PE管熱熔焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%?，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出

山東亞馬遜塑業(yè)有限公司 pe實(shí)壁管熱熔焊接工藝 隨著國家西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程相繼啟動(dòng)，聚乙烯——pe（poly ethylene）管道的應(yīng)用日漸廣泛，目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃?xì)狻?自然氣、供水等領(lǐng)域. pe實(shí)壁管線具有易施工,速度快,耐腐蝕,無污染，使用壽命長 等特點(diǎn).pe管道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接.目前 主管道主要采用熱熔連接.熱熔連接原理是將兩根pe實(shí)壁管道的配 合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融,移走加熱工具 后,將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起,在壓力的作用下保持到接頭冷卻, 使之成為一個(gè)整體. 一、焊接預(yù)備.熱熔焊接施工預(yù)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝進(jìn)機(jī)架； ②預(yù)備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度, 并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州東雷機(jī)

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸

pe管熱熔焊接工藝 隨著國家西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程相繼啟動(dòng)，聚乙烯——pe（polyethylene）管道 的應(yīng)用日漸廣泛，目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃?xì)狻⑻烊粴?、供水等領(lǐng)域。 pe管線具有易施工，速度快，耐腐蝕，無污染，使用壽命長等特點(diǎn)。pe管 道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。 熱熔連接原理是將兩根pe管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面 直至熔融，移走加熱工具后，將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起，在壓力的作用下 保持到接頭冷卻，使之成為一個(gè)整體。 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度，并能方 便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州東雷機(jī)械廠供應(yīng)的焊機(jī)為參考， 具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）； ④接

淺析PE管道熱熔焊接工藝

pe管熱熔焊接工藝 隨著國家西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程相繼啟動(dòng)，聚乙烯——pe（polyethylene）管道的應(yīng)用日漸廣泛， 目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃?xì)?、天然氣、供水等領(lǐng)域。 pe管線具有易施工，速度快，耐腐蝕，無污染，使用壽命長等特點(diǎn)。pe管道連接主要有兩種 方法：熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根pe管道的配 合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后，將兩個(gè)熔融的端面緊靠 在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻，使之成為一個(gè)整體。 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度，并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州東雷機(jī)械廠供應(yīng)的焊機(jī)為參考，具體溫度以廠家 提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）； ④接通

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 精彩文檔 pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置

pe管熱熔焊接施工工法 文章作者：劉建新魯久列 1概述 pe管材料屬聚烯烴類高分子化合物，其分子由碳、氫元素組成，無有害元素， 衛(wèi)生可靠。在加工、使用及廢棄過程中，不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成不利影響，是綠 色建材。pe管材不僅韌性、撓性好，而且焊接性能極佳，管道連接過程中施焊 效果可靠，造價(jià)低；同時(shí)具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速傳 遞能力，因而廣泛用于市政、石油、化工、燃?xì)獾冉ㄔO(shè)領(lǐng)域。pe管材的應(yīng)用是 2004年建設(shè)部科技成果推廣項(xiàng)目。公司近年來開展對(duì)pe管熱熔焊接技術(shù)進(jìn)行 研究，研究成果成功地用于珠三角地區(qū)的燃?xì)夤こ蹋〉昧溯^好的經(jīng)濟(jì)效益和社 會(huì)效益。 2特點(diǎn) 2.0.1工藝流程先進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)施工。 2.0.2接頭連接牢固可靠。 2.0.3施工技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。 2.0.4施工過程中無需配備較多的施工機(jī)具，節(jié)約成本，機(jī)動(dòng)

pe管熱熔焊接記錄 工程名稱：華邦公司梁平曲水鄉(xiāng)--石安鎮(zhèn)燃?xì)夤艿垒斉涔こ?焊機(jī)型號(hào)：shd250生產(chǎn)廠家： 母材材質(zhì) sdr11 pe100生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期2010.11氣候條件： 焊接 編號(hào) 焊工代號(hào) 管件名 稱及規(guī) 格 焊接壓力 （kgf/cm 2) 拖動(dòng)壓力 （kgf/cm 2) 加熱板 溫度 (℃) 卷邊高 度(mm) 吸熱時(shí)間 (s) 切換時(shí)間 (s) 增壓時(shí) 間(s) 冷卻壓力 (mp) 冷卻時(shí)間 (min)焊接日期備注 1ts6jgdsa0241de9012.710.22333.085311.82732011.06.23 2ts6jgdsa0241de9012.510.12333.085311.62732011.06.23 3ts6jgdsa0241de9016.710.3

針對(duì)pe管件焊接的國際標(biāo)準(zhǔn),研制了高性能pe管焊接系統(tǒng)。系統(tǒng)以89c51rd2單片機(jī)為控制核心,分析了熱熔焊接系統(tǒng)的工作原理,利用中斷和定時(shí)技術(shù),以a/d采樣反饋電壓為比較條件,通過改變可控硅導(dǎo)通角的大小,實(shí)現(xiàn)了輸出可調(diào)高精度焊接電壓。

依據(jù)pe焊接理論,通過理論分析和試驗(yàn)結(jié)果研究了不同熔體流動(dòng)速率的pe材料的焊接兼容性,提出應(yīng)盡量避免不同mfr材料的焊接,若不可避免,則焊接材料的mfr應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸

