PCBA檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.目的﹕為使生產(chǎn)﹑檢驗(yàn)過程中有依據(jù)可循﹐特制訂本檢驗(yàn)規(guī)范。 2.定義 2.1cr----嚴(yán)重缺陷 單位產(chǎn)品的極嚴(yán)重質(zhì)量特性不符合規(guī)定或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。 2.1.1可靠性能達(dá)不到要求。 2.1.2對人身及財(cái)產(chǎn)可能帶來危害,或不符合法規(guī)規(guī)定. 2.1.3極嚴(yán)重的外觀不合格(降低產(chǎn)品等級,影響產(chǎn)品價(jià)格)。 2.1.4與客戶要求完全不一致. 2.2ma----主要缺陷 單位產(chǎn)品的嚴(yán)重質(zhì)量特性不符合規(guī)定或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。 2.2.1產(chǎn)品性能降低。 2.2.2產(chǎn)品外觀嚴(yán)重不合格。 2.2.3功能達(dá)不到規(guī)定要求。 2.2.4客戶難于接受的其它缺陷。 2.3mi----次要缺陷 單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性

※※修訂履歷※※ revisionhistory 版本 rev. 工程變更編號 ecnno. 修訂內(nèi)容 revisedcontent 修訂時(shí)間 reviseddate 修訂人 author b增加垂直填充/主面/輔面填充潤濕面積2010/05/08 核準(zhǔn) approved 審核 checked 承辦 prepared by date ※※目錄※※ catalogue 章節(jié)chapter內(nèi)容content頁次page 1目的purposex 2適用范圍scopex 3參考文件referencex 4職責(zé)responsibilityx 5定義definitionx 6作業(yè)內(nèi)容procedurex 7記錄保存recordcon

q/dkba 華為技術(shù)有限公司內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) q/dkba3200.7-2003 代替q/dkba3200.7-2001 pcba檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 第七部分：板材 2003年12月25日發(fā)布2003年12月31日實(shí)施 華為技術(shù)有限公司 huaweitechnologiesco.,ltd. 版權(quán)所有侵權(quán)必究 allrightsreserved 目次 前言..................................................................4 1范圍和簡介........................................................5 1.1范圍.........................................................5 1.

q/dkba 華為技術(shù)有限公司內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) q/dkba3200.1-2003 代替q//dkba3200.1-2001 pcba檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 第一部分：smt焊點(diǎn) 2003年12月25日發(fā)布2003年12月31日實(shí)施 華為技術(shù)有限公司 huaweitechnologiesco.,ltd. 版權(quán)所有侵權(quán)必究 allrightsreserved 密級：內(nèi)部公開q/dkba3200.1-2003 2014-07-03版權(quán)所有，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第2頁,共53頁page2,total53 目錄 前言..............................................................................................................

通訊產(chǎn)品(手機(jī))制造公司pcba檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1.目的： 定義smt作業(yè)(workmanship)及品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 2.范圍： 凡本公司或委外生產(chǎn)之sma產(chǎn)品皆適用。 3.參考資料： 無 4.定義： 4.1理想狀況(targetcondition): 此組裝狀況為接近理想與完美之組裝狀況。能有良好組裝可靠度,判定為理想狀況。 4.2允收狀況(acceptablecondition): 此組裝狀況為未符合接近理想狀況,但能維持組裝可靠度故視為合格狀況,判定為允收狀況。 4.3拒收狀況(rejectcondition): 此組裝狀況為未能符合標(biāo)準(zhǔn)之不合格缺點(diǎn)狀況,判定為拒收狀況。 4.4主要缺點(diǎn)(majordefect)： 系指缺點(diǎn)對制品之實(shí)質(zhì)功能上已失去實(shí)用性或造成可靠度降低,產(chǎn)品損壞、功能不良稱為主 要缺點(diǎn),以ma表示之。 4

