PLC在水壓機(jī)改造中應(yīng)用

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，水壓機(jī)液壓閘閥控制系統(tǒng)的改造成為世界的一項(xiàng)難題，同樣在我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)等問(wèn)題上也存在一些技術(shù)問(wèn)題。水壓機(jī)液壓系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中有著非常廣泛的應(yīng)用，它是一種利用油水平衡控制對(duì)鋼管進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)的機(jī)器，主要用于冶金，金屬鍛造以及造船等工業(yè)上。因此筆者將主要分析我國(guó)水壓機(jī)液壓系統(tǒng)存在的問(wèn)題，并對(duì)這些問(wèn)題提出改進(jìn)措施，以促進(jìn)水壓機(jī)液壓閘閥控制系統(tǒng)的改造。

本文源自600噸水壓機(jī)活動(dòng)平臺(tái)的改造過(guò)程,600噸水壓機(jī)原有活動(dòng)平臺(tái)是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的鏈傳動(dòng)帶動(dòng)絲杠鏍母拉著活動(dòng)平臺(tái)進(jìn)出。由于平臺(tái)的重量重,所以經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后零部件磨損嚴(yán)重,故障頻率快,修復(fù)時(shí)間長(zhǎng),而且有些元件是采用進(jìn)口的,缺少配件修復(fù)困難。因此把600噸水壓機(jī)的活動(dòng)平臺(tái)由鏈傳動(dòng)改為液壓傳傳動(dòng),把原來(lái)滑道的軸承改為相同尺寸的銅套。改造后經(jīng)過(guò)一年多的使用效果非常好,不但提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且節(jié)約了維修成本。

介紹了鋼管靜水壓試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)及其試壓過(guò)程,建立了靜水壓機(jī)主油缸壓力與鋼管靜水試驗(yàn)壓力之間的油、水平衡方程。對(duì)gb/t9711.1—1997、gb/t9711.2—1999、gb/t9711.3—2005和apispec5l第43版4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中靜水壓試驗(yàn)壓力p值進(jìn)行了比較,并舉例說(shuō)明了靜水壓機(jī)主油缸推力的計(jì)算過(guò)程。試驗(yàn)證明,該方法確定的參數(shù)適中,確保了鋼管靜水壓試驗(yàn)順利進(jìn)行。

apispec5l標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)技術(shù)條件均要求對(duì)每根油氣輸送鋼管進(jìn)行靜水壓試驗(yàn),且在焊縫和管體上不得滲漏。鋼管水壓機(jī)是鋼管靜水壓試驗(yàn)的關(guān)鍵設(shè)備,放氣閥是水壓機(jī)的關(guān)鍵部件之一。針對(duì)放氣閥使用中存在密封不嚴(yán)等問(wèn)題,分析了放氣閥密封不嚴(yán)的原因,并改進(jìn)了原來(lái)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),將原來(lái)的錐面密封改為y形密封圈進(jìn)行徑向密封。改進(jìn)后放氣閥密封性良好,密封圈使用壽命增長(zhǎng),降低了鋼管靜水壓試驗(yàn)錯(cuò)檢誤報(bào)的幾率以及加工和裝配成本,提高了機(jī)組的作業(yè)率。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,各工業(yè)領(lǐng)域的不斷進(jìn)步,空壓機(jī)作為在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的重要設(shè)備,其在促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)力及生產(chǎn)效率的提高,為社會(huì)創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益,以及推動(dòng)各工業(yè)領(lǐng)域健康可持續(xù)發(fā)展的過(guò)程中,發(fā)揮舉足輕重的作用。然而隨著空壓機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展各變革,當(dāng)前其仍然存在著不少問(wèn)題,尤其是其在運(yùn)行過(guò)程中,具有較高的能耗,且產(chǎn)生較大的噪音污染,同時(shí)其智能化水平也不高等問(wèn)題,其造成了極大的資源的不必要浪費(fèi)的同時(shí),也為企業(yè)帶來(lái)了重大經(jīng)濟(jì)損失,提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本,阻礙企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展壯大,因而加大對(duì)空壓機(jī)節(jié)能改造的研究,有著積極意義。本文將就變頻器以及plc,在空壓機(jī)節(jié)能改造過(guò)程中的應(yīng)用情況進(jìn)行詳細(xì)分析。

plc在制冷機(jī)改造中的應(yīng)用——本文討論了利用可編程控制器對(duì)制冷機(jī)進(jìn)行改造的具體方案和一般步驟，并以一臺(tái)制冷機(jī)的實(shí)例介紹了利用西門(mén)子公司s7—200系列可編程控制器進(jìn)行改造的具體過(guò)程，闡述了制冷機(jī)改造后的應(yīng)用效果和經(jīng)濟(jì)效益。

