PVDF與PTFE

ptfe膜材與pvc膜材對比 ptfe膜材料的織物基材為玻璃纖維，纖維的直徑范圍應(yīng)在3.30～4.05μm 范圍內(nèi)，重量應(yīng)大于150g/m。ptfe膜材的最大特點是強(qiáng)度高，中等強(qiáng)度的ptfe 膜厚度僅0.8mm，但它的拉伸強(qiáng)度已達(dá)到鋼材的水平；而且彈性模量較低，有 利于膜材形成復(fù)雜的曲面造型；而且它的使用溫度范圍廣，能夠在-70℃～230℃ 的溫度范圍內(nèi)使用,其次ptfe膜材具有獨(dú)特的光學(xué)性能，白天入射光線成為自然 溫射光，防止眩目，無陰影，光線均勻分布幾乎沒有紫外線透過，防止了內(nèi)部裝 飾材料和設(shè)備的褪色；在夜間它的高反射性能使得房間具有卓越的照明效果，減 少電能消耗，而且可襯托出夜空中建筑物的輝煌；自潔性好的特點使它雨水可 沖刷掉表面的附著物；較高透光率的它透光率為13%，對熱能反射率73%，熱 吸收量很少，一般使用壽命在25年以上。

pvc類膜材與ptfe類膜材的比較表(設(shè)計部) 主要性能pvc—聚酯纖維（pvc-pes）(臨時性建筑材料)ptfe—玻璃纖維（ptfe-fiberglass）（永久性建筑材料） 材料簡介 產(chǎn)生于1946年，pvdf建筑膜材料是指在聚酯纖維編 織的基布上涂上pvc底層，然后在pvc底層上涂pvdf （聚氟乙烯）樹脂而形成的復(fù)合材料，該膜材在我 國既有的膜結(jié)構(gòu)建筑上廣泛使用，目前的發(fā)展趨勢 是逐漸被ptfe建筑膜材所取代。 pptfe玻璃纖維織物具有強(qiáng)度高、半透明、耐火不燃以及自潔性好等 優(yōu)點。ptfe建筑膜材是目前世界膜結(jié)構(gòu)建筑中最常用的主流膜結(jié)構(gòu) 材料之一。 使用年限 小于25年 注：pvc膜材不同的表面處理其使用壽命不同，亞克 力表面一般5年，可拼接pvdf表面一般7年，不可 拼接pvdf表面一般最長25年。 50年 注：ptfe膜材的基布

. 精品 pvc類膜材與ptfe類膜材的比較表(設(shè)計部) 主要性能pvc—聚酯纖維（pvc-pes）(臨時性建筑材料)ptfe—玻璃纖維（ptfe-fiberglass）（永久性建筑材料） 材料簡介 產(chǎn)生于1946年，pvdf建筑膜材料是指在聚酯纖維編 織的基布上涂上pvc底層，然后在pvc底層上涂pvdf （聚氟乙烯）樹脂而形成的復(fù)合材料，該膜材在我 國既有的膜結(jié)構(gòu)建筑上廣泛使用，目前的發(fā)展趨勢 是逐漸被ptfe建筑膜材所取代。 pptfe玻璃纖維織物具有強(qiáng)度高、半透明、耐火不燃以及自潔性好等 優(yōu)點。ptfe建筑膜材是目前世界膜結(jié)構(gòu)建筑中最常用的主流膜結(jié)構(gòu) 材料之一。 使用年限 小于25年 注：pvc膜材不同的表面處理其使用壽命不同，亞克 力表面一般5年，可拼接pvdf表面一般7年，不可 拼接pvdf表面一般最長25年。 50年 注：ptf

以聚四氟乙烯(ptfe)乳液為原料、氧化釔穩(wěn)定二氧化鋯(ysz)微納米粉體為增強(qiáng)體,采用機(jī)械拉伸法制備了ptfe/ysz復(fù)合微孔膜,通過掃描電子顯微鏡對其進(jìn)行了表征,并運(yùn)用單因素法探討了分散劑聚乙烯醇(pva)、拉伸倍數(shù)、ysz含量和熱處理溫度對復(fù)合微孔膜孔隙率的影響。結(jié)果表明,在復(fù)合微孔膜中添加pva以及增加ysz含量均使復(fù)合微孔膜的孔隙率增大;在拉伸3.5倍、ysz含量為8%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)、熱處理溫度為320℃時,復(fù)合微孔膜孔隙率高達(dá)73.09%。