PCBA檢驗(yàn)規(guī)范

核定審核：制訂： 文件編號 保密級□絕密□保密■一般 版本號a第0次修改 三級文件第1頁共4發(fā)布日期：2017.04.11 音 箱 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 1目的 規(guī)范音箱類產(chǎn)品的要求，為檢驗(yàn)提供檢驗(yàn)依據(jù)，以控制產(chǎn)品的品質(zhì)。 2適用范圍 適用于各協(xié)力廠商所生產(chǎn)wook音箱類產(chǎn)品的檢驗(yàn)。 3檢驗(yàn)環(huán)境 3.1檢驗(yàn)溫度：25℃±10℃，相對濕度：45％~85％ 3.2光照條件：在冷白熒光照射下，光源500-800lux，距物品1米 3.3視角：視線與工件平齊，正負(fù)旋轉(zhuǎn)45° 3.4視力要求：視力要求:≧0.8(裸視或經(jīng)矯正后) 3.5檢視時(shí)間和距離： 等級面aa級面a級面b級面 檢驗(yàn)距離30cm30cm30cm 檢驗(yàn)時(shí)間5-8秒4-6秒2-4秒 4缺陷等級定義 4.1致命缺陷(cr)

歐普照明opple 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) pcba/光源/支架/電子件 歐普照明品質(zhì)工程 2014/11/30 歐普照明中山檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1/31 oppleconfidential qualityinspectionstandard rev:r00 preparedby:raidyli/leozhang/jingzhang checkedby:johnyan revchangedescriptionupdatedtimepreparedbyapprovedby r00firstrelease11/30/2014raidy/leo/jinglangli 歐普照明中山檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2/31 目錄 notes&instruction注意事項(xiàng)及說明......................................

山東沾化瑞通專用汽車制造有限公司 序號工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢員合格不合格（備注） 1 檢查半掛車牽引銷型號、外廓尺寸 （長寬高）以及配置部件的規(guī)格數(shù)量 是否與合同相符； 2檢查各焊接部位均勻光滑，無藥皮， 飛濺氧化物、電弧劃傷點(diǎn)等焊接缺陷 3 檢查顏色是否符合客戶要求，且各種 顏色均勻分明；整車內(nèi)外無墜漆，無 漏噴,無淚痕 4檢查牽引車鞍座工作面是否有足夠的 潤滑油脂。 5 檢查牽引座鎖止塊是否鎖止了牽引 銷，是否鎖止牢靠，稍微前進(jìn)牽引車, 檢查連接情況是否良好。 6 檢查氣路連接有無漏氣，檢查制動系 統(tǒng)是否正常工作(注意接頭的顏色： 紅色為供氣管路，藍(lán)色為控制管路)。 7 檢查各種燈具是否齊全，安裝部位正 確，各電極是否接合良好，確認(rèn)各車 燈是否正常工作，必要時(shí)可更換電極 的接線。 8 正確操縱支腿，使該支腿底腳離開地 面并升至極限位置，保證支腿底腳離 地高度不小于

xxxx電子有限公司 外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 文件編號﹕頁次﹕第1頁共11頁 版本號：1.0修訂日期：發(fā)行日期：2016.4.21 工作程序指引類文件 編制人： 受控標(biāo)識 副本： □總經(jīng)理室 □管理者代表 □業(yè)務(wù)部 □財(cái)務(wù)部 □研發(fā)部 □驗(yàn)證部 □人資部 □采購部 □資材部 □品管部 □工程部 □制造部 □其它： 簽 署 日期： 審核人： 簽 署 日期： 批準(zhǔn)人： 注意： 1.未印有“文件受控”標(biāo)識的文件不可使用。 2.已印有“文件作廢”標(biāo)識的文件不可使用。 3.已印有“文件受控”標(biāo)識的文件不可復(fù)印。 4.沒有批準(zhǔn)人簽名的文件為無效文件。 簽 署 日期： 序 號 修訂 章節(jié) 版本 號 修訂內(nèi)容修訂日期修訂人審核人批準(zhǔn)人 xxxx電子有限公司 外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 文件編號﹕頁次﹕第2頁共11頁 版本號：1

1 1 目的 本標(biāo)準(zhǔn)由深圳市盟博科技有限公司制定，它是用于檢驗(yàn)lcd性能及外觀方面的指導(dǎo)性文件，詳細(xì)闡述了 檢驗(yàn)條件、接受及判退的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，為功能和外觀檢驗(yàn)提供科學(xué)、客觀的方法。 2適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于盟博所有l(wèi)cd類物料認(rèn)證及來料檢驗(yàn)過程。 3引用文件 無 4定義 4.1cri（致命缺陷）：產(chǎn)品極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，此特性不合格將喪失產(chǎn)品使用價(jià)值或?qū)θ松碛?傷害的缺陷。 4.2maj（主要缺陷）：產(chǎn)品重要質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，此特性不合格將降低產(chǎn)品使用價(jià)值； 4.3min（次要缺陷）：一般質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，不影響產(chǎn)品使用及裝配。 5抽樣方案： 5.1依據(jù)gb/t2828.1-2003正常一次抽樣ⅱ類。 5.2aql取值（除特殊規(guī)定外）： cri（致命缺陷）：0；maj（主要缺陷）：0.4；min（次要

