PLC在彈簧墊圈圓切刀專用磨床上的應(yīng)用
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通過分析彈簧墊圈圓切刀專用磨床的結(jié)構(gòu)原理 ,并對各種處理技術(shù)的可行性進(jìn)行研究后 ,選擇了PLC作為控制核心 ,運用二維曲線實時插補(bǔ)的運算方法 ,較好地保證了圓切刀的加工質(zhì)量 ,經(jīng)濟(jì)效益顯著
模糊控制器在彈簧墊圈圓切刀專用磨床上的應(yīng)用
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通過分析彈簧墊圈圓切刀磨削加工質(zhì)量不易保證的原因,提出了運用模糊控制器來提高彈簧墊圈圓切刀磨削加工質(zhì)量的方法,給出了模糊控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、模糊規(guī)則、模糊推理、模糊決策及仿真結(jié)果,運用前景廣闊。
滑??刂圃趶椈蓧|圈圓切刀磨床上的應(yīng)用研究
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彈簧墊圈圓切刀是彈簧墊圈生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工具,圓切刀具工作端面要求磨制成橢球面,在磨制過程中有較強(qiáng)的摩擦現(xiàn)象,此時控制對象就成為了非線性系統(tǒng),很難用傳統(tǒng)控制方法達(dá)到控制要求。采用滑模變結(jié)構(gòu)控制策略,把彈簧墊圈圓切刀專用磨床伺服系統(tǒng)的性能指標(biāo)作為滑模函數(shù),對其速度控制環(huán)和位置控制環(huán)進(jìn)行滑模變結(jié)構(gòu)控制設(shè)計,能使系統(tǒng)快速、平穩(wěn)且無抖動地進(jìn)入滑動模態(tài)面,從而保證該伺服系統(tǒng)有良好的動態(tài)特性、有效抑制系統(tǒng)的擾動。仿真和模擬試驗結(jié)果表明了該方法的有效性。
基于Fuzzy控制技術(shù)的彈簧墊圈園切刀專用磨床研究
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通過分析彈簧墊圈園切刀磨削加工質(zhì)量不易保證的原因,提出了運用模糊控制器來提高彈簧墊圈園切刀磨削加工質(zhì)量的方法,給出了模糊控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、模糊規(guī)則、模糊推理、模糊決策及仿真結(jié)果,運用前景廣闊。
[整理]彈簧墊圈
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------------- ------------- 使用彈簧墊圈探討 時間:2010-04-2914:29作者:東光前李彈簧廠點擊:379次 在《機(jī)械設(shè)計手冊》(化學(xué)工業(yè)出版社)對彈簧墊圈工作原 理及使用是這樣介紹的:依靠彈簧墊圈在壓平后產(chǎn)生的彈力及其切口尖角嵌入被 聯(lián)接件及緊固件支承面起防松作用。結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用簡便。gb/t93、 gb/t859和gb/t7244等傳統(tǒng)使用的彈簧墊圈,由于彈力不均,也不十分可靠, 多用于不甚重要的聯(lián)接,廣泛用于經(jīng)常拆開的聯(lián)接處。(而《機(jī)械工程師電子手 冊》對彈簧墊圈介紹是:由于彈力不均,也不十分可靠,多用于不甚重要的聯(lián)接。 對聯(lián)接表面不允許劃傷和經(jīng)常拆卸的場合不宜選用。) 《機(jī)械設(shè)計手冊》是這樣介紹平墊圈(g8/t97.1—1985) 的:一般用于金屬零件,以增加支承面,遮蓋較大的孔眼,以及防止損傷零件
彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈
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. '. 彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈specificationsforspringwasherssinglecoilspringlockwashers gb94.1-87 主要內(nèi)容 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈簧墊圈的技術(shù)條件 引用標(biāo)準(zhǔn) gb1222彈簧鋼 gb5222彈簧墊圈用梯形鋼絲 gb1220不銹鋼棒 gb4431硅青銅棒 gb230金屬洛氏硬度試驗方法 gb231金屬布氏硬度試驗方法 gb90緊固件驗收檢查,標(biāo)志與包裝 技術(shù)要求 材料,熱處理和表面處理按表一規(guī)定 材料 熱處理表面處理 種類牌號標(biāo)準(zhǔn)編號 彈簧鋼 65mn 70 60si2mn gb1222 gb5222 淬火并回火 hrc42~50 氧化 磷化 鍍鋅鈍化 不銹鋼 3cr13 gb1220---- 1cr18ni9ti 銅及合金qsi3-1gb
彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈
