PCM埋地管道外防腐層狀況檢測(cè)儀操作規(guī)程

防腐層性能的好壞直接影響到管道的使用壽命。而由于施工質(zhì)量、自然老化等原因?qū)е侣竦毓艿婪栏瘜悠茡p的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。因此,適時(shí)開(kāi)展防腐層的檢測(cè)與修復(fù)十分必要。在分析國(guó)內(nèi)埋地管道防腐技術(shù)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,介紹了目前常用的幾種管道外防腐層檢測(cè)技術(shù)和防腐層修復(fù)工藝,最后根據(jù)濟(jì)淄線管道防腐層檢測(cè)與修復(fù)的實(shí)踐,提出了幾點(diǎn)建議。

隨著管道完整性管理的發(fā)展,埋地管道的運(yùn)營(yíng)安全問(wèn)題越來(lái)越受到國(guó)家相關(guān)部門的重視,選擇正確的埋地管道外防腐層檢測(cè)技術(shù)對(duì)提高管道檢測(cè)的準(zhǔn)確性顯得尤為重要。本文就國(guó)內(nèi)目前的外檢測(cè)技術(shù)做了綜述,對(duì)比各種檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn),提出綜合檢測(cè)法以及將陰極保護(hù)數(shù)據(jù)作為管道評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)管道外防腐檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)做了展望。

1/6 埋地管道外防腐層修復(fù)方案 一、修復(fù)規(guī)定 1、直徑不大于30mm的損傷（包括針孔），采用熱熔膠 粘劑+聚乙烯補(bǔ)傷片。 2、直徑大于30mm的損傷，采用粘彈體防腐膠帶+環(huán)包 雙層聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶。 二、表面處理 1、清除暴露管段上的泥土，使防腐層缺陷完全露出， 測(cè)量并記錄缺陷尺寸及位置，對(duì)缺陷處進(jìn)行拍照。 2、對(duì)缺陷處的防腐層進(jìn)行修整，將已剝離的防腐層除 去（如發(fā)現(xiàn)3pe外防腐層大面積整體剝離則應(yīng)立即報(bào)告業(yè)主， 以便考慮適宜的處理實(shí)施），應(yīng)使產(chǎn)生銹蝕的管體完全裸露； 3、對(duì)已裸露的管體表面進(jìn)行處理，將腐蝕產(chǎn)物清理干 凈，等級(jí)應(yīng)達(dá)到st2級(jí)； 4、將缺陷四周10mm范圍及需要環(huán)包的防腐層表面的污 物清理干凈，缺陷防腐層邊緣修成鈍角坡口，防腐層缺陷處 管體表面進(jìn)行手工除銹，采用熱熔膠填充，補(bǔ)傷片貼敷修復(fù) 外防腐層缺陷時(shí)，應(yīng)將聚乙烯表面打毛。 三、缺陷修復(fù) 1、

埋地管道外防腐技術(shù) [摘要]由于埋地管道屬于隱蔽工程，管道防腐的質(zhì)量直接影響到其安全運(yùn)行 和使用壽命。通過(guò)對(duì)埋地鋼制管道外防腐的主要成因和常用幾種材料特性的論 述，指出應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件、環(huán)境采取相應(yīng)的防腐技術(shù)，既優(yōu)化設(shè)計(jì)又節(jié)省 投資。 【關(guān)鍵詞】埋地管道；防腐；技術(shù) 防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，采用防腐層使鋼管與土壤等 腐蝕環(huán)境隔絕是埋地管道防腐的基本方法。同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十 年而不腐蝕，有的幾年就發(fā)生腐蝕穿孔導(dǎo)致泄漏。因此，有針對(duì)性地采取防腐措 施是十分必要的。 1、埋地管道腐蝕危害 金屬管道與其所處環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)的、電化學(xué)的或物理的作用而引起 的材料破壞和變質(zhì)稱為腐蝕。金屬腐蝕是引起材料失效和破壞的主要原因之一。 由于埋地管道置身于土壤中，其運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜，管道被腐蝕破壞后，將造成管道 泄漏、環(huán)境污染，嚴(yán)重時(shí)釀成燃燒或爆炸等惡性

