S7—200PLC的陶瓷砂磨機控制系統的技術改造

基于s7—200plc控制的交通信號燈 【摘要】隨著社會經濟的不斷發(fā)展，交通問題卻日益嚴重，交通事故頻繁發(fā) 生。交通問題已成為交通管理部門需要解決的重要問題。然而交通燈的出現使交 通問題明顯得到了改善，交通事故也得以銳減。但卻也有很多不完善和不合理的 地方，可plc可編程器的問世卻解決了這些問題，使交通燈更加的完善和科學 化。本次的模擬實驗就是利用plc可編程器控制交通燈，此實驗結果也說明了 plc的適用性、廣泛性及可靠性。 【關鍵詞】交通燈;plc可編程器 1.設計方案與要求 1.1交通燈模擬控制要求 自動控制時： 東西紅燈亮并持續(xù)9秒，在東西紅燈亮的同時南北綠燈也亮，并維持4秒。 到4秒時，南北綠燈閃亮，閃亮3秒后熄滅，在南北綠燈熄滅時，南北黃燈亮， 并維持2秒。到2秒時，南北黃燈熄滅，南北紅燈亮，同時，東西紅燈熄滅，綠 燈亮。 南北紅燈亮并維持

隨著plc和變頻器通訊功能日益增強，plc利用通訊控制變頻器的控制方案正日益成為一種既經濟又可靠的控制方式。本文主要闡述了siemenss7-200plc和臺迭vfd-b系列變頻器通訊控制的原理及應用。

針對原有老式碟式分離機操作控制不便和安全保護功能差的情況,設計出了一套采用德國西門子公司s7-200plc和mp277觸摸屏的控制系統,對原有設備進行技術改造,并且增添了多項報警保護功能,從而實現了對設備的有效和安全控制。

隨著我國工業(yè)化的發(fā)展，在車床方面的需求量增加，使用量比較大的為西門子s7-200系列車床，但是由于對加工效率的要求提高，對加工精度要求的提高，普通的臥式車床電氣控制系統已經不能適應加工要求，針對這一情況，相關技術人員在原有機床基礎上，對其電氣控制系統進行plc改造，改造后零件加工精度得到提高，工作效率提高，降低了故障率。下面就對這些方面進行分析，希望給有關人士一些借鑒。

基于S7-200PLC的鍋爐控制系統的設計

定時器指令是西門子小型plcs7-200提供的基本指令之一，主要通過程序實例介紹了3種定時器的工作原理、使用特點和在實際應用過程中需要注意的問題。

針對傳統的閘門卷揚啟閉機控制系統設備和方法的缺陷,提出了一種基于s7-200plc的閘門卷揚啟閉機控制系統的設計新方法,研究了系統的軟、硬件及通訊組網問題。現場試驗表明,該系統能對閘門卷揚啟閉機可靠、安全、精確控制,可供類似工程推廣應用。

基于S7-200PLC的閘門卷揚啟閉機的控制系統設計

61 自來水是城市生活不可缺少的要素之一。在各大、中 城市，都有各種各樣的自來水廠。盡管這些水廠在生產規(guī) 模、制水工藝及設備等方面存在很大差異，但目前大部分 自來水廠的水源都是取自江河、湖泊或水庫。這些沉積的 地表水，經抽取進入自來水廠后，必須要經過一系列物理 方法和化學方法這些方法有加礬、沉淀、過濾、加氯、 加壓的處理，才能輸送到居民住宅以供使用。 自來水廠的過濾池是對水進行凈化處理的重要設備， 其結構具有多種形式，但廣泛采用的是具有反沖洗功能的 過濾池。大型的反沖洗過濾池具有多只電動閥和電磁閥， 電氣控制系統相當復雜。因此，利用s7-200plc控制技術 對這種反沖洗過濾池進行控制，對改善凈化工序的自動化 水平有重要意義。 [1][p48] 1過濾池及反沖洗過程 作為凈化設備，過濾池的作用，就是繼“沉淀”工 序之后，進一步將混雜在水中的沙塵

地面排水控制系統改造后存在不足,液位計損壞導致了軸流泵的空轉運行燒毀,因此,使用s7-200系列plc對控制系統進行了改造,成功解決了原系統存在的不足,提高了控制系統的可靠性。

隨著我國工業(yè)化的發(fā)展,在車床方面的需求量增加,使用量比較大的為西門子s7-200系列車床,但是由于對加工效率的要求提高,對加工精度要求的提高,普通的臥式車床電氣控制系統已經不能適應加工要求,針對這一情況,相關技術人員在原有機床基礎上,對其電氣控制系統進行plc改造,改造后零件加工精度得到提高,工作效率提高,降低了故障率。下面就對這些方面進行分析,希望給有關人士一些借鑒。

傳統車床電氣控制的故障率高、接線多、生產效率低、功耗大,鑒于此本文對c650車床電氣控制系統進行了改造,在改造過程中應用了西門子s7-200系列plc,并分析了具體的改造方案,以及改造后的i/o地址分配情況.

