更新日期: 2025-04-11

S30408管與碳鋼的焊接工藝

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S30408管與碳鋼的焊接工藝 4.5

1 S30408管與 Q345R板的焊接工藝 因上海分廠訂制的一批管式換熱器中均采用 S30408 不銹鋼鋼管與 Q345R或碳鋼管板進行焊接, 為保證良好的焊接接頭及焊接質(zhì)量,特制定本工藝方案。 1.焊接性能 Q345R鋼與 S30408 不銹鋼在物理性能方面,如熱導(dǎo)率、線膨脹系數(shù)等方面有較大差異,在焊接 過程中容易形成脆硬的馬氏體組織,特別是在 Q345R碳鋼一側(cè)溶池邊緣,容易結(jié)晶形成固態(tài), 會存 在一個成分梯度很大的過渡層及擴散層, Q345R 鋼一側(cè)產(chǎn)生脫碳層, S30408 不銹鋼一側(cè)產(chǎn)生增碳 層,熔化的母材金屬和填充金屬不能充分地混合,從而容易產(chǎn)生焊縫裂紋;同時在 Q345R 鋼一側(cè)的 熔合線區(qū),奧氏體焊縫中的大量過飽和氫不是直接向大氣逸出,而是向擴散系數(shù)大得多的 Q345R 鋼 擴散,形成延遲裂紋。因此,要想獲得滿意的焊接接頭,就必須正確選擇焊接方法、焊接材料和焊 接工藝。

Q345R鋼與S30408鋼異種鋼焊接工藝的研究

Q345R鋼與S30408鋼異種鋼焊接工藝的研究

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摘要:q345r鋼與s30408鋼的異種材料焊接,在壓力容器制造中應(yīng)用很廣泛。該文詳細介 紹了兩種材質(zhì)的焊接特點,并對其焊縫進行射線檢驗、力學(xué)性能、彎曲性能、化學(xué)成分分析 及金相組織觀察。結(jié)果表明,采取合理的工藝措施,可以獲得無焊接缺陷的焊縫,避免了焊 接接頭出現(xiàn)脆性馬氏體組織,可以控制碳的擴散。而且,焊接接頭的拉伸性能、沖擊性能、 彎曲性能、化學(xué)成分及金相組織均能滿足要求。 關(guān)鍵詞:q345r鋼a30408鋼焊接異種材料 中圖分類號:tg457.11文獻標識碼:a文章編號:1674-098x(2014)02(a)-0070-02 在壓力容器的制造中,為了免除一些焊縫的熱處理,存在著大量異種材料的焊接接頭。 由于異種材料在物理性能方面如熔化溫度、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)和電阻系數(shù)等方面存在明 顯差異,所以其焊接具有一定的難度。 某反應(yīng)器的接管與外接管路材質(zhì)

S30408厚板奧氏體不銹鋼低溫容器的焊接工藝 S30408厚板奧氏體不銹鋼低溫容器的焊接工藝 S30408厚板奧氏體不銹鋼低溫容器的焊接工藝

S30408厚板奧氏體不銹鋼低溫容器的焊接工藝

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通過對70mm厚板s30408奧氏體不銹鋼低溫壓力容器的焊接工藝研究,針對焊接材料的選用進行了認真的分析,并確定了合理的焊接工藝,保證了超低溫下焊縫的質(zhì)量,經(jīng)試驗成功用于產(chǎn)品的焊接。

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S30408不銹鋼管

S30408不銹鋼管

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S30408不銹鋼管 4.5

外徑mm  0.50.60.811.21.41.51.61.82   60.070.080.10.120.140.160.170.170.190.2 70.080.10.120.150.170.190.20.210.230.25 80.090.110.140.170.20.230.240.250.280.3 90.110.120.160.20.230.260.280.290.320.35 100.120.140.180.220.260.30.310.330.360.4 110.130.150.20.250.290.330.350.370.410.44 120.140.170.220.270.320.370.390.410.450

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低碳鋼的焊接工藝(20201014184013)

低碳鋼的焊接工藝(20201014184013)

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低碳鋼的焊接工藝(20201014184013) 4.7

