PVC樹脂生產(chǎn)中電石加料閥密封結(jié)構(gòu)的改進

分析了pvc樹脂揮發(fā)分波動的主要原因,從物料顆粒形態(tài)、離心機性能、干燥過程控制等方面提出了控制合理的揮發(fā)分的措施。

衛(wèi)生級SG8型PVC樹脂的生產(chǎn)-論文

分析了平板閘閥填料結(jié)構(gòu)和閥座與閘板密封副結(jié)構(gòu)存在的問題,提出了改進閥門密封結(jié)構(gòu)的方法。

閘閥密封結(jié)構(gòu)改進

試析閥門密封結(jié)構(gòu)的改進與應(yīng)用 摘要:隨著我國工業(yè)科技的不斷發(fā)展,新型閥門工藝也開始被廣 泛應(yīng)用在工業(yè)中,而對于一些關(guān)鍵密封部件的技術(shù)也有了更高的要 求。閥門作為在工業(yè)行業(yè)中最為常見的部件之一,在保證工業(yè)生產(chǎn) 安全上有著非常重要的作用。本文通過對閥門密封結(jié)構(gòu)的理論優(yōu)化 與改進,并利用截止閥、蝶閥的密封結(jié)構(gòu)改進實例與應(yīng)用,對于閥門 密封結(jié)構(gòu)作簡單論述。 關(guān)鍵詞:閥門密封結(jié)構(gòu)改進應(yīng)用 中圖分類號:tg26文獻標(biāo)識碼:a文章編 號:1674-098x(2012)05(b)-0081-01 1閥門密封結(jié)構(gòu)概述 在目前的閥門使用上,最為普遍的問題就是閥門的強度失效與密 封失效。對現(xiàn)代閥門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計影響的因素有:在密封結(jié)構(gòu)中包 括了復(fù)雜特性的密封元件;工作狀態(tài)中密封結(jié)構(gòu)所遇到的不穩(wěn)定狀 況,例如溫度、密封介質(zhì)特性、壓力等。所以在大部分情況下,閥門 的設(shè)計

陜西北元化工集團有限公司(以下簡稱陜西北元)化工二分公司pvc生產(chǎn)能力為100萬t/a,全部為電石法生產(chǎn)工藝,第1期項目50萬t/apvc為濕法乙炔工藝,第2期項目50萬t/apvc為干法乙炔工藝;每月消耗電石約12萬t,每月副產(chǎn)電石渣約17.28萬t,副產(chǎn)上清液約5.18萬t。通過循環(huán)利用可將電石渣及上清液進行回收利用,不僅降低了生

介紹了采用108m3聚合釜生產(chǎn)衛(wèi)生級sg8型pvc樹脂的工藝配方及關(guān)鍵工藝條件的控制指標(biāo)。

在塑料加工中,采用pvc樹脂來生成一種新型的建筑材料,即pvc塑料管材,其在經(jīng)濟生產(chǎn)活動中得到廣泛應(yīng)用,本文則對pvc樹脂性能對塑料加工的影響進行探討。

pvc專業(yè)知識介紹二：pvc樹脂生產(chǎn)方法 pvc樹脂是氯乙烯單體經(jīng)聚合制得的一類熱塑性高分子聚合物，分子式為: [ch2—chcl]n，其中n表示聚合度，一般n=590～1500。 一、氯乙烯單體的制備 工業(yè)上制備氯乙烯的方法主要有：乙炔法、聯(lián)合法、乙烯氧氯化法、乙烯平衡氧氯化法等。 1、乙炔法：乙炔與氯化氫反應(yīng)生成氯乙烯是最早實現(xiàn)工業(yè)化的方法，乙炔可由電石（碳化 鈣）與水作用制得。此法能耗大，目前用此法生產(chǎn)氯乙烯制造pvc樹脂主要集中在我國，占 我國pvc樹脂總量的一半以上。 2、聯(lián)合法：由石油裂解制得的乙烯經(jīng)氯化后生成二氯乙烷，然后在加壓條件下將其加熱裂 解，脫去氯化氫后得到氯乙烯，副產(chǎn)品氯化氫再與乙炔反應(yīng)又制得氯乙烯。 3、乙烯氧氯化法：使用乙烯、氯化氫和氧氣反應(yīng)得到二氯乙烷和水，二氯乙烷再經(jīng)裂解，

