U型鋼梯形棚與三心拱棚聯(lián)合支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用

大采高工作面上、下風(fēng)巷沿空掘進(jìn)的支護(hù)問(wèn)題一直是大力推廣錨網(wǎng)索支護(hù)技術(shù)的難題。潘一礦通過(guò)對(duì)13-1煤層采煤工作面采場(chǎng)應(yīng)力的分布規(guī)律進(jìn)行仔細(xì)分析和研究,在2321(3)大采高工作面上風(fēng)巷成功實(shí)踐了錨網(wǎng)索與u型棚腿聯(lián)合支護(hù)技術(shù),并先后在1511(3)下順槽和2632(3)上風(fēng)巷得到成功推廣,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

介紹了設(shè)計(jì)和施工拱梯形抬棚的方法，分析了使用該種抬棚的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

介紹了設(shè)計(jì)和施工拱梯形抬棚的方法，分析了使用該種抬棚的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

原廣東省茂名礦務(wù)局在上世紀(jì)90年代后期已停產(chǎn)關(guān)閉,而廣東省也在2006年全省退出了煤炭生產(chǎn)行列。本人也因工作調(diào)動(dòng)離開(kāi)了工作十多年的煤炭事業(yè)而轉(zhuǎn)到地方地質(zhì)部門。在煤礦工作期間,本人長(zhǎng)期從事科研、技術(shù)工作,對(duì)粵西的礦山開(kāi)

綜采工作面兩巷超前替棚采用木對(duì)棚支護(hù),該替棚支護(hù)方法投入材料大,投入施工人員多,并且替棚時(shí)二次擾動(dòng)頂板,給頂板控制帶來(lái)了危害。為此,對(duì)裴溝煤礦運(yùn)輸巷u型鋼無(wú)替棚支護(hù)進(jìn)行了研究,采用工作面端頭支架配合運(yùn)輸巷自移大托梁支撐u型鋼支架對(duì)頂梁進(jìn)行支護(hù),降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了頂板穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了礦井的安全高效生產(chǎn)。

通過(guò)對(duì)u型鋼巷道交岔點(diǎn)開(kāi)口綜合支護(hù)技術(shù)的探索，能有效解決巷道抗壓能力低、支架變形快、不易維護(hù)等問(wèn)題，并且給通風(fēng)管理、運(yùn)料管理、行人等方面均創(chuàng)造了良好的條件，有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。本文主要就特殊u型鋼棚交岔點(diǎn)開(kāi)口支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探討，并作出總結(jié)。

通過(guò)對(duì)u型鋼巷道交岔點(diǎn)開(kāi)口綜合支護(hù)技術(shù)的探索,能有效解決巷道抗壓能力低、支架變形快、不易維護(hù)等問(wèn)題,并且給通風(fēng)管理、運(yùn)料管理、行人等方面均創(chuàng)造了良好的條件,有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。本文主要就特殊u型鋼棚交岔點(diǎn)開(kāi)口支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探討,并作出總結(jié)。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,u型鋼在煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛的使用,為了確保煤炭生產(chǎn)的安全性,需要提高u型鋼架棚支護(hù)巷道的抗壓強(qiáng)度。為此,本文通過(guò)創(chuàng)新u型鋼棚子頂撐子的連接方式,提高抗壓強(qiáng)度,進(jìn)而豐富了u型鋼架棚支護(hù)技術(shù)。

h型鋼梯形屋架使用日趨廣泛,其制作的關(guān)鍵就是h型鋼的制作和焊后的矯正,通過(guò)經(jīng)驗(yàn)分析總結(jié)出有關(guān)h型鋼制作和矯正的方法,將制作完成的h型鋼進(jìn)行拼裝組成梯形屋架,在充分發(fā)揮了h型鋼優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)又兼顧了梯形屋架良好的力學(xué)性能。使其成為新的潮流和發(fā)展趨勢(shì)。

