STD總線工業(yè)控制機(jī)在內(nèi)圓磨床改造中的應(yīng)用

ｓｔｄ總線工業(yè)控制機(jī)以其優(yōu)越的性能價格比在工業(yè)自動化領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。著重介紹它在污水處理自動化監(jiān)控系統(tǒng)中的硬件配置、功能軟件開發(fā)及應(yīng)采取的各種抗干擾措施。實(shí)際應(yīng)用表明，本系統(tǒng)具有抗干擾能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定性好、操作簡單、控制靈便等優(yōu)點(diǎn)。

介紹hht三頭盤絲平面螺紋內(nèi)圓磨床工作原理,針對磨削平面螺紋出現(xiàn)的質(zhì)量問題,改造機(jī)床電氣調(diào)速系統(tǒng),重點(diǎn)闡述plc編程和實(shí)現(xiàn)方法。

針對內(nèi)圓磨床的加工工藝,提出了一種基于工業(yè)級觸摸屏作為人機(jī)交互裝置的數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成方案。文章對人機(jī)界面作了整體分析,并在此基礎(chǔ)上對各個模塊的開發(fā)設(shè)計(jì)作了詳細(xì)介紹。整個界面友好交互方便、控制靈活,符合內(nèi)圓磨床的功能需求。

介紹了用工控機(jī)構(gòu)成供水廠集散控制系統(tǒng)，簡述了計(jì)算機(jī)硬件的配置，軟件特點(diǎn)

工業(yè)控制機(jī)在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造和工業(yè)自動化中的作用康托公司工控部魏慶福等用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，是發(fā)展社會生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)力的重要技術(shù)手段和措施。近幾年來，微電子技術(shù)在機(jī)床和窯爐改造、節(jié)能、連續(xù)生產(chǎn)過程控制和計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)等應(yīng)用中，深受各行業(yè)部門的...

為加速企業(yè)老設(shè)備改造工作，進(jìn)一步提 高軸承產(chǎn)品加工水平，瓦軸集團(tuán)設(shè)備制造有 限公司于1996年與日本東洋公司臺作，采用 toyomatic1000技術(shù)對m250a型內(nèi)圓 磨床進(jìn)行了單軸數(shù)控化改造，并取得了成功。 一 、原m25oa型內(nèi)圓磨床概 況： m250a型內(nèi)圓磨床是我國某企業(yè)設(shè)計(jì) 制造的一種內(nèi)圓磨床，可磨削直徑150～ 250mm的圓拄孔及錐度不大的圓錐孔，該機(jī) 床主要適用于單件小批生產(chǎn)。隨著設(shè)備使用 年限延長，經(jīng)過多次大修理以后．設(shè)備精度下 降，不能滿足加工產(chǎn)品質(zhì)量要求。主要表現(xiàn)在 以下幾個方面： 1、系統(tǒng)剛性不足，且存在振源； 2、液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定，潤滑不潔凈，油、水 流合造成導(dǎo)軌面污染，磨損加?。?/p>

STD總線工業(yè)控制計(jì)算機(jī)在地下頂管施工測量中的應(yīng)用

STD總線工業(yè)控制計(jì)算機(jī)在地下頂管施工測量中的應(yīng)用

通過應(yīng)用近幾年剛問世的加固型工業(yè)級pc機(jī)構(gòu)成的通用數(shù)控系統(tǒng),成功地實(shí)現(xiàn)了曲軸數(shù)控磨床的改造,不僅使一臺長期癱瘓的設(shè)備恢復(fù)了功能,而且為舊數(shù)控設(shè)備的改造找到了一種較理想的途徑.

球墨鑄鐵深孔內(nèi)圓磨削的探討

曲軸是汽車發(fā)動機(jī)等動力機(jī)器中重要零件，它不僅形狀復(fù)雜，而且質(zhì)量要求高，每一個加工環(huán)節(jié)都非常關(guān)鍵，對曲軸安裝在汽車發(fā)動機(jī)中的使用壽命至關(guān)重要。遼寧五一八內(nèi)燃機(jī)配件有限公司是生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)曲軸的專業(yè)廠商，擁有從鍛造到成品的整條生產(chǎn)線。生產(chǎn)線中大部分是數(shù)控設(shè)備，使生產(chǎn)效率得到很大的提高，但同時也面臨著設(shè)備老化、故障率高等影響生產(chǎn)線效率的因素。因此我們對90年代引進(jìn)的ct-200m型曲軸內(nèi)銑機(jī)的電氣部分進(jìn)行了改造。

