SAFUREX雙相不銹鋼與A106B異種鋼的焊接
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4.4
SAFUREX雙相不銹鋼是瑞典Sandvik公司與荷蘭Stamicarbon公司合作開發(fā)的新一代尿素專用高級雙相鋼。針對SAFUREX雙相不銹鋼與A106B的理化性能,分析該異種鋼的焊接性。通過在重慶建峰化工第2套化肥工程中具體應(yīng)用表明,選取合適的焊接材料和焊接工藝參數(shù),能夠獲得性能優(yōu)良的焊接接頭。
SAFUREX雙相不銹鋼與A106B異種鋼的焊接
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針對safurex雙相不銹鋼與a106b理化性能,分析該異種鋼的焊接性。實際應(yīng)用表明,選取合適的焊接材料和焊接工藝參數(shù),能夠獲得性能優(yōu)良的焊接接頭。
2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼的焊接.
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摘要: 采用焊條電弧焊(smaw,以e2209作填充材料對2205雙相不銹鋼與304奧氏 體不銹鋼異種金屬焊接工藝進行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué) 性能和合適雙相比例的焊接接 頭。接頭力學(xué)性能測試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強度相對較低的304母材 側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響 區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對接頭過渡層 進行xrd相結(jié)構(gòu)分析, 未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭 呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實際應(yīng)用要求。關(guān)鍵詞: 雙相不銹鋼;奧氏體不銹鋼;異種金屬;焊接工藝中圖分類號: tg457.1文獻標識碼:a文章編號: 1001-2303(201101-0073-05第41卷第1期201
2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼的焊接
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2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼的焊接
2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼的焊接
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采用焊條電弧焊(smaw),以e2209作填充材料對2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼異種金屬焊接工藝進行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué)性能和合適雙相比例的焊接接頭。接頭力學(xué)性能測試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強度相對較低的304母材側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對接頭過渡層進行xrd相結(jié)構(gòu)分析,未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實際應(yīng)用要求。
雙相不銹鋼的焊接性能研究
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文章介紹了雙相不銹鋼的焊接研究進展及該類材料焊接研究的最新成果,包括各種雙相不銹鋼所采用的焊接方法及焊接工藝、獲得接頭的組織與性能分析等,并對焊接過程中存在的問題進行了總結(jié),提出了該類材料未來焊接研究的發(fā)展方向。
雙相不銹鋼的焊接特性和焊接材料
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首先對雙相不銹鋼進行了概述,講述了雙相不銹鋼的優(yōu)缺點。然后通過和其他耐蝕鋼進行比較,講述了雙相不銹鋼的焊接特性,最后著重講述了雙相不銹鋼的焊接材料,具有一定的參考意義和借鑒價值。
雙相不銹鋼現(xiàn)場焊接性能分析
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本文首先對雙相不銹鋼特性進行概述,隨后對雙相不銹鋼焊接性能進行分析,包括焊接性能、物理本質(zhì)、焊接工藝、焊接參數(shù)等,并探究雙相不銹鋼焊接性能影響因素,以期為焊接工藝提供參考借鑒.
雙相不銹鋼焊接工藝分析
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本文主要介紹了雙相不銹鋼s32205的焊接性和焊接工藝要點,控制鐵素體和奧氏體的比例,保證接頭的性能,是對s32205不銹鋼焊接的基本要求。根據(jù)s32205不銹鋼的焊接特點,采用合適的坡口形式,把握合理的焊接線能量,是s32205不銹鋼焊接要求的關(guān)鍵,選用焊條電弧焊的方法,通過工藝評定獲得適宜的焊接工藝參數(shù),取得了滿意的效果,可在相關(guān)工程中應(yīng)用。
雙相不銹鋼2205的埋弧焊焊接
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4.4
本文通過對雙相不銹鋼采用埋弧焊焊接,通過外觀、力學(xué)性能及其它性能的檢驗,結(jié)果表明:埋弧焊焊接在雙相不銹鋼壓力容器設(shè)備中,完全能焊制出符合制造標準要求的焊接接頭,提高生產(chǎn)效率。
S2205雙相不銹鋼選用與焊接
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4.5
