更新日期: 2025-04-03

TA1/Q235鋼復合板累積疊軋焊界面特性

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TA1/Q235鋼復合板累積疊軋焊界面特性 4.6

對TA1/Q235鋼復合板累積疊軋焊進行了研究.研究結果表明:采用累積疊軋焊方法能夠制備出結合性能較好的鈦/碳鋼復合板,其結合強度隨著累積變形量與首道次變形量的增加而提高,疊軋過程中經(jīng)磨床打磨與噴丸處理獲得潔凈、新鮮并具有一定加工硬化程度的結合界面,會促進復合板結合強度的提高.800℃以下熱軋后,Q235鋼的組織呈明顯的條帶狀;而850℃以上熱軋后,Q235鋼條帶狀變形組織逐漸轉化為等軸狀,界面附近的Q235鋼脫碳,出現(xiàn)明顯的排列整齊且粗大的鐵素體晶粒帶.鈦側的組織主要有等軸α組織和魏氏α組織.綜合考慮軋制溫度對鈦與Q235鋼組織與界面結合性能的影響,累積疊軋溫度應控制在800~850℃之間.

TA1/Q235鋼復合板界面結構與結合特性 TA1/Q235鋼復合板界面結構與結合特性 TA1/Q235鋼復合板界面結構與結合特性

TA1/Q235鋼復合板界面結構與結合特性

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在gleeble-1500熱模擬試驗機上對q235鋼與ta1進行復合試驗的基礎上,通過sem、能譜分析、x射線衍射和電子萬能試驗機等測試方法對ta1/q235鋼軋制復合板界面元素擴散、相結構以及結合強度、各組元變形規(guī)律等進行了分析,研究結果表明,ta1/q235鋼復合材料的應力-應變曲線表現(xiàn)為動態(tài)再結晶型,隨著總壓下率的增大,q235鋼與ta1的變形程度差別減小。在高溫復合時,鈦與鋼中的鐵元素發(fā)生了互擴散,有一定的擴散層,鈦元素相對于鐵元素擴散更為活躍,擴散量也比較大。在一定溫度和變形量下,結合界面生成了金屬間化合物,生成的金屬間化合物主要有tic、feti、fe2ti。850℃時,主要生成tic,也有少量fe2ti。900℃時,界面生成的化合物主要是fe2ti。

爆炸焊接TA2/Q235鋼復合板末端開裂的原因 爆炸焊接TA2/Q235鋼復合板末端開裂的原因 爆炸焊接TA2/Q235鋼復合板末端開裂的原因

爆炸焊接TA2/Q235鋼復合板末端開裂的原因

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用爆炸焊接法制備了ta2/q235鋼復合板,用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡分析了復合板末端開裂的原因。結果表明:在末端開裂區(qū)域的結合面形成了過渡層,開裂裂紋出現(xiàn)在結合界面和q235鋼基體內(nèi)部;爆炸焊接后在鈦板兩側和末端出現(xiàn)延展變形,延展部分超出鈦板原始尺寸5~8mm;爆炸焊接時鈦板軟化是末端開裂的內(nèi)因,復合板末端拉應力波是末端開裂的外因。

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超高強度Q235鋼內(nèi)生復合板的制備 超高強度Q235鋼內(nèi)生復合板的制備 超高強度Q235鋼內(nèi)生復合板的制備

超高強度Q235鋼內(nèi)生復合板的制備

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超高強度Q235鋼內(nèi)生復合板的制備 4.6

將淬火后的q235鋼進行多道次大壓下量(累積壓下量達94%)冷軋制備出超高強度內(nèi)生復合板,采用透射電鏡及x射線衍射儀研究了該內(nèi)生復合板的顯微形貌。結果表明,制備出的內(nèi)生復合板抗拉強度高達2112mpa,顯微組織呈現(xiàn)層片狀特征。

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25Cr5MoA/Q235鋼復合板的結合性能 25Cr5MoA/Q235鋼復合板的結合性能 25Cr5MoA/Q235鋼復合板的結合性能

25Cr5MoA/Q235鋼復合板的結合性能

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25Cr5MoA/Q235鋼復合板的結合性能 4.6

將25cr5moa/q235鋼板復合板坯加熱到800~1100℃,經(jīng)保溫后軋制1道次,壓下量為50%~70%,制成25cr5moa/q235鋼熱軋復合板試樣.用材料力學性能試驗機測試復合板試樣復合界面的剪切強度,用光學顯微鏡和掃描電鏡觀察界面的組織.結果表明:當軋制溫度在900~1000℃時,有利于25cr5moa/q235鋼的復合;道次壓下量對25cr5moa/q235鋼復合板界面結合強度影響非常大,道次壓下量大,有利于形成更多潔凈、活化的新生表面,并且可以細化晶粒,提高復合板的結合強度;金屬組織中晶粒的梯度變化,有利于提高雙金屬復合材料的結合強度.