介紹了首陽(yáng)煤礦15102回風(fēng)順槽86m處遇地質(zhì)構(gòu)造后的支護(hù)及頂板情況,依據(jù)物探對(duì)陷落柱范圍的超前預(yù)測(cè)結(jié)果,分析了斜撐梯形工字鋼棚的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用。

鋼結(jié)構(gòu)拱棚報(bào)價(jià)表 序號(hào)名稱數(shù)量單價(jià)（元）合價(jià)（元） 1預(yù)埋件40套803200 2ф140鋼管27支2657155 3ф50鋼管134支7510050 4ф14鋼筋800米4.83840 5∠5×540支652600 6大拉筋54支1005400 740×80方管364支8631304 8水槽81米1008100 9落水管及附件1400 10鐵板（柱頂、柱底筋板）等0.76噸43003268 11油漆焊條1500 12頂瓦2610米2565250 13鉆尾絲、膠、帽、鉚釘?shù)雀郊?500 14斜拉撐32支652080 15運(yùn)費(fèi)3200 16吊車1500 17人工1648m22541200 18合計(jì)192547 19利潤(rùn)：3

簡(jiǎn)要介紹了盤江煤電(集團(tuán))公司火鋪礦架設(shè)拱形棚、澆注鋼筋砼聯(lián)合支護(hù)在松散突出煤層中的施工情況。聯(lián)合支護(hù)確保了安全生產(chǎn),施工速度快,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

隨著采煤工作面生產(chǎn)能力的提高,普通帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸能力、檢修能力已不能滿足生產(chǎn)能力要求。紅嶺公司在15采區(qū)中下段集中帶式輸送機(jī)頭段改擴(kuò)建施工中,將原來(lái)常用的碹體支護(hù)改為u型鋼支架與金屬網(wǎng)噴漿聯(lián)合支護(hù),確定了施工工藝、支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù),取得了良好的支護(hù)效果。

煤礦礦井隨著采深逐步加大、礦壓逐漸增強(qiáng),原來(lái)在淺部使用的防倒棚手段已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足深部巷道的支護(hù)需要。本文針對(duì)易發(fā)生問(wèn)題的薄弱環(huán)節(jié),分析了吊棚器、棚口卡子、鎖棚器、連棚拉桿、棚口夾板等防倒棚技術(shù)器具的應(yīng)用方法及效果,從而杜絕倒棚冒頂事故的發(fā)生。

由于受地質(zhì)構(gòu)造、巖性變化、礦山壓力影響、頂板松動(dòng)破碎,易造成錨桿支護(hù)失效,引發(fā)錨桿支護(hù)巷道冒頂。為確保安全,一般都對(duì)錨桿支護(hù)效果不可靠的巷道進(jìn)行套棚加固。由于傾斜煤層巷道頂板一般有20-30度左右的傾角,套棚時(shí)需先撕開(kāi)上邦下部的錨固體、刷掉下部幫錨桿,鋸掉重打錨桿后再栽腿腰幫,工作量大、套棚速度慢,龐莊礦通過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)用雙牙殼斜梯形棚成功地解決了以上問(wèn)題,取得較好的效果,在傾斜煤層錨桿支護(hù)巷道套棚加固技術(shù)方面進(jìn)行了有效的探索。

為了少掘巷道、增加煤炭資源回收率、增加生產(chǎn)的連續(xù)性和提高礦井的經(jīng)濟(jì)效益,采用沿空留巷方法以實(shí)現(xiàn)無(wú)煤柱開(kāi)采。本文對(duì)沿空留巷的地質(zhì)條件、礦壓分析、支護(hù)設(shè)計(jì)、材料選擇等方面都進(jìn)行了大量研究,最終得出結(jié)論沿空留巷的頂板最終沉降量與支護(hù)技術(shù)和支護(hù)參數(shù)的關(guān)系不大,其最終沉降量主要取決于煤層采高、圍巖性質(zhì),只有采空區(qū)當(dāng)基本頂下沉觸矸時(shí),留巷的頂板下沉才能基本停止,因此,我們不能企圖用支護(hù)來(lái)改變圍巖應(yīng)力狀態(tài),但支護(hù)能在相對(duì)程度上抑制直接頂離層,平衡采動(dòng)影響,只有讓壓適度,卸壓充分,并保證合理的支護(hù)形式,使頂板下沉而不離層,壓力釋放而不松動(dòng),留巷才能取得好的效果。

