TP321鋼管的窄間隙熱絲焊

厚壁管窄間隙混合氣體保護(hù)焊——著重討論了在厚壁管窄間隙深坡口中用混合氣體保護(hù)焊焊接時的電弧現(xiàn)象及其控制方法、根部焊道的焊透及多層焊焊縫的成形等工藝技術(shù)問題，提出了解決厚壁管窄間隙焊工藝難點(diǎn)和措施，取得了良好的生產(chǎn)效果。

介紹了奧氏體不銹鋼窄間隙管排焊接方法、工藝控制及焊接過程中的注意事項(xiàng),通過對奧氏體不銹鋼的焊接性、物理性能和力學(xué)性能的分析,改善了傳統(tǒng)管排焊接工藝,嚴(yán)格地控制了管排變形,保證了焊接質(zhì)量。

窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊技術(shù)研究——窄間隙焊接的難點(diǎn)在于在焊接過程中如何保證焊槍嚴(yán)格對中焊縫以及坡口側(cè)壁均勻熔透。為了解決第1個難點(diǎn)，作者開發(fā)了一種基于pc控制的閉環(huán)焊縫跟蹤系統(tǒng)。為了解決第2個難點(diǎn)，采用折彎焊絲的方法實(shí)現(xiàn)電孤擺動，并為此設(shè)計了一套...

980鋼超窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊研究——以厚板980鋼為對象，進(jìn)行了超窄間隙熔化極混合氣體保護(hù)自動對接焊試驗(yàn)，并依據(jù)《jb4708—2oo0鋼制壓力容器焊接工藝評定》國家標(biāo)準(zhǔn)，對980鋼超窄間隙mag焊接頭進(jìn)行了拉伸、彎曲和沖擊試驗(yàn)，分析了顯微組織、顯微硬度和宏觀...

厚板鈦合金窄間隙tig焊接工藝研究 崔慶龍 院(系)：材料科學(xué)與工程專業(yè)：焊接技術(shù)與工程 學(xué)號：1072910104指導(dǎo)教師：呂世雄馮吉才 2011年6月 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題目厚板鈦合金窄間隙tig 焊接工藝研究 專業(yè)焊接技術(shù)與工程 學(xué)號1072910104 學(xué)生崔慶龍 指導(dǎo)教師呂世雄馮吉才 答辯日期2011年6月29日 哈爾濱工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）評語 姓名：崔慶龍學(xué)號：1072910104專業(yè)：焊接技術(shù)與工程 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：厚板鈦合金窄間隙tig焊接工藝研究 工作起止日期：2010年10月8日起2010年6月29日止 指導(dǎo)教師對畢業(yè)設(shè)計（論文）進(jìn)行情況，完成質(zhì)量及評分意見： __________________________________________

保證水平鋼筋窄間隙電弧焊質(zhì)量的關(guān)鍵施工措施

個人資料總結(jié)僅限參考 1/3 水平鋼筋窄間隙焊 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20mm及以上的熱軋ⅰ、 ⅱ級鋼筋的現(xiàn)場水平連接。ba2bwvcjq8 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn) 口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性實(shí)驗(yàn)。ba2bwvcjq8 2.1.2焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表4-17的要 求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：ba2bwvcjq8 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表4-17 項(xiàng)次鋼筋級別窄間隙焊 1 2 3 ⅰ級 ⅱ級 ⅲ級 e5003 e5016 e6016—d1 注：不含余熱處理ⅲ級鋼。 2.1.2.1

研究發(fā)現(xiàn),焊縫是由粗晶、細(xì)晶等不同尺寸的晶粒組成,組織形貌為回火馬氏體,這將會導(dǎo)致焊縫的性能發(fā)生波動,其硬度試驗(yàn)表明焊縫中存在不同程度的由于焊縫組織結(jié)構(gòu)引起的波動。高溫持久試驗(yàn)后再次進(jìn)行硬度分析,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過高溫持久試驗(yàn)后焊縫區(qū)硬度比試驗(yàn)前硬度略低,同時熱影響區(qū)、母材等硬度也存在降低的現(xiàn)象。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn),這與母材及焊縫中析出的碳化物相關(guān),特別是晶界處碳化物的大量析出、聚集導(dǎo)致了接頭性能的降低。本文的研究結(jié)果可為窄間隙熱絲tig焊過程參數(shù)控制及探討高溫服役過程中的失效行為提供依據(jù)。利用窄間隙熱絲tig焊對x10crmovnb9-1鋼汽輪機(jī)閥門進(jìn)汽接管進(jìn)行多層全位置焊接,對焊接接頭各微區(qū)組織與性能的相關(guān)性展開研究。

