T型管焊接數(shù)控焊槍運(yùn)動(dòng)方法

一、用途 廣泛用于廣告布、篷布、防水膜、防滲襯墊、防水卷材、管道、電子元件、汽車保險(xiǎn)杠、運(yùn) 動(dòng)地板、珍珠棉加工、電鍍槽，塑料管材、pp/pe/pvc等板材和膜結(jié)構(gòu)的焊接、土工膜的局 部焊接及修補(bǔ)。 二、特點(diǎn) 只要接上220v交流電，即可進(jìn)行焊接作業(yè)，無需空氣泵及調(diào)壓變壓器配合，使用方便。對(duì) 沒有空氣泵等設(shè)備或從事高空、遠(yuǎn)距離塑料焊接作業(yè)的單位，均可購(gòu)買備用。本產(chǎn)品最適宜 用于截面積不大于6mm2的塑料焊條進(jìn)行的焊接作業(yè)。 三、構(gòu)造與原理 此款dsh-d型塑料焊槍其溫度無級(jí)可調(diào)。焊接結(jié)果不受電壓變化和環(huán)境溫度的影響。配有 防燙保管，電子加熱保護(hù)系統(tǒng)，適用于連續(xù)工作，只要接上220v交流電源，（110v可訂做） 即可進(jìn)行塑料加工作業(yè)。槍體為全不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有使用方便、工作穩(wěn)定、風(fēng)量大、壓力高、 能耗低、噪音小的特點(diǎn)。出氣溫度無級(jí)可調(diào)，可使加熱器

焊接方法分享---鋁管的焊接方法 我們焊接工在做鋁管焊接的時(shí)候需要知道的一些知識(shí) 1.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因?yàn)榇撕笚l熔點(diǎn)太低。 2.焊接一次性成功效果更佳，因鋁管熔旋切刀具點(diǎn)太低，第二次 再加熱時(shí)，鋁管極易變形。 3.內(nèi)膽必須放置濕毛巾，保護(hù)到位，因?yàn)楹附涌臻g很狹小，因此 務(wù)必注意冰箱的保護(hù)。 4.焊槍火焰不能過長(zhǎng)，且必須用微火加熱，否則分散劑鋁管極易 熔化。 5.焊接完畢，要等尼龍絲專用漿料二、三分鐘管子冷卻后才水泥 儲(chǔ)存庫(kù)能接觸，否則焊點(diǎn)易漏。 6.焊條必須均勻涂抹焊劑，才能確保焊點(diǎn)的質(zhì)量。 7.焊接時(shí)間不能過長(zhǎng)，因熔點(diǎn)太低時(shí)間過長(zhǎng)容易導(dǎo)致鋁管管壁融 化或變薄，打壓極易泄漏。 8.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因?yàn)榇撕笚l熔點(diǎn)太低。 更多信息請(qǐng)登錄中國(guó)鋁管交易網(wǎng)查詢。

1 《焊接工程學(xué)》課程教學(xué)大綱 第一篇焊接方法 第三章熔化極電弧焊方法 第一節(jié)mig和mag 原理：熔化極氣體保護(hù)焊屬于用電弧作為熱源的熔化焊方法，其電弧建立在連續(xù)送進(jìn)的 焊絲與熔池之間。熔化的焊絲金屬與母材金屬混合而成的熔池在電弧熱源移走后結(jié)晶而形成 焊縫，并把分離的母材通過冶金方式連接起來。 熔滴過渡的方式：短路過渡（小電流，短?。螤钸^渡（小電流，長(zhǎng)弧），射滴過渡（mig， 鋁），射流過渡（mig,鋼焊絲，直流反接，長(zhǎng)?。?，亞射流過渡（焊縫起皺現(xiàn)象，鋁合金， 短弧，直流反極性接法），旋轉(zhuǎn)射流過渡（鋼焊mig焊，伸出長(zhǎng)度長(zhǎng)，或電流遠(yuǎn)大于射流 臨界電流）。 噴射臨界電流：不同焊接材料不同保護(hù)氣氛等工藝參數(shù)的影響。 電流極性：直流正接和直流反接。 氣體保護(hù)方式：mig以ar或he為主，mag在ar或he中加入o2(一般小于5%)和