由于埋地管道屬于隱蔽工程,管道防腐的質(zhì)量直接影響到其安全運(yùn)行和使用壽命。通過(guò)對(duì)埋地鋼制管道外防腐的主要成因和常用幾種材料特性的論述,指出應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件、環(huán)境采取相應(yīng)的防腐技術(shù),既優(yōu)化設(shè)計(jì)又節(jié)省投資。

埋地管道周圍土壤環(huán)境復(fù)雜,管道管材極易被腐蝕破壞,合適的外防腐形式對(duì)埋地管道減少事故發(fā)生和延長(zhǎng)管線的壽命,起著決定性的作用。本文闡述了外防腐的作用,介紹了埋地管道外防腐基本形式,施工工藝及選用原則。

管道運(yùn)輸是目前油氣運(yùn)輸?shù)闹饕侄?管道防腐層是減緩管道腐蝕,延長(zhǎng)管道使用壽命的主要方法之一.因此,深入分析研究埋地管道外防腐層的腐蝕狀況,并對(duì)其安全狀況進(jìn)行評(píng)價(jià),進(jìn)而給出合理的整改方案,對(duì)保證管道的安全運(yùn)行及開(kāi)展計(jì)劃性的修復(fù)工作具有重要意義.

埋地管道外防腐涂料配套方案 管道外壁的腐蝕因素非常復(fù)雜，其程度主要取決于與其接觸的土壤或介質(zhì)的腐蝕性及其 它環(huán)境因素。一般情況下，普通土壤可選擇價(jià)格較低的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料和op重防腐涂 料作為防腐保護(hù)層，而穿越鹽堿地沼澤，鹽湖、海洋、工業(yè)或生活污水區(qū)的管道，應(yīng)選用 ep重防腐涂料 1.環(huán)氧煤瀝青配套方案 該方案遵循標(biāo)準(zhǔn)sy/to447-96，適用于常溫輸油，輸水及輸送其它介質(zhì)的埋地管道 部 位 防腐等級(jí) 防腐結(jié)構(gòu) 建議道數(shù)干膜厚度耗量kg/(㎡) 品種涂料名稱 管 道 外 壁 普通級(jí) 底漆hs52型環(huán)氧煤瀝青底漆1 300μm 0.15～0.25 面漆hs52型環(huán)氧煤瀝青面漆30.5～0.6 加強(qiáng)級(jí) 底漆hs52型環(huán)氧煤瀝青底漆1 400μm 0.15～0.25 面漆hs52型環(huán)氧煤瀝青面漆20.45 加強(qiáng)層中堿無(wú)蠟玻璃布1 面漆hs5

主要總結(jié)了管道防腐涂層的作用、性能要求和各種管道外防腐覆蓋涂層的屬性和應(yīng)用。

文章主要敘述了“羥氨橡膠改性瀝青防腐管”的防腐層結(jié)構(gòu)，施工工藝，技術(shù)特點(diǎn)，防腐層性能以及使用情況良好。

石油瀝青涂料外防腐層構(gòu)造 材 料 種 類 普通級(jí)（三油兩布）加強(qiáng)級(jí)（四油三布）特加強(qiáng)級(jí)（五油四布） 構(gòu)造 厚度 （m m）構(gòu)造 厚度 （m m）構(gòu)造 厚度 （m m） 石 油 瀝 青 涂 料 （1）底料一層 （2）瀝青（厚度 ≥1.5mm） （3）玻璃布一層 （4）瀝青（厚度 1.0~1.5mm） （5）玻璃布一層 （6）瀝青（厚度 1.0~1.5mm、） （7）聚氯乙 烯工業(yè)薄膜一層 ≥4.0 （1）底料一層 （2）瀝青（厚度 ≥1.5mm） （3）玻璃布一層 （4）瀝青（厚度 1.0~1.5mm） （5）玻璃布一層 （6）瀝青（厚度 1.0~1.5mm、） （7）玻璃布一層 （8）瀝青（厚度 1.0~1.5mm、） （9）聚氯乙 烯工業(yè)薄膜一層 ≥5.5 （1）底料一層 （2）瀝青（厚度 ≥1.5mm） （3）玻璃布一層 （4）瀝青（厚度 1.0~1.5mm）

