Pro/E參數(shù)化設(shè)計在空調(diào)換熱器結(jié)構(gòu)建模中的應用

利用pro/e參數(shù)化設(shè)計對垃圾收集車箱結(jié)構(gòu)進行參數(shù)化建模,論述參數(shù)化設(shè)計中開發(fā)工具中參數(shù)、關(guān)系式的設(shè)置結(jié)合程序驅(qū)動的功能來實現(xiàn)準確的大量類似產(chǎn)品模型的系列化、差異化設(shè)計,可有效減少重復設(shè)計工作量,提高設(shè)計效率,縮短設(shè)計周期,滿足市場需求。

隨著計算機輔助設(shè)計和輔助制造技術(shù)的飛速發(fā)展,其應用領(lǐng)域在日益擴展,已使工程設(shè)計業(yè)和制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化。三維造型技術(shù)、參數(shù)設(shè)計技術(shù)等新概念、新辦法已滲透到傳統(tǒng)的設(shè)計中,并發(fā)揮出前所未有的作用,推動工程設(shè)計技術(shù)的發(fā)展。

根據(jù)某空調(diào)換熱器翅片制件的形狀尺寸,從提高散熱效率和降低制造成本等方面考慮,對翅片的片型進行了選擇并確定了其結(jié)構(gòu)尺寸;通過對空調(diào)換熱器翅片制件的沖壓工藝性及沖壓工藝方案的分析,確定了包括6次拉伸、沖孔、二次翻邊、切邊、分條和切斷及空工位在內(nèi)的21工位級進沖壓的工藝方案;對制件排樣圖進行了設(shè)計,并最終設(shè)計出了一副合理的空調(diào)換熱器翅片用多工位級進模。

阿基米德圓柱(za)蝸桿在垂直于軸線的平面上,齒廓為阿基米德螺線,包含軸線的平面上的齒廓為直線,n-n剖面齒廓為凸廓,外形復雜,參數(shù)化建模困難。分析了蝸桿的加工特點和阿基米德螺線的形成原理,在pro/ewildfire2.0的環(huán)境下,建立了一種模擬車削成形的蝸桿精確建模方法,實現(xiàn)多頭za蝸桿的精確建模和全參數(shù)化設(shè)計,并在理論和實踐上對它的正確性進行了校核。

本文介紹了acr銅管在空調(diào)換熱器中的作用,蒸發(fā)器和換熱器用銅管在加工過程中易出現(xiàn)的問題及產(chǎn)生原因,對代表今后內(nèi)螺紋管發(fā)展方向的高清潔度管及高效管的原理和制造技術(shù)進行了論述

空調(diào)換熱器(蒸發(fā)器)成型機是空調(diào)器生產(chǎn)專用設(shè)備,用于將空調(diào)機蒸發(fā)器折彎一定的角度,以滿足生產(chǎn)工藝的需要。本機是研制開發(fā)的新一代成型機,它集切割、成型于一體,具有自動化程度高、工作效率高、使用方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠等優(yōu)點。

對冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)所含制冷劑量的計算是空調(diào)系統(tǒng)充注量計算的關(guān)鍵,而冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)的制冷工質(zhì)又主要以氣液兩相狀態(tài)存在,因此兩相區(qū)內(nèi)的制冷劑質(zhì)量的計算需要選擇合適的空泡系數(shù)模型。本文以harms模型計算兩相區(qū)內(nèi)的空泡系數(shù),并在harms模型的基礎(chǔ)上對冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)所含制冷劑量進行了計算和分析。結(jié)果表明,家用空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的充注量主要分布在冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)。

本研究對內(nèi)螺紋銅管尺寸優(yōu)化及鋁箔厚度減薄前后的空調(diào)換熱器進行了單體性能實驗和整機性能實驗對比。實驗結(jié)果表明.優(yōu)化后的內(nèi)螺紋銅管、鋁箔完全能夠滿足空調(diào)器性能要求,為節(jié)約空調(diào)換熱器材料提供了重要依據(jù)。