精心整理 《焊接接頭和焊接符號(hào)》培訓(xùn)資料 一、焊接接頭 焊接接頭共有五種形式，對(duì)接，角接，t形，搭接和端接接頭。如圖4.2所示，這五種基本接頭形式都有一 定的焊縫和焊縫符號(hào)與之對(duì)應(yīng)。根據(jù)不同的接頭設(shè)計(jì)，每種接頭形式又形成各種不同的焊縫，并且這些焊縫與每 種接頭形式很接近。接頭設(shè)計(jì)確定了其形狀，尺寸和結(jié)構(gòu)。 形成一個(gè)接頭的每個(gè)工件叫焊接件（或焊件），并分為三類，對(duì)接焊件，非對(duì)接焊件，鉸接焊件。 焊縫的形式是用接頭的幾何形狀來表示的。接頭的幾何形狀就是焊前的截面尺寸及形狀。從截面方向上看一 接頭時(shí)，每個(gè)焊件的端部形狀常常與其焊縫形式及符號(hào)相似。 精心整理 焊接接頭部件 接頭型式確定后，有必要描述所要求的接頭設(shè)計(jì)。所以，焊接及檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相當(dāng)?shù)哪芰碜R(shí)別對(duì)于一給 定接頭的幾何形狀的各個(gè)特征。與這些特征有關(guān)的術(shù)語(yǔ)包括： 接頭根部、坡口面、根部鈍邊、根部棱邊、根部間隙、單邊、單

《焊接接頭和焊接符號(hào)》培訓(xùn)資料 一、焊接接頭 焊接接頭共有五種形式，對(duì)接，角接，t形，搭接和端接接頭。如圖4.2所示，這五種 基本接頭形式都有一定的焊縫和焊縫符號(hào)與之對(duì)應(yīng)。根據(jù)不同的接頭設(shè)計(jì)，每種接頭形式 又形成各種不同的焊縫，并且這些焊縫與每種接頭形式很接近。接頭設(shè)計(jì)確定了其形狀， 尺寸和結(jié)構(gòu)。 形成一個(gè)接頭的每個(gè)工件叫焊接件（或焊件），并分為三類，對(duì)接焊件，非對(duì)接焊件， 鉸接焊件。 焊縫的形式是用接頭的幾何形狀來表示的。接頭的幾何形狀就是焊前的截面尺寸及形 狀。從截面方向上看一接頭時(shí)，每個(gè)焊件的端部形狀常常與其焊縫形式及符號(hào)相似。 焊接接頭部件 接頭型式確定后，有必要描述所要求的接頭設(shè)計(jì)。所以，焊接及檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相當(dāng) 的能力來識(shí)別對(duì)于一給定接頭的幾何形狀的各個(gè)特征。與這些特征有關(guān)的術(shù)語(yǔ)包括： 接頭根部、坡口面、根部鈍邊、根部棱邊、根部間隙、單邊、單邊角度、坡口角度、 坡口半徑

一、焊條電弧焊 （一）、焊接電弧 電弧是兩帶電導(dǎo)體之間持久而強(qiáng)烈的氣體放電現(xiàn)象。 1．電弧的形成 （1）焊條與工件接觸短路 短路時(shí)，電流密集的個(gè)別接觸點(diǎn)被電阻熱q=i2rt所加熱，極小的氣隙的電場(chǎng)強(qiáng)度很高。 結(jié)果：①少量電子逸出。②個(gè)別接觸點(diǎn)被加熱、熔化，甚至蒸發(fā)、汽化。③出現(xiàn)很多 低電離電位的金屬蒸汽。 （2）提起焊條保持恰當(dāng)距離 在熱激發(fā)和強(qiáng)電場(chǎng)作用下，負(fù)極發(fā)射電子并作高速定向運(yùn)動(dòng)，撞擊中性分子和原子使 之激發(fā)或電離。 結(jié)果：氣隙間的氣體迅速電離，在撞擊、激發(fā)和正負(fù)帶電粒子復(fù)合中，其能量轉(zhuǎn)換， 發(fā)出光和熱。 2．電弧的構(gòu)造與溫度分布 電弧由三部分構(gòu)成，即陰極區(qū)（一般為焊條端面的白亮斑點(diǎn)）、陽(yáng)極區(qū)（工件上對(duì)應(yīng)焊 條端部的溶池中的薄亮區(qū)）和弧柱區(qū)（為兩電極間空氣隙）。 3、電弧穩(wěn)定燃燒的條件 （1）應(yīng)有符合焊接電弧電特性要求的電源 a）當(dāng)電流過小時(shí)，氣隙間氣體電離不充分，電弧電阻大

