T2紫銅與H62黃銅異種材料間攪拌摩擦焊工藝

為了能用波長為1.06μm的nd:yag激光器對高反射率的h62黃銅進行激光焊接,通過理論分析和試驗驗證,合理地設置脈沖激光的峰值功率、單脈沖能量、頻率、脈寬、脈沖波形、焊接速度、離焦量等參數(shù),成功地對h62黃銅進行了脈沖激光焊接.結果表明,在用hwlw-300a型激光焊接設備對兩塊厚度為x(mm)的h62黃銅進行對接焊時,選用單脈沖激光能量約為10.x(j/mm)左右,快速上升、緩慢下降的脈沖波形,在負離焦2mm的情況下,并使激光光斑直徑d、脈沖激光頻率f和焊接速度v之間滿足f.d=(1.2～1.4).v時,能成功地進行激光焊接.

本文針對工業(yè)生產(chǎn)中最常見的h62黃銅的特性、焊接技術及工藝措施、工藝裝備結構等進行焊接可行性和焊接工藝的研究,對采用的焊接材料、工藝方案等進行討論,對焊接難點進行突破和改進,為國內(nèi)工程提供合格的焊接工藝評定、減少工程開支,另一方面也為工程施工做好必要的技術儲備。

用攪拌摩擦焊方法成功焊接了10mm厚的紫銅與低碳鋼板,得到了內(nèi)部無缺陷、外觀成形良好的接頭.紫銅位于攪拌摩擦焊返回邊時,能使焊縫形成良好接頭.反之,位于前進邊時則有溝槽和未焊合等缺陷.右旋螺紋攪拌針會使焊縫材料向上作螺旋形運動,接頭有明顯的軸肩影響區(qū),缺陷容易在焊縫底部出現(xiàn).左旋螺紋攪拌針使攪拌針周圍的塑化金屬向下遷移,在焊縫下部形成明顯的呈"洋蔥環(huán)"形焊核區(qū),缺陷容易在焊縫上部出現(xiàn).攪拌針偏移量對焊縫形貌有較大影響.接頭抗拉強度達233mpa,為銅母材強度的95%,斷裂位置在銅側(cè)熱影響區(qū).焊核區(qū)抗拉強度達296mpa,遠超過紫銅母材的強度.

h62普通黃銅 特性及適用范圍： 有良好的力學性能，熱態(tài)下塑性良好，冷態(tài)下塑性也可以，可切削性好，易 纖焊和焊接，耐蝕，但易產(chǎn)生腐蝕破裂，此外價格便宜，是應用最廣泛的一個普 通黃銅品種。各種深引申和彎折制造的受力零件，如銷釘.鉚釘.墊圈.螺母.導管. 氣壓表彈簧.篩網(wǎng).散熱器零件等。 化學成分： 銅cu:62.0-65.0 鎳ni:0.5 鐵fe:0.15 鉛pb:0.08 鋅zn:余量 雜質(zhì)：0.5 力學性能 抗拉強度：（σb/mpa）≥370伸長率：（δ10/%）≥15 普通黃銅:(1）普通黃銅的室溫組織普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變 化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)cu－zn二元狀態(tài)圖（圖6）， 黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的 α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36%

h59h62黃銅棒規(guī)格表 ф2mmф3mmф4mmф5mmф6mm ф8mmф10mmф12mmф14mmф15mm ф16mmф18mmф20mmф22mmф25mm ф30mmф35mmф40mmф45mmф50mm ф55mmф60mmф65mmф70mmф75mm ф80mmф85mmф90mmф95mmф100mm ф110mmф120mmф140mmф150mmф160mm ф180mmф200mmф220mmф240mm更多..

H62黃銅釬焊A3鋼規(guī)范參數(shù)的選擇

研究了紫銅和黃銅攪拌摩擦焊接的可行性,對焊接接頭的金相組織進行了分析,并通過拉伸實驗、硬度分析、彎曲實驗,對接頭的性能進行了驗證。結果表明紫銅黃銅具有良好的攪拌摩擦焊接性能,可獲得與母材等強度的攪拌摩擦焊接接頭。焊合區(qū)在熱力偶合作用下獲得動態(tài)再結晶組織,接頭黃銅一側(cè)熱影響區(qū)沿厚度方向上下不同,下側(cè)可分為再結晶區(qū)、不完全再結晶區(qū)、動態(tài)回復區(qū);上側(cè)出現(xiàn)明顯的偏析現(xiàn)象;接頭紫銅一側(cè)熱影響區(qū)出現(xiàn)明顯的須狀組織,并有晶粒微溶的跡象。