針對直流電機驅動的空調壓縮機穩(wěn)速性能差的情況,設計了一種以西門子公司s7-200plc控制的直流電機穩(wěn)速系統,詳細闡述了穩(wěn)速系統的控制策略和實現方法。系統具有軟啟動、最小弱磁限制、pwm檢測與切換等功能,實現了對直流電機的有效控制。

設計了管網疊壓(無負壓)供水設備遠程自動監(jiān)控系統。以s7—200plc作為數據采集及控制單元,配合各種檢測和控制設備對壓力、液位、流量、變頻器頻率及水泵開關量狀態(tài)等檢測量進行數據采集,并進行遠程監(jiān)控,及時采取有效的措施,達到了不間斷供水的目的。

提示： 1．控制要求要求用1個控制按鈕控制1臺電動機的啟動和停止。第1次操作按鈕電動機啟動，第2次操作 按鈕電動機停車，第3次操作按鈕電動機啟動，如此循環(huán)。2．任務分析plc在工作時采用順序循環(huán)掃描 的工作方式來執(zhí)行主循環(huán)程序ob1及子程序中的用戶程序，在一個掃描周期的開始cpu對所有的輸入端 子上的信號進行集中采集，并將采 1．控制要求 要求用1個控制按鈕控制1臺電動機的啟動和停止。第1次操作按鈕電動機啟動，第2 次操作按鈕電動機停車，第3次操作按鈕電動機啟動，如此循環(huán)。 2．任務分析 plc在工作時采用順序循環(huán)掃描的工作方式來執(zhí)行主循環(huán)程序ob1及子程序中的用戶程 序，在一個掃描周期的開始cpu對所有的輸入端子上的信號進行集中采集，并將采集結果 保存在過程映像輸入寄存器(i)，在程序執(zhí)行期間不再考慮輸入端子上信號的變化，而程序 執(zhí)行

嵌入式應用軟件園，版權所有，請勿轉載/銷售。 1 基于s7-200plc的五層電梯的控制系統設計 摘要 本課題設計的意義在于改變了以往繼電器控制的電梯可靠性和穩(wěn)定性差的缺點， 使用變頻器調速，完成的主要工作有設定電梯正常運行速度，電梯轎廂加減速控制程序， 平層后開關門判斷程序以及l(fā)ed顯示部分的電路設計。 鑒于繼電器控制存在著上述的種種弊端，現將plc應用于電梯控制,收到了良好效 果?？删幊炭刂破鲬糜陔娞菘刂疲密浖幊烫娲欣^電器硬件布線控制，使控制 系統具有了極大的柔性和通用性。隨著人們對其要求的提高，電梯得到了快速發(fā)展，其 拖動技術已經發(fā)展到了調頻調壓調速，其邏輯控制也由plc代替原來的繼電器控制。本 設計在已有的變頻器的基礎上，采用plc對電梯進行控制，通過合理的選擇和設計，提 高了電梯的控制水平，并改善了電梯運行的舒適感，使電梯達到了較為理想的控制

2 物料輸送線plc控制系統設計 內容摘要：物料輸送線在工場中，生產車間內都起到了主要的地位。他直接關系到工廠的 生產運作，能否有效的正常進行。為此，本文對物料輸送線做了相關研究?，F代生活中實現自 動化是必不可少的，這不僅可以讓工人們的勞動力從重力勞動力種脫離，還為生產提高了效率 是過程更加準確。再在其中運用plc可編程控制系統，來實現整個生產過程的全自動化。 關鍵字:物料輸送線；plc可編程控制系統；自動控制 一、緒論 1、國內外plc的發(fā)展狀況及發(fā)展趨勢 現國內外的發(fā)展狀況都是再往集成和開放化的發(fā)展。編程平臺與計算機語言的 相結合。全集成自動化能把工廠的所有監(jiān)控采集與控制用硬件和軟件集成能夠把整 個工廠的所有設備連接起來，并使所有設備運行，生產的安排，機器和工廠情況等， 數據采集查詢，都能核算集成到一個系統里。 現在plc的應用隨著時間的推移已經運用到越來越多的領域

從電梯控制系統的幾種控制方式、plc的特點、控制系統研究的意義三個方面闡述了對基于s7-200plc四層電梯模型控制系統設計的研究.

針對污水處理多變量、復雜等特點，利用s7—200plc設計控制，對sbr工藝生產過程進行控制，提高自動化系統的可靠性的同時實現了工藝控制的各項要求，達到了良好的社會效益和經濟效益。

為了實現超濾系統復雜的運行邏輯,提出采用s7-300plc來實現超濾系統的自動控制.介紹了超濾系統的工藝流程和工藝控制要求,對控制系統的硬件和軟件進行了詳細設計,給出了部分plc控制程序,最終實現了單組超濾裝置自動運行的邏輯控制和多組超濾裝置并聯自動運行的排隊沖洗控制.應用結果表明,該控制系統很大程序提高了超濾系統運行的自動化程度,降低了工人的勞動強度,且運行可靠穩(wěn)定,為超濾系統的控制提供了一種新的思路.

本文提出了用研華4000模塊擴展西門子s7-200的i/o模塊的方法,給出了硬件設計及軟件流程。實踐證明,這種方法增加了s7-200的模擬量i/o的數量和類型,滿足了工程需要而且減少了設備的投資成本。

為了實現根據貨車的速度來改變噴淋抑塵劑系統噴灑量的目的,采用了一種基于s7-200plc的變頻調速方法,它使用光電傳感器采集貨車行使時間,將時間信號輸入到plc中,經plc運算處理后得到貨車行使速度,依此速度,對變頻器的變頻頻率進行選擇,不同的頻率對應不同的調速大小和不同的噴灑量;并且使用wincc組態(tài)軟件作為上位機監(jiān)測軟件,配合pcaccess、plc組成通信系統,對整個噴淋設備的狀態(tài)進行監(jiān)測。該系統集成了自動控制和遠程監(jiān)測的優(yōu)點,并保留了現場的手動電氣控制,使設備可以運行更加靈活、穩(wěn)定、安全,用戶管理更加簡單、方便。