SA387Gr11CL2焊接要點

產(chǎn)品材質(zhì)厚度寬度長度塊重量(噸)備注產(chǎn)品狀態(tài) sa387gr11cl21220001000011.884第三車正火+回火+ii探 sa387gr11cl2222200899013.415第四車正火+回火+ii探 sa387gr11cl22223001200014.767第四車正火+回火+ii探 sa387gr11cl22822001200015.803第四車正火+回火+ii探 sa387gr11cl21423001200013.033第一車正火+回火+ii探 sa387gr11cl2262400890014.359第一車正火+回火+ii探 sa387gr11cl2282300730013.69第一車正火+回火+ii探 sa387gr11cl212220012

SA387Gr11Cl2新材料焊接工藝評定

臨氫sa387gr11cl2鋼板供貨技術(shù)條件 1.熱軋、控軋合同20天交貨。 2.正火合同35天交貨（抗氫鋼、hic、r-hic需50天） 3.正火+回火合同50天交貨 4.調(diào)質(zhì)合同65天交貨 如有特殊要求可以協(xié)商（最后一頁有聯(lián)系方式） 1.適用范圍 本技術(shù)條件適用于≤120mm厚的sa387gr11cl2鋼板。 2.尺寸、外形、重量及允許偏差 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合gb713-2008標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。 3.技術(shù)要求 3.1化學(xué)成分 鋼板的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1wt％ 成分csi*mn*pscrmonicu 熔煉 分析 ≤0.170.50～ 0.80 0.40～ 0.65 ≤ 0.010 ≤ 0.012 1.00～ 1.50 0.45～ 0.65 ≤0.20≤0.20 成品

品種材質(zhì)規(guī)格寬長 數(shù)量 [噸]存貨地 鍋爐容器板14cr1mor62300100001.137舞鋼 鍋爐容器板14cr1mor8220060000.860舞鋼 鍋爐容器板14cr1mor8220091501.312舞鋼 鍋爐容器板14cr1mor82250100001.466舞鋼 鍋爐容器板14cr1mor82200116501.680舞鋼 鍋爐容器板14cr1mor8192061400.768舞鋼 鍋爐容器板14cr1mor1264025000.151舞鋼 鍋爐容器板14cr1mor1264057000.344舞鋼 鍋爐容器板14cr1mor1265012400.076舞鋼 鍋爐容器板14cr1mor14150023000.379舞鋼 鍋爐容器板14cr1m

臨氫14cr1mor（臨氫sa387gr11cl2）、14cr1mor(h)鋼板技術(shù)條件 本技術(shù)由河南博正鋼鐵貿(mào)易有限公司市場部李綱提供，訂貨請參照第5項 1、適用范圍 本技術(shù)條件適用于中溫壓力容器受壓元件用厚度≤150mm的鋼板。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)：gb713-2008 3、尺寸、外形、重量及允許偏差 3.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合gb/t709標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.2厚度偏差按gb/t709的b類或c類執(zhí)行，在合同中注明。 3.3鋼板理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密 度為7.85g/㎝3 4、技術(shù)要求 4.1化學(xué)成分 鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定（wt%） 5、訂購聯(lián)系人：李綱137*818*72616qq1178*42041 表1 成分 分析 csimn

14cr1mor（臨氫sa387gr11cl2）、臨氫14cr1mor(h)鋼板技術(shù)條件 本技術(shù)由舞鋼市宗偉物資有限公司李綱提供，訂貨請參照第5項 以鋼的信譽、鐵的承諾為誠信經(jīng)營理念，以創(chuàng)新適應(yīng)市場、以信譽贏得市場為廣 大客商提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 1.及時準(zhǔn)確報價、簽訂合同。為了客戶節(jié)省時間，提高效率。 2.快速向鋼廠下合同，及時給客戶反饋原材料生產(chǎn)計劃進度。 3.及時安排催貨、驗貨，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。 4.強大的運輸團隊，發(fā)貨速度快，隨車帶有出庫明細(xì)，方便客戶查收貨物。 5.及時寄送發(fā)票、材質(zhì)書，方便客戶驗收入庫。 1、適用范圍 本技術(shù)條件適用于中溫壓力容器受壓元件用厚度≤150mm的鋼板。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)：gb713-2008 3、尺寸、外形、