1引言近三十年的高速磨削實(shí)踐使得cbn砂輪在高速磨削中的應(yīng)用成為了現(xiàn)實(shí),目前這種方法被認(rèn)為是對精密鐵系金屬進(jìn)行高效率加工的最有效的辦

采用profibus現(xiàn)場總線技術(shù)改造校直專機(jī),介紹改造方案,重點(diǎn)闡述了改造中總線傳輸和兼容問題的解決方案。

目的研究不同工況下,各種磨削參數(shù)組合對比磨削能的綜合影響.方法利用kislter旋轉(zhuǎn)測力儀在線測量切向磨削力,采用正交實(shí)驗(yàn)方法設(shè)定影響比磨削能的磨床各項(xiàng)磨削參數(shù).通過比磨削能經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出相應(yīng)的比磨削能.結(jié)果得到不同工況下花崗巖內(nèi)圓磨削的比磨削能.通過對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理得到花崗巖的比磨削能在15~40j/mm3.與最小比磨削能0.669j/mm3對應(yīng)的因素分別為:砂輪粒度80#、砂輪轉(zhuǎn)速8.64m/s、工件轉(zhuǎn)速0.92m/s.結(jié)論揭示了金屬材料與硬脆材料去除方式的本質(zhì)差別,對花崗巖比磨削能的影響因素主次順序?yàn)?切削深度>砂輪粒度>砂輪轉(zhuǎn)速>工件轉(zhuǎn)速.可知影響花崗巖比磨削能的內(nèi)在因素為材料去除方式,得到了花崗巖內(nèi)圓磨削的比磨削能的最佳工藝參數(shù)組合.

隨著我國機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步,用戶對數(shù)控外圓磨床的需求量也在不斷地增加。配置進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控外圓磨床功能齊全、精度高、可靠性好,但價格昂貴。面對此種情況,不少用戶選擇在舊機(jī)床上進(jìn)行數(shù)控改造。舊機(jī)改造有幾大優(yōu)點(diǎn):

本文介紹用可編程控制器(plc)改造舊數(shù)控軸承磨床的方法,改造后的機(jī)床在可靠性和維護(hù)等方面比繼電器邏輯控制有很大優(yōu)越性。

本文主要論述了m1350/m1450型普通磨床應(yīng)用plc的電氣系統(tǒng)升級改造。詳細(xì)介紹了硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理及方法。

本文論述了beckhoff系統(tǒng)在邯鋼csp軋輥數(shù)控磨床升級改造中的應(yīng)用，詳細(xì)介紹了新技術(shù)的特點(diǎn)，以及新的控制技術(shù)在磨床中的具體應(yīng)用。

plc控制系統(tǒng)是把輸入,輸出,運(yùn)算等電路板集中到一個plc系統(tǒng)中,通過plc的可控性來實(shí)現(xiàn)所要的動作信號。有強(qiáng)抗干擾能力的plc杜絕了過去電器系統(tǒng)所出現(xiàn)的問題,且大大簡化了控制程序和外圍電氣電路。再加上與之配合的人機(jī)界面的應(yīng)用,極大的方便了數(shù)據(jù)的輸入和工作狀態(tài)的監(jiān)控。從而為連續(xù)的工件加工提供了保障,節(jié)約了勞動時間,減輕了勞動強(qiáng)度。

針對空調(diào)壓縮機(jī)活塞孔高效內(nèi)圓磨削的需求,基于所研制的cbn砂輪數(shù)控內(nèi)圓磨床,開展了cbn砂輪高效內(nèi)圓磨削技術(shù)的研究。通過大量的磨削試驗(yàn)及對cbn砂輪磨削機(jī)理的深入分析,調(diào)整并優(yōu)化磨削工藝,針對性地解決了活塞孔高效磨削中出現(xiàn)的問題,保證了高效連續(xù)磨削的精度穩(wěn)定性。現(xiàn)場超過10萬件的磨削試驗(yàn)證明該磨削技術(shù)及工藝穩(wěn)定可靠,可大大提高磨削效率,降低磨加工成本。

用工業(yè)可編程序控制器改造自動化磨床

工業(yè)自動化儀表在工作生產(chǎn)中的各參數(shù)檢測與顯示、記錄、控制等過程中發(fā)揮重要作用,有助于降低人工勞動強(qiáng)度,提高工業(yè)生產(chǎn)效率。從工業(yè)自動化儀表控制入手,分析工業(yè)自動化儀表控制技術(shù)的應(yīng)用,并探究其注意事項(xiàng),旨在促進(jìn)工業(yè)自動化控制水平的提升。