Q345R鋼與S30408鋼異種鋼焊接工藝

針對(duì)q345r+s30408復(fù)合鋼板,通過(guò)可焊性分析,選用相應(yīng)的的焊接方法、焊接坡口、焊接材料和無(wú)損檢測(cè),確定了合適的焊接工藝并應(yīng)用于生產(chǎn)。

不銹鋼復(fù)合鋼板是石油和化工生產(chǎn)中應(yīng)用較多的復(fù)合鋼板,我公司承接了某化工廠6臺(tái)不銹鋼復(fù)合鋼板壓力容器的生產(chǎn)任務(wù),其主體材質(zhì)是30mm＋4mm的s30403＋q345r。由于工期較短,如按常規(guī)的焊接方法,對(duì)過(guò)渡層和復(fù)層采用手工電弧焊進(jìn)行焊接,不能按時(shí)完工。為了確保設(shè)備按時(shí)交付,對(duì)其工藝進(jìn)行探討,通過(guò)查閱許多有關(guān)資料及試驗(yàn),為了提高工作效率,確定復(fù)層和過(guò)渡層采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接。

外徑mm 　0.50.60.811.21.41.51.61.82 　 60.070.080.10.120.140.160.170.170.190.2 70.080.10.120.150.170.190.20.210.230.25 80.090.110.140.170.20.230.240.250.280.3 90.110.120.160.20.230.260.280.290.320.35 100.120.140.180.220.260.30.310.330.360.4 110.130.150.20.250.290.330.350.370.410.44 120.140.170.220.270.320.370.390.410.450

Q345R+S31603不銹鋼復(fù)合板焊接工藝

通過(guò)對(duì)70mm厚板s30408奧氏體不銹鋼低溫壓力容器的焊接工藝研究,針對(duì)焊接材料的選用進(jìn)行了認(rèn)真的分析,并確定了合理的焊接工藝,保證了超低溫下焊縫的質(zhì)量,經(jīng)試驗(yàn)成功用于產(chǎn)品的焊接。

天津魯岳鋼鐵銷售有限公司 022-5878179313920128002夏士秦 q345r鋼板q345r鋼板現(xiàn)貨供應(yīng)商 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb713—2008 q345r鋼板特點(diǎn)： q345r鋼是屈服強(qiáng)度為265-345mpa級(jí)的壓力容器專用板，它具有良好的綜合力學(xué)性 能和工藝性能。磷、硫含量略低于低合金高強(qiáng)度鋼板q345(16mn)鋼，除抗拉強(qiáng)度、 延伸率要求比q345(16mn)鋼有所提高外，還要求保證沖擊韌性。它是目前我國(guó)用途 最廣、用量最大的壓力容器專用鋼板。 化學(xué)成分： 牌 號(hào) 化學(xué)元素（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% csimn c r n i m o n b vps al t q34 5r ≤0.20 ≤ 0. 55 1.2 0- 1.6 0 ≤ 0.0 25 ≤ 0. 01 5 ≥ 0. 02 0 力學(xué)性能：

對(duì)q345r與321不銹鋼復(fù)合鋼板的成分及其焊接性進(jìn)行了分析,對(duì)其焊接工藝進(jìn)行了研究,取得了良好的實(shí)際應(yīng)用成果。

對(duì)氨回收塔用q235b與304l的異種鋼焊接進(jìn)行了工藝評(píng)定;對(duì)彎曲試件產(chǎn)生裂紋的原因進(jìn)行了分析;確定了符合jb4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》要求的焊接材料和焊接工藝參數(shù)。

對(duì)20crnimo鋼及q345b鋼的焊接性進(jìn)行分析研究,通過(guò)選擇合適的焊接方法及材料、較小的熱輸入,輔以合理的預(yù)熱溫度和焊后熱處理的工藝措施,進(jìn)行了2種焊接方法的工藝試驗(yàn)。結(jié)果表明:所采用的焊接工藝完全達(dá)到了產(chǎn)品需求。

脫溶釜內(nèi)筒體及封頭設(shè)計(jì)材料是monel400/q345r鎳基合金復(fù)合鋼板,焊接技術(shù)是制造這臺(tái)設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)之一。通過(guò)分析復(fù)合鋼板和鎳基合金的焊接特點(diǎn),鎳基合金含有cu成分,cu溶入在碳鋼中極易出現(xiàn)熱裂紋,故復(fù)合鋼板焊接的關(guān)鍵是控制過(guò)渡層焊接時(shí)復(fù)層合金成分不溶入基層。鎳基合金焊接時(shí)容易產(chǎn)生氣孔和裂紋,焊前清理和控制焊接線能量是防止鎳基合金焊接缺陷的有效途徑。

