SIAS表面檢測系統(tǒng)在冷軋帶鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用

冷軋帶鋼生產(chǎn)的軋機(jī)

寶鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)

冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù) 冷軋帶鋼生產(chǎn)線技術(shù)解析 1、了解帶鋼： 帶鋼是相對于鋼卷，由中小型生產(chǎn)線冷軋工藝軋制而成的帶鋼產(chǎn)品。 冷軋帶鋼的用途可謂廣泛，根據(jù)后期的加工方式，可以分為如下類型： (1)帶式：如打包帶、鎧裝電纜用帶等; (2)管式：如薄壁管（含家具用管）、復(fù)合管、纏繞管等; (3)冷彎型材：如滑軌、龍骨、塑鋼內(nèi)襯、電纜橋架; (4)壓型鋼板：如卷簾門板、鋼結(jié)構(gòu)建筑圍護(hù)用墻板、屋面板等； (5)沖壓用板：如電池殼體、汽車用板、家電用板等。 冷軋的關(guān)鍵工序：一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的 氧化鐵皮；冷軋是生產(chǎn)冷軋板帶鋼的關(guān)鍵工序；熱處理在冷軋工序中有二個作用，一是消除冷軋帶鋼的加工硬化和 殘余應(yīng)力，軟化金屬，改善塑性，以便于進(jìn)一步進(jìn)行冷軋或其它加工；二是改善組織結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生所需要的晶粒大小 和取向；平整是精整工序中十

冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝中的常見問題 1、冷軋的關(guān)鍵工序：一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。 酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮；冷軋是 生產(chǎn)冷軋板帶鋼的關(guān)鍵工序；熱處理在冷軋工序中有二個作用，一 是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應(yīng)力，軟化金屬，改善塑性，以 便于進(jìn)一步進(jìn)行冷軋或其它加工；二是改善組織結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生所需要 的晶粒大小和取向；平整是精整工序中十分重要的工序，它可以改 善帶鋼的性能，提高鋼板的成形性能，提高鋼帶的平直度及改善鋼 板的表面狀態(tài)。 冷軋工藝的定義：軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各 種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方 法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，冷軋即是在常溫下完成的軋 制過程，其所使用的原料為熱軋加工成的板帶（卷）。 2、酸洗工藝 帶鋼冷軋前必須酸洗，清洗其表面氧化鐵皮，因為氧化鐵皮在冷軋 時會損壞軋輥

. . 貴州師范大學(xué) 本?？粕鳂I(yè)（論文）專用封面 作業(yè)（論文）題目：冷軋帶鋼生產(chǎn)及工藝 課程名稱：軋制過程自動化 學(xué)生姓名： 學(xué)號： 年級： 專業(yè)： 學(xué)院（部、所）： 任課教師評分： 評閱意見： 任課教師簽名： . . 冷軋帶鋼生產(chǎn)及工藝 摘要：本文闡述了冷軋板帶鋼生產(chǎn)應(yīng)用及新技術(shù)、新工藝，還 有冷軋板帶鋼的生產(chǎn)工藝特點。簡要介紹了冷軋薄板帶鋼的生產(chǎn)工藝 流程，根據(jù)市場需求和當(dāng)今板帶鋼軋制最新設(shè)備。 關(guān)鍵詞：冷軋帶鋼；軋制工藝；發(fā)展 在相關(guān)學(xué)科和技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，冷軋技術(shù)發(fā)展迅速，面貌日新 月異，逐漸形成了現(xiàn)代冷軋工藝。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國的冷軋事 業(yè)不斷地成長壯大，從只能生產(chǎn)建筑用材的產(chǎn)品發(fā)展成為能夠生產(chǎn)高 級汽車外板、高級家電板、高級包裝材料和電工鋼產(chǎn)品，無論產(chǎn)量， 還是產(chǎn)品的規(guī)格品種多樣化和質(zhì)量，都有大幅提高。 一、冷軋帶鋼技術(shù)的特點 當(dāng)今現(xiàn)代冷軋

冷軋帶鋼生產(chǎn)概述 1．什么叫冷軋，冷軋帶鋼有哪些優(yōu)點? 金屬在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制變形叫做冷軋，一般指帶鋼不經(jīng)加熱而在室溫直接進(jìn)行 軋制加工。冷軋后的帶鋼可能燙手，但還是叫冷軋。 冷軋生產(chǎn)可提供大量高精確度和性能優(yōu)良的鋼板和帶材，其最主要的特點是加工溫度 低，同熱軋生產(chǎn)相比，它有以下優(yōu)點： (1)冷軋帶鋼產(chǎn)品尺寸精確，厚度均勻，帶鋼厚度差一般不超過o.01-0.03mm或更小， 完全可以符合高精度公差的要求。 (2)可獲得熱軋無法生產(chǎn)的極薄帶材(最薄可達(dá)0.001mm以下)。 (3)冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點、壓入氧化鐵皮等缺陷， 并且可根據(jù)用戶的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼(光澤面或麻糙面等)，以利于下道工 序的加工。 (4)冷軋帶鋼具有很好的力學(xué)性能和工藝性能(如較高的強度、較低的屈服極限