低碳鋼的焊接工藝 低碳鋼鋼焊接工藝 1.材料簡介 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其屈服強度約為 235mpa,隨著材質(zhì)厚度的增加屈服值減小。 由于鋼含碳量適中,因此其綜合性能較好, 強度、塑性和焊接等性能有較好的配合,用 途最為廣泛,大量應(yīng)用于建筑及工程結(jié)構(gòu), 以及一些對性能要求不太高的機械零件。 2.焊接特點 的碳和其他合金元素含量較低,其塑 性、韌性好,一般無淬硬傾向,不易產(chǎn)生焊 接裂紋等傾向,焊接性能優(yōu)良。 焊接時,一般不需要預(yù)熱和焊后熱處理 等特殊的工藝措施,也不需選用復(fù)雜和特殊 的設(shè)備。對焊接電源沒有特殊要求,一般的 交、直流弧焊機都可以焊接。 在實際生產(chǎn)中,根據(jù)工件的不同加工要 求,可選擇手工電弧焊、co2氣體保護焊、 埋弧焊等焊接方法。 3.焊條電弧焊 焊條電弧焊是一種基本的焊接方法,其 設(shè)備簡單,操作方便、靈活,應(yīng)用較為廣泛。 3.1焊材選擇 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,當(dāng)作為一般結(jié)構(gòu)焊接

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低碳鋼的焊接工藝 (2)

低碳鋼的焊接工藝 (2)

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低碳鋼的焊接工藝 (2) 4.4

低碳鋼的焊接工藝 1、材料的認識 鈑金車間所焊的工件主要有冷軋板、熱軋板、槽鋼、鍍鋅板、不銹鋼等。其中所用的冷軋板、熱軋板、鍍鋅板的 材質(zhì)為q195,槽鋼的材質(zhì)為q235.這兩種材質(zhì)都屬于碳素鋼。下面介紹各種材料的定義。 1.1冷軋板、熱軋板 熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng) 過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶 產(chǎn)品。 冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化 使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。 冷軋板跟熱軋板的區(qū)別: 1)熱軋板硬度低,加工容易,有較好的韌性和延展性,但機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工。 2)冷軋板采用冷扎加工表面無氧化皮,

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低碳鋼的焊接工藝

低碳鋼的焊接工藝

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低碳鋼的焊接工藝 4.4

低碳鋼的焊接工藝 1、材料的認識 鈑金車間所焊的工件主要有冷軋板、熱軋板、槽鋼、鍍鋅板、不銹鋼等。其中所用的冷軋板、熱軋板、鍍鋅板的 材質(zhì)為q195,槽鋼的材質(zhì)為q235.這兩種材質(zhì)都屬于碳素鋼。下面介紹各種材料的定義。 1.1冷軋板、熱軋板 熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng) 過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶 產(chǎn)品。 冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化 使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。 冷軋板跟熱軋板的區(qū)別: 1)熱軋板硬度低,加工容易,有較好的韌性和延展性,但機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工。 2)冷軋板采用冷扎加工表面無氧化皮,

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淬火態(tài)中碳鋼焊接工藝優(yōu)化 淬火態(tài)中碳鋼焊接工藝優(yōu)化 淬火態(tài)中碳鋼焊接工藝優(yōu)化

淬火態(tài)中碳鋼焊接工藝優(yōu)化

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淬火態(tài)中碳鋼焊接工藝優(yōu)化 4.8

介紹通過局部退火處理、控制焊接熱輸入、優(yōu)化焊道排布等途徑,避免中碳鋼淬火態(tài)結(jié)構(gòu)件焊接裂紋的形成,并減小焊接件的表面硬度下降區(qū)域,獲得滿足使用要求,且性能優(yōu)良的焊接結(jié)構(gòu)件的工藝方法。

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碳鋼焊接工藝方案

碳鋼焊接工藝方案

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碳鋼焊接工藝方案 4.4

碳鋼管道焊接工藝方案 一.焊接條件 1.材料 ①母材 進入現(xiàn)場的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標準和設(shè)計文件規(guī)定要求,并具有材料 質(zhì)量證明書或材質(zhì)復(fù)驗報告。 ②焊接材料(以下簡稱焊材) a.進入現(xiàn)場的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標準和技術(shù)文件規(guī)定要求,并具有焊材質(zhì)量證 明書。 b.施工現(xiàn)場的焊材二級庫已建立并正常運行。焊材的管理按《焊接材料管 理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。 2.主要設(shè)備及工具 ①設(shè)備逆變焊機或硅整流焊機,預(yù)熱和熱處理設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、 除濕機、溫度和濕度測量儀、碳弧氣刨等設(shè)備完好,性能可靠。計量儀表正常, 并經(jīng)檢定合格且有效。 ②工具便攜式焊條保溫筒、角向磨光機、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與 修磨工具配備齊全。 3.焊接工藝評定按相應(yīng)規(guī)程、標準規(guī)定的要求已完成。焊接工藝卡已 4.焊工按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定要求,經(jīng)考核具有相應(yīng)的持 證項目。 5.焊接環(huán)境 ①施焊