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實用標(biāo)準(zhǔn)文案 文檔 彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈specificationsforspringwasherssinglecoilspringlock washers gb94.1-87 主要內(nèi)容 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈簧墊圈的技術(shù)條件 引用標(biāo)準(zhǔn) gb1222彈簧鋼 gb5222彈簧墊圈用梯形鋼絲 gb1220不銹鋼棒 gb4431硅青銅棒 gb230金屬洛氏硬度試驗方法 gb231金屬布氏硬度試驗方法 gb90緊固件驗收檢查,標(biāo)志與包裝 技術(shù)要求 材料,熱處理和表面處理按表一規(guī)定 材料 熱處理表面處理 種類牌號標(biāo)準(zhǔn)編號 彈簧鋼 65mn 70 60si2mn gb1222 gb5222 淬火并回火 hrc42~50 氧化 磷化 鍍鋅鈍化 實用標(biāo)準(zhǔn)文案 文檔 不銹鋼 3cr13 gb1220---- 1cr18ni9ti
彈簧墊圈漲圈問題的分析
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發(fā)動機(jī)活門裝配過程中發(fā)現(xiàn)選用的不銹鋼彈簧墊圈出現(xiàn)開口值(m)的增大超差,也就是“漲圈”現(xiàn)象,不能滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。經(jīng)分析,分別對倒角螺母、不倒角的平面螺母、自帶平墊螺母三種結(jié)構(gòu)形式的螺母和不銹鋼彈簧墊圈、65mn機(jī)械鍍彈簧墊圈做壓荷試驗。最后選用自帶平墊螺母和65mn機(jī)械鍍彈簧墊圈裝配。沒有再出現(xiàn)“漲圈”現(xiàn)象,彈簧墊圈起到鎖緊作用,完全滿足技術(shù)要求。
摩托車用彈簧墊圈的熱處理
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摩托車使用的一般墊圈和檔圈,可不經(jīng)熱處理而直接使用。而彈性墊圈(包括彈簧墊圈、齒形鎖緊墊圈、波形彈性墊圈3種)大多數(shù)用彈簧鋼制造,都必須進(jìn)行熱處理。熱處理工藝和彈簧的熱處理相似,但由于力學(xué)性能要求的特殊性,也有不同之處,下面
彈簧墊圈沖孔彎曲落料模的設(shè)計
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1.工藝分析如圖1所示彈簧墊圈,材料為厚2mm的65、70優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或優(yōu)質(zhì)的合金結(jié)構(gòu)鋼65mn。按傳統(tǒng)的常規(guī)工藝加工的工序,有孔的加工,外形的加工、彎曲,熱處理(淬火+中溫回火),單工序機(jī)加工不僅費時、費料,而且效率低,生產(chǎn)質(zhì)量難保證,故從經(jīng)濟(jì)性角度考
機(jī)械設(shè)計實踐使用彈簧墊圈探討
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機(jī)械設(shè)計實踐使用彈簧墊圈探討 記得剛參加工作不久 墊圈還是選一個平墊圈加一個彈簧墊圈?那個更有效? 我們知道彈簧墊圈(g8/t93-1987)是一種用來鎖緊螺母或螺釘?shù)臉?biāo)準(zhǔn)緊固件。 它是一種傳統(tǒng)的防松緊固件 作為產(chǎn)品防松手段的基本選擇至今沒有改變。 在《機(jī)械設(shè)計手冊》(化學(xué)工業(yè)出版社)對彈簧墊圈工作原理及使用是這樣 介紹的:依靠彈簧墊圈在壓平后產(chǎn)生的彈力及其切口尖角嵌入被聯(lián)接件及緊固件 支承面起防松作用。結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用簡便。gb/t93、gb/t859和 gb/t7244等傳統(tǒng)使用的彈簧墊圈 重要的聯(lián)接(而《機(jī)械工程師電子手冊》對彈簧 墊圈介紹是:由于彈力不均 面不允許劃傷和經(jīng)常拆卸的場合不宜選用。) 《機(jī)械設(shè)計手冊》是這樣介紹平墊圈(g8/t97.1-1985)的:一般用于金屬零 件 前面所提的兩位老工程師誰也沒說服對方 作中依然經(jīng)常能聽到。
DIN128鞍型彈簧墊圈
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din128鞍型彈簧墊圈 標(biāo)準(zhǔn)din128為鞍型彈簧墊圈,屬于德標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),按外觀其型號可分為a型和b型。對照國標(biāo)gb7245, 鞍型彈簧墊圈作用同樣也是為了避免螺栓螺母裝配后在振動中出現(xiàn)的松脫。配合din128使用時, 該彈墊受外部載荷后而儲備的的勢能轉(zhuǎn)換為彈力時有利于維持螺栓預(yù)緊力,起到一定的鎖緊作用, 但對處于大幅振動徑向載荷中,其對該裝置的鎖緊作用并不理想。該墊圈建議適用于強(qiáng)度等級為 8.8級以下的螺栓/螺母。此外還有基于din128近似設(shè)計的vhd型,尺寸略有差異,后續(xù)待議。 圖示如下: 市面上一般鞍型彈墊的材質(zhì)主要有fst和不銹鋼,針對fst的表面處理常見的為發(fā)黑、機(jī)械鍍鋅 等。由于材質(zhì)為彈簧鋼,其硬度一般大于400hv時,鍍鋅涂層易有氫脆的風(fēng)險,故不建議使用 該涂層。此類a型硬度一般為430hv-530hv 該墊圈也可用于左
