基于PLC的發(fā)熱電纜線芯自動焊接設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計
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4.3
采用Q系列PLC和其他模塊設(shè)計發(fā)熱電纜線芯的自動焊接控制系統(tǒng),并給出其系統(tǒng)集成構(gòu)架及相關(guān)硬件設(shè)計,介紹系統(tǒng)的地址分配及相關(guān)動作流程,闡述相關(guān)的PLC程序設(shè)計過程,從而實(shí)現(xiàn)自動焊接的功能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、精度高,有良好的應(yīng)用價值。
砼桿自動焊接設(shè)備的研制
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由于焊接時工人的體位受到限制,送電工程中混凝土桿的焊接容易出現(xiàn)外觀工藝不穩(wěn)定、焊口散熱不良等問題。為了解決這些問題,利用自動脈沖熔化極氣體保護(hù)焊接技術(shù),提出了砼桿自動焊接設(shè)備的硬件結(jié)構(gòu)及其選型依據(jù),采用數(shù)字渦電流傳感器檢測焊縫坡口;設(shè)計了基于plc和單片機(jī)的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和控制軟件;通過實(shí)驗(yàn)確定了焊縫坡口焊接的步驟和合理的焊接工藝流程。砼桿自動焊接設(shè)備在實(shí)際工作中,解決了焊口附近砼的焊后裂紋問題,從根本上消除焊后砼桿整根變形,效果良好。
H型鋼臥式自動焊接設(shè)備設(shè)計
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結(jié)合傳統(tǒng)的h型鋼臥式船型焊基礎(chǔ)之上,通過優(yōu)化臥式焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計改變h型鋼焊接工序,同時結(jié)合自動數(shù)字控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)h型鋼臥式焊接連續(xù)生產(chǎn)。h型鋼臥式焊接設(shè)備采用主機(jī)固定,工件移動一次輸送,雙面焊接生產(chǎn)方式的設(shè)計思路。
發(fā)熱線纜線芯自動焊接控制技術(shù)的分析與研究
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4.5
針對發(fā)熱線纜線芯自動焊接機(jī)的步進(jìn)機(jī)構(gòu)在加減速過程中普遍存在的丟步及堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象進(jìn)行研究,并對幾種特殊的加減速度曲線進(jìn)行分析,最終給出較合理的優(yōu)化加減速曲線,并用plc模擬,實(shí)現(xiàn)步進(jìn)機(jī)構(gòu)較高精度的速度控制.
基于閥門的自動焊接設(shè)備的研究
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4.6
本文針對閥門的縫隙焊接進(jìn)行分析,介紹了焊接工藝的選擇原則,分析了自動焊接系統(tǒng)的總體設(shè)計、焊接設(shè)備的組成及自動焊接設(shè)備的控制系統(tǒng),介紹了plc的工作流程,給出了自動焊接控制系統(tǒng)的流程及plc工作代碼。
小口徑閥門自動焊接設(shè)備的研究
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4.5
通過改良焊槍的設(shè)計,使用plc和觸摸屏對焊接設(shè)備進(jìn)行控制,再輔以焊縫跟蹤,實(shí)現(xiàn)了小口徑閥門的自動焊接。這種方法操作簡單,維護(hù)方便,無須操作者編制程序,只需對觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)定即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動運(yùn)作,從而大大提高了系統(tǒng)的安全性和可靠性。
雙絲氣保自動焊接設(shè)備改造及工藝
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4.6
隨著鋼結(jié)構(gòu)市場競爭的日趨激烈,如何增效降成本、提高市場競爭力成為行業(yè)各參與方重視的問題.焊接作為鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝過程中最主要的工藝,通過引入高效雙絲氣保焊接方法可有效提高焊接效率、降低焊接變形、降低加工成本.根據(jù)加工廠實(shí)際生產(chǎn),自主改進(jìn)研發(fā)了一套雙絲氣保自動焊接焊,并運(yùn)用于實(shí)際工程,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益.