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TA1/Q235鋼復合板累積疊軋焊界面特性熱門文檔

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高速鋼-Q235鋼軋制復合板的組織與性能 高速鋼-Q235鋼軋制復合板的組織與性能 高速鋼-Q235鋼軋制復合板的組織與性能

高速鋼-Q235鋼軋制復合板的組織與性能

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高速鋼-Q235鋼軋制復合板的組織與性能 4.4

采用合適的工藝方法制備了兩種高速鋼(w18cr4v,w6mo5cr4v2)與q235鋼的軋制復合板材,用剪切試驗方法測定了復合板材的界面結合強度,用光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡觀察了復合板材界面結合狀態(tài).復合板材界面結合強度達到460mpa,界面結合良好,能夠滿足復合刀片對材料性能的要求.

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TA2/Q235B鈦鋼復合板的焊接 TA2/Q235B鈦鋼復合板的焊接 TA2/Q235B鈦鋼復合板的焊接

TA2/Q235B鈦鋼復合板的焊接

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TA2/Q235B鈦鋼復合板的焊接 4.7

鈦鋼復合板既可充分發(fā)揮基層和覆層各自材料的優(yōu)點,也是節(jié)約貴金屬最好的途徑,具有明顯的社會效應和經(jīng)濟效應,值得進一步應用推廣。通過分析ta2和q235b的焊接性,論述了鈦與鋼熔焊焊縫脆裂的機理,指出鈦鋼復合板焊接性能差的主要原因在于焊縫中產(chǎn)生了脆性的金屬間化合物,從而導致焊縫在焊接應力的作用下發(fā)生開裂。根據(jù)鈦鋼復合板焊接的特點,通過大量的試驗研究,作者提出了合理的鈦鋼復合板焊接接頭形式和完善的焊接工藝措施,同時加強對施焊人員的培訓管理,嚴格焊接全過程的控制,ta2/q235b鈦鋼復合板的焊接難題得到成功解決。

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工具鋼/Q235復合板爆炸焊接試驗及性能研究 工具鋼/Q235復合板爆炸焊接試驗及性能研究 工具鋼/Q235復合板爆炸焊接試驗及性能研究

工具鋼/Q235復合板爆炸焊接試驗及性能研究

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工具鋼/Q235復合板爆炸焊接試驗及性能研究 4.5

分析了工具鋼/q235碳鋼復合板在爆炸焊接中易產(chǎn)生裂紋以及四個周邊不易焊接的原因。通過對復合板結合界面波大小及其抗剪強度分布規(guī)律的測試和研究,發(fā)現(xiàn)炸藥爆速、界面波以及抗剪強度三者之間存在著一定關聯(lián),并指出近似于直接結合(也可稱細波結合)的界面不僅結合強度滿足要求,而且爆炸加載也較小,是最為理想的結合。在試驗及分析的基礎上對36塊0.5~1.5m2的t10/q235成品復合板進行爆炸焊接,其焊合率大于98%且無裂紋,抗剪強度及抗彎曲性能均滿足使用要求。

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0Cr18Ni9Ti/Q235復合板的焊接性能分析 0Cr18Ni9Ti/Q235復合板的焊接性能分析 0Cr18Ni9Ti/Q235復合板的焊接性能分析

0Cr18Ni9Ti/Q235復合板的焊接性能分析

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0Cr18Ni9Ti/Q235復合板的焊接性能分析 4.5

本文采用不銹鋼焊條和碳鋼焊條對q235+0cr18ni9ti不銹鋼復合板進行焊接,根據(jù)焊接組織及硬度分析,得出了其最佳的焊接工藝。結果表明:無論是不銹鋼焊條還是碳鋼焊條得最佳焊接電流都為90~110a。采用兩種焊條復合焊接時,得到的焊縫組織較為均勻,與基材組織也較匹配。

