PLC的石油套管生產線自動化改造方案設計

石油套管光管

plc即可編程邏輯控制器,是一種包含信息儲存,程序運行,計算處理等于一體的儲存設備。隨著時代的發(fā)展,電子信息技術的不斷進步,plc也被廣泛的應用到食品企業(yè)當中,幫助企業(yè)自身進行自動化改造。本文就從plc在預處理線行業(yè)當中的應用進行分析,列舉plc自動化的特點,并對企業(yè)內相關的生產環(huán)節(jié)及具備的優(yōu)勢進行闡述,從而為我國的plc的應用提供相應的參考經驗。

西霞院反調節(jié)水庫大壩已下閘蓄水8年,外部變形監(jiān)測數(shù)據(jù)全部采用人工采集的方式。由于人工采集外部變形監(jiān)測數(shù)據(jù)的工作受環(huán)境條件影響較大,采集的數(shù)據(jù)精度不高,并且觀測時間長、觀測速度慢、無法滿足在特定條件下連續(xù)監(jiān)測的要求、不能實時反映大壩運行工況等,制約了外部變形監(jiān)測成果的有效性。文中根據(jù)西霞院大壩的實際情況,詳細介紹了西霞院大壩外部變形監(jiān)測系統(tǒng)自動化改造的方案,以供相互參考、學習、指正。

石油套管用N80鋼的研制

介紹了本溪鋼鐵公司和海特鋼管廠聯(lián)合研制石油套管用n80鋼和erw套管的情況。對研制的n80鋼和erw套管的化學成分、拉伸性能、沖擊韌性、金相組織等進行了試驗和分析。經中國石油天然氣集團公司管材研究所評定,各項性能指標完全能夠滿足apispec5ct標準的要求。

介紹了天津鋼鐵集團有限公司采用bof-lf-vd-cc工藝流程冶煉n80石油套管鋼的生產實踐情況。通過采用高拉碳補吹氧、控制轉爐終點[c]、使用堿度3.5的cao-al2o3精煉渣系、喂入casi線和足夠的軟吹時間等工藝措施,使得所生產的產品成分和低倍組織符合客戶質量要求以及api相應規(guī)范。對生產實踐中發(fā)現(xiàn)的轉爐回p控制、lf精煉時間控制、[al]s穩(wěn)定控制等問題進行分析與討論,為進一步優(yōu)化生產工序和提高產品質量奠定了基礎。

介紹了萊鋼開發(fā)j55石油套管用鋼的過程。通過鈮、鈦復合微合金化的成分設計與合理的生產工藝制定,開發(fā)了具有高強度、高韌性和良好焊接性能的石油套管用鋼產品,產品具有成分均勻、氧含量低、晶粒細小的特點,較好地滿足了用戶的使用要求。

詳細論述了石油套管用鋼j55在北鋼集團北營軋鋼廠1780mm熱連軋生產線的生產實踐,針對此鋼種高強度與高沖擊韌性等特殊的力學和工藝性能要求,在成份設計上采用了低c、中mn,并適當添加了nb、ti等元素,在軋制工藝上采用了低終軋溫度、低溫大壓下量的控軋控冷工藝,使其產品性能與尺寸指標均達到了用戶要求,從而具備了批量生產j55的能力。

隨著我國石油工業(yè)的迅速發(fā)展,石油專用管材的需要量越來越多,特別是鉆井深度在不斷增加的情況下,更需要大量適合深井使用的高質高強套管和鉆桿等管材。過去,這類產品都是從國外進口,價格昂貴,訂貨困難還不配套。為了滿足國家需要,我廠從去年開始按api標準試生產高強度、高質量的石油專用管材?，F(xiàn)已試制成功內外加厚的φ127石油對焊鉆桿和φ177.8、φ139.7高強度石油套管。鉆桿試制工藝:鉆桿使用的鋼材是我廠專門研究的電爐低合金高強度鉆桿桿體鋼(a651)和對焊接頭鋼(a652),經我廠216周期軋管車間中型軋機熱軋后,

在化工生產中,電氣自動化控制系統(tǒng)十分關鍵,對化工生產的開展具有重要意義.在本文中,將就基于plc、現(xiàn)場總線的化工化合生產線電氣自動化改造進行一定的研究.

