PE管熱熔對(duì)接機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)

論述了pe管熱熔對(duì)接施工技術(shù)的特點(diǎn)和難點(diǎn);介紹了pe管熱熔對(duì)接施工技術(shù)工藝流程、工藝參數(shù)和焊接的關(guān)鍵階段,供同類(lèi)pe管熱熔對(duì)接施工技術(shù)施工時(shí)參考。

pe管熱熔對(duì)接工藝參數(shù)及流程 聚乙烯--pe（polyethylene）管道具有易施工,速度快,耐侵蝕,無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng) 等特點(diǎn).pe管道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接.目前主管道主要采用熱熔連 接.熱熔連接原理是將兩根pe管道的配合面緊貼在加熱工具上來(lái)加熱其平整的端面直至 熔融,移走加熱工具后,將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起,在壓力的作用下保持到接頭冷卻, 使之成為一個(gè)整體. 熱熔對(duì)接工藝 加熱板溫度指加熱板表面溫度,一般用外表溫度計(jì)測(cè)量.丈量溫度時(shí),要考慮環(huán)境 溫度的影響.設(shè)備已考慮的除外）熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融,又要保證焊制管 件不因溫度過(guò)高而發(fā)生降解. 焊接壓力加壓加熱壓力與熔融對(duì)接壓力相當(dāng).作用是對(duì)管材進(jìn)行強(qiáng)制加熱,去掉管 材端面不平整的局部,使管材端面全部與加熱板接觸,均勻受熱. 卷邊高度卷邊

PE管熱熔對(duì)接施工方案

PE管熱熔對(duì)接施工技術(shù)

pe管熱熔對(duì)接與pe管電熔承插連接 對(duì)于pe管的知識(shí)大家對(duì)其了解多少呢,在對(duì)其使用的時(shí)候?qū)τ谒?電熱熔對(duì)接安裝的知識(shí)我們是應(yīng)該了解的,下面就為大家介紹pe管的熱 熔對(duì)接和電熔承插連接安裝： pe管熱熔對(duì)接： 1、將需安裝連接的兩根pe管材同時(shí)放在熱熔器夾具上（夾具可根 據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾瓦）,每根管材另一端用管支架托起至同一 水平面. 2、用電動(dòng)銑刀分別將管材斷面銑平整,確保兩管材接觸面能充分吻 合. 3、將電加熱板升溫到210度,放置兩管材端面中間,操作電動(dòng)液壓裝 置使兩管材端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱. 4、抽調(diào)加熱板,再次操作液壓裝置,使以熔融的兩管材端面充分對(duì)接 并鎖定液壓裝置（防止反彈）. 5、保持一定冷卻時(shí)間松開(kāi),操作完畢. 6、施工完畢,須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后,方可回土投入使用. 7、pe管在加熱過(guò)程中作好

PE管熱熔對(duì)接焊縫的超聲波檢測(cè)

pe管熱熔對(duì)接施工方案 pe管熱熔對(duì)接施工方案 某小區(qū)給水管網(wǎng)改造工程為某市水務(wù)集團(tuán)管網(wǎng)改造工程。本工程位 于某大道北側(cè)某集團(tuán)以北，某小區(qū)內(nèi)，共需埋設(shè)pe給水管道5578米， 管徑dn63至dn315不等。本工程把對(duì)pe管的熱熔對(duì)接作為特殊施工過(guò) 程，為保證pe管道施工質(zhì)量和進(jìn)度特指定本施工方案。 一、熱熔對(duì)接機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介： 本工程pe管熱熔對(duì)接設(shè)備采用drj—315熱熔焊機(jī)，drj—315熱熔 焊機(jī)由夾具、銑刀、加熱板、電動(dòng)控制部分和液壓系統(tǒng)組成。其采用電 動(dòng)銑削，液壓驅(qū)動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)為“分體”式，加熱板由溫度表直接顯示 溫度，加熱板表面有不粘涂層，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵，系統(tǒng)的各種壓力直 接由調(diào)壓閥手動(dòng)調(diào)節(jié)。 主要技術(shù)參數(shù)： 焊接溫度調(diào)節(jié)范圍（℃）0—300 工作電壓（v）220 加熱板功率（w）2500 油泵電動(dòng)功率（w）7