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N6_Q235復合板熱軋工藝研究

N6_Q235復合板熱軋工藝研究

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N6_Q235復合板熱軋工藝研究 4.7

第39卷第1期 2007年2月 西安建筑科技大學學報(自然科學版) jxianuniv.ofarch.&tech.(naturalscienceedition) vol.39no.1 feb.2007 n6/q235復合板熱軋工藝研究 容耀1,嚴平1,馬英1,龐玉華2,萬宏3 (1.寶鈦集團有限公司,陜西寶雞721014;2.西安建筑科技大學冶金學院,陜西西安710055; 3.中國航天科工集團210研究所,陜西西安710061) 摘要:對n6/q235鎳/鋼復合板熱軋復合工藝采用a、b、c、d四種試驗方案進行了研究.其中方案a、c采 用的是正常壓下,而方案b、d采用的是大壓下.試驗結果表明,各種方案的加熱、軋制均比較順利,

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TA1/Q235鋼復合板累積疊軋焊界面特性精華文檔

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高速鋼與Q235鋼復合板熱加工中碳的遷移 高速鋼與Q235鋼復合板熱加工中碳的遷移 高速鋼與Q235鋼復合板熱加工中碳的遷移

高速鋼與Q235鋼復合板熱加工中碳的遷移

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高速鋼與Q235鋼復合板熱加工中碳的遷移 4.7

研究了高速鋼(w18cr4v,w6mo5cr4v2)與q235鋼復合板材熱加工過程中界面的顯微組織變化。復合板經(jīng)過熱軋及退火后,在復合界面q235鋼一側形成300μm寬的脫碳區(qū)域。在后續(xù)的淬火過程中,脫碳區(qū)域的含碳量得到恢復。根據(jù)擴散理論和高速鋼加熱過程中基體的含碳量變化規(guī)律,對復合板材熱加工過程中碳的遷移進行了討論。

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高速鋼與Q235鋼復合板熱加工中碳的遷移 高速鋼與Q235鋼復合板熱加工中碳的遷移 高速鋼與Q235鋼復合板熱加工中碳的遷移

高速鋼與Q235鋼復合板熱加工中碳的遷移

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高速鋼與Q235鋼復合板熱加工中碳的遷移 4.4

研究了高速鋼(w18cr4v,w6mo5cr4v2)與q235鋼復合板材熱加工過程中界面的顯微組織變化.復合板經(jīng)過熱軋及退火后,在復合界面q235鋼一側形成300μm寬的脫碳區(qū)域.在后續(xù)的淬火過程中,脫碳區(qū)域的含碳量得到恢復.根據(jù)擴散理論和高速鋼加熱過程中基體的含碳量變化規(guī)律,對復合板材熱加工過程中碳的遷移進行了討論.

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2205/Q235大面積雙相不銹鋼復合板性能分析 2205/Q235大面積雙相不銹鋼復合板性能分析 2205/Q235大面積雙相不銹鋼復合板性能分析

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2205/Q235大面積雙相不銹鋼復合板性能分析 4.6

針對油田對集輸管線用板材較高抗腐蝕性的要求,采用爆炸焊接技術,對2205雙相不銹鋼與碳鋼q235進行爆炸焊接,研制出了10000mm(長)×1400mm(寬)×14mm(厚)大面積雙相不銹鋼復合板材,其中不銹鋼層厚度為2mm。檢測結果表明:復合板材的剪切強度及其他力學性能均達到或超過標準要求;hic試驗和sscc試驗加載為72%rt0.5時均未出現(xiàn)任何裂紋;在h2s,co2,cl-共存的氣相腐蝕介質中,試樣蝕速率為0.045mm/a;兩種材料的復合界面sem觀察及元素分析表明,2205雙相不銹鋼與q235完全實現(xiàn)了冶金結合。

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Q235鋼的熱變形特性

Q235鋼的熱變形特性

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Q235鋼的熱變形特性 4.6

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Q235材料特性

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Q235材料特性 4.4

實用標準文案 精彩文檔 q235普通碳素結構鋼又稱在a3板。 普通碳素結構鋼-普板是一種鋼材的材質。 q代表的是這種材質的屈服極限,后面的235,就是指這種材質的屈服值,在235mpa左 右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減?。ò搴?直徑≤16mm,屈服強度為 235mpa;16mm<板厚/直徑≤40mm,屈服強度為225mpa;40mm<板厚/直徑≤60mm,屈服強 度為215mpa;60mm<板厚/直徑≤100mm,屈服強度為205mpa;100mm<板厚/直徑≤150mm, 屈服強度為195mpa;150mm<板厚/直徑≤200mm,屈服強度為185mpa)。由于含碳適中, 綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途最廣泛。 由q+數(shù)字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以”q“,代表鋼材的屈服點, 后面的數(shù)字