采用攪拌摩擦焊接方法對厚度為25mm的t2紫銅厚板進行了單道對接焊試驗,并對焊縫的微觀組織、力學性能、導電特性及焊縫能譜進行了分析.結果表明,用攪拌摩擦焊方法焊接25mm厚的t2紫銅板,可得到成形美觀、內(nèi)部無缺陷的平板對接接頭.在旋轉(zhuǎn)速度為960r/min、焊接速度為70mm/min時,攪拌摩擦焊的焊接接頭的抗拉強度可達到186.6mpa,攪拌摩擦焊接頭的電阻率與母材基本相當.

第1頁，共10頁 bznmo－≥375390-450－≥20≥32－－90-115 18-18y21/2h－440-570440-570－≥5≥8－120-180140-175 y41/4h－－－－－－－－－ yh－≥540540-625－≥3≥1.5－≥150160-190 eh－590-660－≥1.0－190-200 sh－－－－－－ bznmo－－390-490－－≥35－－90-120 18-26y21/2h－－460-560－－≥8－－120-175 y43/4h－－－－－－－－－ yh－－540-655－－≥5－－150-200 eh－650-750－≥1.5－19

采用攪拌摩擦焊接方法對厚度為30mm和50mm的t2紫銅板分別進行單面和雙面焊接實驗,并對焊縫的微觀組織與力學性能進行了分析.結果表明:在一定的參數(shù)范圍內(nèi),可獲得表面成形美觀、內(nèi)部無缺陷且變形小的對接接頭.30mmt2紫銅板單道焊焊后平均抗拉強度為177.2mpa,達到母材的81.7%,斷后平均伸長率為25.4%;焊縫橫切面顯微硬度分布波動較大,最低值位于前進側(cè)熱影響區(qū)底部,說明了此處位置是焊縫薄弱環(huán)節(jié).

國內(nèi)對攪拌摩擦焊焊接參數(shù)(如進給速度、旋轉(zhuǎn)速度)的研究比較多,但對工藝傾角的研究很少。本文采用攪拌摩擦焊方法對2519鋁合金進行了焊接試驗,結果表明,工藝傾角也是影響焊縫質(zhì)量的關鍵性因素,工藝傾角在3°~5°區(qū)間時,呈現(xiàn)出較好的焊縫性能,小于3°或大小5°,焊縫性能較差。

對t2紫銅的攪拌摩擦焊技術進行了實驗研究,對其基本工藝、接頭組織和性能等進行了初步分析。實驗結果表明,用攪拌摩擦焊方法焊接6mm厚的t2紫銅板,當焊接規(guī)范合適時,可得到成形美觀、內(nèi)部無缺陷、幾乎不變形的平板對接接頭;攪拌摩擦焊接頭的抗拉強度可達母材的90%;攪拌摩擦焊接頭的電阻率與母材基本相同。

H62黃銅板材質(zhì)證明

介紹了攪拌摩擦焊的原理、研究現(xiàn)狀及應用,并對該焊接方法的應用前景進行了展望。

采用熱塑性塑料abs作為焊接材料,研究了攪拌摩擦焊工藝參數(shù)對其焊接接頭力學性能的影響。結果表明,工藝參數(shù)與性能之間有明顯的關聯(lián)性,采用1300r/min轉(zhuǎn)速、0.05mm下壓量、20mm/min焊接速度,接頭宏觀表面成型良好,且焊接后板材整體基本無翹曲,可以實現(xiàn)有效連接。斷面分析表明,在不同焊接參數(shù)下接頭斷裂方式不同,斷面出現(xiàn)明顯的分層現(xiàn)象。

黃銅h59與h62的區(qū)別有哪些？ 相關性能和了解更多加工性能可以百度綠興金屬找到我們。 h59是普通黃銅。價格最便宜，強度、硬度高而塑性差。 h62是普通黃銅。有良好的力學性能，熱態(tài)下塑性好。 1、h59普通黃銅；價格最便宜，強度、硬度高而塑性差，但在熱態(tài)下仍能 很好地承受壓力加工，耐蝕性一般，其他性能和h62相近。用于一般機器零件、 焊接件、熱沖及熱扎零件。 含銅量59%，又稱日用黃銅。適用于電器,電子,燈飾,五金、裝橫、開關、墊圈、 墊片、電池接觸片,銅鈕扣,手表帶,裝飾性項鏈、手鏈、戒指等銅制品。 h59黃銅特性：雙相黃銅，黃銅之中價格最便宜，強度、硬度高而塑性差，但 在熱態(tài)下仍能很好地承受壓力加工，耐蝕性一般，其他性能與h62相近。 2、h62普通黃銅；有良好的力學性能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以， 切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產(chǎn)生