第1頁(yè)共8頁(yè) 塑料管道熱熔對(duì)接機(jī) 操作手冊(cè) 貴陽(yáng)歐卡德工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司 起草人：王潔姜幫成任朝忠黎大珍 總目 一、概述 二、適用范圍及主要技術(shù)參數(shù) 三、特別說(shuō)明 四、操作說(shuō)明 五、焊接標(biāo)準(zhǔn)及接口檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 六、溫控儀的設(shè)定和使用 七、維護(hù)與檢驗(yàn) 八、故障分析 一、概述 燃?xì)?、給排水、化工輸送及電纜線輔設(shè)用埋地聚乙烯管道（pe）聚丙烯管道（pp） 的主要特點(diǎn)：重量輕、安裝施工方便，管道內(nèi)壁光滑，壓力損失??；氣密性安全可靠；管道 使用壽命長(zhǎng)；對(duì)基礎(chǔ)沉降或地震波動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性；而且聚乙烯管道，聚丙烯管道有抗酸 堿腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，因此聚乙烯管材、聚丙烯管材越來(lái)越受廣大用戶的青睞，以塑代鋼已成必然 趨勢(shì)。 歐卡德公司研制開(kāi)發(fā)的塑料管道熱熔器對(duì)接機(jī)系列產(chǎn)品，是適用于聚乙烯管道、聚丙 烯管道施工必不可少的配套機(jī)具。其特點(diǎn)是安全可靠，使用方便

pe管熱熔對(duì)接接頭的主要缺陷形式和質(zhì)量檢測(cè) 上海煤氣第二管線工程有限公司汪建國(guó) 摘要：介紹了pe管熱熔對(duì)接接頭的主要缺陷形式，歸納和總結(jié)了目前對(duì)pe管 熱熔對(duì)接接頭質(zhì)量檢測(cè)的主要方法。 關(guān)鍵詞：pe管對(duì)接接頭缺陷質(zhì)量檢測(cè)超聲波檢測(cè) pe管憑借其性能優(yōu)異，施工簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維修方便，使用壽 命長(zhǎng)，投資成本低等優(yōu)點(diǎn)，在市政管網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。上世紀(jì)80 年代初上海便開(kāi)始了pe管在燃?xì)庑袠I(yè)的應(yīng)用，在得益于pe管諸多優(yōu)勢(shì) 的同時(shí)，也出現(xiàn)了管道接頭泄漏、檢測(cè)手段缺乏等隱患和事故，如何 加強(qiáng)對(duì)pe管熱熔對(duì)接接頭質(zhì)量的檢測(cè)，確保施工質(zhì)量和pe管網(wǎng)運(yùn)行 安全值得我們關(guān)注和總結(jié)。 1pe管熱熔對(duì)接接頭的主要缺陷形式 pe管熱熔對(duì)接接頭可能存在的缺陷大致可分為四種［1］： 1)焊件熔接前準(zhǔn)備和配合的缺陷：管端加工不良，連接表面不 清潔，軸向偏差過(guò)大等； 2)焊口形狀的

