TFA型自潤(rùn)滑填料在液壓閘閥上的應(yīng)用

簡(jiǎn)介了液壓閘閥———吸收塔出口閥xv05001和甲烷化爐入口閥xv06001的構(gòu)成及動(dòng)作原理,并對(duì)其控制系統(tǒng)進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)液壓閘閥的快關(guān)閥作用,以滿足生產(chǎn)需要。

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，水壓機(jī)液壓閘閥控制系統(tǒng)的改造成為世界的一項(xiàng)難題，同樣在我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)等問題上也存在一些技術(shù)問題。水壓機(jī)液壓系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中有著非常廣泛的應(yīng)用，它是一種利用油水平衡控制對(duì)鋼管進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)的機(jī)器，主要用于冶金，金屬鍛造以及造船等工業(yè)上。因此筆者將主要分析我國(guó)水壓機(jī)液壓系統(tǒng)存在的問題，并對(duì)這些問題提出改進(jìn)措施，以促進(jìn)水壓機(jī)液壓閘閥控制系統(tǒng)的改造。

為適應(yīng)礦井環(huán)境及自動(dòng)排水系統(tǒng)的需要,研究了一種缸控液壓閘閥。通過建立液壓系統(tǒng)的控制模型,分析了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性,并結(jié)合礦井實(shí)際情況,針對(duì)具體排水系統(tǒng),對(duì)缸控閘閥的動(dòng)態(tài)響應(yīng)進(jìn)行分析。研究表明,缸控閘閥具有良好的穩(wěn)定性及動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,能夠滿足礦井自動(dòng)排水系統(tǒng)的要求。

煤礦井下大型排水系統(tǒng)因其工作環(huán)境特殊,對(duì)設(shè)備要求很高,在自動(dòng)化排水系統(tǒng)中,閘閥的可控性尤為關(guān)鍵。井下大型水泵開閥排水時(shí),由于閘閥左右受力面積不同,造成開閥壓力不足,閘閥打開困難,將液壓閘閥并聯(lián)電磁溢流閥,可以解決液壓閘閥關(guān)閉容易開啟難這一問題,經(jīng)過檢測(cè)試驗(yàn),證明該方案是一種行之有效的改進(jìn)方法。

本文介紹了新開發(fā)的船閘液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理,并分析了其優(yōu)點(diǎn)。

主要以安全閥、單向鎖、液壓?jiǎn)蜗蜷y和雙向鎖為例,闡述閥在液壓支架液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用,并提出了比較好的建議,使其保證各承載元件盡最大可能支護(hù)頂板,發(fā)揮液壓支架最佳的支護(hù)能力,達(dá)到煤礦安全需求的要求。

1 編號(hào)：bgjl/hai06215002/xz01 寶鋼連鑄試驗(yàn)基地增設(shè)鋼水精煉設(shè)施工程 液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 工程名稱：寶鋼連鑄試驗(yàn)基地增設(shè)鋼水精煉設(shè)施工程 建設(shè)單位：寶山鋼鐵股份有限公司 監(jiān)理合同號(hào)：hai06215002 批準(zhǔn)人： 編制人： 2 鋼水精煉工程項(xiàng)目監(jiān)理組 目錄 一．工程概況 二．監(jiān)理工作范圍 三．監(jiān)理工作內(nèi)容 四．監(jiān)理工作依據(jù) 五．監(jiān)理目標(biāo) 六．質(zhì)量控制方法及措施 七．施工中質(zhì)量控制流程 八．工程關(guān)鍵工序及控制措施 3 九．質(zhì)量控制點(diǎn) 十．安全與文明施工 十一．主要質(zhì)保資料 十二．承包單位用表 十三．各方用表 液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1.工程概況： 1.1本工程建在五鋼不銹鋼長(zhǎng)型材車間東部，年產(chǎn)鋼材100000噸； 新建主廠房由原料跨、主軋跨、加熱爐跨、熱處理精整跨（共兩跨） 以及軋輥和主電室組成。總建筑面積

針對(duì)閘閥閥桿填料密封泄漏的問題,介紹了密封填料的選擇和閘閥填料壓蓋密封件結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)措施。實(shí)踐證明,閘閥填料密封件的改造不僅能夠解決密封滲漏,消除安全隱患,而且取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)閘閥閥桿填料密封泄漏的問題,提出正確選擇密封填料的材料和改進(jìn)閘閥填料壓蓋密封件結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)措施。經(jīng)實(shí)踐證明,改造后的閘閥填料密封件不僅能夠很好地解決密封滲漏問題,而且產(chǎn)生了很大的安全和經(jīng)濟(jì)效益。

BOMAFA公司演示閘閥

潤(rùn)滑站和液壓站的常見電氣故障 1.知識(shí)儲(chǔ)備 1.1潤(rùn)滑站、液壓站的工作原理 液壓站又稱液壓泵站，是獨(dú)立的液壓裝置，它按逐級(jí)要求供油，并控制 液壓油流動(dòng)方向、壓力和流量。用戶只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油 缸）用油管相連，液壓機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作和工作循環(huán)。具體工作 原理：電機(jī)帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)，泵從油箱中吸油、供油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓站 的壓力，通過閥組合實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路并與液壓機(jī) 械油缸中，從而推動(dòng)液壓機(jī)械做功。 1.2液壓

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礦山井下排水系統(tǒng)因其特殊的工作環(huán)境,對(duì)其設(shè)備有著嚴(yán)格的要求,在自動(dòng)化排水系統(tǒng)中,閘閥的可控性是關(guān)鍵性問題。從井下水泵房現(xiàn)場(chǎng)情況出發(fā),提出液壓可控閘閥設(shè)計(jì)方案,并通過試驗(yàn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)證其可行性。