公司名稱品種材質(zhì)規(guī)格mm寬 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板sa387gr11cl252000 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板sa387gr11cl251800 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板sa387gr11cl262000 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板sa387gr11cl262000 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板sa387gr11cl262000 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板sa387gr11cl261950 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板sa387gr11cl262000 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板sa387gr11cl262500 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板sa387gr11cl262500 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板sa387gr11cl262500 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板sa387gr11cl262450 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板sa387gr11cl262000 舞鋼鑫澤鋼鐵容器板

通過對異種鋼焊接性能分析,采用堆焊過渡層的方法,比較焊接接頭的金相組織、熔合區(qū)寬度和力學(xué)性能等,提出在sa387-gr.11材料基體上堆焊ni基材料,經(jīng)熱處理后,再與sus304材料用ni基材料焊接,能夠獲得較滿意的異種鋼接頭,對其他形式的異種鋼接頭也有一定的參考價值。

0引言煉油廠內(nèi)管線工作環(huán)境惡劣,管道中介質(zhì)壓力高、管壁厚、多種口徑,從而對管道焊接提出了越來越高的要求。在管道焊接過程中,由于焊接熱作用和冶金作用改變了焊接區(qū)域的母材力學(xué)性能,使得焊接接頭及熱影響區(qū)成為管道運行的薄弱環(huán)節(jié)。

某臺sa387gr11cl1(h)鋼冷換設(shè)備的產(chǎn)品焊接試板在進行力學(xué)性能試驗時,焊縫-18℃沖擊功不合格。通過分析研究和焊接工藝試驗,查明了導(dǎo)致焊縫韌性不合格的原因。經(jīng)過多次熱處理試驗,確立了適合的熱處理工藝,運用于該臺設(shè)備殼體焊縫中,顯著提高了原焊縫的韌性,取得了良好效果。

通過分析氣化爐用00cr17ni14mo2不銹鋼接管與sa-387gr11cl2/316l殼體的焊接特點,選取最合適的焊接工藝和焊接材料。對焊接接頭進行了拉伸、彎曲、沖擊試驗,對接頭的顯微組織進行了觀察與分析。結(jié)果表明,采用鎳基填充金屬,可以獲得性能可靠的焊接接頭。

介紹了sa516gr70鋼大型封頭的拼焊工藝。研究了退火溫度對力學(xué)性能的影響及焊接線能量對焊接接頭韌性的影響,并對選用的sa516gr70鋼焊接材料進行了焊接接頭的抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂(ssc)試驗及h2s環(huán)境氫致開裂(hic)試驗。通過sa516gr70鋼焊接試板試驗,確定了sa516gr70鋼大型拼焊封頭成型后正火(水冷)+回火的熱處理工藝。

sa335p91鋼的焊接工藝 sa335p91鋼是一種改進型的9cr-1mo鋼，是由美國橡樹嶺國家實驗室和美國燃 燒公司研究開發(fā)的，它是一類在9cr－1mo鋼基礎(chǔ)上加入了v、nb、n、ti、al 合金元素的改進型的新鋼種。由于該鋼種具有良好的抗高溫氧化和抗蠕變性能， 同時熱強性好，能有效地減輕結(jié)構(gòu)自重，因而近幾十年應(yīng)用在美、歐、日等發(fā)達 國家的電站設(shè)備中。我國也從20世紀(jì)90年代中期引進了該鋼種，并應(yīng)用于十余 座火力發(fā)電廠中，但由于p91鋼屬馬氏體鋼，具有一定冷裂傾向和接頭脆化傾向， 因而對焊接工藝和熱處理工藝有嚴(yán)格的要求，操作技術(shù)上也有一些特點。 1焊接材料及方法 （1）p91鋼管規(guī)格為￠325.5mm×29.5mm，焊接材料由aec提供，包括￠2.4mm 的cm-91g焊絲，￠3.2mm和￠4.0mm的cromocord9m焊條。 （2）焊接工藝為手工鎢極

