Q460鋼材性能表

1 淺析低合金高強(qiáng)鋼的焊接工藝 郭炳武 摘要：從冶金原理、化學(xué)成分分析低合金高強(qiáng)鋼的焊接性。以 700t浮式起重機(jī)吊臂主肢（q460d無縫管）為例，從焊材選用、焊 前準(zhǔn)備、焊接工藝、焊后熱處理等幾方面提出要求，保證鋼管對接 焊縫達(dá)到要求 關(guān)鍵詞：低合金高強(qiáng)鋼、無縫管、單面焊雙面成形、ut探傷 1、概述 當(dāng)今科技水平的迅猛發(fā)展，對鋼材的要求越來越高。低合金高強(qiáng) 鋼在保證良好的焊接性的同時，可以達(dá)到更強(qiáng)更好的力學(xué)性能指標(biāo)。 所以低合金高強(qiáng)鋼的應(yīng)用對于減少產(chǎn)品自重，節(jié)約成本、降低制造 難度、提高工作效率、縮短工期等方面起到了積極作用。當(dāng)今低合 金高強(qiáng)鋼被廣泛應(yīng)用于海上浮式起重機(jī)、石油鉆井平臺、石油管線 等大型及高壓設(shè)備。對低合金高強(qiáng)鋼焊接工藝的研究也變得越來越 廣泛和深入。下面以公司剛剛制作完成的700t全回轉(zhuǎn)浮式起重機(jī)吊 臂主肢管對接為例，從q460d的冶金原理、化學(xué)成份、

為了研究q460高強(qiáng)度鋼材在輸電鐵塔結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的可行性,結(jié)合國內(nèi)外輸電鐵塔中高強(qiáng)鋼的應(yīng)用現(xiàn)狀,介紹了q460高強(qiáng)度角鋼鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能,對高強(qiáng)角鋼市場供貨能力、使用技術(shù)經(jīng)濟(jì)性、高強(qiáng)鋼設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)的選取和焊接工藝等方面進(jìn)行了研究分析.結(jié)果表明,輸電鐵塔結(jié)構(gòu)中使用q460高強(qiáng)角鋼,既有明顯的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益,又有利于節(jié)能減排和實(shí)現(xiàn)國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo).此結(jié)論為q460高強(qiáng)角鋼在輸電鐵塔結(jié)構(gòu)中應(yīng)用提供了技術(shù)參考.

高強(qiáng)度Q460鋼高溫蠕變性能

因循環(huán)硬化、軟化和包辛格效應(yīng)等的影響,鋼材在循環(huán)加載下的力學(xué)性能與單調(diào)加載下的力學(xué)性能會有很大差異。借助于對q345和q460兩種強(qiáng)度等級鋼材的單調(diào)和循環(huán)加載試驗(yàn),分別從單調(diào)加載性能、循環(huán)加載現(xiàn)象、循環(huán)加載力學(xué)性能以及循環(huán)本構(gòu)模擬等幾個方面分析它們力學(xué)性能差異。分析結(jié)果表明,兩種鋼材單調(diào)加載下的延性都比較好,且q460鋼材的延性要優(yōu)于q345的。兩種鋼材循環(huán)加載時應(yīng)力-應(yīng)變曲線具有循環(huán)硬化、循環(huán)軟化和包辛格效應(yīng)等現(xiàn)象;循環(huán)作用使得兩種鋼材的硬化作用提前,q345鋼材的循環(huán)硬化現(xiàn)象更明顯;q460鋼材循環(huán)荷載下的滯回耗能能力并不比q345鋼材差,同時循環(huán)荷載下鋼材產(chǎn)生累積損傷。混合強(qiáng)化模型能較好地模擬兩種鋼材的循環(huán)拉壓曲線,為進(jìn)一步研究此類鋼材結(jié)構(gòu)抗震性能提供較為準(zhǔn)確的本構(gòu)模型。

首先，要記住刀的性能并非僅由鋼材決定的，刀刃的形狀也很重要（例如，tanto的刀頭 不適合剝皮），也許最重要的是熱處理。較差的鋼材經(jīng)過良好的熱處理也可能生產(chǎn)出更好 的刀刃來。比較差或者很差的熱處理可能會使不銹鋼失去它的一些固有特性，或者導(dǎo)致堅(jiān) 硬的鋼變脆。最不幸的是：刀具的三個最重要的特性（刀刃形狀、鋼材類型、熱處理）中(zhòng)n熱處理是不可能用眼睛辨別出來的，因此，一般人把過多的注意力放在了前面兩方面。記 住這一點(diǎn)，440a經(jīng)常被嘲笑，但是，我寧愿要440a材料的潛水刀也不要l6。正確熱處 理的5160非常結(jié)實(shí)，但是如果我想要剝皮刀，我更有興趣選刀鋒保持比較好的，象 ala521000等等。 一、鋼合金 簡單地說：鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序 列出重要的鋼材，他們包含以下成分： 碳（carbon） 存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元