　通過柵控恒壓電暈充電,等溫表面電位衰減測量,電荷tsd(chargetsd)和熱刺激放電(thermallystimulateddischarge,tsd)電流譜分析,首次研究了以聚四氟乙烯(ptfe)為基的偏氟、四氟乙烯和六氟丙烯三元共聚物p(vdftfehfp)構(gòu)成的雙層膜的駐極體性質(zhì)。tsd電流譜分析說明這種復(fù)合駐極體材料是極性駐極體,即體內(nèi)同時包含有空間電荷和有序取向的偶極電荷。實驗結(jié)果還指出:通過對雙層膜系的ptfe面充電形成的駐極體的空間電荷熱穩(wěn)定性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的鐵電聚合物駐極體pvdf。適當(dāng)提高充電溫度和充電后的等溫老化儲存可以改善電荷穩(wěn)定性,由于該三元共聚物的高彈性柔量(順度)和雙層膜擁有的優(yōu)良電荷儲存能力,其壓電活性高于pvdf。

采用模板法和化學(xué)鍍相結(jié)合的方法,初步制備了fe-ni/ptfe無機(jī)磁性復(fù)合膜,并考察主要影響因素:fe2+/ni2+、ph、反應(yīng)時間、溫度對其單位質(zhì)量磁化率的影響,獲得了制備fe-ni/ptfe的較佳條件。發(fā)現(xiàn)fe2+/ni2+和溶液ph對磁化率的影響比較大,引入外加電場作用后,磁化率明顯增加。

ptfe的特點 密度g/cm32.14-2.2 抗拉強(qiáng)度mn/m29 彎曲彈性率gn/m20.6 熔點℃327（連續(xù)使用溫度260） 比磨損率10-7mm3/nm4000 摩擦系數(shù)（對鋼）0.1（1cm/s） 硬度（洛氏）r25 pv臨界值0.05m/s 0.05m/s0.04 0.5m/s}mn/m2×m/s0.06 5m/s0.09 聚四氟乙烯這種被稱為“最平滑的物質(zhì)”的珍貴產(chǎn)品載入了《吉尼斯世界紀(jì)錄大全》。在該記錄中的“物 質(zhì)極限”一節(jié)中的“最低摩擦系數(shù)”小標(biāo)題下是這樣寫的：“聚四氟乙烯材料間的動態(tài)和靜態(tài)摩擦系數(shù)均達(dá)到 了任何固體間摩擦系數(shù)的最低值0.02，這相當(dāng)于濕潤冰塊接觸表面的摩擦系數(shù)”。 ptfe性能及應(yīng)用 （一）摩擦系數(shù)低 聚四氟乙烯（ptfe）材料的低摩擦系數(shù)已是人所共知，1949年

鐵氟龍?zhí)坠?簡介：鐵氟龍?zhí)坠?，又叫聚四氟乙烯（ptfe）套管，是先采用聚四氟乙烯（ptfe）材料制 成,具有耐高溫（260℃）、耐腐蝕、高絕緣、具備優(yōu)良的電氣等特性。聚四氟乙烯管 由推壓成形和模壓成形兩種。推壓管實用腐蝕性介質(zhì)流體管道，絕緣護(hù)套和傳動軸包履。模 壓管可經(jīng)機(jī)械加工各種非標(biāo)零件及用作不粘材料。能在-65℃－+260℃溫度下使用，在已知 的塑性材料中，他具有最低的摩擦系數(shù)，最好的耐腐蝕性能。鐵氟龍?zhí)坠苁怯眠M(jìn)口優(yōu) 質(zhì)聚四氟乙烯樹脂擠壓燒結(jié)而成。該產(chǎn)品具有耐高溫(260℃-300℃)、耐腐蝕、耐磨等優(yōu)點。 鐵氟龍絕緣套管具備優(yōu)良的電氣特性及耐溫抗粘,抗腐蝕,可廣范應(yīng)用于:電氣絕緣,理化儀器, 電子通訊,航太,汽車,醫(yī)療,電熱等工業(yè)，機(jī)械，電子電器，汽車，航天，化工，通訊等各種領(lǐng) 域?！裟蛪海?50v-600v◆工作溫度：-65