冷軋帶鋼生產(chǎn)簡介

冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝中的常見問題 1、冷軋的關(guān)鍵工序：一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。 酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮；冷軋是 生產(chǎn)冷軋板帶鋼的關(guān)鍵工序；熱處理在冷軋工序中有二個作用，一 是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應(yīng)力，軟化金屬，改善塑性，以 便于進(jìn)一步進(jìn)行冷軋或其它加工；二是改善組織結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生所需要 的晶粒大小和取向；平整是精整工序中十分重要的工序，它可以改 善帶鋼的性能，提高鋼板的成形性能，提高鋼帶的平直度及改善鋼 板的表面狀態(tài)。 冷軋工藝的定義：軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各 種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方 法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，冷軋即是在常溫下完成的軋 制過程，其所使用的原料為熱軋加工成的板帶（卷）。 2、酸洗工藝 帶鋼冷軋前必須酸洗，清洗其表面氧化鐵皮，因為氧化鐵皮在冷軋 時會損壞軋輥

冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝特點

冷軋帶鋼生產(chǎn)概述 1．什么叫冷軋，冷軋帶鋼有哪些優(yōu)點? 金屬在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制變形叫做冷軋，一般指帶鋼不經(jīng)加熱而在室溫直接進(jìn)行 軋制加工。冷軋后的帶鋼可能燙手，但還是叫冷軋。 冷軋生產(chǎn)可提供大量高精確度和性能優(yōu)良的鋼板和帶材，其最主要的特點是加工溫度 低，同熱軋生產(chǎn)相比，它有以下優(yōu)點： (1)冷軋帶鋼產(chǎn)品尺寸精確，厚度均勻，帶鋼厚度差一般不超過o.01-0.03mm或更小， 完全可以符合高精度公差的要求。 (2)可獲得熱軋無法生產(chǎn)的極薄帶材(最薄可達(dá)0.001mm以下)。 (3)冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點、壓入氧化鐵皮等缺陷， 并且可根據(jù)用戶的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼(光澤面或麻糙面等)，以利于下道工 序的加工。 (4)冷軋帶鋼具有很好的力學(xué)性能和工藝性能(如較高的強度、較低的屈服極限

針對現(xiàn)有帶鋼表面質(zhì)量檢測技術(shù)的缺陷檢測精度與識別率不高的問題,以及冷軋帶鋼生產(chǎn)線的實際運行環(huán)境,設(shè)計了一套帶鋼表面缺陷實時檢測系統(tǒng),從系統(tǒng)整體設(shè)計、硬件結(jié)構(gòu)、軟件開發(fā)和檢測分類算法等方面進(jìn)行了深入的分析與研究.采用模塊化軟件設(shè)計理念、基于譜殘差視覺顯著性缺陷快速檢測方法以及多分類器融合框架,實現(xiàn)了對帶鋼表面常見的孔洞、擦傷、氧化、邊裂等不同類型和不同等級的缺陷進(jìn)行精確、實時的檢測與分類.實驗結(jié)果表明:該算法缺陷檢測率為94.68%,缺陷識別率達(dá)到了93.5%,單幅圖像缺陷檢測耗時僅為37.6ms,符合當(dāng)下高速運動帶鋼快速檢測的需求.

介紹了梅鋼熱軋帶鋼表面在線檢測系統(tǒng)的設(shè)備組成、工作原理、系統(tǒng)特點及應(yīng)用效果。帶鋼表面在線檢測系統(tǒng)的合理應(yīng)用為帶鋼表面質(zhì)量的檢查打開了一道在線的檢查窗口，不僅能夠?qū)崟r反映帶鋼的表面質(zhì)量情況，還能通過歸檔保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行歷史鋼卷的反查，對杜絕漏檢、加快質(zhì)量信息反饋、降低質(zhì)量損失、提高成材率、降低勞動強度、提升用戶服務(wù)水平等起到了積極作用。

本文簡介我司冷軋帶鋼生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)，其采用西門子plc和工業(yè)控制計算機(jī)、測厚儀，控制機(jī)架張力、卷取張力、鋼帶厚度，以滿足生產(chǎn)工藝要求，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，對提高產(chǎn)量、質(zhì)量、成材率具有理想的效果。

