T68鏜床控制系統(tǒng)的自動化改造設(shè)計

隨著我國工業(yè)水平不斷提高,制造裝備水平也得到前所未有的發(fā)展,數(shù)字化智能化裝備大量應(yīng)用,而這些都離不開先進(jìn)的制造業(yè)。由些可見,制造業(yè)設(shè)備的革新變得越來越重要,特別是機(jī)床設(shè)備的革新對制造業(yè)的發(fā)展起著制約作用,鏜床是一種具有綜合加工能力的精加工機(jī)床,目前我國機(jī)械加工企業(yè)中還有較多半自動機(jī)床,已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求,所以機(jī)床自動化改造有較好前景。

第二學(xué)習(xí)單元t68型臥式鏜床電氣線路分析與故障維 修 一．主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)動形式 t68臥式鏜床主要由床身、前立柱、鏜頭架、工作臺、后立柱和尾架等組成，如圖2 －1所示。 t68型臥鏜床的運(yùn)動方式有： 1、主運(yùn)動——鏜軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與花盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由主軸電機(jī)m1拖動?？刂铺攸c(diǎn)： 1）由于主軸的調(diào)速范圍要求較大，并需要恒功率拖動，所以采用了“δ—yy”雙速 電動機(jī)（由km4控制低速運(yùn)行，km5控制高速運(yùn)行）。 2）主軸采用雙速電動機(jī)變速外，還采用了齒輪變速，為防止變速成后產(chǎn)生頂齒的現(xiàn) 象，要求主軸系統(tǒng)變速成后能實(shí)現(xiàn)低速斷續(xù)沖動（稱為變速沖動，由sq3、sq6控制）。 3）為適應(yīng)加工過程中調(diào)整的需要，要求主軸可以正、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動控制，由主軸電動機(jī) 低速點(diǎn)動來實(shí)現(xiàn)的（sb4控制正轉(zhuǎn)點(diǎn)動，sb5控制反轉(zhuǎn)點(diǎn)動）。 4）主軸要求能正、反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)（由km1、km2控制）

-1- kh-t68鏜床電路智能實(shí)訓(xùn)考核臺 ［摘要］t68鏜床電路智能實(shí)訓(xùn)考核臺是適用于各類學(xué)校和技能鑒定部門的中 級電工技能訓(xùn)練、培訓(xùn)、考核的教學(xué)儀器設(shè)備。由1至64臺機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核臺 （t68鏜床電路實(shí)訓(xùn)考核臺和x62w萬能銑床電路實(shí)訓(xùn)考核臺、m7120平面磨 床電路智能實(shí)訓(xùn)考核臺、z3050鉆床電路智能實(shí)訓(xùn)考核臺、15噸橋式起重機(jī)電 路實(shí)訓(xùn)智能考核實(shí)訓(xùn)考核臺）、多媒體計算機(jī)及智能實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)軟件組成。機(jī) 床實(shí)訓(xùn)考核臺是由多種電氣元器件組成各種電氣控制線路，并配有89c52型單 片機(jī)、led、鍵盤等組成的智能答題器。學(xué)生可以在機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核臺上進(jìn)行各 種電氣故障的排除、訓(xùn)練和演示，以達(dá)到熟悉各種故障現(xiàn)象和熟練排除各種故 障現(xiàn)象的動手能力的訓(xùn)練目的。智能實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)軟件具有考核臺設(shè)、學(xué)生名單輸 入及管理、考核臺號設(shè)置、試題編輯、自動閱卷并打印成績單、實(shí)

介紹新開發(fā)的受煤坑控制裝置,運(yùn)用可編程控制技術(shù)和無線以太網(wǎng)通訊技術(shù),以程序控制取代人工操作,實(shí)現(xiàn)了受煤坑卸煤操作的半自動化控制。

為了使技能培訓(xùn)中各學(xué)習(xí)領(lǐng)域的研究系統(tǒng)化、規(guī)范化、實(shí)效化,為學(xué)校和相關(guān)部門在就業(yè)培訓(xùn)時能從一定層次和深度上提高就業(yè)者的素質(zhì)和就業(yè)能力,從而為職業(yè)技能培訓(xùn)提供一種親臨工作現(xiàn)場和工作場景零距離。同時發(fā)揮示范高職的社會服務(wù)功能,本研究成果較好解決了上述問題。

本文在現(xiàn)用噴霧泵控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增了傳感器、將現(xiàn)用三相異步電機(jī)改為變頻電機(jī),可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)水壓自動檢測、噴霧泵壓力自動調(diào)節(jié)等功能。目的是減少井下作業(yè)人員,降低工人勞動強(qiáng)度,同時也可提高煤質(zhì)管控,有助于提高煤礦的經(jīng)濟(jì)效益和自動化水平。

T68型鏜床的電氣設(shè)備安裝位置圖與接線圖

為了解決空壓機(jī)系統(tǒng)功率匹配的難題,對空壓機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行自動化改造。利用工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線構(gòu)建通信網(wǎng)絡(luò)。采集供氣管網(wǎng)實(shí)際壓力值,通過實(shí)時管網(wǎng)壓力值與期望管網(wǎng)壓力值的比對,負(fù)反饋調(diào)節(jié)各臺空壓機(jī)的啟動和停止。經(jīng)過自動化改造后的空壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)省電能約20%,功率匹配得到優(yōu)化。

發(fā)射機(jī)自動控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了發(fā)射臺站所有發(fā)射機(jī)的自動化,發(fā)射臺站可以遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控發(fā)射機(jī)、天線控制系統(tǒng)等與安全播出相關(guān)的技術(shù)設(shè)備,為確保發(fā)射臺站"三滿"的播出任務(wù)提供重要的技術(shù)支持。通過自動化改造,發(fā)射機(jī)自動控制系統(tǒng)更加滿足信息化建設(shè)的要求,使發(fā)射臺站的傳輸發(fā)射工作全面實(shí)現(xiàn)自動化。