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Al_2O_3陶瓷與Q235鋼釬焊界面研究 Al_2O_3陶瓷與Q235鋼釬焊界面研究 Al_2O_3陶瓷與Q235鋼釬焊界面研究

Al_2O_3陶瓷與Q235鋼釬焊界面研究

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Al_2O_3陶瓷與Q235鋼釬焊界面研究 4.6

采用活性釬料cu70ti30對al2o3陶瓷與q235鋼進行了連接。用掃描電鏡、能譜儀和x射線衍射儀對焊接界面進行了微觀表征。結果表明,1100℃是最佳的釬焊溫度,該溫度下釬料充分熔化填充接頭間隙并與陶瓷和鋼側相互擴散,形成由三層構成的界面結合區(qū),即液態(tài)釬料填充陶瓷微孔形成的反應層、ti-cu合金層以及鋼側擴散層;在界面結合區(qū)生成有alcu4、cu3tio4、tic、tife2等新相;界面結合區(qū)組織致密,裂紋、微孔缺陷較少,實現(xiàn)了較好的冶金結合。

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Q235鋼

Q235鋼

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Q235鋼 4.6

q235 普通碳素結構鋼-普板 是一種鋼材的材質。q代表的是這種材質的屈服度,后面的235,就是指 這種材質的屈服值,在235mpa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服 值減小。由于含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好 配合,用途最廣泛。常軋制成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽 鋼、窗框鋼等型鋼,中厚鋼板。大量應用于建筑及工程結構。用以制作鋼筋 或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等,也大 量用作對性能要求不太高的機械零件。c、d級鋼還可作某些專業(yè)用鋼使用。 q235a,q235b,q235c,q235d,q235e。這是等級的區(qū)分,所代表的, 主要是沖擊的溫度有所不同而已。a,b,c,d,e所不同的,指的是它們性 能中沖擊溫度的不同。分別為:q235a級,是不做沖擊;q235b級,是20度

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q235和16錳鋼焊接

q235和16錳鋼焊接

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q235和16錳鋼焊接 4.8

1 膃莇蒆蚇袃膀莂蚆羅艿蚄蠆肁膂薀蚈膃莇蒆蚇袃膀莂蚆羅莆羋螅肇膈薇螅 螇莄蒃螄衿膇葿螃肂莂蚆羅莆羋螅 摘要 采用異種鋼材料制造的焊接結構,不僅能滿足不同工作條件對材質提出的不同要 求,而且可節(jié)約大量的貴重材料,降低成本,發(fā)揮不同材料的性能優(yōu)勢。不銹鋼 和16錳鋼鋼結構焊接生產(chǎn)應用廣泛,是常見的焊接材料,因此其焊接工藝的研 究有很重要的意義,尤其是在不調節(jié)焊接設備的情況下,控制焊縫溶池和焊縫成 形,從而提高焊接質量。我通過不銹鋼中q235鋼和16錳鋼的焊接方法、焊接工 藝、坡口設計、焊接要求以及焊接質量檢驗等方面的論述,比較全面地總結了焊 接技術要點。焊接要求較高,特別是保證焊縫的耐腐蝕合鋼板的對接和角接形式的 接頭,從焊前準備工作,焊接方法及焊接材料的選擇進行分析,制定較合理的焊接工 藝方案,滿足設計施工的需要 第一章:緒論 1.1概述 鋼是我們現(xiàn)代社會中不可缺少