本文簡介我司冷軋帶鋼生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)，其采用西門子plc和工業(yè)控制計算機(jī)、測厚儀，控制機(jī)架張力、卷取張力、鋼帶厚度，以滿足生產(chǎn)工藝要求，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，對提高產(chǎn)量、質(zhì)量、成材率具有理想的效果。

冷軋帶鋼表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)方案

武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/wg 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允 許偏差 dimension,shape,weightandtolerance forcold-rolledsteelplatesandsheets （en10131:2006，coldrolleduncoatedandzincorzinc-nickel electrolyticallycoatedlowcarbonandhighyieldstrength steelflatproductsforcoldforming— tolerancesondimensionsandshape,mod） 2008-11-28發(fā)布2008-12-15實施 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司發(fā)布 q/wg(lz)10-2008 q/

冷軋帶鋼生產(chǎn)的軋機(jī)(20201022180812)

貴州師范大學(xué) 本?？粕鳂I(yè)（論文）專用封面 作業(yè)（論文）題目：冷軋帶鋼生產(chǎn)及工藝 課程名稱：軋制過程自動化 學(xué)生姓名： 學(xué)號： 年級： 專業(yè)： 學(xué)院（部、所）： 任課教師評分： 評閱意見： 任課教師簽名： 冷軋帶鋼生產(chǎn)及工藝 摘要：本文闡述了冷軋板帶鋼生產(chǎn)應(yīng)用及新技術(shù)、新工藝，還 有冷軋板帶鋼的生產(chǎn)工藝特點。簡要介紹了冷軋薄板帶鋼的生產(chǎn)工藝 流程，根據(jù)市場需求和當(dāng)今板帶鋼軋制最新設(shè)備。 關(guān)鍵詞：冷軋帶鋼；軋制工藝；發(fā)展 在相關(guān)學(xué)科和技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，冷軋技術(shù)發(fā)展迅速，面貌日新 月異，逐漸形成了現(xiàn)代冷軋工藝。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國的冷軋事 業(yè)不斷地成長壯大，從只能生產(chǎn)建筑用材的產(chǎn)品發(fā)展成為能夠生產(chǎn)高 級汽車外板、高級家電板、高級包裝材料和電工鋼產(chǎn)品，無論產(chǎn)量， 還是產(chǎn)品的規(guī)格品種多樣化和質(zhì)量，都有大幅提高。 一、冷軋帶鋼技術(shù)的特點 當(dāng)今現(xiàn)代冷軋工藝技術(shù)的特點和發(fā)展趨勢

-1- 冷軋汽車板生產(chǎn)應(yīng)用及發(fā)展 孫力，劉大亮 （河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼冷軋廠，唐山063016） 摘要：本文主要簡述了冷軋用汽車板的性能、分類以及其根據(jù)性能在汽車上的使用部位，同時簡要描述 了針對汽車板性能所使用的一些重要模擬方法和處理技術(shù)。 關(guān)鍵詞：汽車板;處理技術(shù);焊接 theapplicationanddevelopmentofcold-rolledautomobileplate sunli，liuda-liang （hbisgroupcorporationtangsteelcompany,tangshan063016） abstract:thispapermainlyoutlinestheperformanceandclassificationofcold-rolledautomobileplate,an

針對冷軋帶鋼表面缺陷圖像采集計算量大、實時性強的特點,在提取灰度信息特征的基礎(chǔ)上,采用二級檢測的處理方法采集缺陷圖像.實驗驗證結(jié)果表明:二級檢測模式可以提高檢測速度、縮短檢測時間,具有良好的生產(chǎn)適應(yīng)性.

冷軋帶鋼常識

近年來我國冶金工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展很快,但品種結(jié)構(gòu)不盡合理,如冷軋薄鋼板滿足不了生產(chǎn)的需要,缺口較大。國家每年不得不拿出大量外匯來進(jìn)口冷軋薄鋼板。目前進(jìn)口冷軋薄鋼板的價格上漲,國家又不得不壓縮進(jìn)口。這樣就使冷軋薄鋼板的缺口越來越大,市場的價格不斷上浮。如;華東地區(qū)1987年初的1m/m普通冷軋薄鋼板每噸1850元左右,年底每噸已達(dá)2300元左右,而且有行無市。從鄭州全國預(yù)撥鋼材訂貨資源的情況看,冷軋帶鋼的資源卻比較多,特別是中小型企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)冷軋帶鋼要比大型企業(yè)快的多。在我國目前生產(chǎn)用冷軋薄鋼板的企業(yè)中,有較大部分產(chǎn)品完全可以用