Q235B鈦鋼復(fù)合板的焊接

由于在鈦鋼復(fù)合板焊接時(shí),容易引起復(fù)層鈦板與基層碳鋼互熔的現(xiàn)象,所產(chǎn)生的中間化合物是脆性組織,破壞和改變了原有金屬晶格,二者不具有良好的異種金屬的焊接性,所以在接頭設(shè)計(jì)及技術(shù)措施制定中都需要采取特殊的施工方法,從而保證鈦鋼復(fù)合板的焊接質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。結(jié)合火電廠煙囪內(nèi)筒鈦鋼復(fù)合板的焊接試驗(yàn)研究與施工過(guò)程控制,對(duì)該焊接技術(shù)進(jìn)行了較為系統(tǒng)的介紹。

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由于鈦與鋼焊接互熔時(shí)所產(chǎn)生的中間化合物是脆性組織,所以鈦鋼復(fù)合板在焊接安裝中,基層碳鋼與復(fù)層鈦板不具有良好的異種金屬的焊接性,所以在接頭設(shè)計(jì)及焊接工藝制定中都需要采取一些特殊的措施。本文結(jié)合火力發(fā)電廠煙囪鋼內(nèi)筒鈦鋼復(fù)合板的焊接試驗(yàn)研究與施工過(guò)程控制,對(duì)該焊接工藝進(jìn)行了較為詳細(xì)的介紹。

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鈦鋼復(fù)合板應(yīng)用介紹 鈦因其優(yōu)良的耐腐蝕性而被大量用作各種化學(xué)反應(yīng)容器、熱交換器材料，但 缺點(diǎn)是成本較高。特別是作為結(jié)構(gòu)部件使用時(shí)這個(gè)問(wèn)題尤為突出，有效的解決方 法就是使用鈦鋼復(fù)合板。鈦與普通鋼的復(fù)合材稱(chēng)之為鈦鋼復(fù)合材，既有鈦的耐蝕 性，又有普通鋼板作為結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度，重要的是成本也大幅度下降了。 近年來(lái)，鈦鋼復(fù)合板又增添了新用途，即在海洋土木領(lǐng)域開(kāi)始適用于鋼構(gòu)造 物的防蝕材。這不僅是因其成本較低，作為主體的鋼構(gòu)造物的焊接安裝來(lái)看，也 必須采用鈦鋼復(fù)合板。 鈦鋼復(fù)合板的概述 何謂鈦鋼復(fù)合板？ 鈦鋼復(fù)合板是指將在一般普通鋼板的表面用耐蝕性好的金屬鈦包覆，普通鋼 板的耐蝕性自然就提高了。 在jis標(biāo)準(zhǔn)中，該板主要用于壓力容器、鍋爐、核反應(yīng)堆、貯存器等，采 用的均是厚度達(dá)8mm以上的復(fù)合鋼，其規(guī)格號(hào)為g3603。 鈦鋼復(fù)合板的歷史 日本鈦加工材的生產(chǎn)始于1954年，鈦鋼

有關(guān)q235中a/b/c/d a，b，c，d，所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別 為：q235a級(jí)，是不做沖擊；q235b級(jí)，是20度常溫沖擊；q235c 級(jí)，是0度沖擊；q235d級(jí)，是-20度沖擊。在不同的沖擊溫度， 沖擊的數(shù)值也有所不同。 元素含量：a、b、c、d硫含量依次遞減；a和b的磷含量相同， c的磷含量次之，d磷含量最少 q235各個(gè)級(jí)別的化學(xué)成份： q235分a、b、c、d四級(jí)(gb700-88) q235a級(jí)含c0.14~0.22%mn0.30~0.65si≤0.30s≤0.050 p≤0.045 q235b級(jí)含c0.12~0.20%mn0.30~0.670si≤0.30s≤0.045 p≤0.045 q235c級(jí)含c≤0.18%mn0.35~0.80si≤0

在目前的水電設(shè)備制造領(lǐng)域中,復(fù)合鋼板的應(yīng)用日益廣泛。復(fù)合鋼是由較薄的不銹鋼與較厚的低合金鋼通過(guò)爆炸焊、軋制或堆焊等工藝方法制成的雙金屬板材。使用復(fù)合鋼板建造壓力容器既可以節(jié)約貴重耐腐蝕金屬材料,利用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強(qiáng)度鋼作為基層,又可以提高設(shè)備承壓能力,從而實(shí)現(xiàn)使用性能和經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)化組合的目的。在我公司承接的水電項(xiàng)目焊接過(guò)程中,涉及到

q235b冷板q235bl冷軋鋼板 冷軋材料有：20#、35#、45#、q235b、65mn、60si2mn、dc01、dc03、dc04、dc06、st12、 st13、ts14、st16、08al 熱軋開(kāi)平板：20#、35#、45#、q235b、q235d、08al、40mn、65mn _______________________________________________________________________________ 詳詢(xún)山東寶雷鋼鐵0635—8887186 山東寶雷鋼鐵冷軋鋼板 材質(zhì)品牌厚度(mm)規(guī)格（mm） 45# 鞍鋼0.8、1.0、1.2、2.5、3.01000*2000 鞍鋼1.0、1.5、2.0、3.01250*2500 太鋼4.01310*2010 太鋼5.01215*2015 20#