本文就q345鋼的焊接工藝及其實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了分析和探究,從而對(duì)q345鋼在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用提供了理論依據(jù)。

通過(guò)對(duì)基層較厚的q345r鋼和317l不銹鋼復(fù)合鋼板焊接性能的分析,制定了該復(fù)合鋼板的焊接工藝,通過(guò)生產(chǎn)中的質(zhì)量控制,確保了設(shè)備的制造質(zhì)量。

q345e\40~60mm厚鋼板焊接工藝 摘要：本文對(duì)q345e厚鋼板焊接工藝做了簡(jiǎn)單的介紹。 關(guān)鍵詞：q345e鋼板；施工工藝 abstract:inthispaper,theq345ethicksteelplateweldingprocesstoasimple introduction. keywords:q345esteelplate;constructiontechnology q345e鋼板具有良好的韌性、塑性、冷彎性和焊接性能。一般在熱軋或正火 狀態(tài)下使用。廣泛適用于橋梁、車輛、船舶、管道、鍋爐、各種容器、油罐、電 站、廠房結(jié)構(gòu)、低溫壓力容器等結(jié)構(gòu)件。一般20mm以下的中板焊接時(shí)不用焊前 預(yù)熱和焊前熱處理。40~60mm算厚度板，由于較大的拘束度，焊接時(shí)需采取焊 前預(yù)熱、后熱等措施。 1、下料加工：采用氧—液化石油氣切

q345的焊接工藝編訂 一、材料介紹 1.q345化學(xué)成分如下表（%）： 元素c≤mnsi≤p≤s≤al≥vnbti 含量0.21.0-1.60.550.0350.0350.0150.02-0.150.015-0.060.02-0.2 q345c力學(xué)性能如下表（%）： 機(jī)械性能指標(biāo)伸長(zhǎng)率（%）試驗(yàn)溫度0℃抗拉強(qiáng)度mpa屈服點(diǎn)mpa≥ 數(shù)值δ5≥22j≥34σb（470-650）σs（324-259） 其中壁厚介于16-35mm時(shí)，σs≥325mpa；壁厚介于35-50mm時(shí)，σs≥295mpa 2.q345鋼的焊接特點(diǎn) 2.1碳當(dāng)量(ceq)的計(jì)算 ceq=c+mn/6+ni/15+cu/15+cr/5+mo/5+v/5 計(jì)算ceq=0.49%，大于0.45%，可見(jiàn)q345鋼焊接性能不是

q345e焊接工藝 q345e鋼板具有良好的韌性、塑性、冷彎性和焊接性能。一般在熱軋或正火狀態(tài) 下使用。廣泛適用于橋梁、車輛、船舶、管道、鍋爐、各種容器、油罐、電站、 廠房結(jié)構(gòu)、低溫壓力容器等結(jié)構(gòu)件。一般20mm以下的中板焊接時(shí)不用焊前預(yù)熱 和焊前熱處理。40~60mm算厚度板，由于較大的拘束度，焊接時(shí)需采取焊前預(yù)熱、 后熱等措施。 1、焊前預(yù)熱：由于厚40~60mm的q345e鋼板的焊接拘束度較大，不采取措施或 采取的焊接措施不當(dāng)，焊后容易產(chǎn)生焊接冷裂紋。所以焊前要預(yù)熱。環(huán)境溫度低 于零攝氏度時(shí)，禁止焊接。鋼板對(duì)接定位后，在焊道兩側(cè)100mm范圍內(nèi)的母材用 每隔500mm設(shè)置電爐板一塊(2.0kw)，均勻加熱至100℃左右，停止加熱20分鐘， 以利于熱量向板中心傳遞，然后繼續(xù)加熱至150℃，測(cè)溫點(diǎn)設(shè)在焊道兩側(cè)100mm 邊遠(yuǎn)處。 2、焊接過(guò)程：焊接

q345r/q345r鋼板/q345r容器板/優(yōu)質(zhì)q345r鋼板/q345r鍋爐板/q345r供應(yīng)企業(yè) 根據(jù)2008年9月1日實(shí)施的《gb713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板》的新分類，16mng和 16mnr、19mng合并為q345r。q345r是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材，交貨狀 態(tài)分：熱軋或正火，屬低合金鋼。性能與q345(16mn)的（16mm鋼板的屈服強(qiáng)度大于345mpa） 性能相近，抗拉強(qiáng)度為（510-640）之間，伸長(zhǎng)率大于21%，零度v型沖擊功大于34j。q345r 工藝參考標(biāo)準(zhǔn)gb713-2008。 q345r鋼是屈服強(qiáng)度為340mpa級(jí)的壓力容器專用板，它具有良好的綜合力學(xué)性能和工 藝性能。磷、硫含量略低于低合金高強(qiáng)度鋼板q345(16mn)鋼，除抗拉強(qiáng)度、延伸率要求比 q345(

