SM58Q鋼在隔河巖水電站壓力鋼管上的應(yīng)用

目前國內(nèi)大中型水電站壓力鋼管多選用sm58q調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼。通過采用手工電弧焊和埋弧自動焊分別對sm58q鋼厚板進(jìn)行焊接試驗(yàn),對熱影響區(qū)焊接線能量的大小及其對焊縫金屬組織和熱影響區(qū)性能的影響進(jìn)行了探討,為清江隔河巖水電站壓力鋼管的焊接提供了最佳的焊接線能量范圍和焊接工藝參數(shù)。

根據(jù)隔河巖水電站大型壓力鋼管，縱、環(huán)焊縫射線探傷要求，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所編制的射線檢測工藝措施及工藝流程。

介紹了勐典河水電站519m壓力鋼管的制作、安裝、驗(yàn)收依據(jù);現(xiàn)場卷板制作、安裝、調(diào)試過程及經(jīng)驗(yàn)總結(jié),壓力鋼管達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,質(zhì)量優(yōu)良。

隔河巖水電站的建成,是實(shí)現(xiàn)清江流域開發(fā)的首發(fā),不僅帶動流域的開發(fā),其直接效益也十分顯著,實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展,對隔河巖電站的社會經(jīng)濟(jì)效益作了全面論述。

隔河巖水電站壓力隧洞采用鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力襯砌結(jié)構(gòu),據(jù)現(xiàn)場觀測和資料分析表明,預(yù)應(yīng)力對改善隧洞結(jié)構(gòu)應(yīng)力和防止裂縫產(chǎn)生的效果顯著,說明隔河巖隧洞采用后張法施加預(yù)應(yīng)力是成功的,為今后大直徑、高水頭隧洞的設(shè)計(jì)和施工提供了經(jīng)驗(yàn)。

本文著重分析了隔河巖水電站在華中電網(wǎng)的補(bǔ)償調(diào)節(jié)性能和調(diào)峰性能,并論述了影響調(diào)峰性能的因素及其影響程度。

新西蘭馬賴泰１號電站甩負(fù)荷后及充水期閘，ｇ１號機(jī)組的壓力鋼管發(fā)生了顯著的共振。試驗(yàn)與阻抗分析表明，共振模式是二次諧波共振，壓力節(jié)在鋼管中點(diǎn)，封閉的兩端即進(jìn)水閘門和水輪機(jī)導(dǎo)葉處的壓力相位相反。已查明進(jìn)水閘門的止水是共振的自激源。本文論述了為找出共振狀態(tài)及消除激勵所進(jìn)行的研究和試驗(yàn)

水電站壓力鋼管的制作 一、概述 江蘇宜興抽水蓄能電站位于宜興市西南郊銅官山區(qū)，裝機(jī)容 量為1000mw（4×250mw），壓力鋼管主要布置在輸水系統(tǒng)，輸 水系統(tǒng)由上游引水系統(tǒng)和下游尾水系統(tǒng)組成，引水系統(tǒng)為二洞四 機(jī)布置，由上平洞，上豎井、中平洞、下豎井、下平洞、岔管、 高壓支管組成，全部采用鋼管襯砌；尾水系統(tǒng)采用兩機(jī)合一洞的 布置形式，一部分為鋼管襯砌，一部分混凝土襯砌。壓力鋼管總 量為13000t，管材分為16mnr和600mpa級高強(qiáng)鋼2種，管徑 為φ6.0、φ5.6m、φ5.2m、φ4.8m、φ3.4m，管壁厚度為 δ=18mm~60mm不等。 二、主要施工技術(shù) 壓力鋼管從原材料堆放儲存到鋼管管節(jié)成品出廠的制作工 作均在工地現(xiàn)場鋼管加工廠進(jìn)行。其工作內(nèi)容主要包括：材料驗(yàn) 收保管、鋼管加工制作、加勁環(huán)的制作、無損檢測等工作。具體 制作工藝流程如下： 施工準(zhǔn)備→

五強(qiáng)溪水電站壓力鋼管的施工

f 帚，-- 1前言 隔河巖水電站機(jī)電安裝綜述 機(jī)電建設(shè)公司』生墮7~73~ 清江隔河巖電站總裝機(jī)容量1200mw． 年利用小時為2530h，保證出力187mw，年 平均發(fā)電量30．4億kw·h。電站位于右岸， 內(nèi)裝4臺3oomw水輪發(fā)電機(jī)組，單機(jī)單管 引水，進(jìn)水口設(shè)快速下降的液壓閘門。 4臺水輪發(fā)電機(jī)組由國內(nèi)外廠商聯(lián)合設(shè) 計(jì)與制造。其技術(shù)特性如下： 轉(zhuǎn)輪直徑5．74m 額定出力310mw 額定流量325m／s 水頭范圍807～l21．5m 額定轉(zhuǎn)速136．4r／rain 飛逸轉(zhuǎn)速263r／rain 單機(jī)總重量920t 發(fā)電機(jī)技術(shù)特性： 額定功率308mw 額定電壓l8kv 額定電流10906a 功率因數(shù)0．9 額定轉(zhuǎn)速136．4r／rain 單機(jī)總重量1300t