用爆炸焊接法制備了ta2/q235鋼復(fù)合板,用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡分析了復(fù)合板末端開(kāi)裂的原因。結(jié)果表明:在末端開(kāi)裂區(qū)域的結(jié)合面形成了過(guò)渡層,開(kāi)裂裂紋出現(xiàn)在結(jié)合界面和q235鋼基體內(nèi)部;爆炸焊接后在鈦板兩側(cè)和末端出現(xiàn)延展變形,延展部分超出鈦板原始尺寸5～8mm;爆炸焊接時(shí)鈦板軟化是末端開(kāi)裂的內(nèi)因,復(fù)合板末端拉應(yīng)力波是末端開(kāi)裂的外因。

---------------------考試---------------------------學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)---------------------押題------------------------------ 焊接工藝評(píng)定 編號(hào):hp-002 評(píng)定項(xiàng)目 適 用 范 圍 材質(zhì) 壁厚 管徑 焊接 方法 焊接 位置 工程 范圍 吸 收 塔， 預(yù) 洗 塔， 鋼 架、 及 各 種 支 吊 架 等 結(jié) 構(gòu) q23鋼對(duì)接sma類(lèi)ⅰ級(jí)碳素0.35%)9m25mm) 手工電弧sma全位 使用單位蓋章: 焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū) rw-06-02 編號(hào)： 產(chǎn)品名稱(chēng)吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu) 評(píng)定項(xiàng)目試件評(píng)定橫焊(2g)、立焊(3g)、仰焊(4g) 母材牌號(hào)q235b類(lèi)級(jí)號(hào)a類(lèi)ⅰ級(jí) 規(guī)格12mm：δ 焊接 材料 號(hào)型

中石化集團(tuán)南京工程有限責(zé)任公司焊接工藝評(píng)定 第1頁(yè)共30頁(yè) 焊接工藝評(píng)定 編號(hào):hp-002 評(píng)定項(xiàng)目q235鋼板smaw對(duì)接焊 適 用 范 圍 材質(zhì)a類(lèi)ⅰ級(jí)鋼(碳素鋼c≤0.35%) 壁厚9mm～25mm 管徑 焊接 方法手工電弧焊(smaw) 焊接 位置 全位置 工程 范圍 吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等結(jié)構(gòu) 使用單位蓋章: 中石化集團(tuán)南京工程有限責(zé)任公司焊接工藝評(píng)定 第2頁(yè)共30頁(yè) 焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū) 編號(hào)：rw-06-02 產(chǎn)品名稱(chēng)吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu) 評(píng)定項(xiàng)目試件評(píng)定橫焊(2g)、立焊(3g)、仰焊(4g) 母 材 牌號(hào)q235b類(lèi)級(jí)號(hào)a類(lèi)ⅰ級(jí) 規(guī)格δ：12mm 焊 接 材 料 型（牌）號(hào)e4303規(guī)格ф3.2/4.0 焊劑/保護(hù)氣/

中石化集團(tuán)南京工程有限責(zé)任公司焊接工藝評(píng)定 第1頁(yè)共29頁(yè) 焊接工藝評(píng)定 編號(hào):hp-002 評(píng)定項(xiàng)目q235鋼板smaw對(duì)接焊 適 用 范 圍 材質(zhì)a類(lèi)ⅰ級(jí)鋼(碳素鋼c≤0.35%) 壁厚9mm～25mm 管徑 焊接 方法手工電弧焊(smaw) 焊接 位置 全位置 工程 范圍 吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等結(jié)構(gòu) 使用單位蓋章: 中石化集團(tuán)南京工程有限責(zé)任公司焊接工藝評(píng)定 第2頁(yè)共29頁(yè) 焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū) 編號(hào)：rw-06-02 產(chǎn)品名稱(chēng)吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu) 評(píng)定項(xiàng)目試件評(píng)定橫焊(2g)、立焊(3g)、仰焊(4g) 母 材 牌號(hào)q235b類(lèi)級(jí)號(hào)a類(lèi)ⅰ級(jí) 規(guī)格δ：12mm 焊 接 材 料 型（牌）號(hào)e4303規(guī)格ф3.2/4.0 焊劑/保護(hù)氣/

焊接工藝評(píng)定 編號(hào):hp-002 評(píng)定項(xiàng)目q235鋼板smaw對(duì)接焊 適 用 范 圍 材質(zhì)a類(lèi)ⅰ級(jí)鋼(碳素鋼c≤0.35%) 壁厚9mm～25mm 管徑 焊接 方法 手工電弧焊(smaw) 焊接 位置全位置 工程 范圍 吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等結(jié)構(gòu) 使用單位蓋章: 焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū) 編號(hào)：rw-06-02 產(chǎn)品名稱(chēng)吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu) 評(píng)定項(xiàng)目試件評(píng)定橫焊(2g)、立焊(3g)、仰焊(4g) 母 材 牌號(hào)q235b類(lèi)級(jí)號(hào)a類(lèi)ⅰ級(jí) 規(guī)格δ：12mm 焊 接 材 料 型（牌）號(hào)e4303規(guī)格ф3.2/4.0 焊劑/保護(hù)氣/ 焊接接頭的基本要求焊縫表面過(guò)度圓滑，跟部透度適中 機(jī)械性 能要求 抗拉強(qiáng)度 （mpa） 屈服強(qiáng)度 （mpa） 延伸率 （%） 彎曲角 （。）

