PLC技術(shù)在含油污水處理站中的應(yīng)用

緩扛處}摩扛 墮——_一． 鐒 5)一7氣浮式含油污水處理的應(yīng)用與設(shè)備改進(jìn) 馬鋼股份公司楊寧國吳杰-／7弓 馬鋼股份公司楊寧國吳杰 1前言 車輪輪箍的生產(chǎn)需要大量的工業(yè)用水， 主要用于冷卻、潤滑、除鱗以及將氧化鐵皮沖 到鐵皮坑沉淀池內(nèi)，在軋制生產(chǎn)中所使用的 大量乳化油、潤滑油脂、機(jī)油、瀝青以及石墨 等也隨之排人鐵皮坑沉淀池內(nèi)，其中的乳化 油用一般方法難以收集和處理。然而這些含 油污水的外排，造成了環(huán)境污染。 用氣浮式工業(yè)污水處理裝置來處理含油 污水是一項(xiàng)新的環(huán)保技術(shù)，通過前期實(shí)驗(yàn)證 明符臺(tái)環(huán)保要求后，在馬鋼車輪輪箍分公司 正式采用。該套系統(tǒng)的工藝和設(shè)備由航空工 業(yè)部第四規(guī)劃設(shè)計(jì)研究所和宜興市環(huán)保節(jié)能 設(shè)備廠設(shè)計(jì)和制造。 2基本原理和工藝流程 2．1基本原理 當(dāng)投入的藥溶劑(主要是鋁鹽)與污

設(shè)計(jì)在對原處理工藝存在的缺陷進(jìn)行深入剖析的基礎(chǔ)上,結(jié)合既有處理設(shè)施的具體情況,在改造工程設(shè)計(jì)中采取了有針對性的技術(shù)措施,并取得了顯著的效果。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及人們生活水平的提高,在日常生產(chǎn)與生活中對石油、天然氣的需求量相對較大,但在各行業(yè)發(fā)展過程中,含油污水的危害日漸嚴(yán)峻,不僅影響著人類的健康,還威脅著生態(tài)的平衡,為了為含油污水進(jìn)行有效的處理,本文介紹了含油污水的概況,重點(diǎn)闡述了含油污水的處理技術(shù)與設(shè)備應(yīng)用,同時(shí)分析了其發(fā)展前景,旨在進(jìn)一步推動(dòng)含油污水處理技術(shù)的發(fā)展,使其相關(guān)的設(shè)備得到充分的利用。

本文介紹了聚合硫酸鐵混凝劑和聚丙烯酰胺助凝劑的反應(yīng)機(jī)理以及含油污水處理工藝流程,在實(shí)際應(yīng)用中考慮影響混凝效果的因素,合理應(yīng)用凈水劑對燃機(jī)電廠含油污水處理具有理想的效果

肯某含油污水處理站工程 施工組織設(shè)計(jì) 編制： 審核： 審批： 河南省某防腐絕熱有限公司 二00八年四月十日 目錄 第一章編制依據(jù) 4 第二章工程概況 4 2.1工程概述 4 2.2主要工作量 5 2.3工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析 14 第三章施工部署 14 3.1施工部署指導(dǎo)思想 15 3.2任務(wù)劃分及勞動(dòng)力配置 15 第四章施工運(yùn)行計(jì)劃 15 4.1工程施工運(yùn)行計(jì)劃表 15 4.2工期保證措施 15 第五章資源配置計(jì)劃 16 5.1施工設(shè)備機(jī)具配備 16 5.2施工暫設(shè)材料表 17 第六章施工技術(shù)措施 19 6.1工藝管道施工技術(shù)方案 19 6.2儲(chǔ)罐安裝方案 21 6.3泵設(shè)備安裝施工方案 27 6.4.

電氣浮含油污水處理工藝研究與應(yīng)用

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含油污水處理站工程 施工組織設(shè)計(jì) 編制： 審核：

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含油污水處理工藝技術(shù)的改進(jìn) 張偉(大慶油田采油三廠) 11污水站原有工藝影響水質(zhì)達(dá)標(biāo)的因素分析 (1)重力式單閥濾罐無法適應(yīng)水驅(qū)見聚含油 污水處理要求。因水中聚合物及膠狀物質(zhì)粘附在濾 料表面,造成重力式單閥濾罐自壓反沖洗不徹底, 反沖洗效果變差,濾料污染嚴(yán)重,使重力式單閥濾 罐處理能力急劇下降,嚴(yán)重影響了污水處理站的處 理能力和出水水質(zhì)。 (2)現(xiàn)有粒狀濾料難以使深度污水站處理水質(zhì)達(dá) 標(biāo)。隨著油田開發(fā)時(shí)間的推移,采出水中懸浮物固體 顆粒變得越來越細(xì)小,數(shù)量變得越來越多,使得現(xiàn)有 過濾設(shè)備中的粒狀濾料難以截留水中雜質(zhì)。 (3)污泥處理工藝不完善。注聚以后,含油 污水?dāng)y砂量增大,大量雜質(zhì)被過濾罐截留,反沖洗 后進(jìn)入回收水池,回收水池的水再經(jīng)泵輸回沉降 罐,大量雜質(zhì)與油以及聚合物的混合物又回到沉降 罐,如此惡性循環(huán),影響了處理

