T91管與不銹鋼附件焊接的焊材選擇

就不銹鋼帶極埋弧堆焊的工藝特點(diǎn)、焊材選用和常見(jiàn)焊接缺陷進(jìn)行了分析,提出焊接缺陷的的預(yù)防措施,取得了良好的應(yīng)用效果。

條牌 號(hào) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)主要用途 a002e308l-16 焊接00cr19ni11不銹鋼或0cr19ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),如合成纖維,化肥,石油等設(shè) 備. a002ae308l-17同上 a002m o2 e308mol-1 6 用于焊接00cr19ni12mo2不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于00cr18ni9ti與碳鋼的焊接,主要用于合 成纖維,化工,石油等設(shè)備制造. a002n b 適用焊接相同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于18-8nb或18-8ti等與碳鋼的焊接,主要用于 合成纖維,化工,石油等設(shè)備的焊接. a022e316l-16焊接尿素及合成纖維設(shè)備. a032 e317mocul -16 焊接合成纖維等設(shè)備在稀,中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類(lèi)型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu). a042 e309mol-1 6 焊接尿素合成塔中

t91鋼熔焊時(shí)易出現(xiàn)硬質(zhì)相及裂紋,嚴(yán)重影響其焊接性能。采用fesib和nib2復(fù)合中間層擴(kuò)散焊焊接t91鋼,研究了不同溫度下擴(kuò)散焊接頭的組織和性能。結(jié)果表明:采用復(fù)合中間層合金和合適的焊接溫度,可避免t91鋼熔焊時(shí)易出現(xiàn)硬質(zhì)相及裂紋,接頭組織與母材相似且連續(xù),力學(xué)性能達(dá)到母材的水平。

不銹鋼焊材選用參考標(biāo)準(zhǔn) a002焊接超低碳cr19ni11不銹鋼或0cr19ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，如合成纖維、 化肥、石油等設(shè)備 a022焊接尿素及合成纖維設(shè)備 a042不銹鋼焊條鈦鈣型藥皮的超低碳cr23ni13mo2不銹鋼焊條，可交直 流兩用。由于焊縫金屬中加入適量的鉬，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐 蝕性能。用于相同類(lèi)型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接等。焊前焊條須經(jīng) 150℃左右烘焙，盡可能采用直流電源，以免焊條發(fā)紅。 a062焊接合成纖維、石油化工設(shè)備用同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種 鋼結(jié)構(gòu) a082用于00cr17ni15si4nb、00cr14ni17si4等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接 和補(bǔ)焊 a802焊接硫酸濃度50%和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管 道，以及cr18ni18mo2

內(nèi)蒙古國(guó)華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限公司300mw機(jī)組主蒸汽、高旁取樣門(mén)(材質(zhì)為t91)泄漏,通過(guò)對(duì)t91、316l(一次門(mén)材質(zhì)為316l)2種材料的特性進(jìn)行分析,采用手工塢級(jí)全氬弧焊,焊接材料選用ernicrfe-3,對(duì)t91小管與316l閥門(mén)焊口進(jìn)行了施焊。經(jīng)18個(gè)月的運(yùn)行,12個(gè)焊口未出現(xiàn)爆漏現(xiàn)象。

對(duì)某管道在安裝監(jiān)督檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的異種鋼焊接焊材選用問(wèn)題進(jìn)行了討論和分析,提出了合理的異種鋼焊材選用方法。碳鋼與奧氏體不銹鋼焊接選用25-13型焊材是比較適宜的。建議作出規(guī)定,在氧氣管道異種鋼焊接時(shí)不得選用18-8型焊材;對(duì)采用18-8型焊材焊接的在用氧氣管道異種鋼焊接接頭加強(qiáng)在用監(jiān)檢力度,以保證氧氣管道的安全運(yùn)行。

湖南京為科技有限公司http://www.***.*** 不同材質(zhì)不銹鋼焊接用什么焊條或焊絲 有太多的人知道自己所要焊接的母材，卻不知要用什么焊條或焊絲焊接，下面是京為 焊接整理的一些不銹鋼與異材焊接的對(duì)照表，根據(jù)您的母材可以通過(guò)下表可以選出您要用的 焊材。 鋼種201, 202, 301, 302, 302b ,303, 3044 ,305, 304 h,30 8 304l309 309 s 310 310 s 314 316 316h 316l317317l321 347 348 330403 405 410 414 416 420 430 430f 431 440a 440b 440c 446 201,2 02,30 1,302, 302b, 303,3 044,3 05,30 4h,30 8 e308e308