2005·6有色金屬工業(yè) !! ! ""#!$ 圖!不同冷凝器出風溫度隨風量變化關(guān)系 圖"不同冷凝器換熱量隨風量變化關(guān)系 實驗 換熱器換熱實驗在綜合換熱性 能實驗臺上進行。實驗系統(tǒng)符合 gb/t7725-1996，ashrae33- 78，iso5151和jb/t4283標準。 實驗用材料如表1、表2所示。 經(jīng)實驗，內(nèi)螺紋銅管和鋁箔都 可在不改變空調(diào)制造廠家原有設(shè)備 及模具條件下滿足成形要求。同時， 分別對厚壁管厚鋁箔和薄壁管薄鋁 箔組合的換熱器進行單體性能分析 和整機性能分析。 實驗結(jié)果及分析 "#空調(diào)換熱器單體性能分析" 本研究選擇有代表性的三種換 熱器進行了單體換熱能力實驗。三 種換熱器分別為φ9.52mm內(nèi)螺紋 銅管冷凝器、φ9.52mm內(nèi)螺紋銅 管蒸發(fā)器、φ7.00mm內(nèi)螺紋銅管 蒸發(fā)器。由于φ7.00mm內(nèi)螺紋銅

隨著現(xiàn)代工藝技術(shù)的發(fā)展,換熱器的生產(chǎn)技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展,無論在清洗、釬焊工藝方面,還是清洗劑、釬料及釬劑的成分方面都有新的突破。本文針對制冷空調(diào)換熱器的特點,對其加工工藝進行了全面的評述,提出了改變清洗劑、采用低銀釬料、取消釬劑,并加入氣體助焊劑的改進措施,提高了產(chǎn)品質(zhì)量

1．一般銅管收縮率3.5%。 2．長u管彎芯直徑翻修用脹頭 材料芯頭直徑規(guī)格脹頭直徑模規(guī)鋁片孔徑 φ7×0.27螺紋φ5.8-0.05φ9.52φ9.7-φ9.75φ9.52φ9.87 φ7.94×0.35螺紋φ6.9-0.05φ7.94φ8.15-φ8.2φ7.94φ8.28 φ7.94×0.35光管φ7-0.05φ7φ7.2φ7.94φ東芝8.26 φ9.52×0.35螺紋φ8.4-0.05φ7φ7.22 φ9.52×0.35光管φ8.5-0.05 3．脹管參數(shù) 銅管規(guī)格脹頭直徑杯型口直徑×高度 φ7×0.27螺紋φ6.55-0.03φ7.20×5 φ7.94×0.35光管φ7.68-0.03φ8.12×5 φ7.94×0.35螺紋φ7.56-0.03φ8.12×5 φ7.94

火焰自動釬焊因自動化程度高、操作方便在制冷空調(diào)行業(yè)被廣泛應用。本文綜述空調(diào)管翅式換熱器自動釬焊的常見工藝失效情況,采用金相微觀評定方法進行評定。最后給出有效的過程控制措施。

建立了空調(diào)器的分布參數(shù)數(shù)學模型,并通過實驗數(shù)據(jù)驗證了模型的可靠性,在此基礎(chǔ)上對空調(diào)換熱器系統(tǒng)優(yōu)化。系統(tǒng)優(yōu)化結(jié)果表明,換熱器的優(yōu)化還和整個系統(tǒng)有關(guān),換熱器單元的優(yōu)化結(jié)果不一定使系統(tǒng)能效比達到最大。

c『皿顫皋， 有色金屬加工屯國％，囊躁。年第。期(總第期) 空調(diào)換熱器鋁翅箔親水涂層研究吖7’2 1蘭里圭型蘭查一、盧群化工郜北京化工研究院塑料加工部o。? 1．前言 隨著我國人均生活水平的不斷提高，空 調(diào)器銷售量有所增長為了更好地改進質(zhì)量 以適應市場需要，換熱器“水橋的消除，空調(diào) 器噪音的減少，空氣的潔凈以及整機小型化， 制冷荊的氟烴化，均是我國空調(diào)行業(yè)所關(guān)注 的熱點 家庭用的房間空調(diào)和辦公用的中央空調(diào) 中，最廣泛使用的換熱器是空冷式的翅片管 式換熱器它是由導熱較差空氣傭的鋁制片 翅和制冷側(cè)導熱較好的鋼管構(gòu)成。由于前者 的傳熱面積是后者的l0—30倍、因此除了采 用百葉窗和帶開縫取代平板翅片和帶槽銅管 取代平面鋼管外．還要采取厚度薄(0．1— 0．2mm)和鋁翅間距盡量縮小的措施(多為 1．0—2．2mm)，才