暖氣片水箱縱縫自動焊接設(shè)備的電氣控制
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4.4
詳細(xì)介紹了暖氣片水箱縱縫自動焊接設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計思想、工作原理,并給出了具體的控制電路。生產(chǎn)實(shí)踐表明,該電氣控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠,完全滿足暖氣片水箱縱縫的焊接生產(chǎn)要求。
基于PLC的防爆全自動灌裝設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計
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4.4
目的研究工業(yè)物料中易燃、易起泡的化工物料的灌裝。方法設(shè)計一種自動卸蓋、自動液面下灌裝、自動上蓋的全封閉式自動化防爆液體灌裝機(jī),在自動卸蓋工位卸蓋后向空桶內(nèi)充惰性氮?dú)?在灌裝工位進(jìn)行液面下自動灌裝,始終保證灌裝頭在液面下灌裝,灌裝完成后在上蓋工位將桶蓋旋上,灌裝和上蓋工位設(shè)計在密閉間內(nèi),并安裝抽風(fēng)機(jī)將密閉間的揮發(fā)物抽走。結(jié)果在灌裝前充滿氮?dú)?使灌裝物料不易揮發(fā),在全液面下灌裝不易產(chǎn)生氣泡沫,密閉間的設(shè)計保證不污染環(huán)境。結(jié)論該設(shè)備在某化工廠經(jīng)實(shí)際應(yīng)用,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,適合于易燃工業(yè)物料的密閉灌裝。
基于PLC和現(xiàn)場總線的后處理設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計
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4.4
針對后處理設(shè)備研制的工藝特點(diǎn)及要求,提出了一套以plc和現(xiàn)場總線為核心的控制系統(tǒng)設(shè)計方案。plc設(shè)主站和遠(yuǎn)程控制站,它們之間由cc-link現(xiàn)場總線進(jìn)行通訊。介紹了控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)、硬件配置及軟件設(shè)計。著重闡述了液壓比例控制、現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)通信的設(shè)計及實(shí)現(xiàn)。實(shí)際運(yùn)行表明,控制系統(tǒng)可靠性高、穩(wěn)定性好、操作方便。
發(fā)熱電纜的施工
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4.4
第1頁 1 發(fā)熱電纜的施工 安澤(anze)發(fā)熱電纜低溫輻射供暖系統(tǒng)是一套為 建筑物提供采暖的系統(tǒng)產(chǎn)品,因此,在該系統(tǒng)的施工、 安裝調(diào)試過程中,嚴(yán)格參照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地 面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》jgj142-2004,j365-2004規(guī)定。 一.〖地暖系統(tǒng)〗施工條件 1.設(shè)計圖紙及技術(shù)方案齊備。 2.施工場地及施工用水、電等臨時設(shè)施能滿足施工需 要:場地要求平整清潔,有雜物的應(yīng)在施工前清理干 凈。地面上保持干燥,無凹凸不平的地方,有水管或 線管的應(yīng)事先在地面上切槽埋入,或?qū)⑺芑蚓€管沿 墻壁排放。 3.有防水層或防潮層要求的地面基層已施工完畢。 4.發(fā)熱電纜電源引線布線地暖系統(tǒng)中的穿管溫控器安 裝盒已按設(shè)計預(yù)埋要求完成,確定預(yù)埋接線盒已按設(shè) 計位置埋入,盒內(nèi)排放有2.5平方電源線一路,下有一 根或幾根排線空管通至地面,以供發(fā)熱電纜冷電源引 線
發(fā)熱電纜和碳纖維發(fā)熱電纜的區(qū)別
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發(fā)熱電纜地面輻射供暖是指將可以發(fā)熱的電纜埋設(shè)在地面下,通過直接利用電 流,有發(fā)熱電纜加熱地面,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)由地面向房間的輻射供暖,發(fā)熱電纜表皮溫 度一般不超過60度。 發(fā)熱電纜輻射供暖系統(tǒng)目前在國內(nèi)常見有兩種:一種是以金屬發(fā)熱材料的電纜, 另一種是碳纖維為發(fā)熱材料的電纜。 以金屬發(fā)熱為發(fā)熱材料的電纜,供熱原理是:金屬導(dǎo)線通電后,由于自身的 電阻而發(fā)熱,再將熱量以熱傳到形式散出。質(zhì)量保證期一般為十年。這種發(fā)熱電 纜的質(zhì)地較硬,在施工過程中如遇多次彎折會被破壞,這就是要求在施工過程中 施工員非常小心,避免多次彎曲電纜。由于我國的民用電是50hz的交流電,因 此,在使用這種發(fā)熱電纜時會產(chǎn)生一個周期變化的電磁波場,用戶則會長期處于 這樣一種電磁波場中,盡管電纜成雙導(dǎo)線發(fā)熱,自成回路,有效克服電磁輻射, 但畢竟會對人有微觀的不良影響。 以碳纖維為發(fā)熱電纜的工作原理:碳纖維發(fā)熱