高爐爐前生產(chǎn)環(huán)境惡劣,很多工作需要生產(chǎn)人員在現(xiàn)場操作,這樣的工作環(huán)境既不利于安全生產(chǎn)也不利于員工身體健康,本文主要介紹利用plc和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),提高爐前擺動溜槽控制的自動化程度。

介紹了平煤股份八礦新副井中央水泵房排水控制系統(tǒng)的自動化改造情況,分析了實(shí)現(xiàn)自動化控制應(yīng)滿足的條件。此次改造從根本上改變了中央泵房只能采用就地手動操作方式的狀況,降低了現(xiàn)場運(yùn)行維護(hù)人員的數(shù)量和成本,改善了工人的工作環(huán)境,降低了工人的勞動強(qiáng)度,解決了中央泵房設(shè)備運(yùn)行及監(jiān)控的難題。

本文分析t168鏜床的基本結(jié)構(gòu)和控制要求,對鏜床的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了升級改造,并進(jìn)行了運(yùn)行調(diào)試。經(jīng)過改造后提高了鏜床控制系統(tǒng)自動化程度,提高了機(jī)床工作的效率和可靠性。

本文討論了變電站綜合自動化有關(guān)的技術(shù)要求和基本的功能配置，結(jié)合我國變電站自動化的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀，對其在工程應(yīng)用中存在的問題進(jìn)行了探討，并提出相應(yīng)的理解及認(rèn)識。

本文提出了以plc為控制核心的象山礦井原煤篩選系統(tǒng)的設(shè)計,選用西門子s7-300系列plc,通過硬件組態(tài)和上位機(jī)軟件組態(tài)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行,并具有輕故障報警和重故障停車功能.上位機(jī)與plc通過工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸,從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時監(jiān)測和控制功能.

從徐州鐵礦集團(tuán)有限公司鎮(zhèn)北鐵礦排水系統(tǒng)的實(shí)際情況出發(fā),利用現(xiàn)代工控技術(shù),有針對性地對現(xiàn)有排水系統(tǒng)進(jìn)行改造。本著結(jié)合實(shí)際、節(jié)約成本、性能可靠、使用方便、維護(hù)簡便的原則對礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行自動化改造,取得了滿意的效果。

為提高大壩監(jiān)測水平,進(jìn)一步提高大壩原型觀測數(shù)據(jù)的精確度及可靠性,減輕人工觀測的勞動強(qiáng)度,根據(jù)大壩安全監(jiān)測工作的要求,結(jié)合原觀測系統(tǒng)現(xiàn)狀和工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對原觀測系統(tǒng)進(jìn)行了自動化改造。介紹了梁輝水庫面板堆石壩原觀測系統(tǒng)的設(shè)置及對原系統(tǒng)的自動化改造設(shè)計。

對數(shù)控車床進(jìn)行自動化改造,實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床和工業(yè)機(jī)器人的自動化聯(lián)合,使得機(jī)器人裝夾零件時可以自動開門,自動裝夾;加工結(jié)束時可以自動拆卸,自動關(guān)門;既可以減少人工,又可以提高生產(chǎn)效率.

在人工成本不斷上漲,老齡化的大環(huán)境下,如何提高產(chǎn)品生成效率與質(zhì)量,成為每一個公司迫切需要解決的問題。針對某公司機(jī)床上下料的實(shí)際情況,緊跟機(jī)器換人的國家政策,先從產(chǎn)品特性與自動化系統(tǒng)改造的設(shè)計要求著眼,接著介紹自動化系統(tǒng)整體方案以及工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵組成部分,最后驗(yàn)證機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人的輸出與輸入信號是否符合系統(tǒng)改造的要求。采取工業(yè)機(jī)器人自動化改造技術(shù),每臺設(shè)備生產(chǎn)時間多出4個小時,由原來的一人一臺機(jī)改成一人4臺機(jī),節(jié)省人力成本,給企業(yè)帶來非常大的效益。

本文主要介紹中寧發(fā)電有限責(zé)任公司兩臺機(jī)組給水加氨手動控制系統(tǒng)存在的主要問題是調(diào)節(jié)滯后，嚴(yán)重影響了加藥系統(tǒng)正常運(yùn)行，故此我們將給水加氨手動控制系統(tǒng)改造為自動變頻加氨控制系統(tǒng)，能夠達(dá)到穩(wěn)定給水ph值，提高給水質(zhì)量，降低熱力設(shè)備腐蝕的目的。

礦井自動化生產(chǎn)系統(tǒng)解決煤炭生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的自動控制,能夠?qū)崿F(xiàn)在地面調(diào)度中心監(jiān)測一線生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),為礦井安全生產(chǎn)提供設(shè)備保障;能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制,減少危險場所投入人員,增強(qiáng)礦井安全生產(chǎn)能力。

地面抽采瓦斯自動化控制是一項(xiàng)前期的理論研究探索,是根據(jù)煤礦實(shí)際情況,在原來的抽放設(shè)施的基礎(chǔ)上進(jìn)行自動化改造,通過工業(yè)計算機(jī)的決策控制,對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行過程進(jìn)行自動檢測、自我診斷、自動控制,使設(shè)備達(dá)到最佳工作狀態(tài),從而達(dá)到降低勞動強(qiáng)度、降低運(yùn)行成本和延長設(shè)備使用壽命的目的。

根據(jù)油田計量注水站自動化改造的需求和設(shè)計內(nèi)容,介紹自動化改造設(shè)計方案的優(yōu)化,主要包括通訊方式、儀表選型和電纜敷設(shè)等方面。