SM型計(jì)量泵機(jī)械密封泄露的原因分析
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4.6
在油田生產(chǎn)中,由于螺桿泵價(jià)格低、運(yùn)行平穩(wěn)、效率高、噪音小成為了油田稠油生產(chǎn)中的主要?jiǎng)恿υO(shè)備。機(jī)械密封泄露是影響螺桿泵正常運(yùn)行過程中的主要問題。機(jī)械密封的安裝過程、油品溫度及運(yùn)行溫度的過高、油品質(zhì)量的下降等都會造成機(jī)械密封不同程度的泄露,從而影響到使用的壽命。為了延長機(jī)械密封的使用時(shí)間,通過采取各種不同的措施,將機(jī)械密封的使用時(shí)間由原來的3500小時(shí)提高的現(xiàn)在的4500小時(shí),大大的降低了維修費(fèi)用,降低了螺桿泵的維修頻次,減少了工作量和勞動強(qiáng)度,同時(shí)提高了經(jīng)濟(jì)效益。
機(jī)泵機(jī)械密封泄漏原因分析
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機(jī)封泄漏的原因有其多樣性,如裝置本身的缺陷,密封沖洗水存在的問題,介質(zhì)對密封環(huán)有一定的腐蝕,機(jī)械密封裝配方法存在的問題。要想徹底解決機(jī)械密封故障率高的問題,就要從造成機(jī)械密封泄漏的根源著手,先解決工藝、設(shè)備、操作、檢修上存在的問題,提出以下幾點(diǎn)建議:在泵出口加電接點(diǎn)壓力表;進(jìn)行設(shè)備改造,將原有雙端面機(jī)械密封改為單端面封閉波紋管機(jī)械密封;尋找適應(yīng)特殊介質(zhì)的機(jī)械密封材料,重點(diǎn)考慮使用陶瓷密封環(huán)、四氟包覆o型圈;杜絕由于操作不當(dāng)給設(shè)備造成的損害。
汽油加氫裝置原料油泵機(jī)械密封泄露故障原因分析
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通過對催化汽油加氫裝置原料油泵機(jī)械密封故障特點(diǎn)進(jìn)行分析,提出造成密封失效的直接原因是泵軸朝密封介質(zhì)側(cè)方向的位移超出了該機(jī)械密封所允許的最大位移;間接原因是泵運(yùn)行過程中發(fā)生了氣蝕,氣蝕引起軸發(fā)生過量移動而損壞密封。
機(jī)械密封失效原因分析探討
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對機(jī)械密封的失效原因進(jìn)行總結(jié)和分析,并提出了一些有效的解決辦法,對機(jī)械密封失效有一定的幫助。
通用離心泵機(jī)械密封泄漏原因分析與處理
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通用離心泵機(jī)械密封泄漏原因分析與處理 摘要:對一般通用離心泵機(jī)械密封的泄漏原因進(jìn)行了分析,并對各種泄漏現(xiàn)象以及可能引起泄漏的部位進(jìn)行了 說明,同時(shí),對一般通用離心泵機(jī)械密封在檢修中可能出現(xiàn)的問題做了簡要說明。 1結(jié)構(gòu)原理簡介 機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸用的接觸式動密封,它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下,兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面 緊貼著相對旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到密封的要求。 通用離心泵機(jī)械密封種類繁多,型號各異,但它們的泄漏點(diǎn)基本上都表現(xiàn)在6處:①動、靜環(huán)端面處;②靜環(huán)與靜 環(huán)盒的輔助密封處;③動環(huán)與軸套的輔助密封處;④靜環(huán)盒與密封泵體之間的密封處;⑤軸套與泵軸之間的密封 處;⑥動環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)配合處。 其主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。 圖1機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖 1、軸套2、密封墊3、彈簧座4、彈簧5、推環(huán)6、動環(huán)o形環(huán)7、擋環(huán)8、動環(huán)9、靜環(huán)o形環(huán) 1
氨增壓泵機(jī)械密封泄漏原因分析及對策
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4.3