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碳鋼管道焊接工藝方案(20200724215920)

碳鋼管道焊接工藝方案(20200724215920)

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碳鋼管道焊接工藝方案(20200724215920) 4.5

精選資料 可修改編輯 碳鋼管道焊接工藝方案 一.焊接條件 1.材料 ①母材 進入現(xiàn)場的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標準和設(shè)計文件規(guī)定要求,并具有材料 質(zhì)量證明書或材質(zhì)復(fù)驗報告。 ②焊接材料(以下簡稱焊材) a.進入現(xiàn)場的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標準和技術(shù)文件規(guī)定要求,并具有焊材質(zhì)量證 明書。 b.施工現(xiàn)場的焊材二級庫已建立并正常運行。焊材的管理按《焊接材料管 理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。 2.主要設(shè)備及工具 ①設(shè)備逆變焊機或硅整流焊機,預(yù)熱和熱處理設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、 除濕機、溫度和濕度測量儀、碳弧氣刨等設(shè)備完好,性能可靠。計量儀表正常, 并經(jīng)檢定合格且有效。 ②工具便攜式焊條保溫筒、角向磨光機、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與 修磨工具配備齊全。 3.焊接工藝評定按相應(yīng)規(guī)程、標準規(guī)定的要求已完成。焊接工藝卡已 4.焊工按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定要求,經(jīng)考核具有相應(yīng)的持 證項目。 5

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S30408管與碳鋼的焊接工藝精華文檔

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雙相不銹鋼S32304焊接工藝評定報告

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雙相不銹鋼S32304焊接工藝評定報告 4.5

焊接工藝評定報告 pqr-2018-02 目錄 1、焊接工藝評定指導(dǎo)書 2、焊接工藝評定報告 上海電氣集團股份有限公司 2018年08月26日 表1預(yù)焊接工藝規(guī)程(pwps) 單位名稱:上海電氣集團股份有限公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號:pwps-2018-02日期:2018.08.20所依據(jù)焊接工藝評定報告編號 pqr-2018-02 焊接方法gtaw+smaw機動化程度:手工 焊接接頭: 口形式:不對稱x型 襯墊(材料及規(guī)格)/ 其他/ 簡圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊 道布置及順序) 母材: 類別號fe-10h組別號fe-10h-1與類別號fe-10h組別號fe-10h-1相焊或 標準號hsdh0204-2016材料代號s32304與標準號hsdh0204-2016材料代號s32304

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高速鋼與碳鋼異種鋼焊接工藝研究

高速鋼與碳鋼異種鋼焊接工藝研究

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高速鋼與碳鋼異種鋼焊接工藝研究 4.6

高速鋼與碳鋼異種鋼焊接工藝研究 摘要:高速鋼具有高硬度、熱硬性和耐磨性,廣泛用于車刀、銑刀、鉆頭等 工具中。本文分析了高速鋼與碳鋼異種鋼的焊接性,總結(jié)高速鋼焊接的傳統(tǒng)的熔 焊方法,以及工具焊接中普遍使用的摩擦焊、閃光焊和釬焊和新型的相變超塑性 焊接方法。 關(guān)鍵詞:高速鋼;焊接工藝;摩擦焊;釬焊 abstract:highspeedsteelwithhighhardnessandhothardnessandwear resistance,widelyusedinlathetool,millingcutter,drillandothertools.this paperhasanalyzedthehighspeedsteelandcarbonsteelweldingofdissimilarsteels weldi

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S31803雙相鋼的焊接工藝研究及應(yīng)用 S31803雙相鋼的焊接工藝研究及應(yīng)用 S31803雙相鋼的焊接工藝研究及應(yīng)用

S31803雙相鋼的焊接工藝研究及應(yīng)用

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S31803雙相鋼的焊接工藝研究及應(yīng)用 4.5

