SUS304奧氏體不銹鋼的摩擦變形層研究
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4.6
研究了SUS 304奧氏體不銹鋼與Al2O3陶瓷球以及GCr15軸承鋼球?qū)δΦ哪Σ撂匦?利用X射線衍射儀、金相顯微鏡和顯微硬度計研究了SUS 304奧氏體不銹鋼磨痕表層及其次表層硬度、磨痕表面的馬氏體轉(zhuǎn)變與試驗條件的關(guān)系.結(jié)果表明:當(dāng)載荷大于30 N后,摩擦系數(shù)在劇烈波動前存在1個與試驗時間或滑動距離相關(guān)的孕育期;SUS 304奧氏體不銹鋼磨痕表層的顯微硬度從次表層至表層呈上升趨勢;在相同滑動速度下,隨著載荷增加,磨痕表層的顯微硬度增大;摩擦誘發(fā)了亞穩(wěn)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變,且磨痕表層誘發(fā)轉(zhuǎn)變的馬氏體含量隨載荷和滑動速度的增加而降低;在載荷和摩擦剪切應(yīng)力作用下,由于表層晶粒細(xì)化、相變馬氏體和高密度位錯的綜合作用使得其顯微硬度增大.
SUS304奧氏體不銹鋼固溶研究
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摘要對1號高爐爐體狀況做了闡述,并提出了解辦法。利用2006年8月份高爐檢修時機(jī),實施了噴補造襯、鋼磚灌漿、爐皮挖補、安裝銅冷卻柱、鐵口壓力灌漿等技術(shù)。由于停、開爐及施工方案制定合理,實現(xiàn)了安全停爐和快速恢復(fù)的目的,為今后酒鋼高爐新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了有益的嘗試。
SUS304奧氏體不銹鋼的雙人雙面同步鎢極氬弧焊
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主要研究了一種改進(jìn)了的奧氏體不銹鋼的雙人雙面同步鎢極氬弧焊工藝,此工藝是在原有的雙人雙面同步鎢極氬弧焊(一次焊雙面成形)工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),即將原有的一次焊雙面成形改為兩次焊成型,并在厚度為8mmsus304上進(jìn)行了一系列焊接工藝試驗,驗證了這項新工藝與常規(guī)雙人tig雙面焊相比,能保證焊接質(zhì)量。通過對該工藝的焊接工藝評定,其焊接接頭完全滿足設(shè)計技術(shù)指標(biāo),從而成功地在壓力容器制作中得到應(yīng)用與推廣。
SUS304亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼在耦合摩擦和變形條件下的磨損行為研究
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在自制的耦合摩擦和變形的試驗機(jī)上初步研究了sus304亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼帶的磨損變形行為,分析了在耦合摩擦和變形條件下的形變量、磨痕表面的馬氏體轉(zhuǎn)變以及磨痕形貌與試驗條件的關(guān)系。結(jié)果表明:研制的試驗機(jī)實現(xiàn)了sus304亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼帶的摩擦和塑性變形的耦合行為;不僅帶試樣摩擦表面的形貌隨正壓力增加變化明顯,而且其形變量和誘發(fā)轉(zhuǎn)變的馬氏體量均增大,但馬氏體量增加對sus304奧氏體不銹鋼的磨損無明顯影響。
SUS304奧氏體不銹鋼雙人雙面同步鎢極氬弧焊
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介紹了一種改進(jìn)的奧氏體不銹鋼的雙人雙面同步鎢極氬弧焊工藝。此工藝是在原有的雙人雙面同步鎢極氬弧焊(一次焊雙面成形)工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行的,即將原有的一次焊雙面成形改為兩次焊成形,經(jīng)過在厚度為8mm的sus304上進(jìn)行的一系列焊接工藝試驗,驗證了這項新工藝既減少了傳統(tǒng)工藝中繁瑣的工藝過程和焊接工藝缺陷,縮短了施工工期,提高了焊接質(zhì)量,又消除了傳統(tǒng)8mmsus304不銹鋼雙人雙面同步鎢極氬弧焊過程中易出現(xiàn)的未焊透和咬邊現(xiàn)象。按照jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的要求對其進(jìn)行了焊接工藝評定,證明其焊接接頭完全滿足設(shè)計技術(shù)指標(biāo),從而在壓力容器制作中得到應(yīng)用與推廣。
SUS304奧氏體不銹鋼法蘭開裂原因分析
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通過對新建管道壓力試驗過程中奧氏體不銹鋼法蘭泄漏進(jìn)行分析,認(rèn)為泄漏是由于法蘭內(nèi)部埋藏裂紋在試驗壓力的作用下進(jìn)一步擴(kuò)展,直至法蘭開裂造成的。產(chǎn)生內(nèi)部埋藏裂紋的原因是:該法蘭鍛坯內(nèi)含有較多的非金屬夾雜物,在鍛制過程中,使材料內(nèi)部產(chǎn)生沿夾雜物尖端的鍛制裂紋,這些裂紋大多屬于埋藏裂紋,法蘭機(jī)加工成型后,有的埋藏裂紋變成了表面裂紋。法蘭生產(chǎn)廠采取打磨消除表面裂紋、補焊、再次機(jī)加工的方法,這樣即使表面裂紋消除,內(nèi)部裂紋依然存在,以至于在承受一定應(yīng)力后,進(jìn)一步加劇裂紋擴(kuò)展,直至法蘭泄漏。
基于有限元模擬的SUS304奧氏體不銹鋼摩擦耦合變形過程的應(yīng)力分析
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4.7
采用ansys/ls-dyna軟件對sus304奧氏體不銹鋼薄板的摩擦耦合變形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬.采用隱式-顯式序列求解法和分段線性塑性材料模型,分析了鋼帶摩擦耦合變形時的應(yīng)力分布規(guī)律及載荷、下壓量和滑動速度等因素對鋼帶剪應(yīng)力、主應(yīng)力及等效應(yīng)力的影響.結(jié)果表明:摩擦耦合變形的試驗參數(shù)顯著影響鋼帶的應(yīng)力分布,驗證了鋼帶在低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力條件下發(fā)生塑性變形的摩擦誘發(fā)效應(yīng).對奧氏體不銹鋼摩擦誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變行為的研究及其摩擦學(xué)性能的改善具有一定的指導(dǎo)意義.