文章介紹了用普通低合金鋼經調質處理(淬火+回火)生產n80q鋼級石油套管的工藝過程。經檢驗證明,套管的機械性能和實物質量完全達到了api標準的要求。

1.用途 用于石油井鉆探。 2.種類 按sy/t6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。 4.化學成分檢驗 (1)按sy/t6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。 (2)按gb222-84的規(guī)定取化學分析樣。按gb223中有關部分的規(guī)定進行化學分析。 (3)美國石油學會arispec5ct1988第1版規(guī)定?；瘜W分析按astme59最新版本制樣，按astme350最新版本進行化 學分析。 5.物理性能檢驗 (1)按sy/t6194-96規(guī)定。作壓扁試驗(gb246-97)拉力試驗(gb228-87)及水壓試驗。 (2)按美國石油學會apispec5ct1988年第1版規(guī)定作靜水壓試驗、壓扁試驗、硫化物應力腐蝕開裂試驗、硬度試

石油套管是石油鉆探用重要器材，其主要器材還包括鉆桿、巖心管和套管、鉆鋌及小口徑鉆進用鋼管等。 國產套管以地質鉆探用鋼經熱軋或冷拔制成，鋼號用“地質”(dz)表示，常用的套管鋼級有dz40、dz55、 dz753種。 1.用途 用于石油井鉆探。 2.種類 按sy/t6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。 3.規(guī)格及外觀質量 (1)國產套管按sy/t6194-96規(guī)定，套管長度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供， 其數(shù)量不得超過20%。 (2)套管的內外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全清除掉，清除深 度不得超過公稱壁厚的12.5%。 (3)接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷。 (4)套管及接箍螺紋表面應光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強

石油套管規(guī)格表 外徑理論重量壁厚內徑通徑 接箍 外徑 螺紋 類型 鋼 級 長度 139.7 （5-1/ 2） 20.85（0. 244） 23.09（15. 50） 25.32（17. 00） 29.79（20. 00） 34.26（23. 00） 6.20(0. 244) 6.98(0. 275) 7.72(0. 304) 9.17(0. 361) 10.54 (0.415) 127.3 (5.012) 125.7 (4.950) 124.3 (4.892) 121.4 (4.778) 118.6 (4.670) 124.1 (4.887) 122.6 (4.825) 121.1 (4.767) 118.2 (4.653) 115.4 (4.545) 153.7 (6.05 0) 圓螺 紋 偏梯 螺紋 j55 n80 p11 0 8m-

文章闡述了用含稀土低合金鋼采用水淬調質熱處理工藝,生產r95鋼級石油套管的實驗室及工業(yè)試驗過程,試驗室及工業(yè)試驗結果表明,該方法生產的r95鋼級石油套管的性能符合標準要求,采用含稀土低合金鋼采用水淬調質熱處理工藝還可以降低生產成本。

如今,人們的日常生活和生產已經離不開對電力的使用,但由于在配網運行過程中所出現(xiàn)的突發(fā)狀況通常都得不到及時處理,所以對系統(tǒng)的正常運行造成一定的影響。為了解決這一問題,就必須加大對自動化系統(tǒng)的改造力度,在此過程中需要投入大量的資金,并且需要采用多項先進技術,另外,還必須在明確系統(tǒng)構成的基礎上制定相應的改造方案。文章對這一問題進行了詳細的探討與分析,并給出一些合理化的建議。

如今,人們的日常生活和生產已經離不開對電力的使用,但由于在配網運行過程中所出現(xiàn)的突發(fā)狀況通常都得不到及時處理,所以對系統(tǒng)的正常運行造成一定的影響.為了解決這一問題,就必須加大對自動化系統(tǒng)的改造力度,在此過程中需要投入大量的資金,并且需要采用多項先進技術,另外,還必須在明確系統(tǒng)構成的基礎上制定相應的改造方案.文章對這一問題進行了詳細的探討與分析,并給出一些合理化的建議.

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文章介紹了用普通低合金鋼經調質處理(淬火+回火)生產l80-1鋼級石油套管的試制工藝過程。試制套管的機械性能和實物質量完全達到了api標準的要求,而且用一個鋼種生產不同級別的套管可以降低冶煉生產的難度。

采用gleebl-3800熱摸擬試驗機,測定了石油套管用鋼erw-n80-1的動態(tài)cct曲線,并通過光學顯微鏡和電子顯微鏡對連續(xù)冷卻后的組織和第二相析出物進行了觀察和分析。結果表明:隨著冷卻速度的提高,在連續(xù)冷卻轉變組織中依次出現(xiàn)多邊形鐵素體、粒狀貝氏體、板條狀貝氏體、針狀貝氏體、板條狀馬氏體和針狀馬氏體,m/a組織的形貌依次為細長形、三角形、方形或圓形,高硬度相逐漸增多,試樣的宏觀硬度逐漸增加;同時,第二相粒子的尺寸趨于均勻,并逐漸細化。

研究了lf造渣制度對石油套管鋼脫硫的影響,對影響鋼液脫硫的熱力學因素和動力學因素進行了分析討論,并結合煉鋼實際和冶煉品種特點,在精煉渣堿度、氟和氧化鎂含量等方面提出了lf精煉脫硫的技術措施。達到了提高lf爐精煉工藝水平,加快生產節(jié)奏,提高生產效率的目的。

福建省輕安大廈建于1996年,原來供水系統(tǒng)采用樓頂水箱控制和水泵變頻控制相結合的方法給大樓供水,2006年后隨著入住的公司增多,供水系統(tǒng)常常出現(xiàn)問題.采用plc對舊的供水系統(tǒng)進行自動化改造,改造后的供水系統(tǒng)能夠滿足大樓供水的要求.