壓力容器為特殊行業(yè),對焊縫性能提出了更高的要求,而sa517gr.f的焊接性能相對較差,且焊后熱處理溫度對焊縫的沖擊韌性影響大。通過多次焊接試驗,確定了比較合適的焊接工藝及焊后熱處理工藝,保證了焊縫的性能。

不銹鋼復(fù)合板用于大型高、中壓抗腐蝕容器,在焊接過程中除保證基層機械性能外,還存不銹鋼復(fù)合層焊縫經(jīng)長時間在其敏化溫度區(qū)間停留后,如何保證其抗晶間腐蝕性能的問題,借鑒長期生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,經(jīng)過試驗,確定了適當(dāng)?shù)暮附硬牧虾秃侠淼暮附庸に?取得了焊接sa516gr70/316l的滿意結(jié)果,進一步積累了不銹鋼復(fù)合板的焊接經(jīng)驗。

序 號 學(xué)號姓名 機械設(shè)計 基礎(chǔ) 電工電子 技術(shù) 電工實驗 材料力學(xué) 性能 材料科學(xué) 基礎(chǔ)a 11140604301陳旭7274958568 21140604302朱凡紅6680958167 31140604303陳晨7181757476 41140604304戴志大7382858086 51140604305單正鵬6790856574 61140604306方偉強9195858688 71140604307馮杰7988657472 81140604308付元柏5065657669 91140604309高宇8075858076 101140604310黃大成7883958182 111140604311解曉瑞8178858887 12

通過對sa213-t9中合金耐熱鋼的可焊性分析,合理選擇焊接方法及工藝參數(shù),使焊接接頭滿足了使用性能。

0.前言 近一時期,公司承攬的中國石化股份有限公司某分公司一臺反應(yīng)氫/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器,其殼體部分材質(zhì)為sa387gr11cl2n鋼板,最大厚度為50㎜,直徑為2000㎜,設(shè)計溫度為430℃。sa387gr11cl2n為美國asme的牌號,與sa387gr11cl2n鋼板的力學(xué)性能及化學(xué)成分相當(dāng)?shù)膰a(chǎn)鋼板牌號為14cr1mor。本次試驗主要針對sa387gr11cl2n的smaw焊接進行工藝評定,以便制定出合理的焊接工藝規(guī)程。

對國產(chǎn)美標(biāo)鋼板sa738grb的焊接性能進行研究,分析了鋼板在焊接過程中的冷裂傾向,熱影響區(qū)淬硬傾向及韌性降低問題,進行預(yù)熱溫度的計算及確定,裂紋敏感性試驗及焊接工藝評定,驗證了該鋼的焊接性能。

運用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡研究了sa203gr.d鋼焊接接頭的組織和二次電子像,通過裂紋擴展性試驗(cracktipopeningdisplacement)觀察焊縫區(qū)的斷裂力學(xué)性能,并采用盲孔法測試得到了不同區(qū)域的殘余應(yīng)力分布。試驗結(jié)果為sa203gr.d鋼的焊接制造提供了重要的參考依據(jù)。

介紹了sa-213t91鋼的特點及化學(xué)成分,分析了其焊接性能,并提出了用其制作蛇形管的注意事項。在蛇形管的制作過程中,嚴(yán)格按照焊接的注意事項進行焊接,使焊接質(zhì)量穩(wěn)定并完全符合規(guī)程要求,未發(fā)生泄漏或爆管現(xiàn)象,取得了良好的經(jīng)濟效益。

新型耐熱鋼的焊接是電站安裝工程中的一個技術(shù)難關(guān),隨著電站設(shè)備參數(shù)的不斷提高,新型耐熱鋼不斷發(fā)展,焊接技術(shù)難度更大。焊接工藝是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接關(guān)系到機組的安全運行。本文闡述廣東國華粵電臺山發(fā)電廠一期工程5×600mw機組工程鍋爐末級過熱器在現(xiàn)場安裝焊接中遇到的難點,以及解決這些難點所采取的工藝、措施和方法。實踐證明該工藝措施和方法切實可行,為以后工程安裝中遇到類似的情況能起到一定的參考作用。