不銹鋼焊材藥芯所產(chǎn)生的煙塵中含有毒性很大的cr(ⅵ),為了保證焊接人員的健康,必須將cr(ⅵ)降低到3μg/m3標(biāo)準(zhǔn)以下。綜述了國(guó)內(nèi)外不銹鋼焊接煙塵中低cr(ⅵ)及環(huán)境友好型不銹鋼焊材的最新研究進(jìn)展,研究表明:降低奧氏體不銹鋼焊材中na和k含量,降低焊接熱輸入和選擇最佳的工藝參數(shù);在保護(hù)氣體中添加30%四乙基硅烷(teos),均可降低不銹鋼焊接煙塵中cr(ⅵ)含量。另外,用氮或錳代替鎳的節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼焊材,不僅具有穩(wěn)定單一的奧氏體組織,而且熔敷金屬抗拉強(qiáng)度提高了約150mpa,-40℃下,v型沖擊吸收功提高30j以上。

威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g(shù)有限公司 技術(shù)網(wǎng)站:www.***.***電話(huà)：022-28196887 前言：不銹鋼的焊接我們最先想到的肯定是熔化極或者非熔化極氬弧焊，這個(gè)屬于熔 焊的范疇也是我們通常采用的焊接方法，廣泛應(yīng)用于民用化生產(chǎn)制造和工業(yè)化焊接加工， 今天我們提到不銹鋼的低溫焊接的前提背景是在相當(dāng)多的不銹鋼加工制作中有些特殊的 要求，特殊的結(jié)構(gòu)，特殊的材料等等至使熔焊在這些場(chǎng)合下顯得力不從心，這就是我們說(shuō) 的低溫焊接。 不銹鋼的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)要求選取 優(yōu)點(diǎn)：操作靈活，可選擇性強(qiáng)，技術(shù)要求比較低，變形量可以控制好，對(duì)于母體的熱 影響小，美觀(guān) 焊接方法如下： 1）低溫的we88c焊絲配合we88c-f的焊劑焊接。 這個(gè)時(shí)候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來(lái)選用合適的焊接工具，比如沒(méi)有特別要求的， 粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因?yàn)?/p>

不銹鋼焊接

1、針對(duì)公司某產(chǎn)品使用時(shí)出現(xiàn)大面積焊縫開(kāi)裂漏水 對(duì)不銹鋼焊接時(shí)焊絲的選用及作業(yè)人員的要求做出如下規(guī)定，員 工必須嚴(yán)格按規(guī)定選用焊絲，嚴(yán)禁根據(jù)個(gè)人喜好焊接。 2、底架、廂體、水箱等要求密封的關(guān)鍵部位由班組長(zhǎng)指定 專(zhuān)人焊接（焊接測(cè)試長(zhǎng)期a級(jí)），嚴(yán)禁非指定人員焊接。 3、焊接前先根據(jù)材質(zhì)選擇對(duì)應(yīng)焊絲，確保無(wú)誤后方可實(shí)施焊接。 4、焊接前先清潔焊縫區(qū)域，除油除銹。 5、要求密封性能的部件須做水密試驗(yàn)。 鋼板1鋼板2 304不銹鋼304不銹鋼 要求水密性 不要求水密性 碳鋼碳鋼 編制：　　　校對(duì)： 鋼板材質(zhì) 焊絲 304不銹鋼碳鋼 er308不 er50- 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)　　　　 不銹鋼焊接規(guī)程 裂漏水的質(zhì)量問(wèn)題， 焊絲的選用及作業(yè)人員的要求做出如下規(guī)定，員 定選用焊絲，嚴(yán)禁根據(jù)個(gè)人喜好焊接。 水箱等要求密封的關(guān)鍵部位由班組長(zhǎng)指定 測(cè)試

研究了t91與10crmo910鋼的異質(zhì)焊接工藝,確定出預(yù)熱和層間溫度,選擇了焊接材料,制訂出相應(yīng)的工藝參數(shù)和焊接、熱處理工藝。通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)評(píng)定表明:此焊接工藝選擇適當(dāng),焊接接頭的力學(xué)性能、顯微組織滿(mǎn)足要求,可以保證工程焊口質(zhì)量。

介紹內(nèi)蒙古某矸石電廠(chǎng)2臺(tái)300mw機(jī)組工程概況,針對(duì)t91鋼管屏拼接焊接過(guò)程中易出現(xiàn)的管屏變形和裂紋問(wèn)題,提出焊接方案,并對(duì)其進(jìn)行焊后檢驗(yàn),結(jié)果表明各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范化要求。

t91鋼管手工氬弧焊接頭的顯微組織——對(duì)9i60．3mmx8mm的t91鋼管的母材及手工氬弧焊接頭進(jìn)行了化學(xué)成分、力學(xué)性能和顯微組織的測(cè)定。結(jié)果表明，t91鋼管的化學(xué)成分、力學(xué)性能和顯微組織均滿(mǎn)足gb531o一1995的要求，焊接接頭的組織為正常組織。