通過在pvc聚合體系中加入阻燃劑和擴鏈劑,優(yōu)化聚合配方,調(diào)整聚合工藝條件,開發(fā)出阻燃電纜用pvc樹脂。

論述了多密封燃氣隔斷閘閥延長使用壽命進行的結(jié)構(gòu)改進,分析了平板閘閥閘板受力狀態(tài),介紹了這種閥門的密封原理。

球閥閥座密封結(jié)構(gòu)的改進 1、概述在電廠、礦山、冶金和化工等行業(yè)帶有顆?；覞{和干灰及腐蝕 性介質(zhì)的管道中，球閥用于介質(zhì)流量控制和啟閉，其閥座密封面的結(jié)構(gòu)形式， 直接影響到閥門的質(zhì)量和使用壽命。普通球閥的閥座通常采用ptfe材料，在 閥門啟閉過程中，閥座密封面受到介質(zhì)顆粒的沖擊和磨損，很容易被劃傷并無 法恢復(fù)，閥門的密封性能被破壞。嚴(yán)重時，閥門啟閉困難并失去作用。通過對 閥座的密封結(jié)構(gòu)進行改進設(shè)計，解決了球閥使用中的內(nèi)部泄漏問題。 2、分析球閥閥座通常采用在浮動支架套筒側(cè)面上環(huán)形槽內(nèi)壓入ptfe矩 形圈的結(jié)構(gòu)，經(jīng)過精加工裝配到閥體中。ptfe具有一定的彈性，對球體表面因 精加工過程中形成的微觀不平度具有一定的補償能力。ptfe閥座密封面的密封 可靠。浮動套筒支架上設(shè)有o形圈形成浮動閥座。浮動閥座密封面與球體密封 面之間的密封副依靠壓力的相互作用形成密封比壓(閥門在啟閉

介紹了浮動套筒式軟密封和硬密封球閥閥座的結(jié)構(gòu),分析了閥門在干灰輸送管道中工作的失效形式,給出了復(fù)合式膨脹型閥座密封結(jié)構(gòu)及閥門的電氣控制氣動和液動驅(qū)動的原理和過程。

分析了鑄石球閥閥桿密封泄漏的原因,介紹了對其密封結(jié)構(gòu)及密封圈形狀和材料的改進方法。

介紹了電磁泄壓閥在鍋爐過熱裝置中的應(yīng)用及其工作原理和密封結(jié)構(gòu)的改進。

報道了一種新型的透明增韌改性的pvc共混材料的光學(xué)性質(zhì)、應(yīng)用和市場?；谡酃庵笖?shù)相匹配的理論,設(shè)計和計算了各組分的折光指數(shù)。采用乳液聚合的方法合成了pvc透明樹脂用的增韌劑,其改性效果十分良好。

研究了交聯(lián)劑用量及加入方式、聚合溫度對pvc樹脂消光性能的影響,以及擠出溫度對pvc制品消光性能的影響;對比了采用普通pvc樹脂加消光劑生產(chǎn)的制品與采用消光pvc樹脂生產(chǎn)的制品的消光性能。結(jié)果表明:①消光pvc樹脂最佳的生產(chǎn)工藝為交聯(lián)劑用量在0.3份左右,聚合過程中交聯(lián)劑采用連續(xù)加入的方式,聚合溫度應(yīng)根據(jù)pvc制品凝膠含量的需求進行設(shè)定;②當(dāng)擠出機各段溫度分別為130、145、150、155℃,模頭溫度為165℃時,pvc制品的消光性能最好;③與采用加消光劑的方式相比,采用消光pvc樹脂生產(chǎn)的制品消光性能更好。

本文主要介紹了硬質(zhì)聚氯乙烯(r—pvc)低密度發(fā)泡板材生產(chǎn)中pvc樹脂的選擇。通過采用brabender塑化流變儀,對不同品種和牌號的pvc樹脂、在r—pvc低密度發(fā)泡板材生產(chǎn)中的流變性能、動態(tài)熱穩(wěn)定性能等進行測試和分析對比,為設(shè)計配方和確定工藝參數(shù)提供必要依據(jù)。

闡述了一種帶壓可更換閥桿密封填料的暗桿楔式閘閥結(jié)構(gòu),分析了其工作原理和性能。

分析了普通平板閘閥在使用工況中的啟閉特性,介紹了一種適用于水平、垂直、傾斜、采油樹的等不同狀態(tài)管路中的新型平板閘閥的密封結(jié)構(gòu)。

分析了低溫閥門上密封結(jié)構(gòu)中存在的問題,提出了解決的方法。

介紹了鑄鋼浮動球球閥的密封和耐火結(jié)構(gòu)改進設(shè)計,論述了檢測結(jié)果及性能。