SiC含量對AlN-SiC復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的影響

第２６卷　第１期中　國　塑　料ｖｏｌ．２６，ｎｏ．１ ２０１２年１月ｃｈｉｎａ?。穑欤幔螅簦椋悖螅辏幔睿?，２０１２ ｐｅ－ｈｄ復(fù)合材料導(dǎo)熱性能及力學(xué)性能的研究 成　敏，韋亞兵，張云燦 ＊ （南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，江蘇南京２１０００９） 摘　要：通過雙螺桿擠出機制備了高密度聚乙烯（ｐｅ－ｈｄ）／石墨／ｃａｃｏ３增韌母料復(fù)合材料，并研究了石墨的表面處 理、粒徑、含量以及ｃａｃｏ３增韌母料含量對復(fù)合材料導(dǎo)熱性能及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，偶聯(lián)劑ｎｄｚ２０１對石墨 表面具有較好的處理效果。石墨顆粒直徑越小，復(fù)合材料的熱導(dǎo)率及綜合力學(xué)性能越高。ｃａｃｏ３增韌母料能明顯提 高復(fù)合材料的熱導(dǎo)率及缺口沖擊強度。ｐｅ－ｈｄ／石墨／增韌母料２５０ｂ的質(zhì)量比為４５／３０／２５時，復(fù)合材料的熱導(dǎo)率可 達(dá)１．７２ｗ／（ｍ·ｋ），其缺口沖擊強度與純ｐｅ－ｈｄ相近

熱塑性聚酰亞胺復(fù)合材料導(dǎo)熱性能研究

為了解建筑材料導(dǎo)熱性能對人體生理的影響,以三因素理論和心理生理學(xué)方法為指導(dǎo),測試了人體在接觸不同建材時自主神經(jīng)系統(tǒng)和中樞神經(jīng)系統(tǒng)的重要指標(biāo):心率變異系數(shù)、動態(tài)連續(xù)血壓和腦波頻率的變化,并根據(jù)材料的物性因子和受驗者的主觀評價進(jìn)行了聯(lián)合分析.結(jié)果顯示:在與建筑材料的接觸過程中,人體生理指標(biāo)中的心電rr間期均值減小、血壓上升、腦電α波受抑制、β波增強,說明此時人體交感神經(jīng)活動取得優(yōu)勢,副交感神經(jīng)活動則暫時被抑制又隨后恢復(fù),交感-副交感神經(jīng)能保持均衡性,但長期接觸金屬和石材會有失衡危險;建筑材料的密度和導(dǎo)熱性是導(dǎo)致上述人體生理指標(biāo)變化程度的決定性影響因素.

復(fù)合材料的熱性能是復(fù)合材料重要物理性能之一,其內(nèi)容包括二個方面:材料的熱基礎(chǔ)物性和耐熱性。熱基礎(chǔ)物性是熱功能材料的最重要性質(zhì),而耐熱性則與力學(xué)性能并列為結(jié)構(gòu)復(fù)合材料最重要的二項物性。1熱基礎(chǔ)物性1.1熱膨脹系數(shù)復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)基本上可按復(fù)合規(guī)則加以估算:αc=αm(1-vf)+αfvf式中:α為熱膨脹系數(shù);vf為填料的容積分?jǐn)?shù);c、m、f分別代表復(fù)合材料、基體和填料。

為了改善煤礦液壓機立柱的耐磨及耐蝕性能,采用復(fù)合電鍍在45鋼表面獲得了表面光潔平正、結(jié)合緊密的ni-sic復(fù)合鍍層,并測試了涂層的硬度、耐磨性能及在模擬礦井溶液中的耐蝕性能。結(jié)果表明:復(fù)合鍍層的硬度與耐磨性能隨著鍍液中sic顆粒的含量上升而上升,在鍍液中碳化硅顆粒含量30g/l時,鍍層的顯微硬度、耐磨性能最高;sic顆粒的加入降低了鍍層的耐蝕性能,且sic顆粒含量越高鍍層的耐蝕性能越差。

以聚碳硅烷（pcs）為陶瓷先驅(qū)體，采用pip工藝制備3d-bcf／sic復(fù)合材料，研究了首周期不同工藝條件對材料性能的影響。結(jié)果表明：首周期1600℃真空裂解的cf／sic復(fù)合材料性能最優(yōu)，彎曲強度和斷裂韌性分別達(dá)到497mpa和29．6mpa·m^1/2；首周期采用緩慢降溫可以小幅度地提高cf／sic復(fù)合材料的力學(xué)性能。