紫銅與不銹鋼的焊接 紫銅與不銹鋼焊接可采用氣焊、氬弧焊等焊接方法。 氣焊的焊接熔池溫度易于控制，容易實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形，對(duì)焊件進(jìn)行焊前預(yù)熱 和后熱也較便利。但由于氧乙炔焰溫度低，熱量分散，難以克服因紫銅散熱快而 引起焊不透的缺陷，較難獲得良好的焊接質(zhì)量。 手工氬弧焊（tig）氬氣保護(hù)可靠，熔池金屬不易發(fā)生氧化；焊接溫度高，能量 集中且電弧和熔池可見(jiàn)性好，操作方便，易于控制熔池形狀及焊縫成形；沒(méi)有熔 渣，不需焊后清渣，焊接接頭外觀(guān)質(zhì)量好，故確定采用tig焊的焊接方法。焊接 材料選擇選用紫銅焊絲hs201作為填充材料。 焊前預(yù)熱 由于紫銅導(dǎo)熱系數(shù)大，散熱迅速，故施焊前必須先用中性焰對(duì)銅管一側(cè)進(jìn)行預(yù)熱 （溫度400-450度），焊接過(guò)程中仍要保持焊縫層間溫度不低于預(yù)熱溫度。 焊接施焊時(shí)采用短弧焊，電弧中心要偏向銅管側(cè)約2-4mm，一方面減少銅管側(cè)的 熱量損失，以免發(fā)生未

通過(guò)對(duì)t91/p91鋼中聲速的理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)試,利用聲波的反射規(guī)律和運(yùn)用幾何關(guān)系,計(jì)算了常用不同k值探頭在對(duì)t91/p91鋼進(jìn)行超聲波探傷中的k值變化、深度和水平距離的差異。用常用探頭和普通試塊即可完成t91/p91鋼管焊接接頭以及與t91/p91鋼對(duì)接的普通低合金鋼焊接接頭的超聲波探傷。

分析t91、p9取熱管的焊接性能,針對(duì)其淬硬性強(qiáng),冷裂紋傾向大的特點(diǎn),采取焊前預(yù)熱、嚴(yán)格控制層間溫度、焊后及時(shí)消氫等工藝措施,避免冷裂紋產(chǎn)生,確保焊接接頭性能,并成功應(yīng)用在生產(chǎn)實(shí)踐中。

在焊接t91鋼管材前，通過(guò)對(duì)t91冷裂紋傾向、熱裂紋傾向、淬硬傾向等性能進(jìn)行仔細(xì)分析，選擇恰當(dāng)?shù)臒崽幚硪?guī)范，合適的焊絲、焊條及操作方法，基本克服了t91鋼材焊接中的常見(jiàn)問(wèn)題，可以得到合符要求的焊接接頭。

首先對(duì)雙相不銹鋼進(jìn)行了概述,講述了雙相不銹鋼的優(yōu)缺點(diǎn)。然后通過(guò)和其他耐蝕鋼進(jìn)行比較,講述了雙相不銹鋼的焊接特性,最后著重講述了雙相不銹鋼的焊接材料,具有一定的參考意義和借鑒價(jià)值。

目錄 1.工程概況及工程量.............................................................1 1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況.................................................1 1.2工程量和工期...........................................................1 2.編制依據(jù).....................................................................1 3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備...........................................................2 3.1技術(shù)準(zhǔn)備.................

常用不銹鋼焊接方法對(duì)不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護(hù) 焊（mig/mag）和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（tig）.雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù) 人而言是熟悉的，但是我們認(rèn)為這個(gè)領(lǐng)域值得深入探討. 1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長(zhǎng)度靠人的 手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也 是焊縫填充材料. 這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料.對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即 使在水下使用也沒(méi)問(wèn)題.大多數(shù)電焊機(jī)可以tig焊接.在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手： 當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電， 電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮 組成.這層

汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)油管道焊接是汽輪機(jī)專(zhuān)業(yè)焊接的一個(gè)重點(diǎn)。為了保證汽輪機(jī)潤(rùn)滑油管道系統(tǒng)的清潔度及汽輪機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)安全可靠地工作,其材質(zhì)全部由不銹鋼組成,所以油管道安裝的內(nèi)在質(zhì)量格外重要?？偨Y(jié)出一套焊接組裝工藝措施,提高了生產(chǎn)效能,滿(mǎn)足了汽輪機(jī)油管的質(zhì)量要求。