介紹了ptfe膜材的單軸拉伸試驗方法,對該膜材在0°,15°,30°,45°,60°,75°,90°這7個偏軸方向的拉伸試驗特征進(jìn)行了分析,并討論了其拉伸斷裂破壞機(jī)理及適用的相關(guān)強(qiáng)度準(zhǔn)則,最后進(jìn)行了應(yīng)變速率分別為10%,25%,50%,100%,200%,500%min-1的單向拉伸試驗,得到了相應(yīng)的斷裂強(qiáng)度、斷裂延伸率的變化規(guī)律.結(jié)果表明:ptfe膜材是典型的正交各向異性材料;利用tsai-hill強(qiáng)度準(zhǔn)則能夠?qū)tfe膜材的抗拉強(qiáng)度做出較好的預(yù)測;ptfe膜材的抗拉強(qiáng)度隨著應(yīng)變速率的增加略有增加,而斷裂延伸率則略有減少,且與應(yīng)變速率的對數(shù)呈較好的線性關(guān)系.

對聚四氟乙烯(ptfe)填充不同含量的碳粉,經(jīng)配料、壓制、燒結(jié)等工藝后生產(chǎn)出ptfe復(fù)合試驗材料,并對復(fù)合試驗材料的相關(guān)物理性能進(jìn)行了測試,測試結(jié)果表明:碳粉含量的增加能明顯提高ptfe的耐磨性能,但也會使ptfe的脆性提高。

　將兩種不同ew值的聚α,β,β＿三氟苯乙烯(sptfs)樹脂浸入到多孔聚四氟乙烯(ptfe)膜的孔中,制成sptfs/ptfe復(fù)合膜用于質(zhì)子交換膜燃料電池(pemfc).并對該復(fù)合膜的吸水率,電導(dǎo)率,機(jī)械強(qiáng)度及其裝配的電池性能進(jìn)行了測試.與其它均質(zhì)膜相比,復(fù)合膜明顯降低了吸水率,同時也降低了電導(dǎo)率,增加了機(jī)械強(qiáng)度.在電池溫度為80℃,h2/o2壓力為0.2/0.2mpa條件下,兩種復(fù)合膜裝配電池的性能優(yōu)于nofion115膜.低ew值的復(fù)合膜電池性能優(yōu)于高ew值的電池性能,但電池穩(wěn)定性相對較差.

浙江省東陽市四環(huán)防腐設(shè)備有限公司 聚四氟乙烯（ptfe）資料 ptfe俗稱塑料王，是由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物，是一種類似于pe的透明或 不透明的蠟狀物，其密度為2.2g/cm3，吸水率小于0.01%。它的化學(xué)結(jié)構(gòu)與pe相似，只是 聚乙烯中的全部氫原子都被氟原子所取代。由于c-f鍵鍵能高，性能穩(wěn)定，因而其耐化學(xué) 腐蝕性極佳。 一、ptfe特性： 密度g/cm32.14-2.2 抗拉強(qiáng)度mn/m29 彎曲彈性率gn/m20.6 熔點℃327（連續(xù)使用溫度260） 比磨損率10-7mm3/nm4000 摩擦系數(shù)（對鋼）0.1（1cm/s） 硬

一.pp(聚丙烯) pp塑料，化學(xué)名稱：聚丙烯 英文名稱olypropylene（簡稱pp） 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220℃ 特點：無毒、無味，密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好 的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機(jī)械零件,耐腐 蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。 成型特性： 1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形. 3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具 溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接

天塔成功開發(fā)PTFE永久建筑膜材料

采用nafion/sio2溶液和多孔ptfe薄膜為原料,制備了nafion/sio2/ptfe復(fù)合膜。sem圖片表明:復(fù)合膜具有良好的樹脂填充度;ftir測試表明:sio2被引入到復(fù)合膜中,沒有影響膜的本體結(jié)構(gòu);tg-dta測試表明:復(fù)合膜具有良好的保水性能。充放電測試表明:由于sio2的保水作用,復(fù)合膜在高電流密度時(>0.4a/cm2)具有更好的輸出能力。

隨著電子產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展,無源器件集成技術(shù)與聚四氟乙烯(ptfe)材料在多層印制電路板制造中扮演著越為重要的角色。論文在無源器件集成技術(shù)之一的薄膜埋電阻技術(shù)的基礎(chǔ)上對ptfe埋薄膜電阻多層印制板制造工藝過程進(jìn)行了討論。