全地形車底架采用中碳調(diào)質(zhì)鋼40crmnmo和低合金高強(qiáng)鋼q420進(jìn)行異種鋼的焊接,分析了異種鋼的焊接特點(diǎn),設(shè)計(jì)了合理的40crmnmo與q420橫角焊焊接工藝。結(jié)果表明：采用該工藝焊接的全地形車底架,焊接質(zhì)量完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

q345的焊接工藝 一、材料介紹 1.q345化學(xué)成分如下表（%）： 元素c≤mnsi≤p≤s≤al≥vnbti 含量0.21.0-1.60.550.0350.0350.0150.02-0.150.015-0.06 0.02-0.2 q345c力學(xué)性能如下表（%）： 機(jī)械性能指標(biāo)伸長(zhǎng)率（%）試驗(yàn)溫度0℃抗拉強(qiáng)度mpa屈服 點(diǎn)mpa≥ 數(shù)值δ5≥22j≥34σb（470-650）σs（324-259） 其中壁厚介于16-35mm時(shí)，σs≥325mpa；壁厚介于35-50mm時(shí)， σs≥295mpa 2.q345鋼的焊接特點(diǎn) 2.1碳當(dāng)量(ceq)的計(jì)算 ceq=c+mn/6+ni/15+cu/15+cr/5+mo/5+v/5 計(jì)算ceq=0.49%，大于0.45%，可見(jiàn)q345鋼焊接性能不是很

q345r(r-hic)鋼板技術(shù)協(xié)議 1范圍 本技術(shù)協(xié)議適用12-30厚抗氫誘導(dǎo)開(kāi)裂壓力容器q345r(r-hic)鋼板。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列文件中的條款通過(guò)本協(xié)議的引用而成為本協(xié)議的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本協(xié)議，然而，鼓勵(lì)根據(jù) 本協(xié)議達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本適用于本協(xié)議。 gb/t713鍋爐和壓力容器鋼板 gb/t709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 gb/t223鋼鐵及合金化學(xué)成分分析方法 gb/t228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)方法 gb/t229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法 gb/t232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法 gb/t5313厚度方向性能鋼板 gb/t231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法 gb/t6394

壓力容器主要用鋼的低合金鋼16mnr被q345r取代,而低合金鋼和低碳鋼又廣泛用于空分設(shè)備中。筆者主要是針對(duì)q345r材料,通過(guò)各種焊接方法,對(duì)其焊接接頭的力學(xué)性能和低溫沖擊性能進(jìn)行了分析。

以建筑鋼結(jié)構(gòu)用q345鋼板為對(duì)象,研究了焊接功率、焊接電流和電弧高度對(duì)其熔深和焊縫寬度的影響,并探討了焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的作用機(jī)理。結(jié)果表明,要得到較為理想的焊接品質(zhì),焊接過(guò)程中,焊接功率、焊接電流和電弧高度需要控制在一定范圍內(nèi),焊接工藝參數(shù)優(yōu)化結(jié)果表明合適的焊接功率為3000~3500a,焊接電流為105~145a,電弧高度為3~4mm。

60萬(wàn)噸/年產(chǎn)甲醇裝置r-52001合成塔靠近塔體第一道焊口出現(xiàn)不同程度的裂紋缺陷,由于塔體管口與升汽管材質(zhì)不同,對(duì)焊接材料選用到焊接過(guò)程工藝參數(shù)的控制都提出了更高、更嚴(yán)的要求,通過(guò)選用合適的焊接材料及合理的工藝參數(shù),成功地完成了升氣管缺陷焊口的返修任務(wù)。異種鋼的焊接一直是焊接工藝中的一個(gè)難點(diǎn)。文章通過(guò)對(duì)20鋼與15crmo的異種鋼焊接工藝進(jìn)行探討和分析,為類似的相關(guān)設(shè)備的檢修提供借鑒和參考。