U形沖壓件彎曲回彈的控制與消除

排樣設(shè)計(jì)是多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。排樣設(shè)計(jì)確定了模具的工位數(shù)、工位內(nèi)容、沖壓各工序的安排、條料寬度、送料步距及導(dǎo)料和定位方式等。因此排樣完成后,模具的總體設(shè)計(jì)思路和基本結(jié)構(gòu)就已確定。本文利用pro/e的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)系統(tǒng)pdx5.0解析兩個(gè)彎曲件的排樣設(shè)計(jì),以供業(yè)內(nèi)參考。

科學(xué)之友friendofscienceamateurs2013年08月 -44- u型彎曲件沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 張艷琴，金雨 （南充職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系，四川南充637100） 摘要：簡(jiǎn)要介紹了u型彎曲件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；闡述了彎曲模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝要求，包 括沖壓工藝分析及相關(guān)計(jì)算、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、壓力機(jī)選用、模架選用等內(nèi)容。 關(guān)鍵詞：沖壓工藝；結(jié)構(gòu)；模具 中圖分類號(hào)：tg386.43文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：1000－8136（2013）16－0044－02 1彎曲件的工藝分析 該工件是u型件，零件圖中的尺寸公差為it14，彎曲圓角 半徑r為3mm，大于最小彎曲半徑（rmin＝0.4t＝0.8mm），故 此件形狀、尺寸、精度均滿足彎曲工藝的要求，可用彎曲工序 加工。如圖1所示。 2彎曲模的總體方案的確定

介紹一種確定壓邊力與凸模行程關(guān)系曲線的簡(jiǎn)易方法,在成形過(guò)程中給零件施以變化的壓邊力可以有效地減小彎曲回彈,與采用常壓邊力相比較,這種方法可以獲得較高的零件成形質(zhì)量。

實(shí)木彎曲與回彈實(shí)驗(yàn)報(bào)告 n121401104馮晞 中文摘要：木材作為一種天然材料深受各個(gè)年齡層消費(fèi)者的喜愛，然而由于木材自身的特性， 使得人們?cè)谑褂媚静臅r(shí)有諸多限制。實(shí)木彎曲與回彈實(shí)驗(yàn)通過(guò)物理和化學(xué)的方法，讓作為各 向異性材料的木材變得可以彎曲，突破了材料自身的限制。 關(guān)鍵詞：彎曲回彈限制 1實(shí)驗(yàn)原理及分析 1.1彎曲 從力學(xué)上看，木材是一種粘彈性材料；從結(jié)構(gòu)上看，木材是一種有纖維素，半纖維素和木 素組成的多孔材料。木材可以簡(jiǎn)單的彎曲，但如果要讓彎曲變?nèi)菀撞⑶夷艿玫幂^小的彎曲曲 率半徑，我們應(yīng)該在彎曲之前對(duì)木材進(jìn)行軟化，增大木材的塑形。 在木材軟化處理后再進(jìn)行順紋壓縮彎曲，使木材在順紋壓力的作用下，細(xì)胞壁中微纖絲之 間產(chǎn)生滑移，導(dǎo)致木材細(xì)胞壁的壁層縱向產(chǎn)生群皺，木材在彎曲力矩的作用下，彎曲時(shí)的受 壓面形成群皺，受拉面形成展皺，在允許的形變范圍內(nèi)便可獲

通過(guò)對(duì)25u型鋼彎曲回彈前后實(shí)際曲率半徑與型材彎曲理論公式數(shù)值計(jì)算結(jié)果的對(duì)比、分析,結(jié)果表明:25u型鋼在彎曲半徑大于1000mm時(shí),隨著彎曲半徑的減小,所對(duì)應(yīng)回彈量增大,回彈前的彎曲半徑與型材彎曲理論公式數(shù)值計(jì)算結(jié)果之間存在很大的誤差;當(dāng)彎曲半徑小于1000mm時(shí),隨著彎曲半徑的減小,所對(duì)應(yīng)回彈量變化不大,并且與型材彎曲理論公式數(shù)值計(jì)算結(jié)果之間的誤差較小。實(shí)際應(yīng)用中以1000～2500mm曲率半徑為主,因此需在這一范圍內(nèi)對(duì)型材彎曲理論公式進(jìn)行修正,修正后的型材彎曲理論公式數(shù)值計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值相吻合,可以用于計(jì)算25u型鋼加工設(shè)備的控制量,指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。

應(yīng)用pam-stamp沖壓模擬軟件,對(duì)ta2m鈦合金板材u形彎曲成形及回彈過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬預(yù)測(cè),并對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行了工藝試驗(yàn)驗(yàn)證,得到了板料厚度、軋制方向以及相對(duì)彎曲半徑等參數(shù)對(duì)回彈影響的數(shù)值結(jié)果,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行了分析。

