SA213—T91鋼小徑管背面保護(hù)鎢極氬弧焊接工藝

氮強(qiáng)化高錳奧氏體氏溫鋼鎢極氬弧焊接——氮強(qiáng)化高錳奧氏體氏溫鋼鎢極氬弧焊接

ta2的鎢極氬弧焊單面焊雙面成形焊接工藝研究——以厚度為6mm的ta2板的焊接為例，研究了工業(yè)純鈦板單面焊、雙面成形的焊接工藝。該工藝采用手工鎢極氬弧焊打底、自動(dòng)氬弧焊焊接，有效地控制了焊接接頭缺陷的產(chǎn)生。此工藝方法合理，獲得了良好的焊縫組織和焊接接...

大截面紫銅母線鎢極氬弧焊焊接工藝——大截面紫銅母線鎢極氬弧焊焊接工藝

大截面紫銅母線鎢極氬弧焊焊接工藝

油、化工、機(jī)械等都與鋼材打交道,無(wú)處不存在焊接,為了提高焊接質(zhì)量,焊接方式也有所不同。鎢極氬弧焊(tig)主要用來(lái)焊接不銹鋼管,通過(guò)不銹鋼材料選擇、以及鎢極氬弧焊(tig)保護(hù)氣體選擇,應(yīng)用在非連續(xù)成型焊接機(jī)組上,是一種非熔化極氬弧焊,它的焊接質(zhì)量高,而且成形美觀。

焊工考試鎢極氬弧焊奧氏體不銹鋼試件的背面保護(hù)——焊工考試鎢極氬弧焊奧氏體不銹鋼試件的背面保護(hù)

以空氣為艙內(nèi)加壓氣體的鎢極氬弧焊接——研究了1～700kpa空氣作用下的鎢極氬弧焊接。氣體爆炸試驗(yàn)表明，壓縮空氣雖然不爆炸但是顯著助燃，高壓焊接試驗(yàn)艙艙內(nèi)設(shè)備需要采取防燃措施。采用較大的氬氣流量，可以實(shí)現(xiàn)高壓空氣之下良好的電弧和熔池保護(hù)。自動(dòng)焊機(jī)用...

電極因素對(duì)鎢極氬弧焊焊接工藝性的影響——電極因素是決定tig焊電弧物理特性的重要因素，進(jìn)而直接影響到焊接的工藝性，影響到焊縫成形質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率。介紹了tig焊不同的電極因素在相同規(guī)范下所表現(xiàn)出不同的工藝性。

本文在闡述分析工業(yè)純鈦焊接性的基礎(chǔ)上,針對(duì)工業(yè)純鈦高溫下易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而使焊接接頭塑性和韌性降低的問(wèn)題,從焊前準(zhǔn)備、工藝要求、焊后檢驗(yàn)及返修等方面予以論述,總結(jié)出一套采用手工鎢極氬弧焊施焊方法,保證了鈦管的焊接質(zhì)量。

鎢極氬弧焊焊接電弧數(shù)值分析——以鎢極氬弧焊(tig)電弧為研究對(duì)象，根據(jù)磁流體動(dòng)力學(xué)理論構(gòu)建了電弧數(shù)學(xué)模型，并對(duì)　　tig焊接電弧進(jìn)行了數(shù)值分析．?dāng)?shù)值模擬所得電弧等離子體溫度分布與試驗(yàn)值相當(dāng)吻合．在此基礎(chǔ)上對(duì)電弧壓力和電流密度進(jìn)行了分析，并通過(guò)試驗(yàn)...

紫銅銅排軟連接頭鎢極氬弧焊的焊接工藝——紫銅銅排軟連接頭是由兩塊大厚度銅板和中間多層銅皮焊接而成。主要用于銅排(母線)與發(fā)電機(jī)組、變壓器及其它大型導(dǎo)電器設(shè)備之間的軟性連接，其焊接質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響導(dǎo)電系統(tǒng)的正常運(yùn)行及其安全性能和使用壽命。

紫銅銅排軟連接頭是由兩塊大厚度銅板和中間多層銅皮焊接而成。主要用于銅排(母線)與發(fā)電機(jī)組、變壓器及其它大型導(dǎo)電器設(shè)備之間的軟性連接,其焊接質(zhì)量的優(yōu)劣,將直接影響導(dǎo)電系統(tǒng)的正常運(yùn)行及其安全性能和使用壽命。

t91鋼管手工氬弧焊接頭的顯微組織——對(duì)9i60．3mmx8mm的t91鋼管的母材及手工氬弧焊接頭進(jìn)行了化學(xué)成分、力學(xué)性能和顯微組織的測(cè)定。結(jié)果表明，t91鋼管的化學(xué)成分、力學(xué)性能和顯微組織均滿足gb531o一1995的要求，焊接接頭的組織為正常組織。

通過(guò)對(duì)t2純銅進(jìn)行焊接性分析,對(duì)厚截面磁極線圈t2銅排的tig焊接工藝進(jìn)行合理的改進(jìn)。通過(guò)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了厚截面t2銅排不需高溫預(yù)熱就可進(jìn)行tig焊接,并經(jīng)外觀檢查、滲透探傷及力學(xué)性能檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均合格,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