綜合實(shí)驗(yàn)六焊接原理與焊接方法

管材的連接方式 （1）熱熔對(duì)接 a.熱熔對(duì)接的原理 熱熱熔對(duì)接是將待接pe管段界面，利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合， 經(jīng)冷卻固定而連接在一起的方法。 b.準(zhǔn)備 a.對(duì)接管段均應(yīng)材質(zhì)一致，應(yīng)盡量采用同一廠配套材料； b.對(duì)接管段外徑、壁厚應(yīng)一致； c.待焊管材和管件的內(nèi)外表面尤其是端口附近應(yīng)光滑平整，無異狀； d.管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求； e.對(duì)接管段均應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能； f.檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機(jī)各部件的電源接通， 并且應(yīng)有接地保護(hù)； g.按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動(dòng)焊機(jī)， 還應(yīng)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間等參數(shù)。 c.熱熔對(duì)接的操作要點(diǎn) a.焊接流程 b.焊接條件 (a)導(dǎo)致pe熔融流動(dòng)的焊接溫度； (b)焊接壓力； (c)壓力及溫度的作用時(shí)間。 c.焊接工藝曲線 d.裝夾焊管 (a)打開機(jī)架，

本文通過對(duì)重慶輕軌用t型鋁合金匯流排的焊接性分析,并根據(jù)焊接施工的具體情況,提出了選用熔化極氬弧焊進(jìn)行焊接施工。

焊接方法代號(hào)分類 代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法 1電弧焊42摩擦焊 11無氣體保護(hù)電弧焊43鍛焊 111手弧焊44高機(jī)械能焊 112重力焊441爆炸焊 113光焊絲電弧焊45擴(kuò)散焊 114藥芯焊絲電弧焊47氣壓焊 115涂層焊絲電弧焊48冷壓焊 116熔化極電弧點(diǎn)焊71鋁熱焊 118躺焊72電渣焊 12埋弧焊73氣電立焊 121絲極埋弧焊74感應(yīng)焊 122帶極埋弧焊75光束焊 13熔化極氣體保護(hù)電弧焊751激光焊 131mig焊:熔化極惰性氣體保護(hù)焊(含熔化極ar弧焊)752弧光光束焊 135mag焊:熔化極非惰性氣體保護(hù)焊(含co2保護(hù)焊)753紅外線焊 136非惰性氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊注：fcaw76電子束焊 137非惰性氣體保護(hù)熔化極電弧點(diǎn)焊77儲(chǔ)能焊

一.名詞解釋： 1磁偏吹：指焊接時(shí)由于某種原因使電弧周圍磁場(chǎng)分布的均勻性受到破壞，從而導(dǎo)致焊接電弧偏離焊絲的 軸線而向某一方向偏吹的現(xiàn)象。 2渣壁過度：是焊條電弧焊和埋弧焊中出現(xiàn)的一種熔滴過渡形式。 3熔敷效率：在電弧焊過程中，焊絲金屬并沒有全部過渡到焊縫中去，期中一部分要以飛濺.蒸發(fā).氧化等形 式損失掉。過渡到焊縫中的金屬質(zhì)量與使用的焊絲金屬質(zhì)量比。 4船型焊法：主要用于焊件以容易反轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，將角焊縫的兩邊置于與垂直線成45°的位置。 5陰極破碎作用：直流反接時(shí)電弧對(duì)母材表面的氧化膜具有陰極清理作用。 6亞射流過渡：是只有在鋁及鋁合金mig焊是才會(huì)出現(xiàn)的一種熔滴過渡形式，特征介于短路過度和射滴過 度之間。弧長(zhǎng)比較短，電弧向四周擴(kuò)散為碟形，存在熔滴短路過程，電弧略帶有爆聲。 7藥芯焊絲二氧化碳焊：采用二氧化碳?xì)怏w和焊劑聯(lián)合保護(hù)的焊接方法，焊接時(shí)，在利用二氧化碳?xì)?/p>