本文對大慶油田某聯(lián)合站污水崗二次沉降罐、普通污水過濾罐、深處理濾罐三個(gè)環(huán)節(jié)出水含油和懸浮物兩項(xiàng)指標(biāo)合格率進(jìn)行分析,得出各個(gè)環(huán)節(jié)出水懸浮物的合格率都很低。通過對三個(gè)環(huán)節(jié)油和懸浮物的去除率分析,得到二次沉降罐去除率低,致使過濾系統(tǒng)負(fù)擔(dān)重,濾料反沖洗再生能力差,導(dǎo)致水質(zhì)不合格。本文從工藝、轉(zhuǎn)油站來液溫度、腐生菌對水質(zhì)的影響進(jìn)行分析,采取了臨時(shí)解決措施。

采用調(diào)節(jié)、斜板溶氣氣浮、水解酸化、一級(jí)好氧、中間沉淀、二級(jí)好氧和膜分離的工藝處理煉油廠污水。運(yùn)行結(jié)果表明,當(dāng)進(jìn)水cod、油、氨氮、硫化物、揮發(fā)酚的質(zhì)量濃度分別為357.71、14.37、18.23、0.134、27.11mg/l時(shí),處理后出水指標(biāo)分別為26.75、1.28、1.85、0.0097、0.048mg/l。出水各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50335—2002)中關(guān)于循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水的規(guī)定。采用催化氧化法進(jìn)行惡臭氣體處理,在國內(nèi)為首例。

鐵路含油污水處理工程設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)

導(dǎo)致含油污水處理活性污泥膨脹原因

闡述了懷化機(jī)務(wù)段含油廢水處理工程采用的以隔油沉淀焦炭過濾為一級(jí)處理，以生物氧化為二級(jí)處理，廢水處理后均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該處理工程具有運(yùn)行成本低，處理能力大，效果可靠，管理方便等優(yōu)點(diǎn)，對同類工業(yè)廢水處理有一定參考價(jià)值。

本文敘述了采用simatics7-300可編程控制器實(shí)現(xiàn)煉油污水處理工藝設(shè)備的控制,具體介紹了控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、任務(wù)分配和實(shí)現(xiàn)、控制方式及程序設(shè)計(jì)思路。

通過對某機(jī)務(wù)段污水水量、水質(zhì)的監(jiān)控,針對性地在既有含油污水處理工藝中合理增設(shè)調(diào)節(jié)沉淀池,既提高了污水處理能力,又達(dá)到了中水回用的目的。

氣浮法是用于處理含油污水的一種非常有效的方法。氣浮法除油,就是在含油廢水中通入空氣,產(chǎn)生細(xì)微氣泡,使水中細(xì)小的乳化油粒粘附在空氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面,形成浮渣,從而回收水中的廢油。氣浮法的除油效率主要取決于油粒直徑、氣泡直徑和油粒表面的化學(xué)性質(zhì)。從分析懸浮物的表面化學(xué)性質(zhì)及浮選劑除油效率出發(fā),研究了氣浮法所用浮選劑的分子設(shè)計(jì)原理,對所合成產(chǎn)品fj的氣浮性能進(jìn)行了室內(nèi)評(píng)價(jià)

通過對氣浮旋流一體設(shè)備的研究和現(xiàn)場試驗(yàn)過程,驗(yàn)證氣浮旋流一體設(shè)備在油田含油污水處理工藝中的應(yīng)用效果.結(jié)果證明設(shè)備的除油效率能夠達(dá)到96%,設(shè)備入口水中含油在1000~2500mg/l之間,設(shè)備出口水中含油保持在55mg/l

石油化工企業(yè)含油污水處理及回用水處理工藝設(shè)計(jì)

本文從生化單元優(yōu)化控制、濃鹽水除鹽技術(shù)應(yīng)用、\"三泥\"回?zé)捥幚淼热矫娼榻B了大港石化在污水處理過程中對環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用及效果分析。