Si對可鍛鑄鐵顯微組織和硬度的影響
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4.7
就硅含量對可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度的影響進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)中設(shè)計(jì)熔煉了三種不同硅含量可鍛鑄鐵試樣,在三個不同溫度點(diǎn),對各鑄鐵試樣分別進(jìn)行空冷、爐冷、水淬、油淬處理,進(jìn)而分析得出硅含量對可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度影響的規(guī)律。在空冷和水淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而降低;在爐冷和油淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而升高。
復(fù)合孕育對可鍛鑄鐵件組織和性能的影響
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在可鍛鑄鐵件的生產(chǎn)過程中,采用稀土硼銻、鋁及鉍等進(jìn)行孕育處理,可使其鑄態(tài)組織得到細(xì)化,同時改善其石墨化效果,保證石墨細(xì)小、分布均勻,呈團(tuán)絮或團(tuán)球狀形態(tài),并且鑄件的力學(xué)性能有較大幅度的提高。實(shí)驗(yàn)表明,稀土硼銻復(fù)合孕育劑的適宜加入量為0.25%。
復(fù)合孕育對可鍛鑄鐵組織轉(zhuǎn)變的影響
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采用稀土硅鐵、鉍為復(fù)合孕育劑,對可鍛鑄鐵進(jìn)行了孕育處理。利用差熱分析法測定了碳化物及珠光體的分解溫度,觀察了復(fù)合孕育可鍛鑄鐵的組織,并闡述了其作用機(jī)理。復(fù)合孕育可使可鍛鑄鐵的鑄態(tài)組織細(xì)化,降低碳化物和珠光體的分解溫度,同時還可改善石墨化效果,保證石墨細(xì)小、分布均勻,且呈團(tuán)絮或團(tuán)球狀形態(tài)。
瑪鋼(可鍛鑄鐵)
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瑪鋼(可鍛鑄鐵俗) 可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經(jīng)可鍛化退火(可 鍛化退火使?jié)B碳體分解為團(tuán)絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件. 1.可鍛鑄鐵的化學(xué)成分,組織和性能 1)可鍛鑄鐵的化學(xué)成分是:wc=2.2%~2.8%,wsi=1.0%~1.8%,wmn=0.3%~ 0.8%,ws≤0.2%,wp≤0.1%. 2)可鍛鑄鐵的組織有二種類型: 鐵素體(f)+團(tuán)絮狀狀石墨(g);珠光體(p)+團(tuán)絮狀石墨(g). 3)性能 由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高,塑性和 韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進(jìn)行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可 鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度
油淬可鍛鑄鐵的強(qiáng)度和新的應(yīng)用
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最近的研究表明,通過采用新技術(shù)并與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,有可能使可鍛鑄鐵的鑄件年產(chǎn)量達(dá)到與球墨鑄鐵相同的水平。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),可鍛鑄鐵的力學(xué)性能和比屈服強(qiáng)度與球墨鑄鐵的相當(dāng),但是油淬可鍛鑄鐵的屈服強(qiáng)度明顯高于球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度。根據(jù)在相同條件下生產(chǎn)的超過350根試棒的性能,對球墨鑄鐵、空淬可鍛鑄鐵和油淬可鍛鑄鐵開展了范圍廣泛的調(diào)查和研究。對研究結(jié)果與現(xiàn)有的國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了比較和討論。還討論了其他性能,例如疲勞強(qiáng)度和對感應(yīng)硬化那樣的表面處理的響應(yīng)特性?;仡櫤驮u價了可鍛鑄鐵的成本并與其他鐵基合金進(jìn)行了比較。在提高鑄件收得率和對強(qiáng)度認(rèn)識方面的這些最新研究,使可鍛鑄鐵能夠與球墨鑄鐵相競爭,其價格比最高級別的奧鐵鑄鐵便宜,其質(zhì)量或可與鋼媲美。有可能使設(shè)計(jì)輕量化而減輕零件的質(zhì)量,這在汽車工業(yè)中是極其重要的。展示了"綠色鑄造"研發(fā)的用于汽車傳動裝置和發(fā)動機(jī)的典型應(yīng)用實(shí)例。
瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)
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瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)
可鍛鑄鐵退火工藝改進(jìn)
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針對可鍛鑄鐵退火周期長、石墨粗大、碳化物消除不徹底、退火工件力學(xué)性能低和使用壽命短的問題,對它的退火工藝進(jìn)行了改進(jìn)。結(jié)果表明,可鍛鑄鐵鑄件新的石墨化退火工藝比傳統(tǒng)工藝時間縮短約50%,并獲得了石墨核心多、晶粒細(xì)小均勻以及無碳化物的顯微組織,其綜合力學(xué)性能超過了現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
奧-貝可鍛鑄鐵組織中殘余奧氏體的研究
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4.5
采用石墨化退火和等溫淬火工藝對可鍛鑄鐵試樣處理后,其組織為貝氏體+殘余奧氏體+石墨;處理工藝參數(shù)不同,殘余奧氏體的晶面距離、晶格點(diǎn)陣常數(shù)和碳含量均不同;殘余奧氏體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的試樣的力學(xué)性能最好.