本文根據(jù)s31803雙相鋼材料的可焊性和焊接工藝特點要求,通過焊接工藝評定實驗,制定了工藝規(guī)范。并對大型紙漿廠的濃黑液耐壓罐罐體和輸送管道s31803雙相鋼材料施工中采用的焊接工藝和技術(shù)要求措施進行了研究闡述,總結(jié)歸納了雙相鋼焊接時的注意事項,以及雙相鋼焊接工藝在工程中的應(yīng)用效果。

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低碳鋼滲鋁管的焊接工藝方法 低碳鋼滲鋁管的焊接工藝方法 低碳鋼滲鋁管的焊接工藝方法

低碳鋼滲鋁管的焊接工藝方法

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低碳鋼滲鋁管的焊接工藝方法 4.7

低碳鋼滲鋁管焊接,可用a312焊條施焊,焊縫金屬的耐蝕性和耐熱性優(yōu)于滲鋁鋼,但焊縫區(qū)熔合線則無法恢復(fù)滲鋁鋼性能。介紹了兩種解決此難題的焊接工藝方法:堆焊和纖焊。堆焊法是利用堆焊過渡層,把滲鋁鋼的焊接變成不銹鋼的焊接。釬焊法是破壞滲鋁層后,利用焊接余熱,把具有特殊性能的釬焊劑重新滲粘到焊區(qū)的熔合線上。

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝

低碳鋼與低合金鋼焊接工藝

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝 4.4

低碳鋼與低合金鋼焊接工藝 作者:喬云萍 作者單位:湖北汽車工業(yè)學(xué)院機械工程系,湖北十堰,442002 刊名:焊接技術(shù) 英文刊名:weldingtechnology 年,卷(期):2012,41(1) 被引用次數(shù):1次 參考文獻(3條) 1.康丹丹;賴世強;歐亞gh3030高溫合金焊接工藝性分析及評定2010(06) 2.李亞江特殊及難焊材料的焊接2003 3.何康生異種金屬焊接1996 引證文獻(1條) 1.周培山.楊昕.謝芋江.李海寧l245ncs鋼與20ⅲ管線鋼對接焊工藝[期刊論文]-焊接技術(shù)2013(9) 引用本文格式:喬云萍低碳鋼與低合金鋼焊接工藝[期刊論文]-焊接技術(shù)2012(1)

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝 4.5

通過對低碳鋼與低合金鋼的焊接性能進行分析,選用適宜的焊接方法、焊接材料、檢測手段,采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施,制定了適宜的焊接工藝,確保產(chǎn)品焊接接頭性能符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。

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紫銅板與低碳鋼焊接工藝 紫銅板與低碳鋼焊接工藝 紫銅板與低碳鋼焊接工藝

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紫銅板與低碳鋼焊接工藝 4.8

在充分實踐的基礎(chǔ)上,介紹了紫銅板與低碳鋼板在仰焊位置施焊時如何防止或減少未焊透、冷熱裂紋、氣孔和外觀缺陷而采取的工藝措施,并在理論和實際施焊兩方面進行了分析和探索。

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S31803雙相不銹鋼焊接工藝 S31803雙相不銹鋼焊接工藝 S31803雙相不銹鋼焊接工藝

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S31803雙相不銹鋼焊接工藝 4.8

通過對雙相不銹鋼s31803的焊接性分析和焊接試驗,在對其焊接接頭和熱影響區(qū)性能特點進行分析的基礎(chǔ)上,確定了雙相不銹鋼s31803的焊接工藝。

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碳鋼管道焊接工藝卡

碳鋼管道焊接工藝卡

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碳鋼管道焊接工藝卡 4.4

神華國能山東建設(shè)集團有限公司 焊接工藝卡(wps) weldingprocedurespecification 編號 wps-gr-001 依據(jù)工藝評定報告編號qw2018-01 工程名稱國網(wǎng)能源伊犁煤電公司 產(chǎn)品名稱消防水管道焊接 焊接方法gtaw+smaw自動化程度手工 母材及接頭型式: 母材q235b接頭型式對接接頭簡圖 δ 0.5~21~3 30° ~35 ° 規(guī)格φ159×5坡口型式v型 焊接位置全位置襯墊--- 焊接方向由下向上襯墊材料--- 其它------ 預(yù)熱及熱處理: 預(yù)熱方法---預(yù)熱溫度---層間溫度---測溫方法--- 熱處理---熱處理溫度---熱處理時間---測溫方法--- 其它:------ 保護氣體: 種類ar純度≧%流量8~10l/min