以真絲、棉機(jī)織物和無紡布為研究對象,研究3類織物與聚四氟乙烯微孔薄膜復(fù)合后,覆膜織物的服用性能。ptfe覆膜織物有好的防水性,在透氣性方面,基布透氣性與孔隙率成正相關(guān),與厚度無關(guān);但覆膜后織物的透氣性由ptfe覆膜本身透氣性決定。

ptfe膜材料主要由玻璃纖維基材和ptfe(polytetrafluoroethylen，聚四氟乙烯)涂層構(gòu)成。ptfe化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，抗?jié)穸茸兓坝袡C(jī)物質(zhì)的破壞，防火并且不易老化，涂覆之后可提高織布的抗拉強(qiáng)度及彈性系數(shù)。根據(jù)中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)——《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》，ptfe膜材料根據(jù)強(qiáng)度、重量和厚度分為a、b、c、d、e5個級別；該類膜材質(zhì)量保證期在10～15年，膜結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限在25年以上。ptfe膜材采用日光漂白技術(shù)，出廠顏色為米白，安裝使用一個階段后在日光作用下變?yōu)榘咨?/p>

采用"擠出-壓延-拉伸"法,通過改變縱向拉伸倍數(shù),制備出平均孔徑為0.25～0.80μm,孔隙率為46.9%～78.3%的4種疏水ptfe平板微孔膜。制備得到的ptfe平板微孔膜具有"纖維-結(jié)點"的網(wǎng)狀微孔結(jié)構(gòu)。隨著縱向拉伸倍數(shù)的增加,微孔膜結(jié)構(gòu)中的結(jié)點變小,纖維變細(xì),孔徑和孔隙率增大,孔隙分布更均勻。分別以茶多酚水溶液和cacl2溶液為進(jìn)料液和滲透液,進(jìn)行滲透蒸餾濃縮實驗。研究了膜孔徑、滲透液和進(jìn)料液的濃度、流速等對滲透通量和截留率的影響。結(jié)果表明,增大ptfe平板微孔膜孔徑、提高滲透液的濃度以及進(jìn)料液和滲透液的流速可提高滲透通量。整個實驗過程中,4種ptfe平板微孔膜對茶多酚的截留率均能保持在99.9%以上,且不受操作條件的影響。

通過溶膠凝膠法在聚四氟乙烯(ptfe)平板微孔膜表面形成sio2微納米粒子,再采用全氟癸基三甲氧硅烷(fas-17)對其進(jìn)行修飾,獲得超疏水表面的ptfe平板微孔膜?？疾炝苏杷嵋阴?teos)和三甲基三乙氧基硅烷(mtes)配比、fas-17濃度等對平板膜疏水性和微孔結(jié)構(gòu)的影響,并研究了其膜蒸餾性能。結(jié)果表明,改性后sio2納米粒子可均勻附著和內(nèi)嵌在膜的原纖-結(jié)點網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)內(nèi);當(dāng)mtes/teos的比例和fas-17濃度增大時,膜表面靜態(tài)接觸角(wca)先增加后減小,膜孔徑和孔隙率也隨之減小;當(dāng)mtes/teos的比例為1∶1,fas-17濃度為4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時,改性膜的wca達(dá)到154°,滾動角(ra)為8°,達(dá)到超疏水效果;由于超疏水作用,改性膜在膜蒸餾運(yùn)行過程中膜污染程度降低,產(chǎn)水通量恒定在3.65kg/h·m2左右,脫鹽率保持99.8%以上。

ptfe防腐蝶閥適用于有毒及高腐蝕性化學(xué)介質(zhì)，經(jīng)過ebro安全密封，對環(huán)境無污染。采用可拆卸雙閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計，絕緣高度符合裝置規(guī)定，絕緣程度符合設(shè)備規(guī)定?？砂惭b在任意位置，免維護(hù)?？刹鹦叮牧峡裳h(huán)使用，材料符合fda標(biāo)準(zhǔn)?？蓱?yīng)用于高腐蝕性化學(xué)介質(zhì)和有毒介質(zhì)，適用于設(shè)備凈化、制藥、采礦等行業(yè)。技術(shù)參數(shù)如下：

根據(jù)zl型水泵的水軸承工作條件,提出利用填充聚四氯乙烯作為水軸承材料,并介紹軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計。