PTFE塑料帶的表面處理生產(chǎn)工藝

手機殼體決定著手機的樣式,是整個手機的支承骨架,以手機殼體個性化的表面處理工藝為主的設(shè)計必將成為時代的主題。根據(jù)手機殼體常用塑料的性能,將塑料表面處理工藝運用在手機殼體的制造中,通過手機殼體的表面材質(zhì)工藝設(shè)計和手機殼體的表面鍍覆色彩設(shè)計來營造個性化的手機,可以滿足人們不同的心理需求,使設(shè)計作品呈現(xiàn)出豐富的審美面貌,最終提高企業(yè)的競爭力。

表面處理工藝基礎(chǔ)

材料 a:不銹鋼316x:本色類xa：本色加耐落膠 b:不銹鋼304a:砂光aa：600#直紋板 c:不銹鋼202ab：400#直紋板 d:不銹鋼201ac：400#雪花紋板 e:不銹鋼ad：sb紋 f:a3ae：太陽紋 fa:a3加硬b:拋光 g:銅c:鍍彩鋅 h:黑尼龍d:鍍白鋅da：鍍白鋅加耐落膠 i:65mne:鍍鎳ea：鍍鎳加耐落膠 ia:65mn加硬f:發(fā)黑 j:塑料g:鍍鉻 k:橡膠h:鍍銅 l:鋅合金i:車邊 m:鋁j:線割 n:45#k:拋光pvdka：砂光pvd o:鐵氟龍l:沖孔(鉆孔) p:木材m:蝕刻 q:白色橡膠n:間砂 r:20#o:熱處理/氧化處理 s:軸承鋼p:鉻拉絲 w:白尼龍q:電解拋光 t:海棉r(nóng):鎳?yán)z u:poms:本色碳化 v:硅膠t:拋光封漆 u:砂光紅古銅ua：太

材料的表面處理 第一節(jié)概述 材料的種類很多，它們的組成、結(jié)極、性質(zhì)及表面狀態(tài)更是千差萬別。由于不同產(chǎn)品對于其 表面處理的效果和功能的要求不同，因此，材料表面處理所涉及的技術(shù)問題、工藝問題等也 是十分廣泛的，并與多種學(xué)科相關(guān)。本章僅仍工業(yè)設(shè)計的特點出發(fā)，介紹幾種表面處理工藝。 一、表面處理的功效 造型材料的種類很多，其中金屬材料、木質(zhì)材料和塑料則是最為常用的基本設(shè)計材料。仍 工業(yè)設(shè)計的特點出發(fā)，金屬材料的強度高，加工性能較好，其加工表面具有金屬光澤，表面 較平滑；木材質(zhì)輕，較易加工，其表面具有天然的木質(zhì)紋理；塑料的來源豐富，品種很多， 成型較方便，且價廉，質(zhì)輕，透明性和著色性較好，是一種新穎的優(yōu)良材料。這些材料，以 及用它們制造成的產(chǎn)品，若不給以一定的表面處理，則在各種使用環(huán)境下，材料或制件的表 面會受到空氣

作為高檔建筑材料的鋁塑板用量日益增加,為了減少其生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染,對其生產(chǎn)中表面處理帶來的污染進(jìn)行了分析,分析了廢水、廢氣的來源并對其采取了處理和改進(jìn)措施。分析表明,鋁卷化成階段廢水中主要含有脫脂劑、cr6+,no-3,so2-4,po3-4等,該廢水可通過還原和中和處理,使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);涂裝烘烤階段產(chǎn)生的有機溶劑揮發(fā)物:醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丁酮可采用活性炭吸附法、燃燒法和微生物吸收法進(jìn)行處理。通過對廢水、廢氣的來源分析和處理措施的實施,實現(xiàn)了保護環(huán)境和處理質(zhì)量的統(tǒng)一。

鈑金材料及表面處理工藝

led燈表面處理 燈具常用的表面處理方法有鍍膜、涂漆、鋁的陽極氧化薄膜處理、電解拋光和 真空鍍膜等幾種 噴粉電泳烤漆 氧化 1噴粉 噴粉是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再經(jīng) 過熱熔、固化等步驟，就會在工件表面形成涂膜。 工藝流程 1.表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹箭頭 2.刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn) 行下道工序→保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù) 熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料 3.預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～ 200℃，這樣可以增加涂層厚度 4.噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路， 粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件 上固化。 5.噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，使粉末

LED燈表面處理

玻璃的表面處理

螺栓的表面處理 1、發(fā)黑——是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防 銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)藍(lán)處理 是一種化學(xué)表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的 耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內(nèi)部組織產(chǎn)生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區(qū)別。發(fā)黑 處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的 效果不太好。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135到 155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。 2、電鍍——按照需要在工件上鍍上金銀銅錫鎳鉻等金屬，外觀為所鍍金屬色，鹽霧試驗大于24小時。 電鍍鋅技術(shù)是一種傳統(tǒng)的金屬涂