精品文檔 精品文檔 pe管熱熔對(duì)接接頭的主要缺陷形式和質(zhì)量檢測(cè) 上海煤氣第二管線工程有限公司汪建國(guó) 摘要：介紹了pe管熱熔對(duì)接接頭的主要缺陷形式，歸納和總結(jié)了目前對(duì)pe管 熱熔對(duì)接接頭質(zhì)量檢測(cè)的主要方法。 關(guān)鍵詞：pe管對(duì)接接頭缺陷質(zhì)量檢測(cè)超聲波檢測(cè) pe管憑借其性能優(yōu)異，施工簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維修方便，使用壽 命長(zhǎng)，投資成本低等優(yōu)點(diǎn)，在市政管網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。上世紀(jì)80 年代初上海便開(kāi)始了pe管在燃?xì)庑袠I(yè)的應(yīng)用，在得益于pe管諸多優(yōu)勢(shì) 的同時(shí)，也出現(xiàn)了管道接頭泄漏、檢測(cè)手段缺乏等隱患和事故，如何 加強(qiáng)對(duì)pe管熱熔對(duì)接接頭質(zhì)量的檢測(cè)，確保施工質(zhì)量和pe管網(wǎng)運(yùn)行 安全值得我們關(guān)注和總結(jié)。 1pe管熱熔對(duì)接接頭的主要缺陷形式 pe管熱熔對(duì)接接頭可能存在的缺陷大致可分為四種［1］： 1)焊件熔接前準(zhǔn)備和配合的缺陷：管端加工不良，連接表面不 清潔，軸向偏差過(guò)大等

（3）在整個(gè)過(guò)程中必須保持熔接件的正確幾何中心位置，以防歪曲、扭斜等 缺陷。 （4）在較低的環(huán)境溫度下施工時(shí)，視具體情況確定加熱時(shí)間，并盡量縮短轉(zhuǎn) 換時(shí)間。 （5）環(huán)境溫度低于+5℃時(shí)，必須采取一定的措施，以確保焊接質(zhì)量。 （6）每次加熱前，均需要清潔劑和無(wú)纖維的紙（或絲綢布）擦洗加熱部件。 質(zhì)量要求： （1）準(zhǔn)備對(duì)接管材在切割時(shí)，側(cè)壓力應(yīng)先大（快速切除管口毛面）后?。?慢修平管口），切割機(jī)應(yīng)垂直于操作平臺(tái)，保持切割機(jī)切割過(guò)程中穩(wěn)定，切割完 成后應(yīng)將殘屑從管口內(nèi)清除干凈，不留毛刺，使管口切割面平整、光潔。 （2）嚴(yán)格控制管道平整度，嚴(yán)禁進(jìn)行明火烘彎，確保hdpe管道工程施工質(zhì)量 。 （3）熱熔機(jī)使用過(guò)程中溫度必須達(dá)到規(guī)定溫度方可用于熱熔對(duì)接施工，嚴(yán)禁 未達(dá)到規(guī)定溫度即進(jìn)行熱熔。熱熔時(shí)要嚴(yán)格控制時(shí)間，針對(duì)管徑型號(hào)，準(zhǔn)確掌握 熱熔機(jī)持續(xù)熔化時(shí)間，

給水管網(wǎng)改造工程 pe管熱熔對(duì)接施工方案 編制人：編制日期： 審核人：審核日期： 批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期： xxxx給水管網(wǎng)改造工程為xxxxx工程。本工程位于 xxxxxxxx，共需埋設(shè)pe給水管道xxx米，管徑xxx至xxx 不等。本工程把對(duì)pe管的熱熔對(duì)接作為特殊施工過(guò)程，為保證pe 管道施工質(zhì)量和進(jìn)度特指定本施工方案。 一、熱熔對(duì)接機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介： 本工程pe管熱熔對(duì)接設(shè)備采用杭州先創(chuàng)電控設(shè)備廠生產(chǎn)的 drj—315熱熔焊機(jī)，drj—315熱熔焊機(jī)由夾具、銑刀、加熱板、電 動(dòng)控制部分和液壓系統(tǒng)組成。其采用電動(dòng)銑削，液壓驅(qū)動(dòng)，整體結(jié)構(gòu) 為“分體”式，加熱板由溫度表直接顯示溫度，加熱板表面有不粘涂 層，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵，系統(tǒng)的各種壓力直接由調(diào)壓閥手動(dòng)調(diào)節(jié)。 主要技術(shù)參數(shù)： 焊接溫度調(diào)節(jié)范圍（°c）0—300 工作電壓（v）220 加熱