焊接鋁材方法 母材準(zhǔn)備：要焊接鋁材，焊工必須小心的清潔好母材，要用油劑或者溶劑清 除鋁材表面的任何氧化物和碳?xì)浠衔锏奈廴?。鋁材表面的氧化物融化溫度在華 氏3700度，而其下面的鋁制母材在華氏1200度就會(huì)融化。因此，殘留任何氧化 物在鋁制母材的表面將會(huì)制約填充金屬的對(duì)加工件的穿透性。 要清除鋁材表面的氧化物，可以使用不銹鋼的鋼絲毛刷或者溶劑腐蝕的方法。 在使用不銹鋼毛刷的時(shí)候，只能往一個(gè)固定的方向刷除。小心不要太用力和不仔 細(xì)：粗暴的動(dòng)作會(huì)造成氧化物嵌入鋁制母材。同時(shí)，只在鋁材表面使用不銹鋼刷， 不要使用在不銹鋼或者碳鋼上使用過的刷子。在使用化學(xué)溶劑的方法的時(shí)候，要 確保焊接前將溶劑清除干凈。 要最大程度的用油劑或者溶劑的方法減小碳?xì)浠衔锏牟涣加绊?，還要使用 去油劑。同時(shí)要確保去油劑不含任何碳?xì)浠衔铩?預(yù)熱：預(yù)熱鋁制加工件能夠幫助避免焊接裂縫的產(chǎn)生。預(yù)熱溫度

閥門的種類與安裝工藝 一、閥門安裝通用工藝： 1、氟系統(tǒng)用各種閥門（球閥、截止閥、電磁閥、恒壓閥、止回閥、 膨脹閥等）必須采用氟專用產(chǎn)品。 2、安裝前除制造廠鉛封的安全閥外，手動(dòng)閥門必須將閥門逐個(gè)拆 卸，清除油物、鐵銹，并清洗法蘭面。自控閥門安裝前應(yīng)按產(chǎn)品的技 術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)清洗法蘭面。 3、手動(dòng)閥門清洗后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力值為：高壓 側(cè)1.8mpa表壓；低壓側(cè)1.2mpa表壓。自控閥門的檢驗(yàn)按產(chǎn)品的技 術(shù)要求進(jìn)行。 4、壓縮機(jī)有進(jìn)出口閥門的情況，應(yīng)使進(jìn)出口閥門盡量處于關(guān)閉狀 態(tài)；對(duì)于大型壓縮機(jī)本身不帶進(jìn)出口閥門的，壓縮機(jī)進(jìn)出口應(yīng)盡可能 的及時(shí)用盲板、保溫板、膠帶等材料封閉。減少壓縮機(jī)中的內(nèi)部零部 件或壓縮機(jī)中內(nèi)存冷凍油暴露在空氣中的時(shí)間。 5、各種閥門安裝時(shí)，必須注意氟的流向，閥門閥帽嚴(yán)禁朝下。法 蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。有特殊安裝要求的自控

閥門的種類與安裝工藝 一、閥門安裝通用工藝： 1、氟系統(tǒng)用各種閥門（球閥、截止閥、電磁閥、恒壓閥、止回閥、膨脹 閥等）必須采用氟專用產(chǎn)品。 2、安裝前除制造廠鉛封的安全閥外，手動(dòng)閥門必須將閥門逐個(gè)拆卸，清 除油物、鐵銹，并清洗法蘭面。自控閥門安裝前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行 驗(yàn)收，并應(yīng)清洗法蘭面。 3、手動(dòng)閥門清洗后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力值為：高壓側(cè)表壓； 低壓側(cè)表壓。自控閥門的檢驗(yàn)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。 4、壓縮機(jī)有進(jìn)出口閥門的情況，應(yīng)使進(jìn)出口閥門盡量處于關(guān)閉狀態(tài)；對(duì) 于大型壓縮機(jī)本身不帶進(jìn)出口閥門的，壓縮機(jī)進(jìn)出口應(yīng)盡可能的及時(shí)用盲 板、保溫板、膠帶等材料封閉。減少壓縮機(jī)中的內(nèi)部零部件或壓縮機(jī)中內(nèi) 存冷凍油暴露在空氣中的時(shí)間。 5、各種閥門安裝時(shí)，必須注意氟的流向，閥門閥帽嚴(yán)禁朝下。法蘭或螺 紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。有特殊安裝要求的自控閥門應(yīng)嚴(yán)格按 產(chǎn)品要求