介紹了plc的工作原理,論述了空壓機(jī)控制系統(tǒng)方案的可行性,并對(duì)空壓機(jī)控制過(guò)程進(jìn)行了分析。

就電瓷行業(yè)1．9米車(chē)坯機(jī)的改造進(jìn)行分析，根據(jù)電瓷廠產(chǎn)品的特點(diǎn)，論述了將plc應(yīng)用于舊車(chē)坯機(jī)中，并將步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行器，配以變頻調(diào)速器作為主軸調(diào)速，來(lái)實(shí)現(xiàn)車(chē)坯機(jī)的自動(dòng)控制。

本文提出了液壓機(jī)壓力閉環(huán)控制的電氣系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了液壓機(jī)壓力的精確控制。該系統(tǒng)在原有開(kāi)環(huán)控制基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)探討，目的在于解決傳統(tǒng)的開(kāi)關(guān)量控制存在的精度低、可靠性不高、性能不穩(wěn)定等問(wèn)題。該系統(tǒng)是一個(gè)實(shí)用的控制系統(tǒng)，目前，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

水壓機(jī)是大型工件制造工藝中重要的鍛壓設(shè)備，其中拖動(dòng)高壓水泵的功率710kw／10kv，電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，耗電量非常大。本文就鍛造水壓機(jī)采用高壓變頻技術(shù)改造的實(shí)例，詳細(xì)介紹了實(shí)施方案，及保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的基本方法，其改造前后所產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的狀況。

目前，我國(guó)鉆進(jìn)硬巖層方法主要是采用鋼粒鉆進(jìn)，每年消耗大量鋼砂鉆頭。到目前為止，鋼砂鉆頭的制造都采用無(wú)縫鋼管加工。為了解決制造鋼砂鉆頭所用材料的來(lái)源問(wèn)題，張家口探礦機(jī)械廠、首鋼鋼鐵研究所、地質(zhì)科學(xué)院勘探技術(shù)研究所和北京、遼寧等局、隊(duì)共同協(xié)作，以普通低合金鋼（初

本文講述plc在某水廠改造中的應(yīng)用,主要突出plc通信網(wǎng)絡(luò)方式的更新及更新后的網(wǎng)路給生產(chǎn)帶來(lái)的更快速更可靠。改造主要體現(xiàn)在保證原有的水處理工藝正常運(yùn)作,新舊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫的切換、更換,保證供水的可靠性。改造后的系統(tǒng)使用了光纖通訊,使改造后的通訊線路可以避免雷擊,維護(hù)更加方便,更省事。

1問(wèn)題的提出 我公司大型金切設(shè)備1600t水壓機(jī)產(chǎn)于20世紀(jì)70年代,屬于以壓縮空氣能和高壓水勢(shì)能為混合動(dòng)力的高速擠壓設(shè)備,移動(dòng)速度可達(dá)500mm/s,主要用于各種規(guī)格的銅棒及銅管的擠壓開(kāi)坯工作.原控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為繼電器-接觸器控制,線路復(fù)雜,故障頻發(fā),使得該設(shè)備生產(chǎn)成本及維護(hù)成本高,近乎于淘汰邊緣.經(jīng)論證后,決定將原電氣控制系統(tǒng)改造為可編程序控制器(plc)自動(dòng)控制系統(tǒng),以三菱fx2n-128mr型plc為核心進(jìn)行數(shù)控化改造.

