PLC的發(fā)熱電纜線芯自動焊接設備控制系統(tǒng)設計

針對發(fā)熱線纜線芯自動焊接機的步進機構在加減速過程中普遍存在的丟步及堵轉現(xiàn)象進行研究,并對幾種特殊的加減速度曲線進行分析,最終給出較合理的優(yōu)化加減速曲線,并用plc模擬,實現(xiàn)步進機構較高精度的速度控制.

本文針對閥門的縫隙焊接進行分析,介紹了焊接工藝的選擇原則,分析了自動焊接系統(tǒng)的總體設計、焊接設備的組成及自動焊接設備的控制系統(tǒng),介紹了plc的工作流程,給出了自動焊接控制系統(tǒng)的流程及plc工作代碼。

通過改良焊槍的設計,使用plc和觸摸屏對焊接設備進行控制,再輔以焊縫跟蹤,實現(xiàn)了小口徑閥門的自動焊接。這種方法操作簡單,維護方便,無須操作者編制程序,只需對觸摸屏進行參數(shù)設定即可實現(xiàn)設備的自動運作,從而大大提高了系統(tǒng)的安全性和可靠性。

隨著鋼結構市場競爭的日趨激烈,如何增效降成本、提高市場競爭力成為行業(yè)各參與方重視的問題.焊接作為鋼結構加工和安裝過程中最主要的工藝,通過引入高效雙絲氣保焊接方法可有效提高焊接效率、降低焊接變形、降低加工成本.根據(jù)加工廠實際生產(chǎn),自主改進研發(fā)了一套雙絲氣保自動焊接焊,并運用于實際工程,取得了良好的經(jīng)濟效益.

詳細介紹了暖氣片水箱縱縫自動焊接設備電氣控制系統(tǒng)的設計思想、工作原理,并給出了具體的控制電路。生產(chǎn)實踐表明,該電氣控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠,完全滿足暖氣片水箱縱縫的焊接生產(chǎn)要求。

目的研究工業(yè)物料中易燃、易起泡的化工物料的灌裝。方法設計一種自動卸蓋、自動液面下灌裝、自動上蓋的全封閉式自動化防爆液體灌裝機,在自動卸蓋工位卸蓋后向空桶內(nèi)充惰性氮氣,在灌裝工位進行液面下自動灌裝,始終保證灌裝頭在液面下灌裝,灌裝完成后在上蓋工位將桶蓋旋上,灌裝和上蓋工位設計在密閉間內(nèi),并安裝抽風機將密閉間的揮發(fā)物抽走。結果在灌裝前充滿氮氣,使灌裝物料不易揮發(fā),在全液面下灌裝不易產(chǎn)生氣泡沫,密閉間的設計保證不污染環(huán)境。結論該設備在某化工廠經(jīng)實際應用,運行穩(wěn)定可靠,適合于易燃工業(yè)物料的密閉灌裝。

針對后處理設備研制的工藝特點及要求,提出了一套以plc和現(xiàn)場總線為核心的控制系統(tǒng)設計方案。plc設主站和遠程控制站,它們之間由cc-link現(xiàn)場總線進行通訊。介紹了控制系統(tǒng)的總體結構、硬件配置及軟件設計。著重闡述了液壓比例控制、現(xiàn)場總線網(wǎng)絡通信的設計及實現(xiàn)。實際運行表明,控制系統(tǒng)可靠性高、穩(wěn)定性好、操作方便。

第1頁 1 發(fā)熱電纜的施工 安澤（anze）發(fā)熱電纜低溫輻射供暖系統(tǒng)是一套為 建筑物提供采暖的系統(tǒng)產(chǎn)品，因此，在該系統(tǒng)的施工、 安裝調(diào)試過程中，嚴格參照中華人民共和國行業(yè)標準《地 面輻射供暖技術規(guī)程》jgj142-2004，j365-2004規(guī)定。 一.〖地暖系統(tǒng)〗施工條件 1.設計圖紙及技術方案齊備。 2.施工場地及施工用水、電等臨時設施能滿足施工需 要：場地要求平整清潔，有雜物的應在施工前清理干 凈。地面上保持干燥，無凹凸不平的地方，有水管或 線管的應事先在地面上切槽埋入，或?qū)⑺芑蚓€管沿 墻壁排放。 3.有防水層或防潮層要求的地面基層已施工完畢。 4.發(fā)熱電纜電源引線布線地暖系統(tǒng)中的穿管溫控器安 裝盒已按設計預埋要求完成，確定預埋接線盒已按設 計位置埋入，盒內(nèi)排放有2.5平方電源線一路，下有一 根或幾根排線空管通至地面，以供發(fā)熱電纜冷電源引 線