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高導(dǎo)熱性是很多應(yīng)用中的關(guān)鍵要求。雖然大多數(shù)傳統(tǒng)復(fù)合材料導(dǎo)熱性較低,但越來越多的導(dǎo)熱性復(fù)合材料及其應(yīng)用正被開發(fā)出來,它們包括結(jié)構(gòu)件、承力系統(tǒng)和光電封裝。

空調(diào)用納米復(fù)合相變蓄冷材料導(dǎo)熱性能的研究——文章對比分析了水蓄冷、冰蓄冷、共晶鹽蓄冷及氣體水合物蓄冷技術(shù)的優(yōu)缺點，提出在常規(guī)空調(diào)中采用納米復(fù)合材料相變蓄冷技術(shù)，針對目前空調(diào)用有機相變蓄冷材料普遍存在導(dǎo)熱系數(shù)低、傳熱性能差的缺點，采用在其中添加...

對比分析了水蓄冷、冰蓄冷、共晶鹽蓄冷及氣體水合物蓄冷技術(shù)的優(yōu)缺點,提出在常規(guī)空調(diào)中采用納米復(fù)合材料相變蓄冷技術(shù),針對目前空調(diào)用有機相變蓄冷材料普遍存在導(dǎo)熱系數(shù)低、傳熱性能差的缺點,采用在其中添加納米顆粒來改善介質(zhì)的導(dǎo)熱性能,對其導(dǎo)熱性能進(jìn)行了實驗研究.結(jié)果表明:加入納米tio2顆粒后,有效地提高了有機相變蓄冷材料的導(dǎo)熱系數(shù).

闡述了目前常用的3大類基片材料,即塑料基、金屬基和陶瓷基材料,比較了3類材料的性能,得出了陶瓷基材料是綜合性能較好的基片材料的結(jié)論,并比較了目前陶瓷基片材料中的al2o3、aln、beo、sic的性能,認(rèn)為sic作為基片材料具有良好的發(fā)展前景;針對單相sic陶瓷固有脆性導(dǎo)致難以大尺寸成型的問題,提出了使用c/sic復(fù)合材料制備基片材料的可能性,并綜述了c/sic復(fù)合材料的制備工藝,比較了3種工藝(pip、cvi、lsi)所制備的材料的性能,認(rèn)為液相滲硅(lsi)c/sic復(fù)合材料制備大尺寸封裝基片材料是未來最具前景的發(fā)展方向。

儲能系統(tǒng)中由于部分相變材料存在熱導(dǎo)率低的問題,使系統(tǒng)的傳熱性能變差,儲能和釋能時間增加,進(jìn)而降低了系統(tǒng)的整體效能。研究者們針對這個問題進(jìn)行了大量的研究并取得了一些有價值的研究成果。文章對近年來國內(nèi)外在提高相變材料熱導(dǎo)率方面的研究進(jìn)行了綜合分析,介紹了四種主要的強化方法,分別是加入金屬顆粒、碳纖維、膨脹石墨和納米粒子,并探討了今后提高相變材料熱導(dǎo)率工作的研究重點,提出碳纖維和納米粒子兩種物質(zhì)強化傳熱的性能優(yōu)越,加強這兩方面的研究具有重要的應(yīng)用意義。

提出了一種c/sic復(fù)合材料的連接方法:在線氣相穿刺連接。該方法是在c/sic復(fù)合材料制備的最后一步——sic沉積過程中,對待連接件進(jìn)行c纖維束穿刺,穿刺后繼續(xù)沉積sic,最終在完成復(fù)合材料制備的同時,結(jié)束復(fù)合材料的連接過程。采用該方法,對2d和3dc/sic復(fù)合材料進(jìn)行了在線氣相穿刺連接。結(jié)果表明:在線氣相穿刺連接所得接頭熱物理和熱化學(xué)相容性好,連接應(yīng)力低,拉伸強度可達(dá)82mpa,連接過程不影響構(gòu)件的使用溫度,是一種適合于纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料的連接方法。

一．項目簡介光學(xué)級sic／al復(fù)合材料對材料穩(wěn)定性設(shè)計以及材料品質(zhì)要求很高，國外對此技術(shù)嚴(yán)格保密。哈爾濱工業(yè)大學(xué)金屬復(fù)合材料與工程研究所經(jīng)過二十余年的研究和試驗，打破了國外的技術(shù)封鎖，突破了材料熱物理性能設(shè)計、高致密度制備、穩(wěn)定化熱處理等關(guān)鍵技術(shù)，材料的微屈服強度和交變溫度場下的尺寸穩(wěn)定性均優(yōu)于鈹材，