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碳鋼管道焊接工藝規(guī)程

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碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 4.6

碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 鄂爾多斯市精工動力設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 年月日 1 碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 1范圍 本標準適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款,凡是注日期的引用文件, 其隨后的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于標準,然而,鼓勵根據(jù)本部分 達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本適用于本標準。 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 勞人部[1988]1號《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進入現(xiàn)場的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標準和設(shè)計文件規(guī)定要求

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高碳鋼的焊接工藝要點 高碳鋼的焊接工藝要點 高碳鋼的焊接工藝要點

高碳鋼的焊接工藝要點

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高碳鋼的焊接工藝要點 4.6

(1)焊接性。當(dāng)高碳鋼的碳的質(zhì)量分數(shù)大于0.60%時,焊后的硬化、裂紋敏感傾向更大,因此焊接性極差,不能用于制造焊接結(jié)構(gòu)。常用于制造需要高硬度或耐磨的部件和零件,其焊接工作主要是焊補修復(fù)。

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高速鋼與碳鋼異種鋼焊接工藝研究 高速鋼與碳鋼異種鋼焊接工藝研究 高速鋼與碳鋼異種鋼焊接工藝研究

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高速鋼與碳鋼異種鋼焊接工藝研究 4.3

高速鋼具有高硬度、熱硬性和耐磨性,廣泛用于車刀、銑刀、鉆頭等工具中。本文分析了高速鋼與碳鋼異種鋼的焊接性,總結(jié)高速鋼焊接的傳統(tǒng)的熔焊方法,以及工具焊接中普遍使用的摩擦焊、閃光焊和釬焊和新型的相變超塑性焊接方法。

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壓力管道通用焊接工藝規(guī)程(碳鋼)

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壓力管道通用焊接工藝規(guī)程(碳鋼) 4.4

1 碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 2 壓力管道通用焊接工藝規(guī)程(gd01) 1.總則 1.1本規(guī)程適用于按sh3501-2002《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收 規(guī)范》、gb50235-97《工業(yè)金屬管道規(guī)程施工及驗收規(guī)范》及gb50236《現(xiàn) 場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》等標準施工驗收的20、20g、 q235-a、20r、16mn、16mnr等碳鋼及其與20、20g、q235-a、20r、16mn、16mnr 之間的管道焊接。 1.2本規(guī)程編制所依據(jù)的焊接工藝評定號: 1.3所有參加焊接的焊工,均必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理 規(guī)則》進行考試,并取得相應(yīng)的焊工資格。 2.焊前準備 2.1坡口加工后應(yīng)進行外觀檢查,其表面不得與裂紋、夾層等缺陷。 3 2.2焊接接頭組對前,應(yīng)用手工或機械方法清理內(nèi)外表面,在坡口兩側(cè)20mm 范圍不得有油漆、毛

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碳鋼管道焊接工藝規(guī)程(1)

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碳鋼管道焊接工藝規(guī)程(1) 4.3

碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 鄂爾多斯市精工動力設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 年月日 碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 1范圍 本標準適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款,凡是注日期的引用文件, 其隨后的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于標準,然而,鼓勵根據(jù)本部分 達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本適用于本標準。 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 勞人部[1988]1號《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進入現(xiàn)場的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標準和設(shè)計文件規(guī)定要求,并

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碳鋼管道焊接工藝設(shè)計規(guī)程完整

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碳鋼管道焊接工藝設(shè)計規(guī)程完整 4.3

范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo) word整理版 碳鋼管道焊接工藝指導(dǎo)書 1范圍 本標準適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進入現(xiàn)場的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標準和設(shè)計文件規(guī)定要求,并具有材料質(zhì)量證明 書或材質(zhì)復(fù)驗報告。 3.1.2焊接材料(以下簡稱焊材) 3.1.2.1進入現(xiàn)場的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標準和技術(shù)文件規(guī)定要求,并具有焊材質(zhì)量證明書。 3.1.2.2施工現(xiàn)場的焊材二級庫已建立并正常運行。焊材的管理按《焊接材料管理規(guī)范》 規(guī)定要求執(zhí)行。 3.2主要設(shè)備及工具 3.2.1設(shè)備 焊機等設(shè)備完好,性能可靠。計量儀表正常,并經(jīng)檢定合格且有效。 3.2.2

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wangyan

職位:房建工程材料員

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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