pe大口徑管材介紹pe管的熱熔對(duì)接 熱熔連接是pe管系統(tǒng)的突出優(yōu)點(diǎn).能夠熱熔連接的含義是聚乙烯管 材、管件可以通過(guò)熱熔連接起來(lái)并且連接處的強(qiáng)度超過(guò)管材管件的本體 強(qiáng)度. pe管可以通過(guò)熱熔對(duì)接連成長(zhǎng)管并且直徑基本不變,這就為采用非開(kāi) 挖鋪設(shè)和應(yīng)用于管道內(nèi)襯修補(bǔ)創(chuàng)造了條件. pe管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對(duì)接（包括鞍型連接）和熱熔承 插連接.熱熔承插連接適用于直徑比較小的管材、管件（一般直徑在 dn63mm以下）,因?yàn)橹睆叫〉墓懿?、管件管壁較薄,截面較小,采用對(duì)接不 易保證質(zhì)量. 熱熔對(duì)接適合于直徑比較大的管材管件,比承插連接用料省、易制造, 并且,在熔接前切去氧化表面層,熔接壓力可以控制,質(zhì)量較易保證. 熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)焊機(jī)來(lái)加熱管端,使其熔化,敏捷將其貼合,堅(jiān)持有 必然的壓力,經(jīng)冷卻到達(dá)熔接的目標(biāo).各尺寸的pe管均

淺談聚乙烯(pe)管熱熔對(duì)接的施工管理 摘要：給水用聚乙烯(pe)管材(英文名稱(chēng)po1yethylenepipesforwatersupply) 是以聚乙烯樹(shù)脂為主要原料，采用擠出成型工藝生產(chǎn)。聚乙烯無(wú)臭，無(wú)毒，手感 似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐 大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小， 慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力 (化學(xué)與機(jī)械作用)很敏感的。其主要優(yōu)點(diǎn)(1)化學(xué)穩(wěn)定性好，不受環(huán)境因素和管 道內(nèi)介質(zhì)組分的影響，耐腐蝕性好。(2)導(dǎo)熱系數(shù)小，熱傳導(dǎo)率低，絕熱保溫， 節(jié)能效果好。(3)水力性能好，管道內(nèi)壁光滑，阻力系數(shù)小，不易積垢，管內(nèi)流 通面積不隨時(shí)間發(fā)生變化，管道阻塞機(jī)率小。(4)相對(duì)于金屬管材密度小，材質(zhì) 輕，運(yùn)輸安

frpp管熱熔對(duì)接方法及步驟 熔接準(zhǔn)備：熔接前首先檢查熱熔焊接機(jī)是否正常，是否滿足熱熔焊接需求。如檢 查機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無(wú)脫落或松動(dòng)；檢查焊機(jī)線路有無(wú)破損：檢查液壓箱 內(nèi)油液是否充足；確認(rèn)電源與熱熔對(duì)接焊機(jī)輸人要求電壓是否匹配；檢查加熱板 是否符合要求(涂層是否有損傷)；銑刀、油泵開(kāi)關(guān)等運(yùn)行是否正常等。 然后將與frpp管規(guī)格一致的卡瓦裝人機(jī)架；設(shè)定好加熱溫度至焊接溫度 (frpp管的加熱溫度為210-235'c)；加熱前，應(yīng)用軟紙或布雌酒精擦拭加熱板表 面，擦拭時(shí)，動(dòng)作要輕柔，不要損壞、劃傷聚四氟乙烯防粘層。 熱熔對(duì)接：熱熔對(duì)接應(yīng)按照熔接工藝參數(shù)進(jìn)行操作。必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán) 境溫度對(duì)其適當(dāng)調(diào)整。 用干凈的棉布擦拭管端，清除兩管端的污物。 將frpp管置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相等，伸出的長(zhǎng)度在滿足銑削 和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能短，通常為25