aaaaaa 表帶： 1.檢查手環(huán)表帶是否有毛邊, 2.檢查手環(huán)表帶是否與主機(jī)嚴(yán)絲合縫，有無翹起 3.檢查手環(huán)表帶是否有雜質(zhì)雜色。 4.檢查手環(huán)是否與表帶兼容， 5.檢查主機(jī)按鍵能否正常工作 6.檢查外包裝標(biāo)示和電器件是否一致，說明書，合格證是否齊全。 有沒有國家認(rèn)證證書。 7.檢查外觀有沒有缺陷，螺釘和零部件是完整。 通電試驗(yàn)功能是否正常， 8.導(dǎo)線的選擇其顏色，和截面積必須符合工藝要求。以上原材料 經(jīng)檢驗(yàn)合格后入倉庫待用。 9.嚴(yán)格按機(jī)器操作規(guī)程安全作業(yè) 10.有bga、沉金板工藝的pcb需要進(jìn)行烘烤，按照烘烤作業(yè)要求 進(jìn)行操作。 11.將pcb板如圖例箭頭方向放入印 刷機(jī)軌道中印刷pcb。 12.印刷好的pcb板要進(jìn)行檢查一下是否有偏位、連錫、拉尖、少 錫等不良。重點(diǎn) 13.檢查如圖位置,紅色標(biāo)記引腳比

序 號 產(chǎn)品 名稱 檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法抽樣標(biāo)準(zhǔn) 尺寸 外形及內(nèi)徑符合圖紙或經(jīng)認(rèn)可 的供方標(biāo)準(zhǔn) 游標(biāo)卡尺或千分尺、 百分表測量. 外觀 端部平整，表面平整光亮，無 劃痕。 目測和手感 硬度達(dá)到圖紙要求洛氏硬度計(jì) 配合度滑動自如。手感 尺寸 線徑、外徑、有效圈數(shù)、自由 長度等符合圖紙要求。 游標(biāo)卡尺千分尺 外觀 1無明顯外傷。 2端部平整。3表面鍍層或鈍化 均勻，無斑點(diǎn)、水跡、銹蝕及 腐蝕現(xiàn)象。4節(jié)距目測均勻。 目測 彈力與封樣品無明顯差距手感 性能疲勞實(shí)驗(yàn)及硬度達(dá)到圖紙要求試驗(yàn)機(jī)及洛氏硬度計(jì) 尺寸 長度、直徑、厚度、牙距符合 圖紙要求 卡尺、螺紋止通規(guī) 螺紋 螺紋不能豁牙，不能嚴(yán)重破損 。 1目測絲紋情況。2用 標(biāo)準(zhǔn)螺母及螺紋止通 規(guī)。 外觀 無裂紋和裂槽、毛刺。絲扣清 晰，按要求倒角。色彩鍍層均 勻，無斑紋、銹蝕等。 目測 性能扭力及硬度達(dá)到各等級標(biāo)

彩盒外箱封樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 一.目的： 為明確彩盒、外箱檢測項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)﹐特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 二.適用范圍： 彩盒外箱、貼紙、塑膠袋 三.檢驗(yàn)環(huán)境： 在80~150fc的光照條件下進(jìn)行，非陽光直射環(huán)境。 四.檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求： 外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定為十一種，相關(guān)要求（見下表） 項(xiàng)目技術(shù)要求備注 標(biāo)識符號 1.符合市場及產(chǎn)品要求 2.參照設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)樣品，要求造型標(biāo)準(zhǔn)，色彩正 確，無變形，錯(cuò)位現(xiàn)象 相關(guān)要素經(jīng)由客戶方確定 印刷 1.箱（盒）絲印面圖案、文字印刷清晰 2.印刷內(nèi)容全齊，無錯(cuò)印、缺印、漏印、多印現(xiàn)象 3.印刷無變形、走位、傾斜現(xiàn)象， 4.絲印字型正確無誤 5.印刷無露白，浸墨，重影現(xiàn)象，印刷、噴涂料色彩 深淺一致，目視無色差。 6.印刷條碼及字符須清