SUS303與SUS304不銹鋼的區(qū)分
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303與304的區(qū)分 簡單的說:sus303,sus304是日本的鋼材表示法,中國的鋼材表示法對應(yīng) y1cr18ni9,0cr18ni9,看起來都是不銹鋼,沒有磁性,不能淬火。 303是易切削不銹鋼;303和304不銹鋼的防腐蝕能力都很好,不過304更好; 303不銹鋼的碳含量約為:≤0.15% 304不銹鋼的碳含量約為:≤0.08% 303不銹鋼的硫含量也比304不銹鋼高很多,硫含量高則更容易切削。 303不銹鋼是含有硫的易切削不銹鋼,主要用于易切削和表面光潔度要求高的場 合。 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼,它廣泛用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕 和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。 303不銹鋼提高了切削性能和抗高溫粘結(jié)性能。最適用于自動車床、螺栓和螺母 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,耐高溫方面也比較好,能高到到 100
SUS304不銹鋼的說明 (2)
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304不銹鋼的說明 304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì),密度為7.93g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹 鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和 食品醫(yī)療行業(yè)。 市場上常見的標(biāo)示方法中有06cr19ni10,sus304,其中06cr19ni10一般表示國標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),一般表示astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),sus304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。 304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性) 的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的 鎳含量。304不銹鋼是按照美國astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。 304不銹鋼的基本參數(shù)值如下: 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)≥520304 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(mpa)≥205 伸長率δ5
SUS304不銹鋼的說明 (2)
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word文檔 304不銹鋼的說明 304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì),密度為7.93g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹 鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和 食品醫(yī)療行業(yè)。 市場上常見的標(biāo)示方法中有06cr19ni10,sus304,其中06cr19ni10一般表示國標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)生產(chǎn),一般表示astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),sus304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。 304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的 設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含 量。304不銹鋼是按照美國astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。 304不銹鋼的基本參數(shù)值如下: 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)≥520304 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(mpa)≥205 伸
SUS304不銹鋼的說明
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SUS304不銹鋼的說明
SUS304不銹鋼的一些參數(shù)
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sus304不銹鋼的一些參數(shù) 304不銹鋼是美國astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼體系中的一個牌號,日本引進(jìn) 了該體系,生產(chǎn)出的不銹鋼命名為sus30408,在中國國內(nèi)相應(yīng)的牌號為06cr19ni10。 該材料在使用過程中需要保證化學(xué)成分。其主要元素c、si、mn、p、s在質(zhì)量 百分含量上不應(yīng)超過:0.08%(若低于0.06%更優(yōu))、0.75%(上、下偏差均為0.04%)、 2.0%(上、下偏差均為0.04%)、0.045%(上偏差均為0.005%)、0.030%(上偏差均 為0.005%),即其質(zhì)量百分含量上應(yīng)該低于上述數(shù)值。cr、ni為主要的起抗腐蝕作 用的合金元素,在成分上應(yīng)分別滿足18.00~20.00%、8.00~11.00%之間。通常,合金 元素cr是保證耐腐蝕性元素,也是鐵素體形成元素,含量過高或過低均不合適,考 慮到單面組坯后進(jìn)行熱軋時有燒損,含量
SUS301和SUS304有啥區(qū)別、不銹鋼