焊接工藝及方法

焊接方法標(biāo)注匯總.

vga焊接方法帶圖 標(biāo)準(zhǔn)15針vga顯示接口定義及焊接方法 vga15針母插座vga15針公插頭 vga是videographicsadapter(array)的縮寫，信號(hào)類型為模擬類型。 常用模擬計(jì)算機(jī)信號(hào)接口：vga接口和rgb接口 vga接口引腳定義 管腳定義 1紅基色red 2綠基色green 3藍(lán)基色blue 4地址碼idbit 5自測(cè)試(各家定義不同) 6紅地 7綠地 8藍(lán)地 9保留(各家定義不同) 10數(shù)字地 11地址碼 12地址碼 13行同步 14場(chǎng)同步 15地址碼(各家定義不同) 計(jì)算機(jī)d15vga插頭的焊接方法 選擇3+4計(jì)算機(jī)視頻線的傳統(tǒng)焊法為：（注意 d15接頭一定選用金屬外殼） 3+4線d15

本發(fā)明涉及一種具有焊前清潔功能的焊接裝置．包括焊槍本體及設(shè)置于所述焊槍本體上的兩個(gè)電極．所述電極包括電極端部。所述焊接裝置還包括設(shè)置于每個(gè)所述電極上的旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)及清潔機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)與所述清潔機(jī)構(gòu)連接，所述旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述清潔機(jī)構(gòu)相對(duì)于各自電極軸向伸縮移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)，所述清潔機(jī)構(gòu)在伸出所述電極端部時(shí)在所述旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并用于清潔零件表面。

vga頭的焊接方法詳解 一般在使用投影儀等設(shè)備時(shí)，其vga接頭大多需要人工焊接，接頭多，難焊是 vga的焊接的兩個(gè)難題，弄不好要么沒信號(hào)，要么出現(xiàn)色差，下面我把如何焊接 vga頭的方法介紹給大家，希望大家在實(shí)際工作中有所幫助。 按照vga接頭（15hd）的標(biāo)準(zhǔn)，共各引腳的定義如下： 1pin——red2pin——green3pin——blue 4pin——idbit5pin——n/c6pin——r.gnd 7pin——g.gnd8pin——b.gnd9pin——no.pin 10pin——gnd11pin——idbit12pin——idbit 13pin——hsync14pin——

vga接口定義及引線焊接 一、vga接口定義及線規(guī) 1、vga接口定義：vga接口就是顯卡上輸出模擬信號(hào)的接口，vga（videographicsarray） 接口，也叫d-sub15接口，有15針頭（公頭）和15孔座（母口）之分，如下圖： vga座（母口）實(shí)物（圖1） vga頭（公頭）實(shí)物（圖2） 標(biāo)準(zhǔn)15針vga接口定義（圖3） 2、vga常見線規(guī) vga線分“3+2，3+4，3+6，3+8”等多種規(guī)格，“3”表示三根同軸線（粗）：紅色、綠 色、藍(lán)色，“6”指六根絕緣導(dǎo)線（細(xì)）：棕色、橙色、黑色、白色、黃色、灰色（或紅色、 綠色、黑色、白色、黃色、灰色）等。 “3+2接法”純平顯示器適用，不適用大屏液晶、電視和投影； “3+4接法”多數(shù)液晶適用，但不適合定位屏幕數(shù)據(jù)的類型液晶等顯示設(shè)備，不適用投影； “3+6接法”適用絕大多數(shù)顯示

焊接方法分為五大類：電弧焊接、電阻焊接、特種焊接、氣焊和釬焊。

焊接工程概論--其他焊接與切割方法——介紹了若干種特殊焊接方法的原理、設(shè)備等，ppt格式，全文共有45頁(yè)