發(fā)熱電纜地面輻射供暖是指將可以發(fā)熱的電纜埋設在地面下，通過直接利用電 流，有發(fā)熱電纜加熱地面，進而實現(xiàn)由地面向房間的輻射供暖，發(fā)熱電纜表皮溫 度一般不超過60度。 發(fā)熱電纜輻射供暖系統(tǒng)目前在國內(nèi)常見有兩種：一種是以金屬發(fā)熱材料的電纜， 另一種是碳纖維為發(fā)熱材料的電纜。 以金屬發(fā)熱為發(fā)熱材料的電纜，供熱原理是：金屬導線通電后，由于自身的 電阻而發(fā)熱，再將熱量以熱傳到形式散出。質(zhì)量保證期一般為十年。這種發(fā)熱電 纜的質(zhì)地較硬，在施工過程中如遇多次彎折會被破壞，這就是要求在施工過程中 施工員非常小心，避免多次彎曲電纜。由于我國的民用電是50hz的交流電，因 此，在使用這種發(fā)熱電纜時會產(chǎn)生一個周期變化的電磁波場，用戶則會長期處于 這樣一種電磁波場中，盡管電纜成雙導線發(fā)熱，自成回路，有效克服電磁輻射， 但畢竟會對人有微觀的不良影響。 以碳纖維為發(fā)熱電纜的工作原理：碳纖維發(fā)熱

針對海上平臺鋼結構導管架焊接狀況,研制開發(fā)高效自動化焊接設備,對提高鋼結構導管架制造施工的質(zhì)量和生產(chǎn)率,減輕工人勞動強度具有重要意義。

介紹一種法蘭與柱管焊接設備,它采用空心卡盤卡緊被焊接工件并提供焊接工藝所需旋轉運動。集plc控制技術及光電跟蹤技術的柔性焊接設備對多邊形內(nèi)外焊縫實施跟蹤自動連續(xù)焊接,焊口均勻無缺陷,強度高,工件變形小。

介紹了以plc為核心的釘頭管自動焊接設備的控制系統(tǒng),采用艾默生ec10系列plc對釘頭管生產(chǎn)過程進行邏輯控制和運動控制。采用氣缸和伺服電機作為執(zhí)行元件,摒棄傳統(tǒng)凸輪傳動機構。討論了系統(tǒng)硬件和軟件設計,同時,提出了采用plc與全數(shù)字交流伺服驅(qū)動器及光電編碼器組成一個高精度的角度與位移的雙重位置控制系統(tǒng)。實踐表明,該plc控制系統(tǒng)可靠性高,操作簡便,釘頭焊接質(zhì)量好。

在原有手動機械系統(tǒng)的基礎上,利用可編程邏輯控制器(plc)與觸摸屏,組成主控單元,配合使用光柵傳感器等,實現(xiàn)了工程輪胎翻新設備的自動控制。梯形圖程序和觸摸屏人機界面分別通過omron公司的軟件cx-programmer和cx-designer設計實現(xiàn)。plc通過rs232接口與觸摸屏進行串行通訊,在觸摸屏上設計友好人機界面,實現(xiàn)控制與管理的結合,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及工人的工作效率。