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4.8
sus301和sus304有啥區(qū)別 sus304(不銹鋼):用途最多之不銹鋼種,因含有ni故比cr鋼較富耐蝕性耐熱性,且具低溫強(qiáng)度, 故機(jī)械特性非常好,加工硬化性非常大,加熱處理不硬化,非磁性,強(qiáng)度佳,較沒彈性,常使用 厚度0.4t~1.0t之間。故目前在notebook常被廣泛運用在需結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之bracket,運用上必須指 定級數(shù),以期達(dá)到設(shè)計之需求。一般最好取3/4h為宜。若是須引伸抽型,若運用于lcdbracket, 一般最好取1/2h為宜。不過為了省錢,現(xiàn)在有些要公司用sus304的地方一般都用sus430替 代了。 sus301(不銹鋼):cr(鉻)成分比sus304低,耐蝕性較差,但冷間加工能得到非常高度的拉加及 硬度,其特性用途廣大,因彈性佳,故目前在notebook常被廣泛運用在防emi上,做彈性接觸 部
SUS304不銹鋼墊板
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SUS304不銹鋼墊板
常用不銹鋼SUS304標(biāo)樣
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numberdhl1022dhl2011dhl2018dhl2113dhl2123numberdhl304a p/np/n- 基體鐵基鐵基鐵基鐵基鐵基基體鐵基 認(rèn)證-----認(rèn)證17025 狀態(tài)塊狀塊塊塊塊狀態(tài)塊 c0.0540.0560.0570.05520.0455c0.019 si0.5770.6010.6320.7190.3807mn1.706 mn1.230.7931.031.351.137p0.0402 p0.0290.030.0390.03250.0322s0.0188 s0.00140.00330.00310.00450.0012si0.56 cr17.3417.518.3217.456717.481cu0.548 ti0.399
SUS304不銹鋼退火軟化
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4.8
sus304不銹鋼薄板形變硬化及退火軟化 sus304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼,通常用作沖壓 墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同,大約在15%~40%之間, 因此材料的加工硬化程度也有差異。 sus304不銹鋼薄板冷加工以后,微觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯,致使點陣產(chǎn) 生畸變。畸變量越大時,位錯密度越高,內(nèi)應(yīng)力及點陣畸變越嚴(yán)重,使金屬變形抗力和強(qiáng)度、 硬度等隨變形程度而增加,塑性指標(biāo)伸長率、斷面收縮率降低。 當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時,如繼續(xù)形變,便有開裂或脆斷的危險,成形后其殘余應(yīng)力極 易引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下,放置一段時間后,工件會自動產(chǎn)生晶間開裂(通 常稱為“季裂”)。故在sus304不銹鋼沖壓成形過程中,一般都必須進(jìn)行工序間的軟化退 火,即中間退火,以消除殘余應(yīng)力,降低硬度,恢復(fù)材料塑性,以便能進(jìn)行下
sus304與食品級不銹鋼
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1.sus是日本材料標(biāo)準(zhǔn), 304不銹鋼是按照美國astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當(dāng)于 我國的0cr19ni9(0cr18ni9)不銹鋼 2.食品級的所含的有害元素的含量必須達(dá)到低于國家標(biāo)準(zhǔn)的范圍,而非食品 級的一般主要用于工業(yè)或者民用。 3.304不銹鋼就是一種鋼種的牌號,每個牌號對應(yīng)相應(yīng)規(guī)定的成份含量,目 前304是生活中較好的不銹鋼,也是在食品行業(yè)應(yīng)用最廣的不銹鋼鋼種,只要是 304的不銹鋼,就一定符合國家餐廚具行業(yè)應(yīng)用要求!也是最佳之選,下面文檔 中的奧氏體就是指的304.下面文檔時新出臺的國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼用料 規(guī)范 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼制品 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以不銹鋼為主體制成的食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營工具、設(shè)備。 2術(shù)語和定義 2.1食具容器 用于生產(chǎn)、加工、烹飪和盛放各種食品的炊具、餐具、食具及其他容
SUS304和SUS316不銹鋼知識講解
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sus304和sus316不 銹鋼 精品文檔 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 304不銹鋼 百科名片 304不銹鋼方管 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要 強(qiáng)。耐高溫方面也比較好,能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不 銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸,在實驗中得出:濃度 ≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對堿溶液及 大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。 目錄 簡介 性能 304不銹鋼大圖標(biāo)準(zhǔn) 304物理性能 編輯本段簡介 精品文檔 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具 有美觀的 304不銹鋼樣品 表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表 面性能,使用于多方面的鋼鐵的一