u型鋼架棚支護(hù)技術(shù)改進(jìn) 發(fā)明人：馬二強(qiáng)宋建偉 u型鋼架棚支護(hù)技術(shù)改進(jìn) 深入探索與研究u型鋼架棚支護(hù)的技術(shù)新方法，在不改變?cè)?料及支護(hù)規(guī)格的情況下，最大限度的提高u型鋼架棚支護(hù)的質(zhì)量及 抗壓強(qiáng)度，主要分為改變以下五方面來(lái)實(shí)現(xiàn)。 1、改變?cè)瓉?lái)u型鋼拱型棚梁的搭接方式，由原來(lái)梁的左右不變 壓茬改為左右梁的上下交替壓茬，實(shí)現(xiàn)拱形梁左右側(cè)的分壓作用。 2、改變?cè)瓉?lái)拱型棚頂撐子的連接方式，由原來(lái)頂撐子的直線連 接方式改為斜型人字形連接，從而提高拱形棚的抗側(cè)壓作用，也同時(shí) 能夠提高拱形棚的整體架棚質(zhì)量，保證巷道的直線度。 3、在拱形棚的梁、腿搭接處各鑲焊一u型抗壓塊，從而提高拱 形棚的兩側(cè)及垂直抗壓強(qiáng)度，減小棚子的縮進(jìn)量，減輕棚子的變形量。 4、按照數(shù)學(xué)中的“黃金分割比例法”（1.618:1），把u型棚子的 高寬比例按黃金分割比例設(shè)計(jì)，如：如果高為2.8米，棚寬就為

u型鋼支架弧形梁無(wú)法和工作面常用的π形梁及單體柱形成配合架設(shè)超前支護(hù)和進(jìn)行端頭支護(hù),故工作面回采前均要超前30米把u型棚替換成工字鋼棚,這無(wú)形中增加了施工工序也增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。我們?cè)O(shè)計(jì)的u型鋼端頭支護(hù)技術(shù)在不替棚的情況下解決了這一問(wèn)題。

該文簡(jiǎn)述了交叉巷道的新型支護(hù)方法,在u型鋼棚支護(hù)的基礎(chǔ)上采用注漿、加打錨索的方法有效解決了軟巖頂板條件下交叉巷道使用錨網(wǎng)噴無(wú)法施工的難題,為類似條件下的支護(hù)方法選擇提供了參考。

煤巷工作面掘進(jìn)后,由于巷道壓力過(guò)大,巷道發(fā)生嚴(yán)重變形,制約著安全生產(chǎn)。通過(guò)將u型鋼簡(jiǎn)單加工制成托梁,應(yīng)用于煤巷架棚巷道及后期的維護(hù)中,不但增強(qiáng)了巷道支護(hù)的強(qiáng)度,保證了支護(hù)的完整性,減少了巷道失修率,同時(shí)還減少了巷道的重復(fù)維護(hù)成本,節(jié)支降耗,顯著提高了經(jīng)濟(jì)效益。

本文闡述鋼筋背板取代傳統(tǒng)材料在作為u型棚腰幫過(guò)頂材料，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，實(shí)用方便，同時(shí)降低煤礦生產(chǎn)中的安全隱患。

礦山井巷工程中經(jīng)常會(huì)遇到破碎巖層、松軟巖層,必須進(jìn)行必要的支護(hù)。錨網(wǎng)噴是一種較常用的支護(hù)方法,筆者在某礦1385平硐工程中采用鋼筋拱、錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)工藝,完全達(dá)到了設(shè)計(jì)的支護(hù)效果,以及闡述了這種聯(lián)合支護(hù)方式的原理。鋼筋拱多次被用于井下不良地段的支護(hù),也是對(duì)錨網(wǎng)噴支護(hù)工藝有益的補(bǔ)充。