文章系統(tǒng)論述了商用空調(diào)換熱器清洗的方法和準確確定換熱器清洗時間的重要性和必要性。通過對某超市空調(diào)運行工況的實測和分析,得出用送風溫度來確定換熱器清洗的最佳時間,為商用空調(diào)系統(tǒng)的運行管理和節(jié)能提供了數(shù)據(jù)支持。

家用空調(diào)換熱器內(nèi)充注量的研究——對冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)所含制冷劑量的計算是空調(diào)系統(tǒng)充注量計算的關(guān)鍵，而冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)的制冷工質(zhì)又主要以氣液兩相狀態(tài)存在，因此兩相區(qū)內(nèi)的制冷劑質(zhì)量的計算需要選擇合適的空泡系數(shù)模型。本文以harms模型計算兩相區(qū)內(nèi)的空泡...

通過空調(diào)換熱器的試驗數(shù)據(jù)與理論計算分析,研究不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的翅片管式空調(diào)換熱器的換熱和阻力性能,分析研究換熱器的傳熱和阻力性能的影響因素,從而為空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計開發(fā)與改進提供必要的依據(jù)。

論述了空調(diào)換熱器釬焊的工藝要求,對影響焊漏率的各個因素做了深入分析,對生產(chǎn)實踐有一定的參考價值

1.前言隨著我國人均生活水平的不斷提高,空調(diào)器銷售量有所增長。為了更好地改進質(zhì)量以適應市場需要,換熱器"水橋"的消除,空調(diào)器噪音的減少,空氣的潔凈以及整機小型化,制冷劑的氟烴化,均是我國空調(diào)行業(yè)所關(guān)注的熱點。

用數(shù)種國產(chǎn)化工原料在一定條件下制成親水溶液，在不改變原空調(diào)換熱器生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，將成品換熱器浸放其中４０秒，便可在換熱器鋁助片表面形成一層厚約１微米的膜，這層親水膜具有防腐和親水兩重功能，可使空調(diào)換熱器能耗下降，噪音減小，有效地防止了水滴飛濺。

空調(diào)換熱器是空調(diào)設(shè)備中的核心部件,生產(chǎn)工藝復雜,其中切片、螺絲鎖付組裝和折彎成形是三個關(guān)鍵的工序節(jié)點。由于分體式的空調(diào)換熱器片管件具有規(guī)格多樣、尺寸變形大、組裝工藝多樣等特點,目前這三個工序尚未能實現(xiàn)自動化生產(chǎn),仍然采用勞動密集型的手工生產(chǎn)模式。針對分體式空調(diào)換熱器片管件的特點,提出了相應的片管件高精度定位供料技術(shù)、自動化切片技術(shù)、擬人化的片管件組裝技術(shù),以及多工位水平式螺絲鎖付技術(shù),并據(jù)此設(shè)計了相應的自動化生產(chǎn)設(shè)備,實現(xiàn)了分體式空調(diào)換熱器片管件切片組裝成形的自動化生產(chǎn)。

空調(diào)換熱器是空調(diào)設(shè)備中的核心部件,生產(chǎn)工藝復雜,其中切片、螺絲鎖付組裝和折彎成形是三個關(guān)鍵的工序節(jié)點。由于分體式的空調(diào)換熱器片管件具有規(guī)格多樣、尺寸變形大、組裝工藝多樣等特點,目前這三個工序尚未能實現(xiàn)自動化生產(chǎn),仍然采用勞動密集型的手工生產(chǎn)模式。針對分體式空調(diào)換熱器片管件的特點,提出了相應的片管件高精度定位供料技術(shù)、自動化切片技術(shù)、擬人化的片管件組裝技術(shù),以及多工位水平式螺絲鎖付技術(shù),并據(jù)此設(shè)計了相應的自動化生產(chǎn)設(shè)備,實現(xiàn)了分體式空調(diào)換熱器片管件切片組裝成形的自動化生產(chǎn)。