德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 成品吸塑件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 一、目的： 為統(tǒng)一成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)符合客戶及本公司之品質(zhì)要求，特制定此通用檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 二、范圍 適合于本公司來料檢驗(yàn) 三、外觀檢驗(yàn)面定義： a面：客戶使用及時(shí)經(jīng)常觀察到的表面，如：前面與頂面； b面：客戶使用及不經(jīng)常觀察的表面，如：側(cè)面/背面 c面：客戶使用及不易觀察到的部分，如：底面 d面：需經(jīng)拆解才可觀察到的面（非可視面），如產(chǎn)品的內(nèi)表面； 四、檢驗(yàn)方法： 4.1方法：正常照度下（光照強(qiáng)度600～1200lux），眼睛與待測物相距30cm，以+/-45度 的視角觀測3～5秒。 4.2人員：檢測人員須經(jīng)過培訓(xùn)且具有正常視覺，其視力須達(dá)到正常的1.0/1.0或通過佩 戴眼鏡達(dá)到矯正視力1.0/1.0，色覺正常； 4.3抽樣水準(zhǔn)：按g

精品文檔 . swrch35k冷鐓鋼盤條檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) swrch35k冷鐓鋼牌號屬于日標(biāo)（jisg3507-2005），在國標(biāo) （gbt28906-2012）中牌號為ml35mn，按使用狀態(tài)屬于調(diào)質(zhì)型冷鐓 鋼。 1.化學(xué)成分 表1ml35mn化學(xué)成分（參考國標(biāo)） 牌號 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%ppm csimnpson ml35mn0.33～0.380.10～0.250.60～0.90≤0.025≤0.025≤35≤60 鋼中殘余鉻、鎳和銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)各不大于0.20%。 2.力學(xué)性能 盤條一般不做力學(xué)性能檢驗(yàn)。如有需要，可由供需雙方來確定。 參考值：抗拉強(qiáng)度≤620mpa斷面收縮率≥45%。 3.冷頂鍛 冷鐓鋼熱軋盤條應(yīng)進(jìn)行1/2普通級冷頂鍛實(shí)驗(yàn)。冷頂鍛實(shí)驗(yàn)不得 出現(xiàn)裂紋。冷頂鍛性能分為： 高級??1/4；較高級??1

結(jié)構(gòu)部首件檢驗(yàn)規(guī)范及要求 1、目的： 為確保產(chǎn)品品質(zhì)，預(yù)防出現(xiàn)批量性的產(chǎn)品不合格， 特制定公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對首件檢驗(yàn)的要求及管理 規(guī)范。 2、適用范圍： 本文件規(guī)定了公司在生產(chǎn)過程中對首件檢驗(yàn)的要 求及工作程序。 3、職責(zé) 3．1生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織安排首件檢驗(yàn)工作。 3．2未經(jīng)首件檢驗(yàn)或首件檢驗(yàn)不合格，而擅自生產(chǎn)產(chǎn) 品，由此引起的質(zhì)量問題，由直接責(zé)任者負(fù)責(zé)。 3．3檢驗(yàn)員、工序負(fù)責(zé)人、下道工序?qū)κ准z驗(yàn)的正 確性負(fù)責(zé)。 3．4工序負(fù)責(zé)人對首件檢驗(yàn)完成后，由下道工序進(jìn)行 復(fù)檢。如不履行復(fù)檢職責(zé)，下道工序負(fù)同等責(zé)任。 3．5對首件確認(rèn)工作未完成，檢驗(yàn)員在?首件檢驗(yàn)記 錄表?上簽字的，造成的質(zhì)量問題，責(zé)任由檢驗(yàn)員負(fù) 責(zé)。 4、控制要求 4．1首件檢驗(yàn)中應(yīng)檢查產(chǎn)品生產(chǎn)過程所用的所有原輔 材料必須與規(guī)定相符。 4．2對生產(chǎn)部門首次連續(xù)性生產(chǎn)的第一個(gè)完工的半成 品和成品，必須經(jīng)過首件檢驗(yàn)和