本設計研究了plc在水處理設備電氣控制系統(tǒng)中的應用，簡要描述了該自動控制系統(tǒng)的工藝流程，確定了水處理設備對電氣控制的要求，并通過plc編程來得以完成。通過plc與上位機pc之間的通訊，實現(xiàn)了上位機對plc的監(jiān)控。

plc又稱可編程控制器,其抗干擾性、操作簡單、結構模塊化以及擴展能力強等特點讓plc廣泛的應用到工業(yè)設備控制系統(tǒng)中,隨著現(xiàn)階段自動化工廠對控制系統(tǒng)的要求不斷提高,plc在控制功能、運行的可靠性以及智能化的操作界面都需要快速發(fā)展。本文結合了一些企業(yè)的工程實踐,研究了基于plc的順序控制系統(tǒng)和運動定位控制系統(tǒng),重點介紹了其系統(tǒng)的設計方法。

介紹了一種基于devicenet現(xiàn)場總線的快速熱處理設備控制系統(tǒng)。首先介紹了該系統(tǒng)的硬件構成,本控制系統(tǒng)采用了基于現(xiàn)場總線和模塊化設計思想,使得該系統(tǒng)的能夠滿足快速熱處理設備的加熱腔的數(shù)量可任意配置,具有很好的可擴展性;然后提出了一個分層的、模塊化的、可配置的軟件控制系統(tǒng),并對其進行了簡要概述;最后設計了一個基于系統(tǒng)模型的溫度控制器,該控制器采用了前饋控制與反饋控制相結合的方法,其中,前饋通道用來預測控制輸出,從而提高了系統(tǒng)響應速度;反饋通道用來修正模型誤差和外界干擾,從而提高了控制系統(tǒng)的魯棒性和控制精度。

在我國冬季的采暖方式以前主要以集中供暖為主,特別是在長江以南地區(qū)基本上沒有供暖的要求,近年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高,對冬季供暖的要求也有了較大的提高,長江以南的許多地區(qū)也逐漸的提出了供暖的要求,同時供暖的方式也有了重大的變化,南方由沒有供暖設施發(fā)展到安裝供暖設施,北方由

發(fā)熱電纜采暖系統(tǒng)

換熱器不銹鋼薄板的外圓自動焊接設備涉及換熱器產(chǎn)品技術領域,特指一種操作簡便、自動化程度極高,并能夠時刻對換熱器板片組中相對的板片外圓邊緣進行滾動式限位,使焊槍定位精確,能夠穩(wěn)定進行焊接,且焊接效果顯著、工作效率高的一種換熱器板片的外圓自動焊接設備。

在洗煤設備控制領域,長期以來,都是采用傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng),繼電器控制系統(tǒng)在很長的時間里,也為洗煤產(chǎn)業(yè)做出巨大貢獻,但隨著社會經(jīng)濟的高度發(fā)展和科學技術的日新月異,以及由此產(chǎn)生的對洗煤產(chǎn)業(yè)的更高的要求,使得傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)越來越不能適應社會的發(fā)展,也越來越不能滿足經(jīng)濟的發(fā)展對精煤需求的高速增長,自從plc(programmablelogiccontroller),即可編程邏輯控制器在世紀在美國出現(xiàn)以來,迅速取代傳統(tǒng)的繼電器在控制領域的統(tǒng)治地位,在洗煤產(chǎn)業(yè)也不例外,plc的普及應用,大大促進洗煤設備控制領域的發(fā)展,筆者就以plc在洗煤設備控制系統(tǒng)改造中的應用為例,對plc加以探討。

jgj142-2004地面輻射供暖技術規(guī)程(詳細規(guī)范) 第一章總則.......................................................3 第二章術語.......................................................3 第三章低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的設計.............錯誤！未定義書簽。 第1節(jié)一般規(guī)定...............................錯誤！未定義書簽。 第2節(jié)低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)地面構造作法...錯誤！未定義書簽。 第3節(jié)地面輻射供暖系統(tǒng)供暖熱負荷的計算.......錯誤！未定義書簽。 第4節(jié)低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的地面散熱量...錯誤！未定義書簽。 第5節(jié)加熱管系統(tǒng)設計.............

熟悉發(fā)熱電纜的人都知道它是最穩(wěn)定的采暖產(chǎn)品之一,但對于沒用過或者對產(chǎn)品一知半解的人來說,有些擔心也在情理之中。下面是最常見的3種擔心,我們來聽聽專家怎么說。