在石油、化工、造紙、海上作業(yè)等工程領(lǐng)域,雙相鋼以其優(yōu)越的力學(xué)性能與綜合的耐腐蝕性贏得了使用者的青睞,筆者參與的重要項目也選用了s2205雙相不銹鋼這一優(yōu)質(zhì)材料作為設(shè)備得主要材料。這里本文旨在說明s2205雙相不銹鋼在具體工程實施過程中的技術(shù)要點,其中包括它的耐蝕性、焊接性、焊接工藝參數(shù)和焊接要點等。
雙相不銹鋼換熱管與管板的焊接
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通過分析雙相不銹鋼2205焊接接頭的相比例影響因素,采用含ni,n較高的焊接材料,嚴格控制焊接熱輸入及層間溫度等工藝措施,從而有效控制鐵素體和奧氏體兩相組織在焊縫金屬和熱影響區(qū)中的比例,保證了焊接接頭的耐蝕性能及高強度性能。
雙相不銹鋼2205換熱器的焊接
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4.5
氣提塔頂換熱器是中油吉化煉油裝置中的一項重要設(shè)備,它關(guān)系到整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。以往由于換熱器殼體采用普通容器鋼20r鋼、16mn管板+20鋼的列管制造,耐應(yīng)力腐蝕和抗點蝕的性能較差,經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏,嚴重影響生產(chǎn)正常進行。將換熱器的管板和換熱管改用雙相不銹鋼2205鋼制造,有效改善了腐蝕泄漏現(xiàn)象,使該裝置能保證常年正常運行。
雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接
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4.6
舉世矚目的三峽工程在排砂鋼管的制作安裝中,選用了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板,這在國內(nèi)水電建設(shè)中尚屬首次。而雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接在金屬結(jié)構(gòu)制作安裝中要求高,難度大。為此進行了大量的工藝評定、焊工培訓(xùn)以及產(chǎn)品焊接等應(yīng)用研究。較全面地掌握了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接技術(shù),保證了三峽工程金屬構(gòu)件的制造安裝。
雙相不銹鋼2205換熱器的焊接
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在中油吉化煉油裝置中,氣提塔頂換熱器是一項重要設(shè)備,它關(guān)系到整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。以往,由于換熱器的殼體采用了普通容器用鋼20r鋼、q345(16mn)管板+20鋼的列管制造,耐應(yīng)力腐蝕和抗點蝕的性能較差,經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏,嚴重影響生產(chǎn)的正常進行。因
超級雙相不銹鋼2507焊接質(zhì)量的控制
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本文對超級雙相不銹鋼2507的焊接性進行了詳細分析,并對原材料和焊接接頭進行了金相組織分析和鐵素體含量檢測,確定了合理的焊接工藝技術(shù)措施應(yīng)用于生產(chǎn),保證了產(chǎn)品制造的質(zhì)量,為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。
雙相不銹鋼2205的焊接工藝研究
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雙相不銹鋼2205的焊接工藝研究
雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接
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闡述了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接性,通過焊接工藝評定確定了焊接工藝參數(shù),并將其應(yīng)用在焊接工程中,獲得了滿意的焊接質(zhì)量,滿足了設(shè)計與規(guī)范要求,為同種材料的焊接積累了寶貴的經(jīng)驗。
HDR雙相不銹鋼管焊接與研究
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隨著船舶制造業(yè)的發(fā)展,雙相不銹鋼管,在船舶管系中扮演越來越重要的角色,雙相不銹鋼管焊接要求高,難度大,工廠進行了大量的焊接工藝試驗,及產(chǎn)品焊接質(zhì)量研究,較全面地掌握了雙相不銹鋼管的焊接技術(shù)。本文總結(jié)了雙相不銹鋼管的焊接經(jīng)驗和缺陷的控制方法,為保證雙相不銹銅管的焊接質(zhì)量提供了經(jīng)驗。
316L不銹鋼與2205雙相不銹鋼的焊接(1)
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316L不銹鋼與2205雙相不銹鋼的焊接(1)
雙相不銹鋼SAF2304容器焊接
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寧波大榭關(guān)外化工罐區(qū)一期工程兩臺saf2304雙相不銹鋼儲罐是我公司首次進行的雙相不銹鋼焊接施工項目。經(jīng)過查閱相關(guān)資料,制定了合適的焊接工藝,并通過焊接工藝評定得到驗證?,F(xiàn)場施工認真執(zhí)行該工藝,獲得了較好的效果。
超級雙相不銹鋼換熱管的焊接
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進行了超級雙相不銹鋼管板與換熱管的手工及自動鎢極氬弧焊焊接工藝試驗、焊接工藝評定及產(chǎn)品的施焊,各項技術(shù)指標均滿足要求,證明所選用的焊接方法、焊接材料、焊接工藝規(guī)范正確合理。
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職位:制冷項目工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林