從井下水泵房現(xiàn)場(chǎng)情況出發(fā),提出液壓可控閘閥設(shè)計(jì)方案。利用fluent動(dòng)網(wǎng)格建立了可控閘閥的幾何模型和數(shù)學(xué)模型,對(duì)其內(nèi)部運(yùn)動(dòng)流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,并對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行了分析。由分析結(jié)果可知,當(dāng)閥門關(guān)閉或者開啟速度大于0.01m/s,容易發(fā)生壓力波動(dòng)現(xiàn)象,引起水錘現(xiàn)象。

閥門網(wǎng)址：www.***.***www.xibosi.cn 上海西博思流體控制有限公司電話：021-61506111傳真：021-51698005 閘閥 閘閥一般用來接通或切斷管路中的介質(zhì)，它的關(guān)閉件（閘板）在垂直于閥門通道的中心 線的平面內(nèi)作升降移動(dòng)。閘閥不可作為調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量使用。 閘閥是主要特點(diǎn)：流體阻力??；介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。閘閥的外形尺寸和開啟高度都 大，所需的安裝空間大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)；在啟閉過程中，密封面間易產(chǎn)生擦傷，磨損較大；結(jié) 構(gòu)較復(fù)雜，制造和維修都較困難。 閘閥根據(jù)關(guān)閉件的結(jié)構(gòu)形式，分為楔式閘閥、軟密封閘閥和平板閘閥；根據(jù)閥桿結(jié)構(gòu)形 式，還可分為明桿（升降桿）和暗桿（旋轉(zhuǎn)桿）閘閥。 楔式閘閥可分為單閘板和雙閘板。單閘板又可分為剛性單閘板和彈性單閘板。 高溫高壓楔式閘閥一般采用自壓密封閥蓋結(jié)構(gòu)。它能有效地防止高溫高壓以及溫度壓力 交變使閥門中法蘭密封失效

壓鑄機(jī)滑動(dòng)軸承是保證設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵點(diǎn)之一,傳統(tǒng)的稀油潤(rùn)滑方式常常會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的潤(rùn)滑缺陷。本文作者在設(shè)備改造過程中,通過使用自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承加稀油潤(rùn)滑的方式,既減少了潤(rùn)滑缺陷,又增加了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,在沒有大幅度增加費(fèi)用的情況下,有效地提高了滑動(dòng)軸承的使用壽命。

介紹了液壓技術(shù)在解決抽水站檢修閘門漏水難題中的應(yīng)用,對(duì)在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝中主要考慮的問題及處理辦法進(jìn)行了闡述。

我公司煤氣爐配用的φ400液壓閘閥和φ200液壓閘閥，每2.5min開關(guān)一次，往返運(yùn)動(dòng)頻繁。閥桿的密封為往復(fù)動(dòng)密封，原設(shè)計(jì)用8×8mm的石墨石棉盤根填料，由于溫度高且又無潤(rùn)滑劑，填料磨損很快。每換一次填料，長(zhǎng)的只能用200h左右，短的只能用100h左右。

我廠煤氣發(fā)生爐配用的液壓閘閥,每?jī)煞职腌娀蛉昼婇_關(guān)一次,往返運(yùn)動(dòng)頻繁。閥桿的密封為往復(fù)動(dòng)密封,原設(shè)計(jì)為8×8(mm)的石墨石棉填料密封。由于φ200液壓閘閥介質(zhì)為蒸汽,溫度150℃左右,φ400液壓閘閥介質(zhì)為半水煤氣,溫度200℃左右。溫度高且又無潤(rùn)滑劑,填料磨損很快,一般新填料只能用200小時(shí)左右,有時(shí)只用100小時(shí)左右蒸汽,煤氣就往外噴,造成浪費(fèi)。為此,我們?cè)跓焽栝y上、下行煤氣閥上試用純石墨圈填料,也只

抽水泵站水壓閘閥配套自動(dòng)關(guān)閉控制系統(tǒng)，替換現(xiàn)有的手動(dòng)閘閥和逆止閥，停機(jī)時(shí)達(dá)到了防止機(jī)組超速倒轉(zhuǎn)和減少管道水錘壓力的目的。水壓閘閥自動(dòng)關(guān)閉控制系統(tǒng)系利用電磁及杠桿平衡原理而研制的，其構(gòu)造主要由電磁鐵、彈簧、行程開關(guān)、球閥開關(guān)杠桿、電磁鐵杠桿和配重鐵球等裝配而成?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果表明，由于采用該系統(tǒng)可使泵站裝置效率提高４．９％，其使用壽命達(dá)１０年以上。

在離心泵站的運(yùn)行中,經(jīng)常遇到事故停泵或供電突然中斷,由于閘閥不能及時(shí)關(guān)閉,引起機(jī)組超速倒轉(zhuǎn)和水錘壓力,致使設(shè)備和管道受到破壞。為了解決上述問題,我們?cè)卩u縣湖水東調(diào)灌區(qū)宋山站,進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),結(jié)果表明:用水壓閘閥和電磁閘閥替換現(xiàn)有的手動(dòng)閘閥,達(dá)到了防止機(jī)組超速倒轉(zhuǎn),減少水錘壓力的目的。

由新疆軍區(qū)后勤部物資油料處助理員肖炳元、劉惠軍研制成功的新型無填料閘閥,獲國(guó)家實(shí)用新型專利。這種閘閥采取一種在閥桿與閥體間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的全新密封設(shè)計(jì),無需添加、更換填料,就能有效地防止液體滲漏,減少環(huán)境污染,確保有害介質(zhì)在生產(chǎn)、輸送、儲(chǔ)存中的安全,且具有密封結(jié)