可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)控制的研究
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4.6
研究了可鍛鑄鐵白口鑄坯凝固組織的差異與控制。通過對白口鑄鐵態(tài)組織中的各種共晶碳化物的形態(tài)、數(shù)量,白口組織晶粒大小,鑄態(tài)珠光體組織形態(tài)的控制以改善白口組織;并探討了鑄態(tài)石墨形態(tài)、數(shù)量、大小與可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)的關(guān)系以及對可鍛鑄鐵石墨化退火的影響。
黑心可鍛鑄鐵的組織及性能研究
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4.4
采用中頻爐熔煉得到坯料白口鑄鐵.采用石墨化退火得到kth300-06可鍛鑄鐵.通過金相組織分析,鑄態(tài)白口組織為珠光體加萊氏體;經(jīng)過石墨化退火得到黑心可鍛鑄鐵組織為鐵素體加團(tuán)絮狀石墨.單獨(dú)用0.007%bi孕育可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織中滲碳體較不加元素的細(xì)小;用0.007%bi和0.002%的b復(fù)合孕育可鍛鑄鐵得到鑄態(tài)細(xì)小均勻網(wǎng)狀滲碳體,石墨化后為細(xì)小均勻的絮狀石墨.經(jīng)硼鉍聯(lián)合處理的可鍛鑄鐵,抗拉強(qiáng)度提高到348.7mpa,伸長率6.275%.
可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵
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4.4
本文檔如對你有幫助,請幫忙下載支持! 湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時) 課題:可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學(xué)目的要求:掌握可鍛鑄鐵化學(xué)成分;了解可鍛鑄鐵的性能及用途;掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法;了解球墨鑄鐵的性能;了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類;掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學(xué)會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵;能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學(xué)重點(diǎn):1、可鍛鑄鐵化學(xué)成分; 2、可鍛鑄鐵的性能及用途; 3、球墨鑄鐵的性能。 教學(xué)難點(diǎn):1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法; 2、球墨鑄鐵常用熱處理; 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業(yè)布置
可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵
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湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時) 課題:可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學(xué)目的要求:掌握可鍛鑄鐵化學(xué)成分;了解可鍛鑄鐵的性能及用途;掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法;了解球墨鑄鐵的性能;了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類;掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學(xué)會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵;能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學(xué)重點(diǎn):1、可鍛鑄鐵化學(xué)成分; 2、可鍛鑄鐵的性能及用途; 3、球墨鑄鐵的性能。 教學(xué)難點(diǎn):1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法; 2、球墨鑄鐵常用熱處理; 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業(yè)布置:配套習(xí)題冊一、5.6.7.8.