SUS304不銹鋼硬度對比
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硬度,抗拉強(qiáng)度對照表 維氏(hv)洛氏hrc洛氏hra強(qiáng)度n/mm2維氏(hv)洛氏rc洛氏ra 強(qiáng)度 n/mm2維氏(hv)洛氏rc洛氏ra 強(qiáng)度 n/mm2 6255779.523154004271.713502602663.3895 6055678.922103894171.713102542562.8875 5875578.421153784070.612752472462.3845 5695477.920303683970.112352412361.7825 5515377.419453583869.612002352261.2805 5355276.91875348376911702292160.7790 5205176
SUS304不銹鋼技術(shù)資料
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屈服強(qiáng)度大于205mpa/ 抗拉強(qiáng)度大于520mpa/ 延伸率大于40%/ 硬度值不大于hv小于200 hrb小于90 hbw小于187 一般考察的力學(xué)性能就是以上幾點。 其它的物理性能為密度7.93 熱膨脹系數(shù)17.3 熱傳導(dǎo)度16.32 彈性模量193 電阻70 比熱500 無磁性,食品機(jī)械、制藥機(jī)械廣泛應(yīng)用。因而達(dá)到醫(yī)藥和食品的要求 化學(xué)成分(%) sus304c≤0.15%cr:17~19% si≤1.5%mn≤2.0%s/p≤0.05% 最小密度 7.6g/cm3 屬于不銹鋼 無磁 316和316l不銹鋼(316l不銹鋼的性能見后)是含鉬不銹鋼種。316l不銹鋼中的鉬含量略 高于316不銹鋼.316l不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐 蝕性的用途中. 公稱成分的寫法
軟質(zhì)奧氏體不銹鋼NSS304ES
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**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
滲硼層對SUS304不銹鋼耦合變形的摩擦行為的影響
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4.7
為了模擬成形過程中板帶變形與摩擦的耦合作用,采用自制的耦合變形的摩擦試驗裝置研究了sus304亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼帶分別與淬回火和滲硼處理的dc53冷作模具鋼的往復(fù)摩擦行為,分析了鋼帶試樣的塑性變形及相變行為并觀察了其磨損表面形貌。結(jié)果表明,無論是淬回火亦或是滲硼處理的dc53與不銹鋼試樣配對摩擦,鋼帶試樣的變形量與時間均呈對數(shù)關(guān)系;載荷增大,摩擦系數(shù)減小,而滑動速率對摩擦系數(shù)的影響很小,所有試驗條件下摩擦系數(shù)均隨試驗進(jìn)程表現(xiàn)出逐漸降低后趨于穩(wěn)定的規(guī)律。與淬回火鋼配對的不銹鋼帶的磨損機(jī)理以粘著磨損為主,與滲硼層明顯改善了鋼帶的粘著磨損趨向,磨損機(jī)理以磨粒磨損為主。冷作模具采用滲硼處理可改善不銹鋼沖壓成形過程中的粘著磨損問題。
304不銹鋼管全稱SUS304不銹鋼管.
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4.7
304不銹鋼管全稱sus304不銹鋼管 sus304不銹鋼管屬于美國牌號材質(zhì)的不銹鋼管,國內(nèi)牌號相當(dāng)于0cr19ni9不銹鋼管, 通常用0cr18ni9替代。 201系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼 301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好??鼓バ?和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。 302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 304—通用型號;即18/8不銹鋼。gb牌號為0cr18ni9。 309—較之304有更好的耐溫性。 316—繼304之后,第二個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材, 添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有
不銹鋼SUS304MSDS
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不銹鋼的msds 第一部分:化學(xué)品中文名稱:不銹鋼 名稱:sus304 生產(chǎn)企業(yè)名稱:深圳盛發(fā)不銹鋼材料有限公司 第二部分:成分/組成信息 有害物成分含量casno. c7440-44-00.05% si7440-21-30.3% mn7439-96-51.2% fe7439-89-672.38% p7723-14-00.04% sulphur7704-34-90.03% chronium7440-47-318% ni7440-02-08% 第三部分:危險性類別: 侵入途徑: 健康危害:大量吸入銅煙霧可引起金屬煙熱?;颊哂泻畱?zhàn)、體溫升高,伴有呼吸道 刺激癥狀。長期接觸銅塵的工人常發(fā)生接觸性皮炎和鼻、眼的刺激癥狀,引起咽痛、 咳嗽、鼻塞、鼻炎等,甚至引起鼻中隔穿孔。長期吸入尚可引起肺部纖維組織增生。 環(huán)境危害:
SUS304不銹鋼平面磁力研磨加工試驗研究
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采用自行設(shè)計的磁力研磨裝置,對sus304不銹鋼板進(jìn)行研磨試驗,分析了加工時間對磁力研磨效果的影響.試驗結(jié)果表明:加工初期,不銹鋼表面粗糙度值下降較快,加工效率高;超過一定時間后,研磨效率降低.在磁力研磨過程中,存在一個使得研磨加工效率最高的最佳加工時間.
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職位:消防主管工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林