根據(jù)內(nèi)螺紋的成形過程,研究經(jīng)熱處理前后冷擠壓加工內(nèi)螺紋的表層顯微組織結(jié)構(gòu)及其力學(xué)性能。結(jié)果表明,熱處理試樣擠壓成形后螺紋表層的條形纖維組織中裂紋的數(shù)量以及裂紋的寬度和長度都減小了,增加了纖維的流線密集程度,晶粒破碎和細(xì)化程度更高。熱處理試樣擠壓成形后螺紋牙頂、牙側(cè)與牙根部分顯微硬度有較大程度的提高,各位置硬化層深度略有降低,顯微硬度曲線變化梯度較低,其抗拉強(qiáng)度也有較大程度的提高,能夠承受的最大拉力為202.68kn,提高了9.24%。

鋼材性能分析

1．建筑鋼材和種類 建筑鋼材可分為鋼結(jié)構(gòu)用鋼材和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋兩類。 1）鋼結(jié)構(gòu)用鋼材 我國鋼結(jié)構(gòu)用鋼材主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼兩類。 （1）碳素結(jié)構(gòu)鋼。 牌號及其表示方法： 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（gb700——88）規(guī)定，碳素結(jié)構(gòu)鋼分五個牌號，即q195、q215、q235、q255及q275。 各牌號鋼又按其硫、磷含量多少分為a、b、c、d四個質(zhì)量等級。a→d硫含量依次遞減，a和b的磷含量相 同，c的磷含量次之，d磷含量最少。碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示按順序由代表屈服點(diǎn)的字母（q）、屈服點(diǎn)數(shù) 值（n/mm2）、質(zhì)量等級符號（a、b、c、d）、脫氧程度符號（f、b、z、tz）等四部分組成。例如q235－a·f， 它表示：屈服點(diǎn)為235n/mm2的a級沸騰碳素結(jié)構(gòu)鋼。當(dāng)為鎮(zhèn)靜鋼或特殊鎮(zhèn)靜鋼時，則牌號表示“z”或“tz” 符號，可省略。 技術(shù)要求：

q460鋼材在輸電線路鐵塔中的使用越來越多,但是現(xiàn)行規(guī)范中沒有關(guān)于q460鋼材的規(guī)定,相關(guān)的參數(shù)無資料可查,使q460鋼材的應(yīng)用缺少依據(jù)。采用逆算單元長度法編程計(jì)算了63種不同規(guī)格的q460等邊角鋼的柱子曲線,并統(tǒng)計(jì)出了q460等邊角鋼軸壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)表,與試驗(yàn)及有限元分析的對比表明,該柱子曲線是合理的,可用于q460等邊角鋼的設(shè)計(jì)。

sld（skd11）特種冷沖模合金鋼 鍛造：1050～950℃。硬度：hrc61℃以上。 淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在 6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。 退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。 用途：各種冷模，成形軋輥，剪刀，形狀，繁雜之冷壓工具，塑膠模等。 nak80nak80（hpm50）高硬度拋光鏡面塑膠模具鋼 出廠狀態(tài)時效硬化，hrc37-41 特長 1、預(yù)硬化鋼，不需任何熱處理 2、最適用于鏡面拋光加工的預(yù)硬化鋼 3、放電加工特性佳 （1）經(jīng)處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工 （2）在進(jìn)行放電（電火花）加工時，表面硬度不會增高，可簡化其后的加工工序 4、組織均勻，最適

為準(zhǔn)確確定q460等邊單角鋼壓桿的極限承載力,需正確分析板件寬厚比超限引起的局部屈曲的影響.通過與美國相關(guān)規(guī)范的對比分析及試驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)我國《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》關(guān)于寬厚比限值的規(guī)定合理,但未給出超出限值后的折減公式;《架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》對熱軋角鋼寬厚比限值和壓桿穩(wěn)定強(qiáng)度折減系數(shù)的規(guī)定不合理,未考慮長細(xì)比的影響,使結(jié)果過于保守,且對不同長細(xì)比構(gòu)件安全裕度不均衡.在相關(guān)規(guī)范和試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果的基礎(chǔ)上,總結(jié)出了適合于計(jì)算考慮局部屈曲的等邊角鋼壓桿承載力方法,該方法公式簡單、概念清楚、結(jié)果合理,適合設(shè)計(jì)使用.