引水鋼岔管設(shè)計(jì) 岔管壁厚度按下面二式的最大值擬定 r—該節(jié)鋼管最大內(nèi)半徑（m）； k1—系數(shù)，k1=1.0~1.1； c—銹蝕系數(shù)，c=1~2mm [σ]1、[σ]2—材料用于岔管時的容許應(yīng)力（pa），此處鋼材為a3鋼，（見表13-1，340page，《手冊》）； a—該節(jié)鋼管半錐頂角（度）； φ—焊縫系數(shù)； k2—邊緣應(yīng)力集中系數(shù)，（見圖13-13，page357，《手冊》）； 《引水系統(tǒng)施工圖（安順關(guān)腳水電站工程）》 一、鋼岔管管壁厚度δ（mm）的擬定 1、按鋼管極限強(qiáng)度設(shè)計(jì)管壁厚度 式中:p—設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力（n/m2），p=10*1000*h，h=▽h+h1=h1（1+64%），▽h——水擊水頭； h1——作用水頭

以壓力鋼管內(nèi)水頭損失所形成的電能損失價值與鋼管費(fèi)用之和最小為優(yōu)化準(zhǔn)則，推導(dǎo)出壓力鋼管多種分段方式下的直徑計(jì)算公式，通過經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，確定最優(yōu)管徑與分段方案．采用本文方法進(jìn)行壓力鋼管設(shè)計(jì)，具有速度快、結(jié)果明確等特點(diǎn)．可廣泛適用于各種水頭壓力鋼管的直徑與分段方式的確定．

1概況我單位于1994年6至8月為廣東省陽山縣秤架一級水電站制作3920kpa壓力鋼管。材料為16mnr,規(guī)格有:d外1544×22(48m,直縫)、d外1390×20(134m)、d外1398×24(27m)、d外1044×22(8m)。

水電站壓力鋼管-8介紹

壓力鋼管作為引水式電站的一個重要組成部分,其尺寸的選取對電站造價影響很大,因此壓力鋼管的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。在介紹長寨水電站工程概況和工程地質(zhì)情況的基礎(chǔ)上,對其壓力鋼管進(jìn)行了設(shè)計(jì),旨在為類似工程提供借鑒。

根據(jù)對該電站工程規(guī)模、用途和社會效益的綜合考慮,結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn),分析了高水頭、小流量壓力鋼管的一般設(shè)計(jì)方法,可為同類工程提供借鑒。

本文以動態(tài)的觀點(diǎn)、系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)優(yōu)化廣西１０００ｍ水頭的南山水電站壓力鋼管直徑設(shè)計(jì)。

馬其頓科佳水電站引水發(fā)電洞壓力鋼管,鋼管直徑φ5m,鋼管長度385m,鋼管內(nèi)壁防腐面積6044.5m2。本文主要介紹了壓力鋼管在安裝完畢,洞內(nèi)比較潮濕的情況下整體防腐工藝,為今后同類型施工情況積累經(jīng)驗(yàn)。

壓力鋼管應(yīng)按照成熟的技術(shù)、規(guī)范的工藝、可靠的檢測等來總體考慮,是確保壓力鋼管安全運(yùn)行的關(guān)鍵。通過歸納總結(jié)瑞麗江水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)、制造及安裝情況,說明壓力鋼管總體質(zhì)量滿足規(guī)范要求可確保安全運(yùn)行。

本文應(yīng)用馬爾柯夫值迭代法和隨機(jī)動態(tài)規(guī)劃法研究了徑流獨(dú)立條件下隔河巖水庫水電站的隨機(jī)優(yōu)化調(diào)度，提出了隔河巖水庫水電站的隨機(jī)優(yōu)化調(diào)度規(guī)律，并進(jìn)行了模擬調(diào)度計(jì)算。計(jì)算結(jié)果表明，本文求出的隔河巖水庫水電站調(diào)度規(guī)律可以獲得較好的優(yōu)化調(diào)度效益。

隔河巖水電站引水隧洞環(huán)形后張預(yù)應(yīng)力施工

不管河三級水電站為典型的高水頭、小流量水電站,其壓力鋼管是本電站設(shè)計(jì)施工難點(diǎn)、重點(diǎn)部位。壓力鋼管設(shè)計(jì)根據(jù)地形地質(zhì)條件,結(jié)合水能計(jì)算成果,從管線布置、管徑選擇、管材選用以及鋼管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了分析計(jì)算,可供同類工程參考。