再生資源網(wǎng)http://www.***.***/ 本文摘自再生資源回收-變寶網(wǎng)（www.***.***） 黃銅h62與h59的區(qū)別 只由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅，h59與h62都屬于普通黃銅。 下面讓我們通過黃銅h59與h62的化學成分與密度，來共同發(fā)現(xiàn)黃銅h59與h62的區(qū) 別。 一、首先是h62黃銅。 1、h62黃銅簡介：它是一種表示平均含銅量為62%的黃銅，h62是標準牌號，相對應 的美國牌號為c27400,相對應的日本牌號為c2800。h62黃銅的銅含量在60.5～63.5%； 其中鐵的含量約占0.15%；pb含量約占0.08%；sb的含量約0.005%；bi的含量約0.005%； 雜質(zhì)總和不超過0.5%；剩余就是鋅的含量。 2、h62黃銅的用途：h62有很高的強度，熱塑性良好，切削性良好，易焊

高精度矩形黃銅管是近年來開發(fā)出的新型產(chǎn)品。產(chǎn)品要求外型尺寸長寬精度在5絲以內(nèi),內(nèi)型尺寸長寬精度控制在3絲以內(nèi)。用戶要求內(nèi)外表面光潔度高,顯金黃色,四個平面要平整,圓角基本為直角(r0.6～0.8mm)。這種產(chǎn)品如果采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工

t2純銅大載荷超低速攪拌摩擦焊接頭強韌化機理 許楠，梁慶津，周璐，包曄峰 (河海大學機電工程學院，常州213022) 摘要：采用大載荷超低速攪拌摩擦焊工藝對2mm厚的t2純銅進行焊接，利用光學顯微鏡、掃描/透射電子顯微 鏡、電子背散射衍射、硬度測試以及靜拉伸試驗對焊接接頭的微觀組織和力學性能進行研究.結果表明，焊接熱循 環(huán)得到顯著改善，有效抑制了由焊后余熱帶來的退火軟化作用，徹底消除熱影響區(qū).攪拌區(qū)由含有大量孿晶組織的 超細晶構成，攪拌區(qū)抗拉強度和斷后伸長率分別較母材提高了94%和69%.文中提供了一種簡單有效的方法，可 同時提高純銅攪拌摩擦焊攪拌區(qū)的強度和韌性. 關鍵詞：純銅；攪拌摩擦焊；再結晶；微觀組織；力學性能 中圖分類號：tg457.1文獻標識碼：adoi：10.12073/j.

攪拌摩擦焊(frictionstirwelding.簡稱fsw)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌頭與工件磨擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部塑化的新型固相連接工藝。它可以對多種熔化焊接性差的有色金屬等材料進行可靠的連接,而且連接工藝簡單,有較好的工藝適應性。本文在總結攪拌摩擦焊研究成果的基礎上,論述了攪拌摩擦焊的基本原理和特點,闡述了近年來國內(nèi)外攪拌摩擦焊工藝參數(shù)、接頭微觀組織、焊接成形機理等方面的研究現(xiàn)狀,并展望fsw的應用前景。

h62高耐磨鎳黃銅棒 徐夢婕：158--019--16--7-98 1、h62黃銅 表示平均含銅量為62%的普通黃銅帶，其中，h—漢字“黃”的拼音字母的第一個字母，62 —銅元素的平均含量；在普通黃銅的基礎上加入其它元素的銅合金稱特殊黃銅，仍以"h"表 示，后面會跟其它添加元素的化學符號和平均成份，如h62為含銅量為60.5%～63.5%，余 量為鋅含量;而hal59-3-2則表示其銅含量57%～60%，鋁含量為2.5%～3.5%，鎳含量為2%～ 3%，其余為鋅含量。黃銅分為普通黃銅，特殊黃銅及鑄造黃銅三種，鑄造黃銅以zcu開頭 后面跟其它元素的符號及其平均含量。 2化學成分 銅（cu）：60.5~63.5% h62黃銅板 鐵（fe）：≤0.15% 鉛（pb)：≤0.08% 銻（sb）：≤0.005% 鉍（bi）：≤0.002% 磷（

H62矩形黃銅管生產(chǎn)工業(yè)改革