介紹對復(fù)合微合金化生產(chǎn)的q460d鋼板進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)及其結(jié)果。

360 水能經(jīng)濟(jì) q460壓力鋼管全位置焊接 劉冬梅 【摘要】本文詳細(xì)介紹了q460壓力鋼管全位置焊接的焊接工藝。 【關(guān)鍵詞】全位置；單面焊雙面成形；熱輸入 廣東省源天工程有限公司廣東廣州511340 1、工程概況 巴基斯坦阿萊瓦水電站位于巴基斯坦的阿萊瓦河和印度河上， 是以發(fā)電為主的水電工程。本電站主要建筑物有溢流堰（壩）和進(jìn)水口、 引水壓力隧洞、電站廠房及開關(guān)站等。阿萊瓦電站壓力鋼管主管段的 總長度1820m；材質(zhì)q460c、鋼管直徑為2200mm，厚度22mm、每 節(jié)長度3000mm。 2、焊接難點(diǎn) 壓力鋼管焊接的主要技術(shù)難點(diǎn)是：(1)壓力鋼管現(xiàn)場安裝焊縫為 全位置焊縫，因管外無法進(jìn)行清根要采用單面焊雙面成形的工藝。(2) 仰焊位置焊接時，熔敷金屬受重力作用易產(chǎn)生下墜形成凸形焊道，與 坡口面形成夾角增加下層焊接的難度，操作不當(dāng)易產(chǎn)生夾渣缺陷。針 對

為了解國產(chǎn)q460高強(qiáng)鋼焊接箱形柱軸心受壓的力學(xué)性能,以數(shù)值積分法和有限單元法對7個已有焊接箱形柱軸心受壓試驗(yàn)進(jìn)行數(shù)值分析。試件寬厚比為8～12,長細(xì)比為35～70。數(shù)值模型中考慮了實(shí)測的初始撓度、初始偏心及簡化的殘余應(yīng)力分布模型。分析預(yù)測q460高強(qiáng)鋼焊接箱形柱軸心受壓的極限承載力和荷載-撓度曲線。數(shù)值積分法分析結(jié)果與有限元分析結(jié)果吻合。為驗(yàn)證數(shù)值分析的準(zhǔn)確性,將預(yù)測結(jié)果與已有試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比發(fā)現(xiàn),考慮殘余應(yīng)力、初始偏心、初始撓度的數(shù)值積分法與有限元分析可以準(zhǔn)確地預(yù)測q460鋼焊接箱形柱受壓力學(xué)行為。通過對比采用簡化殘余應(yīng)力分布模型與采用實(shí)測殘余應(yīng)力分布模型的有限元分析結(jié)果,驗(yàn)證簡化殘余應(yīng)力分布模型的準(zhǔn)確性。

s-136 s-136簡介 s-136是鉻-鎳-鉬-釩合金鋼，是瑞典一勝百生產(chǎn)的耐腐蝕鏡面模具鋼，s-136經(jīng)“電渣重溶”（esr）精煉技術(shù)冶煉 而成的，s-136是瑞典一勝百耐腐蝕模具鋼的典型代表。該鋼有幾種形式，牌號分為：assabs-136esr，assab s-136hesr，assabs-136supremeesr，assabs-136hsupremeesr。 s-136合金成分% csimncrmovni 0.250.350.5513.30.350.351.35 s-136性能 1、優(yōu)良的耐腐蝕性 2、極佳的整體硬化性能 3、優(yōu)良的延展性和韌性 4、優(yōu)良的耐磨性 5、極佳的拋光性 6、較低的維修費(fèi)用 7、較低的生產(chǎn)成本 s-136典型運(yùn)用 s-136集高韌性、耐腐蝕性、大截面硬度均勻以

采用試驗(yàn)和有限單元法對q460平焊帶頸法蘭節(jié)點(diǎn)軸心受壓性能進(jìn)行了研究.試驗(yàn)選用《鋼管塔標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)》中的fp2121和fp2727型法蘭盤,按原尺寸加工成足尺模型,并做成標(biāo)準(zhǔn)法蘭節(jié)點(diǎn),然后對節(jié)點(diǎn)施加軸心壓力直至其破壞.在有限元模型中,采用實(shí)體單元模擬法蘭盤、鋼管和角焊縫,進(jìn)行大變形彈塑性條件下的極限承載力分析.結(jié)果表明,法蘭節(jié)點(diǎn)的破壞形態(tài)均表現(xiàn)為鋼管的局部屈曲,法蘭盤強(qiáng)度存在較大的富余.法蘭盤頸部和底部兩條環(huán)形角焊縫均有傳力貢獻(xiàn).理論分析發(fā)現(xiàn),頸部環(huán)形角焊縫與底部環(huán)形角焊縫傳遞力的比例約為3∶1,這一結(jié)論與試驗(yàn)結(jié)果一致.根據(jù)以上結(jié)論可對現(xiàn)行的法蘭節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)中不計(jì)底部焊縫傳力的假定進(jìn)行修正,進(jìn)而使法蘭節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)得到優(yōu)化.