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表c1-3技術(shù)交底記錄 -1- 工程名稱錦繡東方東區(qū)工程交底部位鋼筋窄間隙焊及熔槽幫條焊 交底內(nèi)容： 鋼筋窄間隙焊及熔槽幫條焊 一、范圍 鋼筋窄間隙焊適用于本工程直徑16mm及以上的熱軋鋼筋的水平連接。鋼筋熔槽幫條焊適用 于本工程直徑20mm及以上筏板鋼筋、附樓梁鋼筋的水平連接。 二、施工準(zhǔn)備 1、焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，e43型用于ⅰ級鋼筋，e50型用于ⅱ、ⅲ級鋼筋。 2、熔槽幫條焊時加角鋼作墊板模，角鋼厚6mm，邊長50mm，長度100mm。 3、藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 4、焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 5、焊條必須有出廠合格證。 6、主要機(jī)具：焊接電源容量大小應(yīng)能獲得300a電流，空載電壓應(yīng)為75v及以上；u形銅 模

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窄間隙焊接技術(shù)

為避免產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)次應(yīng)力,鋼管桁架節(jié)點(diǎn)通常不允許偏心連接,各支桿需相互搭接,然而在實(shí)際工程中適當(dāng)?shù)钠氖构?jié)點(diǎn)處桿件間留有一定的間隙,有利于現(xiàn)場施工與確保節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量。通過對有間隙k形節(jié)點(diǎn)設(shè)計承載力進(jìn)行計算,并對偏心與搭接兩種連接的節(jié)點(diǎn)承載力進(jìn)行了對比,發(fā)現(xiàn)有間隙連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度雖有所降低,但仍能滿足節(jié)點(diǎn)設(shè)計要求,值得進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

1 在此輸入你的公司名稱 logo 水平鋼筋窄間隙焊工藝標(biāo)準(zhǔn) 2 水平鋼筋窄間隙焊工藝標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20mm及以上 的熱軋ⅰ、ⅱ級鋼筋的現(xiàn)場水平連接。 施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告 單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試 驗(yàn)。 2.1.2焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表4-17 的要求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表4-17 項(xiàng)次鋼筋級別窄間隙焊 123ⅰ級ⅱ級ⅲ級e5003e5016e6016桪1 注：不含余熱處理ⅲ級鋼。 2.1.2.1藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，

工程名稱 第一卷水平鋼筋窄間隙焊接技術(shù) 第1章焊接原理 水平鋼筋窄間隙焊接，是將待焊鋼筋的兩個端頭置于一個銅質(zhì)模具內(nèi)，在兩 個鋼筋端頭之間留出一定的間隙，然后采用手工電弧焊連續(xù)焊接，使焊條熔化， 金屬填滿間隙，將兩端鋼筋結(jié)合成一體的焊接工藝（圖3-26-l）。 這種工藝適用于工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)工程的直徑16~40mm的ⅰ~ⅲ級水平鋼 筋的焊接。 第2章焊接設(shè)備 1.焊接電源：可采用空載電壓大于75v的交流或直流電焊機(jī)，其二次電流的 容量應(yīng)不小于300a。 2.焊接模具：主要由銅質(zhì)u形模體、主體支座和夾緊裝置等組成（圖3-26-2 ）。銅模具的大小應(yīng)與待焊鋼筋直徑相匹配，一般一種模具只宜用于兩種直徑的 鋼筋焊接。 3.烘干焊條的烘干爐和保溫筒等工具。 第3章焊接工藝 第1節(jié)焊接初期 將焊條在引弧板引弧后，迅速插入間隙底部一側(cè)鋼筋端部，待充分熔透根部 使熔池金屬超過l

