸線與大壩軸線的夾角為67.2°,沿山坡呈直線開(kāi)鑿而成,其挑流位于大壩下游 左岸,距大壩坡腳約100m。進(jìn)水閘孔凈寬3×8m,最大泄量為894m3/s。溢洪道總長(zhǎng)305.77m, 由引渠段、閘室控制段、泄槽段、挑流鼻坎段等組成。閘室、泄槽底板及邊墻基礎(chǔ)均座落在 弱風(fēng)化基巖上。引水渠長(zhǎng)91.5m,平底,底板高程1128.0m,向上游沿弧線呈喇叭口形擴(kuò)散 布置,寬度由27m漸變?yōu)?4.7m,溢0-036~溢0+000段采用30cm、c25鋼筋混凝土護(hù)底。引 渠左、右岸設(shè)垂直導(dǎo)墻,左導(dǎo)墻長(zhǎng)116.4m,右導(dǎo)墻長(zhǎng)28.31m,墻頂

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P110鋼級(jí)Cr13油管抗擠毀試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)與應(yīng)用相關(guān)

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