混凝土常見的表面雜質(zhì)有養(yǎng)護液、灰塵、水泥浮漿、脫模劑等,另外表面還常出現(xiàn)毛刺以及內(nèi)部含有化學(xué)雜質(zhì)等缺陷,處理的方法有化學(xué)清理、蒸汽清理、噴砂清理、真空吸塵以及酸蝕法等,清理時應(yīng)盡量避免錘擊等操作。

本團隊全部是在讀機械類研究生，熟練 掌握專業(yè)知識，精通各類機械設(shè)計，服務(wù)質(zhì) 量優(yōu)秀。可全程輔導(dǎo)，知識可貴，帶給你的 不只是一份設(shè)計，更是一種能力。聯(lián)系方式： qq712070844，請看qq資料。 目錄 摘要................................................................................................................錯誤！未定義書簽。 abstract..............................................................................................................錯誤！未定義書簽。 1緒論................................

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方 式都各有優(yōu)勢，占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。 高隔間專家認(rèn)為粉末噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢： 1、工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的 技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少； 2、成品率高。一般情況下，如果各項措施得當(dāng)，可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生； 3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng) 大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達(dá)到8000~11000a之間，電壓在15~17.5v 之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右， 同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；然而高隔間專家專家姚在這里提醒，一定要把鋁 型材跟插座等分開，不要太靠

鋁材常見的表面處理工藝有哪些？ 現(xiàn)代電鍍網(wǎng)6月14日訊： 表面處理前一般需要鋁材進(jìn)行前處理：去油→去銹→清洗→磷化或純化等。 大部份銹蝕或者表面較厚的工件采用噴砂拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應(yīng)確保工件表 面清潔無垢。 1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分為化學(xué)拋光與機械拋光兩種 2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產(chǎn)生的一些缺陷以 及滿足客戶對產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現(xiàn)不同感覺，類似毛玻璃的 粗燥質(zhì)感，細(xì)的砂型同樣可以表現(xiàn)出高檔的產(chǎn)品。 3、金屬電鍍方法：比較常見，同時有打磨后電鍍的處理工藝。 4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路,成體表現(xiàn)為 非常規(guī)則的紋理特征。 5、擦紋：有叫做拉絲，表現(xiàn)相似于車紋，都是表面形成流暢的連續(xù)紋路，不同的是，車紋 表現(xiàn)為環(huán)狀紋路，擦紋表現(xiàn)為

1 ---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合 鋼結(jié)構(gòu)表面處理、涂裝的新工藝 隨著我國鐵路運輸幾次大提速，對鐵路機車車輛的設(shè)計、生產(chǎn)水平的要求也 越來越高。產(chǎn)品升級換代成了各鐵路機車車輛制造廠的當(dāng)務(wù)之急。機車車輛用鋼 結(jié)構(gòu)的設(shè)計越來越多地采用優(yōu)質(zhì)的高性能鋼板，傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的表面處理及涂裝工 藝已經(jīng)不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求，迫切需要找到一種滿足設(shè)計和工藝要求的表面 處理新工藝。 1表面處理及涂裝工藝的要點 鋼結(jié)構(gòu)涂裝前，為了使涂層與基體具有良好的粘結(jié)性能，必須對待涂裝的鋼 材表面及附近區(qū)域進(jìn)行預(yù)處理。首先，其表面必須潔凈，不允許有灰塵、油污、 水漬或其它污垢和疏松氧化物。其次，噴涂時，涂層與基體的結(jié)合一般以機械結(jié) 合為主，因此，在不影響噴涂質(zhì)量的前提下，涂層與基體應(yīng)盡可能地增大接觸面 積，適當(dāng)?shù)拇植诙扔兄谔岣咄磕じ街?，延長涂層的壽命。有關(guān)資料介紹：醇 酸涂料用于手工表面除銹，其涂層的