可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產(chǎn)質(zhì)量的控制
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對可鍛鑄鐵電瓷鉄帽的生產(chǎn),通過采用控制其化學(xué)成分、爐料、修爐、加料、熔煉操作、熱處理等一系列措施,最終獲得符合其力學(xué)性能要求的鑄件。這些措施值得推廣應(yīng)用。
鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵)金相組織觀察與繪制
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鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵)金相組織觀察與繪制 (驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙?1.了解和認(rèn)識灰鑄鐵中石磨和金屬基體的金相特點(diǎn), 2.了解和認(rèn)識球墨鑄鐵以及可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵中石磨和金屬基體的組織特 點(diǎn)。 3.學(xué)習(xí)有關(guān)灰鑄鐵的金相檢驗(yàn)方法。 4.學(xué)習(xí)有關(guān)球墨鑄鐵的金相檢驗(yàn)方法。 5.了解鑄鐵金相試樣的制作方法。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1.觀察和繪制以下灰鑄鐵的金相組織: (1)具有a型分布石磨的灰鑄鐵(試片未侵蝕)。 (2)具有b型分布石磨的灰鑄鐵(試片未侵蝕)。 (3)具有c型分布石磨的灰鑄鐵(試片未侵蝕)。 (4)具有d型分布石磨的灰鑄鐵(試片未侵蝕)。 (5)具有e型分布石磨的灰鑄鐵(試片未侵蝕)。 (6)具有f型分布石磨的灰鑄鐵(試片未侵蝕)。 并對a型石墨進(jìn)行石墨長度檢驗(yàn),確定石墨長度分級。 (7)選1~2片灰鑄鐵試樣,侵蝕后進(jìn)行基
奧貝球墨可鍛鑄鐵的特點(diǎn)
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4.8
介紹了奧貝球墨可鍛鑄鐵的組織與性能特點(diǎn)。奧貝球墨可鍛鑄鐵不僅具有類似于奧貝球鐵的組織和性能,而且保留了球墨可鍛鑄鐵鑄鐵的特點(diǎn),可放寬原材料對mn、p及球化干擾元素bi的含量限制。是一種有前途的新型奧貝球鐵材料。
可鍛鑄鐵生產(chǎn)過程的節(jié)能措施
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4.5
針對可鍛鑄鐵退火周期長,耗能大,退火后力學(xué)性能差的問題,通過熔煉工藝過程控制,改進(jìn)退火工藝。結(jié)果表明:大大降低退火溫度,縮短退火時間,提高力學(xué)性能,綜合節(jié)能效果顯著。
可鍛鑄鐵熱處理工藝的分析與研究
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4.4
本文采用鐵素體基體可鍛鑄鐵材料,分別利用正火和等溫淬火工藝進(jìn)行處理,獲得珠光體基體和貝氏體基體可鍛鑄鐵,采用不同工藝處理的樣品制備金相試樣,并對典型組織進(jìn)行照相,然后對兩種熱處理得到的組織進(jìn)行分析和對比,獲得性能和應(yīng)用的區(qū)別。
錢立:為可鍛鑄鐵業(yè)而呼
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4.7
在今年第6期的《鑄造縱橫》上刊載了河北工業(yè)大學(xué)錢立、張宏標(biāo)兩位教授的文章,指出,目前我國可鍛鑄鐵業(yè)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,仍有較大差距,主
可鍛鑄鐵無定刀護(hù)刃器生產(chǎn)工藝
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4.7
可鍛鑄鐵無定刀護(hù)刃器生產(chǎn)工藝
基于奧貝球墨可鍛鑄鐵性能的影響因素
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4.5
介紹了奧貝球墨可鍛鑄鐵性能影響因素。奧貝球墨可鍛鑄鐵是在球墨可鍛鑄鐵的基礎(chǔ)上通過等溫淬火處理獲得奧貝基體組織,具有類似于奧貝球鐵的組織和性能,可放寬原材料對mn、p元素的含量限制,是一種有前途的新型結(jié)構(gòu)材料。
為可鍛鑄鐵業(yè)而呼——簡要的回顧和建議
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4.3
一.回顧 可鍛鑄鐵是鑄鐵家族中歷史久遠(yuǎn)的一種鑄鐵。早在戰(zhàn)國初期,我們的祖先就掌握了鑄鐵的低溫韌化技術(shù)。據(jù)考證,由洛陽出土的一柄戰(zhàn)國鐵錛就是白口鐵經(jīng)由長期燜火,表面脫碳所得。它表面有1mm左右的脫碳層,組織類似于鋼,內(nèi)部有團(tuán)絮狀石墨,心部仍為萊氏體,它是迄今發(fā)現(xiàn)的世界上最早的可鍛鑄鐵件。
可鍛鑄鐵熱處理的節(jié)煤方法
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4.3
可鍛鑄鐵熱處理的節(jié)煤方法武進(jìn)可鍛鑄造廠(213144)金仲信themethodofsavecoalonmalleablecastironofheattreatment¥jinzhongxin(wujinmalleablecastingplant)目前...
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職位:市政專業(yè)施工員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林