分析了工具鋼/q235碳鋼復(fù)合板在爆炸焊接中易產(chǎn)生裂紋以及四個(gè)周邊不易焊接的原因。通過(guò)對(duì)復(fù)合板結(jié)合界面波大小及其抗剪強(qiáng)度分布規(guī)律的測(cè)試和研究,發(fā)現(xiàn)炸藥爆速、界面波以及抗剪強(qiáng)度三者之間存在著一定關(guān)聯(lián),并指出近似于直接結(jié)合(也可稱(chēng)細(xì)波結(jié)合)的界面不僅結(jié)合強(qiáng)度滿(mǎn)足要求,而且爆炸加載也較小,是最為理想的結(jié)合。在試驗(yàn)及分析的基礎(chǔ)上對(duì)36塊0.5～1.5m2的t10/q235成品復(fù)合板進(jìn)行爆炸焊接,其焊合率大于98%且無(wú)裂紋,抗剪強(qiáng)度及抗彎曲性能均滿(mǎn)足使用要求。

q235b①由q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以“q”，代表鋼材的屈服點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服 點(diǎn)數(shù)值，單位是mpa例如q235表示屈服點(diǎn)（σs）為235mpa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ②必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為a、b、c、d。脫氧方法符號(hào)：f表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼；z表示鎮(zhèn)靜鋼； tz表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號(hào)，即z和tz都可不標(biāo)。例如q235-af表示a級(jí)沸騰鋼。 ③專(zhuān)門(mén)用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號(hào)最后附加表示用途的字母安陽(yáng)偉光商貿(mào) 代理，安鋼，邯鋼，元寶山，文豐，普陽(yáng)（0）（3）（7）（2）（2）（1）（5）（6）（3）（4）（8）各鋼廠q235bq345b板材q235b是國(guó)內(nèi)最常見(jiàn)的鋼材之 一，

本文采用不銹鋼焊條和碳鋼焊條對(duì)q235+0cr18ni9ti不銹鋼復(fù)合板進(jìn)行焊接,根據(jù)焊接組織及硬度分析,得出了其最佳的焊接工藝。結(jié)果表明:無(wú)論是不銹鋼焊條還是碳鋼焊條得最佳焊接電流都為90～110a。采用兩種焊條復(fù)合焊接時(shí),得到的焊縫組織較為均勻,與基材組織也較匹配。

240m煙囪鋼內(nèi)筒鈦鋼復(fù)合板焊接工藝特點(diǎn)

隨著鈦鋼復(fù)合板的推廣和應(yīng)用,如何有效地確保鈦鋼復(fù)合板焊接質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范和要求,已成為鈦鋼復(fù)合板應(yīng)用中的重要問(wèn)題。本文結(jié)合實(shí)際案例,對(duì)鈦鋼復(fù)合板焊接技術(shù)進(jìn)行研究,對(duì)其質(zhì)量管控對(duì)策進(jìn)行探討。

在目前的水電設(shè)備制造領(lǐng)域中，復(fù)合鋼板的應(yīng)用日益廣泛。復(fù)合鋼是由較薄的不銹鋼與較厚的低合金鋼通過(guò)爆炸焊、軋制或堆焊等工藝方法制成的雙金屬板材。使用復(fù)合鋼板建造壓力容器既可以節(jié)約貴重耐腐蝕金屬材料，

saf2507與q235b復(fù)合鋼板具有良好的抗高腐蝕性和經(jīng)濟(jì)性,特別適用于高氯離子、高氟離子的操作環(huán)境。對(duì)saf2507與q235b復(fù)合鋼板的焊接工藝進(jìn)行評(píng)定,確定了該復(fù)合鋼板的焊接工藝,提出了防止缺陷產(chǎn)生的質(zhì)量控制措施。

主要是通過(guò)q235b和q345r的可焊性分析制定合適的焊接工藝。在焊接完成后,測(cè)試其拉伸強(qiáng)度,分析焊縫部分的金相組織結(jié)構(gòu),分析硬度數(shù)據(jù)等,對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)。

燃煤機(jī)組濕法脫硫后,對(duì)煙囪防腐提出了更高的要求,鈦鋼復(fù)合板煙囪內(nèi)筒解決了防腐的問(wèn)題,但卻帶來(lái)了施工的焊接質(zhì)量問(wèn)題。根據(jù)國(guó)華定州電廠一期機(jī)組煙囪改造的具體情況,提出從成品保護(hù)、焊前準(zhǔn)備、焊接過(guò)程中、焊后檢驗(yàn)驗(yàn)收等方面的質(zhì)量管控措施。