4-12水平鋼筋窄間隙焊工藝標(biāo)準(zhǔn)（412-1996） 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20mm及以上的熱軋 ⅰ～ⅲ級鋼筋的現(xiàn)場水平連接。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口 鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。 2.1.2焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表4-17的要求， 焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 2.1.2.1藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 2.1.2.2焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 2.1.2.3焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。 2.1.2.4焊條必須有出廠合格證。 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表4-17 項(xiàng)次鋼筋

水平鋼筋窄間隙焊工藝標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20mm及以上的熱軋ⅰ～ⅲ級鋼筋的現(xiàn)場水平連接。 22????????施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。 2.1.2焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表4-17的要求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 2.1.2.1藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 2.1.2.2焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 2.1.2.3焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。 2.1.2.4焊條必須有出廠合格證。 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號 表

采用窄間隙全固態(tài)光纖激光填充熱絲焊接方法取代了以往的窄間隙非熔化極氣體保護(hù)焊(tig)填充熱絲焊接方法,焊接板厚為20mm、材質(zhì)為sus304奧氏體不銹鋼。初步確定適合于窄間隙激光填充熱絲焊接的坡口形式和焊接工藝參數(shù);通過試驗(yàn),研究分析焊縫金屬組織中氣孔和結(jié)晶裂紋產(chǎn)生的原因;調(diào)整工藝參數(shù),在優(yōu)化后的最佳工藝參數(shù)下,獲得了熱影響區(qū)域小、表面成形性好、無焊接缺陷的焊接接頭;焊縫金屬為細(xì)小的奧氏體柱狀晶,與母材形成良好的連接;焊接變形小,滿足了焊接變形要求;焊縫金屬的顯微硬度略高于母材,拉伸性能和彎曲性能均滿足試驗(yàn)要求,獲得了力學(xué)性能良好的焊接接頭。

焊接填充材料不僅影響焊接過程的穩(wěn)定性、焊接接頭的性能和質(zhì)量,同時也影響焊接效率。壓水堆核電站建設(shè)中主管道傳統(tǒng)手工焊接用的填充材料是er316l,該材料焊接性能穩(wěn)定,易于操作。主管道窄間隙自動焊采用窄間隙坡口和單層單道焊接技術(shù),該工藝需要焊絲具有更好的熔池流動性和更高的純凈度以保證焊縫成形質(zhì)量,該文就上述要求對自動焊專用焊絲進(jìn)行研究。

通過對t91/p91窄間隙熱絲tig焊試驗(yàn),對比研究了焊接接頭各區(qū)包括焊縫、熱影響區(qū)、母材的顯微組織,以及各項(xiàng)力學(xué)性能比如常溫拉伸、高溫拉伸、硬度及沖擊性能,從而探究窄間隙熱絲tig焊對t91/p91鋼焊接性的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,焊接接頭組織均勻,主要為回火馬氏體;抗拉強(qiáng)度達(dá)到了母材水平甚至比母材更強(qiáng);焊縫區(qū)域硬度分布比較均勻,硬度值高于熱影響區(qū)和母材;焊縫的沖擊韌性也與母材相當(dāng)。研究結(jié)果表明,窄間隙熱絲tig焊可以改進(jìn)t91/p91焊接接頭的焊接質(zhì)量,焊接接頭各項(xiàng)力學(xué)性能均滿足使用需求,從而獲得了較高質(zhì)量的焊接接頭。

保證水平鋼筋窄間隙電弧焊質(zhì)量的關(guān)鍵施工措施

美國加利福尼亞州交通局（縮寫caltrans）正在建設(shè)舊金山奧克蘭海灣大橋的新東線，它將連接奧克蘭和耶巴布埃納島。新海灣大橋由三部分組成：稱為天橋的混凝土高架橋部分；鋼制的單塔自錨式懸索（縮寫sas）橋和與現(xiàn)澆混凝土過渡部分。