通過(guò)對(duì)u形90°形彎曲回彈的討論,設(shè)計(jì)一個(gè)u形彎曲回彈測(cè)試模具。該項(xiàng)研究與設(shè)計(jì),旨在能夠事先不需要計(jì)算就可以掌握該材料的回彈性能。模具采用t形滑座與彎曲角兩邊的壓板調(diào)節(jié),從而達(dá)到在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)彎曲角度的目的,彎曲半徑的調(diào)節(jié)主要是通過(guò)更換彎曲半徑的調(diào)節(jié)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)該模具確定該材料的回彈值,然后再進(jìn)行模具設(shè)計(jì),為模具設(shè)計(jì)后的試模和修模減少了很大的工作量,為模具設(shè)計(jì)者帶來(lái)了極大的方便。

u形件彎曲模具設(shè)計(jì) 【摘要】彎曲模具，是用于將金屬材料彎成一定形狀和角度的零件的沖壓模 具。由于u形件的回彈大，且不易控制，成形難度大。通過(guò)對(duì)u形件的工藝分 析，設(shè)計(jì)了可控制u形件回彈的彎曲模。 【關(guān)鍵詞】u形件;模具設(shè)計(jì);彎曲工藝;工藝分析;彎曲模 圖1彎曲工件圖 一、零件工藝性分析 工件圖為圖1所示活接叉彎曲件，材料45鋼，料厚3mm。其工藝性分析內(nèi) 容如下： 1.材料分析 45鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的彎曲成形性能。 2.結(jié)構(gòu)分析 零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，左右對(duì)稱，對(duì)彎曲成形較為有利。另外，零件上的孔位于彎 曲變形區(qū)之外，所以彎曲時(shí)孔不會(huì)變形，可以先沖孔后彎曲。卸載后彎曲件圓角 半徑的變化可以不予考慮，而彎曲中心角發(fā)生了變化，采用校正彎曲來(lái)控制角度 回彈。 3.精度分析 零件上只有1個(gè)尺寸有公差要求，由公差表查得其公差要求屬于it14，其 余

通過(guò)對(duì)v形90°形彎曲回彈的討論,建立一個(gè)v形彎曲回彈測(cè)試模具。該項(xiàng)研究與設(shè)計(jì),旨在能夠事先不需要計(jì)算就可以掌握該材料的回彈性能。模具采用t形滑座與彎曲角兩邊的壓板調(diào)節(jié),從而達(dá)到在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)彎曲角度的目的。彎曲半徑的調(diào)節(jié)主要是通過(guò)更換彎曲半徑的調(diào)節(jié)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)該模具確定該材料的回彈值,然后再進(jìn)行模具設(shè)計(jì),為模具設(shè)計(jì)后的試模和修模減少了很大的工作量,為模具設(shè)計(jì)者帶來(lái)了極大的方便。

現(xiàn)代制造工程2003(5) q235)a鋼管彎曲回彈角建模與分析 t劉金武倪小丹高為國(guó) 摘要分析q235)a鋼管彎曲回彈過(guò)程,利用殘余應(yīng)力分布規(guī)律、靜力矩平衡條件、變形協(xié)調(diào)條件等回彈理論推出回彈 曲率和回彈角的計(jì)算公式,計(jì)算其回彈角并與實(shí)測(cè)值比較。比較結(jié)果表明,彎曲角度和彎曲半徑與管子直徑比值改變 時(shí),誤差不同。在一定條件下,誤差在5%以內(nèi)。 關(guān)鍵詞:鋼管回彈角度建模 中圖分類號(hào):tg162.44文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編號(hào):1671)3133(2003)05)0051)02 modelingandanalyzingthebendingre2springangleofpipeq235)a tliujinwu,nixiaodan,gaoweiguo abs

板的彎曲彈性分析——彈性薄板的基本方程　　矩形薄板的彈性分析　　圓形薄板的彈性分析　　板的幾何特征：兩個(gè)平行平面和垂直于兩平行平面的柱面所圍成的物體稱為平板?！　?/p>

介紹了鋼絲類環(huán)狀制件一般彎曲方法。著重分析了一種簡(jiǎn)單、高效、適用的彎曲方法——螺旋式彎曲。論述了其模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作過(guò)程、參數(shù)確定、設(shè)計(jì)和技術(shù)要求。

覆銅板的彎曲強(qiáng)度與彎曲彈性模量初探

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分析了飛機(jī)整體圓弧風(fēng)擋玻璃彎曲成形過(guò)程及彎曲成形中玻璃板料的回彈機(jī)理,建立其有限元模型。在有限元軟件abaqus中利用顯示動(dòng)力算法和隱式靜力算法分別對(duì)風(fēng)擋玻璃彎曲成形和回彈變形進(jìn)行數(shù)值模擬,研究模具的彎曲半徑、玻璃的加熱溫度、玻璃板材的厚度,摩擦大小等因素對(duì)彎曲回彈的影響,為實(shí)際生產(chǎn)提供參考依據(jù)。