1 熱熔對(duì)接連接操作規(guī)范 一、熱熔對(duì)接焊原理 對(duì)接焊原理是將兩個(gè)平整地端面緊貼在加熱板上，加熱直到熔融，移走加熱板，將兩個(gè)熔融的端面靠 在一起，在壓力作用下保持一段時(shí)間，然后讓接頭冷卻。 熱熔焊接常用于較大直徑管的連接，一般大于63㎜，將一定溫度的加熱板放在對(duì)好的兩管或管件之 間加熱一定的時(shí)間，抽掉加熱板，將要焊的兩端在一定壓力下迅速對(duì)接在一起并保壓一定時(shí)間冷卻，即可 形成一個(gè)強(qiáng)度高于管材本體強(qiáng)度的接口。 二、熱熔對(duì)接焊機(jī)： 熱熔對(duì)接焊機(jī)是通過(guò)加熱管材（或管件）端面，使被加熱的兩端面熔化，迅速將其貼合，并保有一定 的壓力冷卻，從而達(dá)到熔接目的的專(zhuān)用設(shè)備。 港華輝信全自動(dòng)熱熔焊機(jī)無(wú)錫八達(dá)熱熔焊機(jī) 圖1熱熔焊機(jī)外觀圖 熱熔對(duì)接焊機(jī)一般用于連接外徑大于63mm，具有相同熔質(zhì)指數(shù)的管材或管件，同時(shí)具備相同的sdr 值，不同制造商的焊接參數(shù)不盡相同，用戶必須嚴(yán)格執(zhí)行。 熱熔對(duì)接焊

公稱(chēng) 直徑 dn(mm) sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 75.06.8219/s21.068.0≤5<6≥10 90.08.2315/s21.582.0≤6<7≥11 110.010.06.3417/s2305/s21.51.0100.063.0≤6≤5<7<6≥149.0 125.011.47.1608/s2394/s22.01.5114.071.0≤6≤6<8<6≥1510.0 140.012.78.0763/s2495/s22.01.5127.080.0≤8≤6<8<6≥1711.0 160.0

簡(jiǎn)要介紹了pe管熱熔對(duì)接焊縫主要缺陷的類(lèi)型及產(chǎn)生原因．分析了超聲波檢測(cè)技術(shù)在pe管熱熔對(duì)接焊縫檢測(cè)中的應(yīng)用，提出了提升pe管熱熔對(duì)接焊縫質(zhì)量的措施。

給水用聚乙烯(pe)管材(英文名稱(chēng)po1yethylenepipesforwatersupply)是以聚乙烯樹(shù)脂為主要原料，采用擠出成型工藝生產(chǎn)。聚乙烯無(wú)臭，無(wú)毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機(jī)械作用)很敏感的。

隨著我國(guó)市政排水工程不斷發(fā)展、完善和提高。新型管材(特別是hdpe管)以其優(yōu)越的特點(diǎn)逐漸取代傳統(tǒng)的水泥砼管材是大勢(shì)所趨。但是,hdpe管接頭工藝和技術(shù)的相對(duì)滯后仍是阻礙其發(fā)展和應(yīng)用的障礙。結(jié)合幾個(gè)工地的排水工程的實(shí)際施工情況,對(duì)hdpe工字雙壁纏繞管熱熔對(duì)接技術(shù)加以詳細(xì)闡述。

闡述了熱塑性塑料的物理性能,分析了塑料焊接中溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)對(duì)熔接質(zhì)量的影響,介紹了對(duì)接焊機(jī)的基本構(gòu)成及工作原理。重點(diǎn)探討了塑料對(duì)接焊機(jī)液壓系統(tǒng)集成化設(shè)計(jì)和用pid實(shí)施溫度控制,保證塑料管道的焊接質(zhì)量。

塑料壓力管道熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)隨管道尺寸和環(huán)境條件的不同而不同,同時(shí)還受人為因素的影響。因此利用液壓系統(tǒng)來(lái)完成焊接的四個(gè)階段及提供各階段所需的不同壓力;利用80c196單片機(jī)控制焊接溫度、時(shí)間及液壓缸的動(dòng)作,以及根據(jù)管道參數(shù)和環(huán)境條件自動(dòng)選擇和校正焊接參數(shù),消除人為因素的影響,提高焊接質(zhì)量