對張家口至承德高速公路瀝青路面材料分別進(jìn)行了3、6、9、12、15、18、21、24次凍融循環(huán)試驗,測試了經(jīng)受不同凍融循環(huán)次數(shù)后試件的導(dǎo)熱系數(shù)。試驗發(fā)現(xiàn)瀝青混合料導(dǎo)熱性能隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加而減小。上面層sma-13導(dǎo)熱系數(shù)受凍融循環(huán)作用影響比中面層ac-20及下面層atb-25小。

一．項目簡介

一．項目簡介

pe、gpe為基材,多層石墨、石墨為填料,采用機械混煉法制備高導(dǎo)熱塑料復(fù)合材料。sem分析表明pe/多層石墨比gpe/多層石墨復(fù)合材料的插層效果更好。研究填料對復(fù)合材料的熱導(dǎo)率和熱穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明:導(dǎo)熱復(fù)合材料的熱導(dǎo)率隨填料填充量的增大而增大,多層石墨的填充量達(dá)到100%時,熱導(dǎo)率為4.15w.m-1.k-1。并且在相同填充量下pe/多層石墨較之gpe/多層石墨、pe/石墨、gpe/石墨的導(dǎo)熱率更高。tga分析表明:填充多層石墨、石墨的導(dǎo)熱塑料復(fù)合材料熱穩(wěn)定性高于未填充的pe。經(jīng)研究提出,形狀比(徑厚比)大和導(dǎo)熱率高的導(dǎo)熱填料更易形成導(dǎo)熱網(wǎng)鏈;為了不影響導(dǎo)熱填料的分散性,可先使基體材料與填料先混合均勻再增加其韌性、黏度等。

采用改性木粉填充nbr,制成含改性木粉為0%、10%、20%、30%的nbr復(fù)合材料,研究并比對了復(fù)合材料物理性能的變化。結(jié)果表明:復(fù)合材料的硬度、100%定伸應(yīng)力提高;而拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度降低;各項物理性能都隨著木粉填充量的增加而增大。

對φ200mm的復(fù)合材料殼體的應(yīng)變率相關(guān)性進(jìn)行了試驗研究。分別對準(zhǔn)靜態(tài)和應(yīng)變率約為0.105s-1的動態(tài)情況進(jìn)行了試驗。在動態(tài)加載過程中,采用了航天四院設(shè)計的脈沖壓力發(fā)生器和外壓試驗裝置,該裝置可在10～200ms將結(jié)構(gòu)件加載至破壞。試驗結(jié)果表明:復(fù)合材料殼體具有比較明顯的應(yīng)變率相關(guān)性,與準(zhǔn)靜態(tài)加載條件相比,當(dāng)應(yīng)變率達(dá)到0.105s-1時,φ200mm的復(fù)合材料殼體其外壓承載能力可以提高1.55倍左右。

采用納米銅作為子顆粒,利用顆粒復(fù)合化系統(tǒng),以機械沖擊的方法將納米銅顆粒嵌入式包覆于超高分子量聚乙烯顆粒(uhmwpe)表面,利用熱壓成形技術(shù)制備導(dǎo)熱型復(fù)合材料。采用導(dǎo)熱系數(shù)測定儀測試其導(dǎo)熱系數(shù),分析納米銅添加量對導(dǎo)熱效果的影響。結(jié)果表明:在相同的實驗條件下,當(dāng)納米銅添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.8%時,復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到了0.85w/(m.k),比純uhmwpe提高了124%。

高導(dǎo)熱性玻璃布復(fù)合基板材料 覆銅板印制板技術(shù)覆銅板資訊2011年第4期 高導(dǎo)熱性玻璃布復(fù)合基板材料 編譯龔瑩 由于電路基板上安裝的元件會發(fā)熱,為 了提高基板的散熱效果,在玻璃布復(fù)合基板 材料中大量填充粒徑不同的各種無機氧化 物,以提高覆銅板導(dǎo)熱率,得到了加工性和 耐熱性優(yōu)異的覆銅箔層壓板. 新型的覆銅板的導(dǎo)熱率超過1w,m?k, 在新型覆銅板上安裝的發(fā)熱元件的上升溫 度相當(dāng)于使用傳統(tǒng)的普通型環(huán)氧玻璃布覆 銅板時的2/3.雖然在覆銅板的樹脂組成中 采用了大量無機氧化物填料,但仍能確保與 傳統(tǒng)產(chǎn)品同等的鉆頭磨損率. 1.前言 隨著電子線路向高密度化,高頻化推 進(jìn),設(shè)備內(nèi)部的元件的密度增加,產(chǎn)生的熱 量也相應(yīng)地增加,基板的散熱性越來越重 要.led屬于低耗電,可以減少co:的排放 量,而且壽命長,節(jié)省空間,預(yù)計今后將會普 及,但是如果進(jìn)一步提