介紹氨增壓泵運(yùn)行中機(jī)械密封頻繁泄漏現(xiàn)象,從機(jī)械密封備件質(zhì)量、輸送介質(zhì)、工藝等方面分析了發(fā)生機(jī)械密封泄漏的原因,針對性地提出了解決措施,取得了較好的效果。
常減壓裝置減底泵機(jī)械密封泄露分析與改造
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對常減壓裝置減底泵機(jī)械密封泄露原因進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封動靜環(huán)波紋管結(jié)焦節(jié)水垢從而造成機(jī)械密封泄露,綜合現(xiàn)場情況,我們對機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和輔助系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn),解決了機(jī)械密封泄露的故障。
型釜用機(jī)械密封
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型釜用機(jī)械密封
泵用機(jī)械密封腐蝕失效分析
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柴油泵機(jī)械密封泄漏分析
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50ay60型離心泵使用的mg-55型單端面、單彈簧機(jī)械密封失效原因,從密封材料的選用、端面比壓、冷卻水質(zhì)等方面提出解決措施。
柴油泵機(jī)械密封泄漏分析
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4.8
對泵用機(jī)械密封發(fā)生泄漏的主要原因進(jìn)行了詳細(xì)的分析,具體結(jié)合50ay60型柴油泵進(jìn)行了具體論述,概括了改造前機(jī)械密封中存在的主要問題,并對其故障進(jìn)行了深入的分析,探討了改進(jìn)柴油泵機(jī)械密封泄漏的對策。
泵用機(jī)械密封失效分析
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4.3
泵用機(jī)械密封失效分析
機(jī)械密封泄漏的幾個(gè)原因
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4.4
1.真空運(yùn)行造成的滲漏泵在啟動、停機(jī)過程中,由于泵進(jìn)口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,會引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機(jī)械密封會產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對象的方向性差異,而且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。采用雙端面機(jī)械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。
電動給水泵機(jī)械密封損壞事故原因分析及...
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④ 7一,o 妗水朱/劃一,v叭干 電動給水泵機(jī)械密封損 壞事故原因分析及改進(jìn)措施 寧夏電力建設(shè)公司塑7足露3·工 摘要 寧夏大壩電廠一期工程安裝的沈陽水泵廠引進(jìn)西德ksb公司拄術(shù)生產(chǎn)的50chta/7 型電動定速給水泵,在初采試運(yùn)中,先后三次發(fā)生機(jī)械密封損壞事故,本文就事歆屎圈及改 進(jìn)措施作以淺析. ..一墨?、 機(jī)械密封及系統(tǒng)示意圖 1.動環(huán)座 2.動環(huán) 3.軸套 4.固定螺母 5.靜環(huán)座 6.靜環(huán) 7.彈簧 8.調(diào)整墊片 9.磁性過濾器 lo.冷卻器 u.排氣門 一 、事故現(xiàn)象 1.電動給水泵經(jīng)過幾次啟停之后,機(jī)址密封突然損壞,浩軸端向外漏水,被迫停止運(yùn) 行.其中;第一次累計(jì)工作56小時(shí)5o分鐘,共啟停u次,低壓側(cè)密封損壞,后經(jīng)廠方來人將 其修復(fù)|第二次共啟停3次,累計(jì)工作28小時(shí)8分鐘,原修復(fù)的低壓側(cè)
關(guān)于化工機(jī)泵新型機(jī)械密封的應(yīng)用的探討