GBT標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈
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partnumber內(nèi)徑_min (mm) 截面尺 寸(mm) 高度_max (mm) 2gb/t93-1987(標(biāo)準(zhǔn) 型彈簧墊圈) 2.10.51.25 2.5gb/t93-1987(標(biāo) 準(zhǔn)型彈簧墊圈) 2.60.651.63 3gb/t93-1987(標(biāo)準(zhǔn) 型彈簧墊圈) 3.10.82 4gb/t93-1987(標(biāo)準(zhǔn) 型彈簧墊圈) 4.11.12.75 5gb/t93-1987(標(biāo)準(zhǔn) 型彈簧墊圈) 5.11.33.25 6gb/t93-1987(標(biāo)準(zhǔn) 型彈簧墊圈) 6.11.64 8gb/t93-1987(標(biāo)準(zhǔn) 型彈簧墊圈) 8.12.15.25 10gb/t93-1987(標(biāo) 準(zhǔn)型彈簧墊圈) 10.22.66.5 12gb/t93-1987(標(biāo) 準(zhǔn)型彈簧墊圈) 12.23.17.75 14
65Mn彈簧墊圈斷裂分析
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直徑為4mm的65mn彈簧墊圈鍍銀后,在裝配時發(fā)生了斷裂。對失效件的宏觀、微觀特征進(jìn)行觀察,并對失效件的化學(xué)成分、金相組織及氫含量進(jìn)行了測定。結(jié)果表明:彈簧墊圈在酸洗、電鍍過程中零件內(nèi)部滲入了氫,鍍后未及時除氫且除氫時間不足,致使在外力的作用下墊圈發(fā)生氫脆斷裂。在明確失效原因后,采取了針對性措施如增加除氫時間等,徹底避免了類似問題的發(fā)生。
鍍鋅彈簧墊圈氫脆斷裂失效分析
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本文針對鍍鋅彈簧墊圈氫脆斷裂現(xiàn)象,分析了產(chǎn)生該狀況的數(shù)種原因,并提出了預(yù)防措施。
重型鍍鋅彈簧墊圈斷裂分析
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4.3
針對客運專線鐵路道岔用重型鍍鋅彈簧墊圈在預(yù)緊時發(fā)生突然斷裂,通過對彈簧墊圈的宏觀斷口、化學(xué)成分、機(jī)械性能和顯微組織進(jìn)行分析。結(jié)果表明:彈簧墊圈在熱成型時溫度過高,表面嚴(yán)重脫碳,并局部有氧化皮壓入。氧化皮脫落后形成凹坑,凹坑邊角尖銳處淬火過程中造成應(yīng)力集中,產(chǎn)生微裂紋,導(dǎo)致道岔裝配預(yù)緊時發(fā)生脆斷。
某導(dǎo)彈位標(biāo)器用彈簧墊圈失效分析
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4.6
某型號導(dǎo)彈位標(biāo)器用彈簧墊圈在現(xiàn)場裝配時發(fā)生斷裂。對斷裂件進(jìn)行了化學(xué)成分、硬度和宏、微觀檢驗。結(jié)果表明,彈簧墊圈冶金質(zhì)量符合要求;其斷裂失效是鍍鋅后除氫不徹底,導(dǎo)致裝配時發(fā)生氫脆斷裂。提出了建議。
連接器尾夾彈簧墊圈壓裝不平的處理
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4.4
本文針對連接器尾罩處理過程中尾夾彈簧墊圈壓裝不平的現(xiàn)象,從尾罩處理工藝方法、尾夾的材料及結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了綜合分析,明確了尾夾彈簧墊圈壓裝不平主要是由于尾夾的抗張力強(qiáng)度不足所致。在此基礎(chǔ)上提出了相應(yīng)的解決措施,即在尾罩處理前對尾夾預(yù)先進(jìn)行補(bǔ)加工,將補(bǔ)加工成形后的尾夾用于連接器的尾罩處理,取得了滿意的裝配效果。
彈簧墊圈漲圈原因初探
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通過對彈簧墊圈在裝配中的受力分析和國內(nèi)外彈簧墊圈標(biāo)準(zhǔn)的對比研究,提出漲圈的根本原因是彈簧墊圈的截面形狀內(nèi)薄外厚。而根據(jù)我國現(xiàn)行的彈簧墊圈(包括不銹鋼彈簧墊圈)標(biāo)準(zhǔn),難以保證截面形狀內(nèi)厚外薄,據(jù)此建議彈簧墊圈應(yīng)限制在低強(qiáng)度的螺栓連接中使用
美推出EMI/RFI彈簧墊圈
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美推出EMI/RFI彈簧墊圈
QJ2963《專用彈簧墊圈》介紹
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4.8
概述了qj2963《專用彈簧墊圈》系列標(biāo)準(zhǔn)制定的背景和組成,對不銹鋼彈簧墊圈材料、工藝、性能指標(biāo)的確定以及機(jī)械鍍彈簧墊圈的工藝等進(jìn)行了說明,介紹了彈簧墊圈的質(zhì)量保證規(guī)定及其預(yù)定用途。
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職位:室內(nèi)設(shè)計師助理
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林