海上平臺鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)管架自動焊接設(shè)備的研制
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4.3
針對海上平臺鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)管架焊接狀況,研制開發(fā)高效自動化焊接設(shè)備,對提高鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)管架制造施工的質(zhì)量和生產(chǎn)率,減輕工人勞動強(qiáng)度具有重要意義。
法蘭與柱管組對內(nèi)外環(huán)縫自動焊接設(shè)備研制
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4.4
介紹一種法蘭與柱管焊接設(shè)備,它采用空心卡盤卡緊被焊接工件并提供焊接工藝所需旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。集plc控制技術(shù)及光電跟蹤技術(shù)的柔性焊接設(shè)備對多邊形內(nèi)外焊縫實(shí)施跟蹤自動連續(xù)焊接,焊口均勻無缺陷,強(qiáng)度高,工件變形小。
基于PLC控制的釘頭管自動焊控制系統(tǒng)設(shè)計
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4.5
介紹了以plc為核心的釘頭管自動焊接設(shè)備的控制系統(tǒng),采用艾默生ec10系列plc對釘頭管生產(chǎn)過程進(jìn)行邏輯控制和運(yùn)動控制。采用氣缸和伺服電機(jī)作為執(zhí)行元件,摒棄傳統(tǒng)凸輪傳動機(jī)構(gòu)。討論了系統(tǒng)硬件和軟件設(shè)計,同時,提出了采用plc與全數(shù)字交流伺服驅(qū)動器及光電編碼器組成一個高精度的角度與位移的雙重位置控制系統(tǒng)。實(shí)踐表明,該plc控制系統(tǒng)可靠性高,操作簡便,釘頭焊接質(zhì)量好。
基于PLC的工程輪胎翻新設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計
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4.4
在原有手動機(jī)械系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,利用可編程邏輯控制器(plc)與觸摸屏,組成主控單元,配合使用光柵傳感器等,實(shí)現(xiàn)了工程輪胎翻新設(shè)備的自動控制。梯形圖程序和觸摸屏人機(jī)界面分別通過omron公司的軟件cx-programmer和cx-designer設(shè)計實(shí)現(xiàn)。plc通過rs232接口與觸摸屏進(jìn)行串行通訊,在觸摸屏上設(shè)計友好人機(jī)界面,實(shí)現(xiàn)控制與管理的結(jié)合,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及工人的工作效率。
基于PLC的水處理設(shè)備控制系統(tǒng)
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4.4
本設(shè)計研究了plc在水處理設(shè)備電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,簡要描述了該自動控制系統(tǒng)的工藝流程,確定了水處理設(shè)備對電氣控制的要求,并通過plc編程來得以完成。通過plc與上位機(jī)pc之間的通訊,實(shí)現(xiàn)了上位機(jī)對plc的監(jiān)控。
基于PLC技術(shù)的工業(yè)設(shè)備控制系統(tǒng)的設(shè)計及應(yīng)用
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4.5
plc又稱可編程控制器,其抗干擾性、操作簡單、結(jié)構(gòu)模塊化以及擴(kuò)展能力強(qiáng)等特點(diǎn)讓plc廣泛的應(yīng)用到工業(yè)設(shè)備控制系統(tǒng)中,隨著現(xiàn)階段自動化工廠對控制系統(tǒng)的要求不斷提高,plc在控制功能、運(yùn)行的可靠性以及智能化的操作界面都需要快速發(fā)展。本文結(jié)合了一些企業(yè)的工程實(shí)踐,研究了基于plc的順序控制系統(tǒng)和運(yùn)動定位控制系統(tǒng),重點(diǎn)介紹了其系統(tǒng)的設(shè)計方法。
基于DeviceNet現(xiàn)場總線的快速熱處理設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計
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介紹了一種基于devicenet現(xiàn)場總線的快速熱處理設(shè)備控制系統(tǒng)。首先介紹了該系統(tǒng)的硬件構(gòu)成,本控制系統(tǒng)采用了基于現(xiàn)場總線和模塊化設(shè)計思想,使得該系統(tǒng)的能夠滿足快速熱處理設(shè)備的加熱腔的數(shù)量可任意配置,具有很好的可擴(kuò)展性;然后提出了一個分層的、模塊化的、可配置的軟件控制系統(tǒng),并對其進(jìn)行了簡要概述;最后設(shè)計了一個基于系統(tǒng)模型的溫度控制器,該控制器采用了前饋控制與反饋控制相結(jié)合的方法,其中,前饋通道用來預(yù)測控制輸出,從而提高了系統(tǒng)響應(yīng)速度;反饋通道用來修正模型誤差和外界干擾,從而提高了控制系統(tǒng)的魯棒性和控制精度。