目前我國(guó)對(duì)油氣集輸管道的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,但隨著時(shí)間的增加以及管道埋于地下時(shí)刻受到土壤的侵蝕,導(dǎo)致集輸管道破損,造成的后果就是污染環(huán)境,甚至管道內(nèi)易燃易爆的液體泄露,造成附近人員傷亡等。管道被腐蝕的問(wèn)題亟待解決,越來(lái)越多的油田企業(yè)開(kāi)始重視管道外防腐層檢測(cè)新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與探索。本文筆者主要論述多頻管中電流法、電位梯度法、近距離管對(duì)地電位測(cè)量法、瞬變電磁法這幾種檢測(cè)方法的檢測(cè)原理、各自的優(yōu)缺點(diǎn)。比較詳細(xì)地對(duì)這幾種方法的檢測(cè)效果進(jìn)行說(shuō)明。

簡(jiǎn)述了管道腐蝕原理以及防腐涂料的作用機(jī)理。介紹了地下管道外防腐常用材料,并從常用防腐涂層性能和用途,涂料施工與適用環(huán)境,工程造價(jià)比三個(gè)方面比較了各種防腐涂料的優(yōu)劣,指出聚乙烯膠帶現(xiàn)多被石油庫(kù)作為地下管道外防腐采用。

2005年7月28日，我國(guó)第一條現(xiàn)代化橡膠硫化專業(yè)作業(yè)線在勝利油田油建公司正式投產(chǎn)并成功預(yù)制出首批鋼管。這種“環(huán)氧＋橡膠”的技術(shù)，標(biāo)志著我國(guó)油田在研究和應(yīng)用新型鋼管橡膠防腐技術(shù)方面取得重大突破。

介紹了埋地鋼管外防腐層狀況檢測(cè)的目的、任務(wù)和主要檢測(cè)內(nèi)容。闡述了目前國(guó)內(nèi)外常用的幾種用于埋地鋼管防腐層狀況檢測(cè)的方法和設(shè)備。這些方法和裝置設(shè)備可分別或同時(shí)用于無(wú)損檢測(cè)(即在地面上檢測(cè))防腐層破損點(diǎn)的位置和程度以及防腐層質(zhì)量或老化程度,尤其是后者,它通過(guò)測(cè)量“絕緣特性參數(shù)rg”以提供埋地鋼管防腐層的“可用性”,即防腐層繼續(xù)服役的有效性和可靠性。其中有的方法還可用作研究和開(kāi)發(fā)防腐層剝離狀況檢測(cè)的手段

化工設(shè)備、管道外防腐涂料選用說(shuō)明 一、參考資料： 1、化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定 hg/t20679-1990（hgj34-90） 2、化工裝置管道材料設(shè)計(jì)規(guī)定 hg/t20646-1999 3、工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50046-95 4、化工工藝設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定 hg20519-92 5、建筑防腐蝕材料設(shè)計(jì)與施工手冊(cè) 二、防腐涂料的選擇 常用防腐涂料、層數(shù)及每道漆膜的厚度參見(jiàn)： 1、《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》第4~11頁(yè)、第14~15頁(yè)。 2、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》第44頁(yè)表7.10.1及第71~74頁(yè)表 e.0.1 三、常用防腐蝕涂料的性能及消耗量（理論用量，實(shí)際應(yīng)增加20%） 1、醇酸涂料 ⑴性能 ●有優(yōu)良的耐侯性和保光性。 ●耐酸性的醇酸涂料可耐少量酸性氣體腐蝕，但不耐堿性介質(zhì)。 ●耐油，但耐水性稍差。