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Q235鋼試件抗裂特性分析

Q235鋼試件抗裂特性分析

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Q235鋼試件抗裂特性分析 4.8

q235鋼試件抗裂特性分析 摘要:本文研究帶預置切口試件在三點彎曲加載實驗過程中的斷裂行為。根據(jù)實驗數(shù)據(jù), 對損傷帶上彈塑性相對位移的變化規(guī)律進行分析,并根據(jù)實驗數(shù)據(jù)分析海水腐蝕對碳鋼 試件承載力和斷裂韌度的影響,為海洋基礎設施的設計選材安全使用提供實驗數(shù)據(jù)與理 論依據(jù)。 關鍵詞:三點彎曲實驗;海水腐蝕碳鋼;斷裂參量 引言 在外部因素作用下,工程材料結構內(nèi)部的許多微裂紋和微孔洞開始相互匯合并不斷擴 展,從而降低了材料的剛度及強度等力學性能近年來,對碳鋼力學性能的研究一直是學術界 的熱點問題,涉及到抗裂強度、疲勞與切口強度、斷裂韌性等多方面的研究。對于裂紋非線 性斷裂有基于m-d模型的裂紋張開位移cod[1],和圍繞裂紋尖端的j積分等參量[2,3]。還有文 獻從裂紋張開位移cod和j積分角度對材料的斷裂問題進行研究[4]。 本文結合三點彎曲梁的電測跟蹤試驗

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35CrMo與Q235鋼的焊接

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35CrMo與Q235鋼的焊接 4.5

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q235冷軋板 q235冷軋板 q235冷軋板

q235冷軋板

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q235冷軋板 4.6

q235冷軋板是一種常見的鋼材類型,主要用于建筑、機械制造等領域。它的性能穩(wěn)定,價格適中,具有較高的性價比。

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熱軋鋼板q235 熱軋鋼板q235 熱軋鋼板q235

熱軋鋼板q235

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熱軋鋼板q235 4.7

q235熱軋鋼板是一種常見的建筑用鋼材,具有良好的綜合力學性能和工藝性能。這種鋼板在熱軋狀態(tài)下交貨,常用于制造焊接結構,如橋梁、建筑、車輛、壓力容器等。它的命名來源于中國材料標準中的屈服強度,"q"代表屈服,"235"代表屈服強度為235兆帕。

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25Cr5MoA鋼/微合金鋼/Q235鋼的復合軋制 25Cr5MoA鋼/微合金鋼/Q235鋼的復合軋制 25Cr5MoA鋼/微合金鋼/Q235鋼的復合軋制

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25Cr5MoA鋼/微合金鋼/Q235鋼的復合軋制 4.6

將25cr5moa鋼/微合金鋼/q235鋼板復合板坯加熱到軋制溫度950~1100℃,經(jīng)保溫后軋制1道次,壓下量為50%~65%,制成25cr5moa鋼/微合金鋼/q235鋼熱軋復合板試樣.利用剪切實驗方法測定了復合板材的界面結合強度,通過光學顯微鏡觀察結合界面的組織.結果表明:當軋制溫度為1000~1100℃時,25cr5moa鋼/微合金鋼/q235鋼能有效復合;壓下量對25cr5moa鋼/q235鋼復合板界面結合強度有一定的影響,當壓下量達到一定程度后,隨著壓下量的增加,復合板的結合強度逐漸降低;軋制溫度對25cr5moa鋼/微合金鋼/q235鋼復合板界面結合強度影響很大,在道次壓下量一定的情況下,隨著軋制溫度的升高,復合板的結合強度逐漸升高.在1100℃的軋制溫度和50%壓下量的軋制條件下結合強度達到最大值.

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Q235_304碳鋼-不銹鋼復合板界面結合的有限元模擬

Q235_304碳鋼-不銹鋼復合板界面結合的有限元模擬

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Q235_304碳鋼-不銹鋼復合板界面結合的有限元模擬 4.8

q235/304碳鋼-不銹鋼復合板界面結合的有限元模擬 作者:董潔,吳成,龐玉華,劉曉燕,dongjie,wucheng,pangyuhua,liuxiaoyan 作者單位:董潔,龐玉華,劉曉燕,dongjie,pangyuhua,liuxiaoyan(西安建筑科技大學冶金工程研究 所,西安,710055),吳成,wucheng(西安交通大學材料科學與工程學院,西安,710055) 刊名: 特殊鋼 英文刊名:specialsteel 年,卷(期):2008,29(3) 參考文獻(9條) 1.耿炳璽中國不銹鋼的現(xiàn)狀和發(fā)展[期刊論文]-特殊鋼1999(10) 2.akiosegawa.takaokawanamirolling-deformationcharacteristicsofcladmaterialsdet

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Q235B圓鋼Q235碳鋼

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Q235B圓鋼Q235碳鋼 4.4

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楊林金

職位:化工業(yè)務經(jīng)理

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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