1、前言 隨著我國鐵路運輸幾次大提速，對鐵路機車車輛的設(shè)計、生產(chǎn)水平的要求也越來越高。產(chǎn)品升級換代成了各鐵路機車車輛制造廠的 當(dāng)務(wù)之急。機車車輛用鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計越來越多地采用優(yōu)質(zhì)的高性能鋼板，傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的表面處理及涂裝工藝已經(jīng)不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要 求，迫切需要找到一種滿足設(shè)計和工藝要求的表面處理新工藝。 2、表面處理及涂裝工藝的要點鋼結(jié)構(gòu)涂裝前，為了使涂層與基體具有良好的粘結(jié)性能，必須對待涂裝的鋼材表面及附近區(qū)域進(jìn)行預(yù) 處理。首先，其表面必須潔凈，不允許有灰塵、油污、水漬或其它污垢和疏松氧化物。其次，噴涂時，涂層與基體的結(jié)合一般以機械結(jié) 合為主，因此，在不影響噴涂質(zhì)量的前提下，涂層與基體應(yīng)盡可能地增大接觸面積，適當(dāng)?shù)拇植诙扔兄谔岣咄磕じ街?，延長涂層的 壽命。有關(guān)資料介紹：醇酸涂料用于手工表面除銹，其涂層的使用壽命為2～3a，噴砂處理達(dá)sa2.5級的使用壽命可為10a.鋼材表面

精選文檔 . 【工藝知識】鋁材表面處理工藝大全介紹 總則 表面處理：它是通過機械和化學(xué)的方法處理后，能在產(chǎn)品的表面上形成一層保護機體的保護層。在自然界 中能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，增加機體的抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀，從而提升產(chǎn)品的價值。表面處理種類的選擇首 先要從使用環(huán)境，使用壽命，人為欣賞的角度出發(fā)，當(dāng)然經(jīng)濟價值也是考慮的核心所在。 表面處理的流程包括前處理，成膜，膜后處理。包裝，入庫。出貨等工序，其中前處理包括機械處理，化 學(xué)處理。 機械處理包括噴吵，拋丸，打磨，拋光，打蠟等工序。機械處理目的使產(chǎn)品表面剔除凹凸不平，補救表面 其它外觀不良現(xiàn)象?；瘜W(xué)處理使產(chǎn)品表面的油污銹跡去除，并且形成一層能使成膜物質(zhì)更好的結(jié)合或和 化成活性金屬機體，確保鍍層有一個穩(wěn)定狀態(tài)，增加保護層的結(jié)合力，從而達(dá)到保護機體的作用。 鋁材表面處理 鋁材常見的化學(xué)處理有鉻化，噴漆，電鍍，陽極氧化，電泳等工藝。其中機械處理有拉

通過atr衰減全反射的紅外光譜分析和對蒸餾水接觸角的測定表明,經(jīng)脈沖輝光放電等離子體的作用,ptfe薄膜表面的組分結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。主要表現(xiàn)為薄膜表面氧基團的含量由無到有,并形成了c=c不飽和基團。表面由完全非極性變成表現(xiàn)出部分極性,親水性大為增強,可粘性也得到很大改善。

通過alcl13水解獲得的ai（oh）3膠體，利用ai（oh）3膠體對聚四氟乙烯（ptfe）微孔膜進(jìn)行親水改性。探討了吸附劑用量、氨水用量、浸漬溫度、浸漬時間和分散劑聚合度對ptfe微孔膜吸附量的影響，采用超聲振蕩處理來考察微孔膜吸附的穩(wěn)定性，通過接觸角、ftir和sem對ptfe微孔膜的親水性、化學(xué)成分和顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。實驗結(jié)果表明：浸漬溫度20℃，浸漬時間20h，吸附劑（a1c13，1mol／l）用量45ml，氨水用量（wt％=25％）86ml，分散劑（peg，3g）聚合度2000時，ptfe微孔膜的吸附量達(dá)到最大值211．53mg／g；在溫度20℃下，超聲處理1h后，吸附量趨于穩(wěn)定，表明ai（oh）3膠體能夠穩(wěn)定地吸附在微孔膜上，ptfe微孔膜的接觸角從137．42°下降到105．29°。

本文論述了彈性涂料的特點和優(yōu)點,提出了環(huán)節(jié)控制和質(zhì)量控制的方法。

第四章鍍銅 4.1銅的性質(zhì) 色澤：玫瑰紅色原子量：63.54 原子序：29 電子組態(tài)：1 s 2 2s 2 2p 6 3d 10 4s 1 比重：8.94熔點：1083℃ 沸點：2582℃brinell硬度43-103 電阻：1.673lw-cm，20℃抗拉強度：220～420mpa 12.標(biāo)準(zhǔn)電位：cu + +e - →cu為＋0.52ｖ； cu++＋2e-→cu為＋0.34v。 質(zhì)軟而韌，延展性好，易塑性加工導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性優(yōu)良 良好的拋光性易氧化，尤其是加熱更易氧化，不能做防護性鍍層 會和空氣中的硫作用生成褐色硫化銅會和空氣中二氧化碳作用形成銅錄 會和空氣中氯形成氯化銅粉末 銅鍍層具有良好均勻性、緻密性、附著性及拋光性等所以 可做其他電鍍金屬之底鍍鍍層。 鍍層可做為防止?jié)B碳氮化銅唯一可實用於鋅

常見金屬表面處理