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目前在化工機(jī)械泵中應(yīng)用的比較廣泛的是新型雙端面機(jī)械密封,屬于接觸式波紋管類的機(jī)械密封,機(jī)械端面之間的摩擦而產(chǎn)生的熱量將導(dǎo)致流體膜的結(jié)焦、機(jī)械密封環(huán)出現(xiàn)老化的現(xiàn)象、端面裂縫等,這些問題會使得機(jī)械密封在機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)失效的現(xiàn)象,這些不僅會對機(jī)械造成損壞,同時(shí)還為石油化工的生產(chǎn)工作帶來了很大的隱患。本文主要是通過探究新型機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)引起機(jī)械密封失效的原因,然后提出提高機(jī)械密封性能的措施。
泵的機(jī)械密封的安裝與維修
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4.7
泵的機(jī)械密封的安裝與維修 譚志石(廣西縫尼綸廠) 一 、機(jī)械密封的 原理和特點(diǎn) 機(jī)械密封就是兩個(gè)密封元件在垂直于 軸線并作相對的轉(zhuǎn)動的光浩而平直的密封端 面上,通過補(bǔ)償(緩沖)裝置作用而緊密貼 臺,所構(gòu)成的密封裝置。 1.機(jī)構(gòu)密封是由密封墊、靜環(huán)、動環(huán)、 密封圈、推環(huán)、彈簧、彈簧座、緊固螺釘?shù)?零件組成。 2.機(jī)械密封的材料耐磨、耐溫、配對性 好,光潔度高。一,’。平直度(o.o000— 0.0006ram),泄漏量為10ml/h密封性能 好。 3.機(jī)械鐐封是徑向泄漏,填料密封是軸 向泄漏。由于機(jī)械密封的接觸面,j、一密合 好,功率損失小。(只是填料密封耗功串的 10一]5曙) ?一-=一=一-:==一一-一=:=一一一= 參考文獻(xiàn) 1.薛思鈺
熱水循環(huán)泵機(jī)械密封泄漏原因分析及改進(jìn)
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4.7
通過對熱水循環(huán)泵機(jī)械密封頻繁失效的原因進(jìn)行分析,改進(jìn)了密封結(jié)構(gòu)和摩擦副材料,取得了良好的密封效果和經(jīng)濟(jì)效益。
機(jī)泵機(jī)械密封泄漏原因分析
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4.5
機(jī)泵機(jī)械密封是動力機(jī)械和流體機(jī)械裝置中不可缺少的零件,對機(jī)械的安全性要有重要意義。機(jī)泵機(jī)械密封泄漏的原因多種多樣,比如密封沖洗水的問題、裝置本身存在的缺陷、填充介質(zhì)對裝置的腐蝕性、密封性能不足等,針對這些問題必須從根源入手,依次解決工藝、設(shè)備、檢修、操作上的問題,只有做到全方位排除故障才能徹底解決機(jī)械的密封問題,保證機(jī)泵機(jī)械的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
機(jī)械密封泄露原因淺析
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4.5
分析總結(jié)了化工泵機(jī)械密封常見的滲漏部位、滲漏原因。在維護(hù)機(jī)械密封前,應(yīng)謹(jǐn)慎判斷泄露的原因,才能保證維修的效率。
給水泵機(jī)械密封冷卻水溫度高原因分析
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4.7
某電廠某臺給水泵機(jī)械密封冷卻水溫度一直偏高,經(jīng)過對多臺機(jī)組電泵和汽泵的對比發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封水溫度高的主要原因是給水泵平衡盤和平衡圈軸向間隙調(diào)整偏大所致.
鍋爐循環(huán)水泵機(jī)械密封泄漏原因分析及對策
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4.3
分析了甲醇裝置鍋爐循環(huán)水泵機(jī)械密封泄漏原因,提出了切實(shí)可行的改造方案,取得了良好的效果。
不銹鋼保溫泵機(jī)械密封泄漏原因分析與改進(jìn)
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4.4
經(jīng)過分析計(jì)算,確定不銹鋼保溫泵機(jī)械密封泄漏的原因是由密封端面比壓力過大造成靜環(huán)急劇磨損而引起的。通過將原來機(jī)械密封由非平衡型改成平衡型后,密封端面的密封性能和磨耗性能都滿足要求,使用壽命有了明顯的提高,達(dá)到了預(yù)期目的。
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職位:交通運(yùn)輸建設(shè)機(jī)械員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林