在電子技術(shù)飛速發(fā)展的時(shí)代背景下,plc技術(shù)作為現(xiàn)代化新型工業(yè)控制器,以其技術(shù)的科學(xué)性和可靠性,被廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域。如何確保生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和智能化,提高控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,以最小的投入獲取最大經(jīng)濟(jì)效益,需要相關(guān)企業(yè)立足于實(shí)際情況,合理的將plc技術(shù)應(yīng)用在控制系統(tǒng)改造中,減少控制系統(tǒng)的故障。本文以液壓機(jī)控制系統(tǒng)為基礎(chǔ),重點(diǎn)探討plc技術(shù)在液壓機(jī)控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用。

● 調(diào)節(jié)檢修和使用管理上的不善。只要有某一 方面問(wèn)題的存在，就會(huì)影響整個(gè)熱網(wǎng)運(yùn)行的正 常參數(shù)。所以必須做好各個(gè)方面的工作，才能 把過(guò)高的回水溫度降下去。 回水溫度過(guò)高會(huì)大量浪費(fèi)能源，是提高供 熱經(jīng)濟(jì)效果、提高供水溫度和趕上世界水平的 絆腳石，因此是個(gè)迫不及待曲問(wèn)題。為此設(shè)計(jì) 研究部門(mén)．學(xué)術(shù)部門(mén)，使用部門(mén)和設(shè)備制造部 門(mén)要交流經(jīng)驗(yàn)，通力協(xié)作，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)成 果，把我國(guó)熱網(wǎng)運(yùn)行中的問(wèn)題解決好，并把它 提高薊一個(gè)先進(jìn)的水平上。 由于水平所限，不當(dāng)和錯(cuò)誤之處請(qǐng)同行們 批評(píng)指正。 水壓機(jī)用高壓泵1050千瓦電動(dòng)機(jī) 改裝鼠籠機(jī)成功 設(shè)備處 設(shè)備處 水鍛分r 水鏹分廠 商級(jí)程工師 工程師 高級(jí)工程師 助理工程師 許致富(執(zhí)筆) 徐量山 障國(guó)華 夏春光 [提要]：文章分析水壓機(jī)高壓水泵原用電動(dòng)機(jī)存在的問(wèn)題和缺點(diǎn)

電子論文-PLC在空壓機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用

快速鍛造油壓機(jī)是廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)的重要設(shè)備,具有鍛造速度快、鍛件精度高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)外快速鍛造壓機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。文章從電氣控制角度,介紹了實(shí)現(xiàn)快速鍛造壓機(jī)高精度控制的編程方法。

凸肩法蘭在水壓機(jī)上套鐓成形

凸育法蘭在水壓機(jī)上套鐓成形

目前,大多數(shù)鍛造、模鍛水壓機(jī)都采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)。四根立柱分別用大螺帽與上、下橫梁固定在一起,組成一個(gè)封閉框架。為了使其具有較大的剛性,大螺帽必須進(jìn)行預(yù)緊。立柱螺舊的預(yù)緊對(duì)于水壓機(jī)的正常工作十分重要。在一般情況下,實(shí)際預(yù)緊應(yīng)力應(yīng)當(dāng)大于工作應(yīng)力。這樣,水壓機(jī)工作時(shí)螺帽和橫梁之間始終存在著一定的壓力,使框架保持為一個(gè)整體。如果預(yù)緊應(yīng)力小于工作應(yīng)力,鍛壓時(shí)

水壓機(jī)立柱為箱形結(jié)構(gòu),尺寸見(jiàn)圖1。材質(zhì)為16mn鋼,要求焊后彎曲度、不平度≤5毫米,焊縫與母材等強(qiáng),100％x射線探傷無(wú)裂紋、氣孔、未焊透缺陷。采用手工電弧焊封底、自動(dòng)埋弧焊填充、蓋面焊接工藝,共焊接4根立柱。經(jīng)超聲探傷(100％)未發(fā)現(xiàn)缺陷,實(shí)測(cè)無(wú)彎曲、扭曲,不平度為3～4毫米。水壓機(jī)經(jīng)數(shù)年使用,立柱完好。

對(duì)四柱式萬(wàn)能液壓機(jī)進(jìn)行了plc改造,通過(guò)開(kāi)關(guān)量控制方式實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的基本動(dòng)作,將控制定壓邊力的普通溢流閥改為比例溢流閥,并結(jié)合模擬量控制方式實(shí)現(xiàn)了變壓邊力,滿(mǎn)足了變壓邊力的工藝要求。