進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) pc板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 一.適用范圍： 所有外購pc板入廠之檢驗(yàn)依據(jù)。 二.權(quán)責(zé)部門： 品保部iqc 三.時(shí)機(jī)： 供應(yīng)商材料之進(jìn)料檢驗(yàn)。 四.檢驗(yàn)項(xiàng)目及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢查方 法/量具 缺點(diǎn)分類ⅱ水準(zhǔn) aql%crmami 規(guī)格尺寸依圖面要求卡尺√ 1/100 1.0 外觀檢查 焊錫平整，不得有焊短 路、虛焊、線路板上的焊 渣應(yīng)去干凈 目視√ⅱ/2.5 保險(xiǎn)絲檢 查 保險(xiǎn)絲規(guī)格應(yīng)符合圖面 要求，且在1.25倍的電流 情況下能熔斷。 目視/直流電 源供應(yīng)器 √ 1/100 0.65 各電子元 件檢查 依圖面要求目視/萬用表√ 1/100 0.65 各線路檢 查 依圖面要求目視/萬用表√ 1/100 0.65 fet質(zhì)量 檢查 依圖面要求萬用表√ 1/100 0.65 cds功能 及感應(yīng)功

家具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

上海正峰工業(yè)有限公司 包材類檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (彩盒成品) 檢驗(yàn)測試項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類檢驗(yàn)方案 1.尺寸長、寬、高與樣品相差±2mm之內(nèi)主要缺點(diǎn) ma 5pcs/lot 2.材質(zhì)?？藬?shù)與樣品或客戶要求相符主要缺點(diǎn)ma5pcs/lot 3.清晰起臟 不可在主要文案上，每處大小 不可超過3mm 主要缺點(diǎn) ma aql/2.5 4.外觀 斑點(diǎn) 不可在商標(biāo)、字體和主要文案 上，每處大小不可超過4mm。 主要缺點(diǎn) maaql/2.5 刮傷 不可在字體上，其它地方長度 不可超過8mm 次要缺點(diǎn) mi aql/2.5 漏字、斷字與樣品比對不可有 主要缺點(diǎn) maaql/1.5 折痕 折痕不可在正面，其長度為 2cm，寬度為2mm 次要缺點(diǎn) mi aql/2.5 粘膠、脫膠、脫浪手測不可有 主要缺點(diǎn) ma aql/1

文件名稱文件編號 審批 檢驗(yàn)對象檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法工具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 尺寸厚度、長度、寬度抽檢卡尺厚度誤差<0.02mm 表面劃傷、劃痕、破損、光度 、夾層 目視正常生產(chǎn)后能否去除 材質(zhì)2cr13、3cr13、430#、304看標(biāo)簽?zāi)恳暦喜少徱?規(guī)格厚度、形狀、大小等試裝或尺量卡尺按樣 濕度木材含水量測量≤130 材質(zhì)、顏色木質(zhì)及色澤目視對比按樣 規(guī)格、尺寸長、寬、高測量尺按采購要求 字嘜、條碼、顏 色 字大小、清晰、錯(cuò)缺、歪斜量度目視尺按樣 檢驗(yàn)對象檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法工具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 工件尺寸工件尺寸、形狀抽檢、按樣尺不允許缺料、按樣 工件批鋒切口、批鋒、爆邊抽檢、目視工件不允許爆邊 工件表面?zhèn)?、劃傷、夾層目視不允許影響最終產(chǎn)品質(zhì)量 工件形狀工件形狀、輪廓、深度尺量、

版次a/o 頁次第14頁 文件名稱成品包裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行日期2010-7-15 序 號 檢驗(yàn)要領(lǐng) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 品質(zhì)判定基準(zhǔn)檢測 工具 不合格分類 abc 1試裝包裝前必須試組裝，并且所有的五金配件、鏍絲必須完整安裝到位。目測● 2 產(chǎn)品 外觀 清理 所有的部件表面上的灰塵一定要清潔到位，表面不允許有膠印、手 印，污斑、刮傷等一些非操作性污染。 目測● 在清理三胺板類部件時(shí)，不允許使用稀釋劑，可用淺色棉布蘸起擦 板液擦拭，封邊條上下邊緣膠印不易清理的可用少量的酒精擦拭。目測● 玻璃明鏡清理時(shí)，使用玻璃清潔劑均勻噴灑在表面上，用報(bào)紙擦拭， 清除表面的污濁及灰塵，不允許有擦花、劃傷表面現(xiàn)象。目測● 所有產(chǎn)品的抽屜、門板開啟后可視部位使用氣槍將產(chǎn)品內(nèi)的灰塵、 雜物吹干凈，再用棉布清潔液擦拭。部件邊緣露白應(yīng)進(jìn)行描