sh/t3508-y02管道外防腐 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱： 單位工程名稱： 檢驗(yàn)批編號(hào)記錄編號(hào) 驗(yàn)收部位 分項(xiàng)工程名稱分部工程名稱 子單位工程名稱 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 類 別 檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量控制記錄(檢驗(yàn)單位) 序 號(hào) 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 外防腐層材料、結(jié)構(gòu)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計(jì)規(guī)范 要求 2外防腐層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 3電火花檢漏及粘結(jié)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 一 般 項(xiàng) 目 1鋼管表面質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2管道外防腐層的外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求 3管體外防腐材料搭接、補(bǔ)扣搭接、補(bǔ)傷搭接應(yīng)符合要求 總承包單位檢查意見(jiàn)： 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論： 建設(shè)單位意見(jiàn)： 建設(shè)單位監(jiān)理單位總承包單位施工單位 項(xiàng)目代表： 日期：年月日 監(jiān)理工程師： 日期：年月日 專業(yè)工程師： 日期

部位 名稱 序號(hào) 12345678910111213141516 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 鋼管道外防腐質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 市政質(zhì)檢—11 鋼管道外防腐層，雨期、冬期施工應(yīng)符合：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)， 不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當(dāng)采用石油瀝青涂料時(shí)，應(yīng)采取冬期施工gb50268—97 第4.3.6條 工程名稱：承包單位： 樁號(hào) 位置 環(huán)氧煤瀝青外防腐層施工應(yīng)符合4.3.10.1～4.3.10.4的規(guī)定。涂層均勻無(wú) 折皺、空泡、凝塊。 措施；不得在雨、霧、雪或5級(jí)以上大風(fēng)中露天施工；已涂石油瀝青 防腐層的管道，炎熱天氣下，不宜直接受陽(yáng)光照射。 涂料種類 及構(gòu)造 量側(cè)項(xiàng)目 質(zhì)量保證資料質(zhì)量保證資料必須滿足相關(guān)管理法規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求 的規(guī)定。 4 鋼管道石油瀝青涂料外防腐層施工應(yīng)符合第4.3.9.1～4.3.9.7的規(guī)定； 技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：填表人：年

三層ｐｅ涂層已在國(guó)內(nèi)的一些管道工程中被采用，對(duì)這種防腐涂層應(yīng)采用的補(bǔ)口材料，有關(guān)規(guī)范未予明確規(guī)定，通過(guò)對(duì)二層和三層熱收縮套補(bǔ)口材料的性能分析對(duì)比，提出應(yīng)選用與管體涂層一致的補(bǔ)口材料。

本文簡(jiǎn)要介紹了燃?xì)饴竦劁撝乒艿劳夥栏瘜油暾詸z測(cè)的基本原理和方法,通過(guò)新、舊管道的完整性檢測(cè)案例,敘述了完整性檢測(cè)的過(guò)程,并分析了需要注意的因素和存在的問(wèn)題,提出了解決外防腐層完整性檢測(cè)的一些建議,希望對(duì)今后其他類似工程提供一定的參考。

本文介紹了dm檢測(cè)原理，詳細(xì)闡述了dm在長(zhǎng)輸管道外防腐層檢測(cè)中破損點(diǎn)嚴(yán)重程度評(píng)定和定位技術(shù)。及管道整體外防腐層等級(jí)綜合評(píng)價(jià)技術(shù)的應(yīng)用，在實(shí)際檢驗(yàn)中得出破損點(diǎn)性質(zhì)判定規(guī)律，進(jìn)一步提高了dm在長(zhǎng)輸管道外防腐層檢測(cè)中的缺陷檢測(cè)率和準(zhǔn)確率。

涂層保護(hù)是鋼制管道腐蝕防護(hù)的主要措施。國(guó)內(nèi)先后開(kāi)發(fā)了多種防腐蝕涂層,并在不同時(shí)期的工程建設(shè)中得到應(yīng)用,設(shè)計(jì)部門常根據(jù)涂料性能和實(shí)際需求來(lái)選擇最佳的涂料。本文結(jié)合我國(guó)管道建設(shè)的實(shí)際情況,介紹了多種用于管道外防腐蝕涂料的性能、特點(diǎn)及應(yīng)用情況,并對(duì)鋼制管道外防腐涂料的發(fā)展趨勢(shì)方向進(jìn)行了展望。