發(fā)熱電纜在采暖系統(tǒng)中的應(yīng)用
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4.6
在我國冬季的采暖方式以前主要以集中供暖為主,特別是在長江以南地區(qū)基本上沒有供暖的要求,近年來隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,對冬季供暖的要求也有了較大的提高,長江以南的許多地區(qū)也逐漸的提出了供暖的要求,同時供暖的方式也有了重大的變化,南方由沒有供暖設(shè)施發(fā)展到安裝供暖設(shè)施,北方由
發(fā)熱電纜采暖系統(tǒng)
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4.7
發(fā)熱電纜采暖系統(tǒng)
發(fā)熱電纜的應(yīng)用及施工簡
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4.8
a0k9cwww.***.*** 發(fā)熱電纜的應(yīng)用及施工簡 清光找平的室內(nèi)毛地面上,鋪設(shè)絕熱層,將反射膜、鋼絲網(wǎng)平鋪在絕熱層上,并 在其面上鋪設(shè)發(fā)熱電纜,然后用30-35mm的裝飾物,混凝土覆蓋住發(fā)熱電纜,再在上 面用瓷磚、大理石、花崗巖或瓷磚作裝飾物,用這種方式構(gòu)成的供熱系統(tǒng),他是目前 世界上最新的采暖潮流!電地暖鋪裝結(jié)構(gòu)示意圖(附圖——結(jié)構(gòu)示意圖)在改造工程 或者房間空間有限時,可以采用更薄覆蓋層的解決方案?;炷粮采w層的最小厚度可 降為10-15mm。對于可享受峰谷電價的地區(qū),也就是晚上用低電價蓄熱用于白天采暖 的用戶,可將發(fā)熱電纜埋入有高熱容量的混凝土樓板中,通常是在高密度保溫層上鋪 設(shè)大約50-70mm厚的混凝土。它就能將晚上用低價電蓄存的熱量在白天緩慢釋放。這 將是今后的發(fā)展方向,也似削峰填谷的必然趨勢。使用 注意事項(xiàng) ★混凝土地面在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),不能采用在其上生
專業(yè)的發(fā)熱電纜維護(hù)流程
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4.7
對于沒用過電暖的人來說,最擔(dān)心的莫過于它使用的安全性了。雖然發(fā)熱電纜的壽命很長,但是如果裝修時不注意,則很容易給它埋下隱患,這就牽涉到了后期的維護(hù)。只有維護(hù)專業(yè)了,才能真正地發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。下面我們以丹佛斯電暖為例,來看看他們專業(yè)的維護(hù)流程吧。
換熱器不銹鋼薄板的外圓自動焊接設(shè)備的研究與開發(fā)
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4.8
換熱器不銹鋼薄板的外圓自動焊接設(shè)備涉及換熱器產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,特指一種操作簡便、自動化程度極高,并能夠時刻對換熱器板片組中相對的板片外圓邊緣進(jìn)行滾動式限位,使焊槍定位精確,能夠穩(wěn)定進(jìn)行焊接,且焊接效果顯著、工作效率高的一種換熱器板片的外圓自動焊接設(shè)備。
PLC在洗煤設(shè)備控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用
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4.5
在洗煤設(shè)備控制領(lǐng)域,長期以來,都是采用傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng),繼電器控制系統(tǒng)在很長的時間里,也為洗煤產(chǎn)業(yè)做出巨大貢獻(xiàn),但隨著社會經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,以及由此產(chǎn)生的對洗煤產(chǎn)業(yè)的更高的要求,使得傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)越來越不能適應(yīng)社會的發(fā)展,也越來越不能滿足經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對精煤需求的高速增長,自從plc(programmablelogiccontroller),即可編程邏輯控制器在世紀(jì)在美國出現(xiàn)以來,迅速取代傳統(tǒng)的繼電器在控制領(lǐng)域的統(tǒng)治地位,在洗煤產(chǎn)業(yè)也不例外,plc的普及應(yīng)用,大大促進(jìn)洗煤設(shè)備控制領(lǐng)域的發(fā)展,筆者就以plc在洗煤設(shè)備控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用為例,對plc加以探討。
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職位:建筑電氣工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林