q460d鋼板 是平板狀，矩形的，可間接軋?jiān)旎蛴蓪掍搸Ъ羟卸?。 q460d鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115 毫米。對于鋼鋼板切割這項(xiàng)加工不僅僅需要豐富的經(jīng)驗(yàn)、完善的設(shè)備，更需要先進(jìn)的鋼鋼板 切割技術(shù)。 q460d鋼板按軋?jiān)旆?，分熱軋和冷軋。 薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu) 良鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、東西鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專 業(yè)用處分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按外表涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、 鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。多家投行預(yù)計(jì)，經(jīng)濟(jì)二季度數(shù)據(jù)可能溫和改善。 1.2083鍛圓調(diào)質(zhì)性能 聊城泰佑啟金屬0635-777-9210139-69-55-8118 厚度 厚鋼板的鋼種大致上和薄鋼

在了解國際上高強(qiáng)鋼在輸電塔工程研究領(lǐng)域發(fā)展?fàn)顩r的基礎(chǔ)上,對q460等邊角鋼進(jìn)行極限承載力試驗(yàn)研究,為模擬角鋼在實(shí)際結(jié)構(gòu)中的受力,采用平面三角桁架結(jié)構(gòu)模型,試件中的壓桿長細(xì)比均為60。深入分析不同連接形式下的q460角鋼的破壞形態(tài)、極限承載力與連接腹桿的工作機(jī)理等。結(jié)果表明,長細(xì)比為60的子結(jié)構(gòu)試驗(yàn)可真實(shí)反映構(gòu)件在結(jié)構(gòu)中的受力和實(shí)際端部約束狀況。

采用試驗(yàn)方法和有限元方法對q460鋼平焊帶頸法蘭節(jié)點(diǎn)軸心受壓性能進(jìn)行了研究。試驗(yàn)選用fp2121和fp2727型法蘭盤,對法蘭節(jié)點(diǎn)施加軸心壓力直至其破壞。采用有限元模型對實(shí)體單元模擬法蘭盤、鋼管和角焊縫進(jìn)行了大變形彈塑性條件下的極限承載力分析。結(jié)果表明,法蘭節(jié)點(diǎn)的破壞形態(tài)均表現(xiàn)為鋼管的局部屈曲,法蘭盤強(qiáng)度有較多富余,法蘭盤頸部和底部2條環(huán)形角焊縫均有傳力貢獻(xiàn),頸部環(huán)形角焊縫與底部環(huán)形角焊縫傳遞力的比例約為3:1,與試驗(yàn)結(jié)果一致。

中國鋼號 國標(biāo)gb美國瑞典日本 冷作模具鋼cr12mo1v1d2xw-41skd11耐磨韌性鉻鋼球化退火 cr12movd2skd11耐磨鉻鋼球化退火 coldworksteelscr12d3skd1高碳鉻鋼球化退火 9crwmno1df-2sks3不變形油鋼球化退火 熱作模具鋼4cr5mosiv1h13skd61熱作模鋼球化退火 3cr2w8vh21skd5高溫模鋼球化退火 hotworksteels5crmnmo6gskt5熱鍛模鋼高碳鉻 鋼 球化退火 5crmimol6skt4熱鍛模鋼球化退火 塑膠模具鋼sm3cr2mop20618預(yù)加硬鋼預(yù)硬 sm3cr2nimo esr p20+ni718預(yù)加硬鋼預(yù)硬 plasticmouldsteels預(yù)加硬鋼加硬 sm4c

一、鋼材機(jī)械性能 1.屈服點(diǎn)（σs） 鋼材或試樣在拉伸時，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣 仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力值 即為屈服點(diǎn)。設(shè)ps為屈服點(diǎn)s處的外力，fo為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs =ps/fo(mpa)。 2.屈服強(qiáng)度（σ0.2） 有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特 性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應(yīng)力， 稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2。 3.抗拉強(qiáng)度（σb） 材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達(dá)到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗 斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)pb為材料 被拉斷前達(dá)到的最大拉力，fo為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb=pb/fo（mpa）。 4.伸長

為了對q460鋼的焊接工藝進(jìn)行評定,保證其焊接質(zhì)量,采用了正交試驗(yàn)方法。該方法隨機(jī)抽取次序,在溫度參數(shù)、操作參數(shù)等條件不變的前提下,選用電流因素、電壓因素和焊接速度因素3個參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn);對結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和極差分析后,評定出焊件接頭的拉伸性能和沖擊韌性。