用鎢極氬弧焊焊鋁——用鎢極氬弧焊焊鋁

SA213-T91與12Cr1MoV異種鋼薄壁小徑管的焊接工藝

針對(duì)sa213-tp347h鋼小徑管焊接的特點(diǎn),介紹了采用手工鎢極氬弧焊焊接工藝,對(duì)焊接操作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行講解并提出了應(yīng)對(duì)措施,對(duì)焊工焊接技術(shù)的提高有較大的參考價(jià)值。

佛坪縣cng儲(chǔ)配站及cng加氣站工程 焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編制: 審核: 審批: 2017年5月6日 1、工程概況 佛坪縣cng儲(chǔ)配站及cng加氣站工程。由車(chē)載天然氣經(jīng)卸氣柱進(jìn)入壓縮機(jī)增 壓或直充進(jìn)入加氣機(jī)。增壓后依次進(jìn)入儲(chǔ)氣井儲(chǔ)氣，或進(jìn)入加氣機(jī)通過(guò)加氣機(jī) 向cng汽車(chē)加氣。主物料管線系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為27.5mpa，輔助物料管道（包括 排污、放空管道）設(shè)計(jì)壓力為1.6mpa，設(shè)計(jì)溫度為-30℃～50℃。工藝區(qū)高 壓不銹鋼管道焊接采用手工烏極氬弧焊接。 管材規(guī)格長(zhǎng)度見(jiàn)下表： 名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注 不銹鋼管d38*6m米1406cr19ni10 不銹鋼管d32*4mm米6506cr19ni10 不銹鋼管

手工鎢極氬弧焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 手工鎢極氬弧焊接工藝指導(dǎo)書(shū)氬弧焊是用氬氣作保護(hù)氣體的氣體保護(hù)電弧焊,焊接時(shí)從 焊槍噴嘴連續(xù)噴出保護(hù)氣體氬氣,以排除焊接區(qū)的空氣,保護(hù)電極和溶池不受大氣有害氣體 的危害? ㈠手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù) 鎢極氬弧焊是以高熔點(diǎn)鎢棒做為電極,利用氬氣層流保護(hù)下的鎢極與工件間放電 的電弧加熱焊絲及母材進(jìn)行焊接?由于電弧具有良好的穩(wěn)定性,即使在20~30a的 低電流下電弧還可穩(wěn)定地燃燒? 手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)主要有焊接電流?電弧電壓?鎢極直徑?氬氣流量?焊絲 直徑?噴嘴直徑?鎢極伸出長(zhǎng)度?焊接速度等? 1.焊接電流電流過(guò)大容易產(chǎn)生燒穿或焊縫下陷?咬邊等缺陷,還會(huì)引起鎢極燒損 或產(chǎn)生夾鎢缺陷;電流過(guò)小,電弧燃燒不穩(wěn)定甚至發(fā)生偏吹? 2.電弧電壓鎢極端部越尖,電壓越高?過(guò)高影響氣體保護(hù)效果,也會(huì)使焊縫氧化 或產(chǎn)生焊透不勻等

. . 焊工工藝學(xué) 第五章手工鎢極氬弧焊 作者：潘秀梅 單位：遼寧省鞍山市臺(tái)安縣職教中心 焊接教研室 . . 第五章手工鎢極氬弧焊 手工鎢極氬弧焊是使用鎢極作為電極，利用從焊槍噴嘴中噴出的氬氣流，在 電弧區(qū)和焊接熔池周?chē)纬蓢?yán)密封閉的氣流，保護(hù)鎢極、焊絲和焊接熔池不被氧 化的一種手工操作的氣體保護(hù)電弧焊。如圖 5-1所示。 手工鎢極氬弧焊，可分為添加焊絲和不添 加焊絲兩種方法。添加焊絲的方法是右手握焊 槍?zhuān)笫殖趾附z，順著焊接方向自右向左移動(dòng)， 面罩一般采用頭盔式。不添加焊絲的操作方法 比較簡(jiǎn)單，只要右手握住焊槍即可。 圖5-1手工鎢極氬弧焊示意圖 作業(yè)一手工鎢極氬弧焊的基本知識(shí) （一）手工鎢極氬弧焊設(shè)備 手工鎢極氬弧焊設(shè)備包括主電路系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系 統(tǒng)等部分，如圖5-2所示。 圖5-2手工鎢極氬弧焊設(shè)備系統(tǒng)圖 （1）主電路系

本文就３００ｍｗ核電站燃料棒所進(jìn)行的脈沖ｔｉｇ焊接試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，并與電子束焊接結(jié)果進(jìn)行了比較，證明了脈沖ｔｉｇ焊接工藝完全適應(yīng)于３００核電站燃料棒環(huán)縫焊接。

自動(dòng)脈沖鎢極氬弧焊在管板焊接中的應(yīng)用——本文主要介紹了自動(dòng)脈沖氬弧焊工藝在管板角接頭焊接中的一些特點(diǎn)。