精品 感謝下載載 pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機(jī)架

pe管熱熔焊接施工工法 文章作者：劉建新魯久列 1概述 pe管材料屬聚烯烴類高分子化合物，其分子由碳、氫元素組成，無有害元素， 衛(wèi)生可靠。在加工、使用及廢棄過程中，不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成不利影響，是綠 色建材。pe管材不僅韌性、撓性好，而且焊接性能極佳，管道連接過程中施焊 效果可靠，造價(jià)低；同時(shí)具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速傳 遞能力，因而廣泛用于市政、石油、化工、燃?xì)獾冉ㄔO(shè)領(lǐng)域。pe管材的應(yīng)用是 2004年建設(shè)部科技成果推廣項(xiàng)目。公司近年來開展對(duì)pe管熱熔焊接技術(shù)進(jìn)行 研究，研究成果成功地用于珠三角地區(qū)的燃?xì)夤こ蹋〉昧溯^好的經(jīng)濟(jì)效益和社 會(huì)效益。 2特點(diǎn) 2.0.1工藝流程先進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)施工。 2.0.2接頭連接牢固可靠。 2.0.3施工技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。 2.0.4施工過程中無需配備較多的施工機(jī)具，節(jié)約成本，

pe管熱熔焊接施工工法 1概述 ???pe管材料屬聚烯烴類高分子化合物，其分子由碳、氫元素組 成，無有害元素，衛(wèi)生可靠。在加工、使用及廢棄過程中，不會(huì) 對(duì)人體及環(huán)境造成不利影響，是綠色建材。pe管材不僅韌性、 撓性好，而且焊接性能極佳，管道連接過程中施焊效果可靠，造 價(jià)低；同時(shí)具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速 傳遞能力，因而廣泛用于市政、石油、化工、燃?xì)獾冉ㄔO(shè)領(lǐng)域。 pe管材的應(yīng)用是2004年建設(shè)部科技成果推廣項(xiàng)目。公司近年來 開展對(duì)pe管熱熔焊接技術(shù)進(jìn)行研究，研究成果成功地用于珠三角 地區(qū)的燃?xì)夤こ?，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 2特點(diǎn) 工藝流程先進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)施工。 接頭連接牢固可靠。 施工技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。 施工過程中無需配備較多的施工機(jī)具，節(jié)約成本，機(jī)動(dòng)靈活。 3適用范圍 ???本工法可用于市政建設(shè)給排水、

焊接工藝卡 工程名稱：海豐縣疊翠樓燃?xì)夤艿腊惭b工程編號(hào)：hjgy2012-01 項(xiàng)目名稱：熱熔對(duì)接（pe燃?xì)夤埽┎馁|(zhì)：pe80-sdr11 工藝評(píng)定號(hào)：規(guī)格：de63、de90、de110、de160 節(jié)點(diǎn)圖： 技 術(shù) 要 求 1組對(duì)前清理干凈管口表面的污物。 2用焊機(jī)夾具夾緊管材，夾具和焊接端面保留適當(dāng)?shù)暮附泳嚯x。 3利用夾具調(diào)整管材同心度，以及校正管材不圓度。 4銑削焊接面，使焊接端面光潔并與軸線垂直。對(duì)接端面間隙＜0.3mm。 5按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)完成熔接。 6對(duì)連接接頭的對(duì)正性進(jìn)行檢驗(yàn)，比例100%。標(biāo)準(zhǔn)：cjj63-20085.2.4。 7對(duì)連接接頭翻邊的對(duì)稱性進(jìn)行檢驗(yàn)，比例100%。標(biāo)準(zhǔn)：cjj63-20085.2.4。 8對(duì)連接接頭翻邊進(jìn)行切除檢驗(yàn)，比例≥10%。標(biāo)準(zhǔn)：cjj63-20085.2.4。 9

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸

pe管熱熔焊接工藝 一、焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下： ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架； ②準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度，并能方便移動(dòng)； ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ④接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、焊接。焊接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中，操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)，應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整： ①核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用； ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸

焊接技能比賽實(shí)施方案 根據(jù)公司紀(jì)發(fā)2013年6號(hào)和公司工會(huì)2013年2號(hào)文件精神，xx 黨支部結(jié)合本部門施工實(shí)際情況，特制定活動(dòng)方案。 一、活動(dòng)的目和意義 1、通過焊接技能比賽進(jìn)行焊接技術(shù)交流，提高員工的熱熔焊接速 度及焊接技能。2、進(jìn)一步加強(qiáng)員工的實(shí)際操作能力。3、添加工作樂 趣，改善工作氛圍，提高同志們的工作團(tuán)結(jié)性、積極性。4、激發(fā)員工 學(xué)技術(shù)熱情，進(jìn)一步拓寬技能人才快速成長。 二、活動(dòng)的主辦方和參加人員： 1、主辦單位：xx黨支部 2、活動(dòng)對(duì)象：xx公司施工人員 三、比賽內(nèi)容： 天然氣pe管焊接（熱熔焊） 四、比賽方法： 單位提供一切工具及原材料，參賽人員分為兩組，焊接長度為60 米的dn110pe管，共四道焊口。根據(jù)兩組人員的焊接速度及焊接質(zhì)量， 由考評(píng)人員給出公正的評(píng)分。 五、考評(píng)人員：小張、小王、小李、小劉、小周 六、比賽時(shí)間：2013年9

PE管道熱熔焊接施工技術(shù)

編號(hào)：01 管材材質(zhì)：管材規(guī)格： 焊口編號(hào) 中心焊縫高度 （mm）焊縫周邊卷邊錯(cuò)邊量(mm)卷邊切除檢查自檢結(jié)果 14.60符合要求0.00均勻/光潔合格 24.50符合要求0.10均勻/光潔合格 34.40符合要求0.00均勻/光潔合格 44.30符合要求0.20均勻/光潔合格 54.70符合要求0.00均勻/光潔合格 64.90符合要求0.10均勻/光潔合格 74.00符合要求0.20均勻/光潔合格 84.10符合要求0.00均勻/光潔合格 93.90符合要求0.30均勻/光潔合格 施工單位：廣西佳迅管道工程有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：年月日 工程竣工資料 pe管熱熔焊接檢