高強(qiáng)鋼板料彎曲成形過(guò)程中伴隨有彈性變形——回彈,而這種回彈與普通容器鋼的回彈又不盡相同。在以往對(duì)普通容器鋼的回彈研究基礎(chǔ)之上,對(duì)高強(qiáng)鋼板料彎曲回彈進(jìn)行分析和相關(guān)公式的推導(dǎo),由彎曲件回彈后的曲率半徑和彎曲角的變化,來(lái)判斷工件的回彈量。根據(jù)影響彎曲件回彈的因素分析,確定控制回彈的措施。

鋼板彎曲成形回彈計(jì)算新方法 功能介紹《鈑金與制作》雜志是中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)主辦的目前國(guó)內(nèi)唯一一本面向鈑金制 作、管型線材加工行業(yè)的綜合性高端雜志。雜志為月刊，每月10日出版，每期發(fā)行量2 萬(wàn)冊(cè)。 鋼板折彎成形是當(dāng)前板材加工過(guò)程中非常普遍的工藝，尤其是近些年，鋼板的壓圓 管工藝得到了飛速發(fā)展，已成為大型鋼管生產(chǎn)的主要手段。鋼管折彎和壓圓工藝中最難 解決的就是回彈問(wèn)題，這一問(wèn)題解決不好會(huì)造成成形不準(zhǔn)確、二次整形、生產(chǎn)效率低下， 甚至造成模具因設(shè)計(jì)不當(dāng)而報(bào)廢等諸多方面問(wèn)題。 基于以上問(wèn)題，在實(shí)際工作中摸索研究，結(jié)合鋼板彎曲變形時(shí)內(nèi)部應(yīng)力和應(yīng)變的 變化，推導(dǎo)出了鋼板彎曲變形時(shí)的理論回彈公式，這一公式的應(yīng)用對(duì)鋼板的彎曲成形工 藝有著非常積極的意義，在此和大家交流分享。 回彈公式的計(jì)算分析 影響鋼板回彈的變形因素主要由3個(gè)，即鋼板的壁厚、材質(zhì)和彎曲半徑。鋼板越厚、 材料越軟(屈

簡(jiǎn)介jstamp/nv的主要功能和吉田-上森材料模型(y-u模型),以2011年國(guó)際板材成形數(shù)值模擬會(huì)議(numisheet’2011)上提出的預(yù)應(yīng)變對(duì)u形沖壓件彎曲回彈影響的考題為例,介紹在板料有、無(wú)加載預(yù)應(yīng)變情況下用jstamp/nv進(jìn)行彎曲成形回彈仿真的應(yīng)用過(guò)程,并將回彈仿真結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,結(jié)果表明仿真結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合良好.最后簡(jiǎn)介jstamp/nv最新版本2.6的新增功能.

通過(guò)abaqus軟件中動(dòng)態(tài)顯式模擬方法就材料的厚度、沖壓力、模具間隙及摩擦系數(shù)四個(gè)因素對(duì)沖壓回彈的影響進(jìn)行了模擬研究,分析了各個(gè)因素對(duì)回彈影響情況和影響的規(guī)律,在模具設(shè)計(jì)和制造中具有預(yù)告和指導(dǎo)意義,克服了試錯(cuò)法帶來(lái)的周期長(zhǎng)、成本高的缺點(diǎn)。

簡(jiǎn)要介紹了u型彎曲件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn);闡述了彎曲模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝要求,包括沖壓工藝分析及相關(guān)計(jì)算、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、壓力機(jī)選用、模架選用等內(nèi)容。

回彈是超高強(qiáng)鋼板沖壓成形過(guò)程中影響沖壓件尺寸精度和形狀精度的重要因素之一。本文應(yīng)用abaqus有限元模擬軟件,以試驗(yàn)驗(yàn)證為基礎(chǔ),通過(guò)正交試驗(yàn)對(duì)超高強(qiáng)鋼板980gi的v形彎曲成形與卸載回彈過(guò)程進(jìn)行有限元數(shù)值模擬,研究試驗(yàn)過(guò)程中幾何參數(shù)、工藝參數(shù)對(duì)回彈的影響。由模擬結(jié)果分析出各因素對(duì)回彈影響的主次順序及變化趨勢(shì),并進(jìn)行仿真預(yù)測(cè),為實(shí)際應(yīng)用提供參考。

U型螺栓的彎曲模具與結(jié)構(gòu)