VB開發(fā)的金屬波紋管焊接工藝設(shè)計專家系統(tǒng)

本文著重介紹了焊接金屬波紋管機械密封彈率的設(shè)計、計算方法、使用經(jīng)驗,提出了一些有價值的設(shè)計理念,保證焊接金屬波紋管機械密封能夠穩(wěn)定可靠的工作,提高其使用壽命。

采用ansys的參數(shù)化功能建立了s型焊接金屬波紋管的三維實體模型,然后利用其動力學(xué)分析模塊,對波紋管進行了有限元模態(tài)分析,計算出了波紋管的低階固有振動頻率和主振型以及各階對應(yīng)的最大變形量和振動應(yīng)力,得到了各階振型云圖及振動應(yīng)力和變形曲線,并與實驗值進行了比較,研究結(jié)果為s型焊接金屬波紋管的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、動態(tài)響應(yīng)計算以及疲勞壽命分析等提供了相關(guān)數(shù)據(jù)和理論依據(jù)。

采用ug4.0建立了s型波紋管的參數(shù)化三維有限元模型,將該模型導(dǎo)入ansys,利用該模型對s型波紋管進行模態(tài)分析,得到了基本振型,求出了其固有頻率,同時模擬出波紋管在模態(tài)分析中產(chǎn)生的變形和振動應(yīng)力,做出了應(yīng)力、應(yīng)變、頻率關(guān)系曲線,為波紋管的動力學(xué)分析提供了數(shù)據(jù)依據(jù)和圖樣基礎(chǔ),且為模片結(jié)構(gòu)的進一步優(yōu)化完善及波紋管的壽命檢測提供了數(shù)據(jù)和參考價值。

焊接工藝評定是控制船舶焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。本系統(tǒng)引入知識管理和專家推理,建立了基于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的焊接工藝評定專家管理系統(tǒng),實現(xiàn)了船舶焊接工藝評定過程中的數(shù)據(jù)和流程的全過程管理,對提升船舶焊接工藝評定的技術(shù)水平和推動企業(yè)的信息化建設(shè)都有著十分重要的意義。本文基于船舶焊接工藝評定專家管理系統(tǒng)的開發(fā),論述了系統(tǒng)的總體設(shè)計、功能結(jié)構(gòu)、工藝知識庫的建立和專家推理等。

1/6 金屬波紋管的應(yīng)用 金屬波紋管的特點是在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下均能產(chǎn)生相應(yīng) 的位移， 并具有耐壓性、真空密封性、耐腐蝕性、溫度穩(wěn)定性和長期使用壽命。因 此，它在 許多工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。其主要應(yīng)用在以下幾方面。 用于儀表中的彈性敏感元件 對于作為彈性敏感元件的波紋管的彈性特性有很高的要求。用作彈性敏感 元件的波 紋管基本上是把壓力變?yōu)槲灰戚敵龌虬褖毫ψ優(yōu)榧辛敵觥０褖毫ψ優(yōu)?集中力輸 出的波紋管變形很小或幾乎沒有位移，所以在波紋上產(chǎn)生的應(yīng)力比輸出位 移的波紋 管波紋上的應(yīng)力要小，向彈性后效、滯后的影響可以說沒有，因此，用力 平衡式波 紋管作彈性敏感元件的儀表的可靠性和精度可以很高。這就是在測量儀表 中，多用 力平衡式波紋管作彈性敏感元件的原因，把壓力變?yōu)槲灰戚敵龅牟y管在 波紋上會 產(chǎn)生較大的壓力，設(shè)計時應(yīng)該注意，同時彈性后效、滯后對波紋管的彈性 有一定的 影響

access數(shù)據(jù)庫作為知識庫,利用microsoftvisualbasic軟件開發(fā)界面友好的不銹鋼焊接性及焊接工藝查詢專家系統(tǒng)。介紹了系統(tǒng)的構(gòu)成、功能以及實現(xiàn)方法。該系統(tǒng)也將有助于推進制造技術(shù)的信息化。

金屬波紋管膨脹節(jié) (通用)焊接規(guī)程 編號： 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了金屬波紋管膨脹節(jié)(波形膨脹節(jié))焊接的基本要求。 本規(guī)程適用于氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊等方 法焊接的金屬波紋管膨脹節(jié)(波形膨脹節(jié))。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gbl50-1998鋼制壓力容器 gb/t983-1995不銹鋼焊條 gb/t5117-1995碳鋼焊條 gb/t5118-1995低合金鋼焊條 gb/t5293-1985碳素鋼埋弧焊用焊劑 gb/t14957-1994熔化焊用鋼絲 gb/t14958-1994氣體保護焊用鋼絲 jb4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定 jb4730-2005壓力容器無損檢測 jb4733-1996壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板 yb/t5091-1993惰性氣體保護焊用不銹鋼棒及鋼絲 yb/t5092-1996焊用不銹鋼絲 gb/t324-

針對鑄軋工藝設(shè)計工作量大、效率低的問題,進行了“銅合金管材鑄軋工藝專家系統(tǒng)”軟件的開發(fā)。該系統(tǒng)將知識推理、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法、數(shù)值模擬、均勻設(shè)計和cad參數(shù)化設(shè)計等技術(shù)運用到工藝設(shè)計和參數(shù)優(yōu)化中,充分發(fā)揮各自技術(shù)優(yōu)點,克服了傳統(tǒng)專家系統(tǒng)智能程度低、設(shè)計方法單一和知識獲取困難的缺點。利用該系統(tǒng),可實現(xiàn)鑄軋工藝中水平連鑄、三輥行星軋制和游動芯頭拉拔三個主要工序的智能化工藝設(shè)計,解決了銅管材加工過程中的各種實際問題。

何謂燃?xì)饨饘俨y管專家有話說 何謂燃?xì)饨饘俨y管專家有話說 一個安全的居家環(huán)境，需要遠(yuǎn)離各類危險隱患。中國燃?xì)饩W(wǎng)在2015年9月發(fā)表了《每年燃 氣事故數(shù)十起八成以上由膠管和灶具問題引起》一文，詳細(xì)闡述了膠管老化、無管卡、灶 具無熄火保護等都是燃?xì)馐鹿拾l(fā)生的主要問題，其中膠管問題尤為嚴(yán)重。膠管脫落、膠管穿 墻、膠管過長等不規(guī)范安裝行為及鼠類咬噬、使用時間過長導(dǎo)致的老化問題，都易引發(fā)燃?xì)?泄漏事故。 而不銹鋼波紋管是采用一體制造技術(shù)，管體表面包履阻燃pvc防護套，專門用于室內(nèi)氣源 管道與燃?xì)庥镁哌B接的不銹鋼管。其接頭采用全金屬連接，能有效杜絕橡膠軟管的意外脫落、 老化龜裂、被鼠咬而產(chǎn)生的漏氣、爆炸等安全隱患，大大降低普通軟管引發(fā)安全事故的概率。 其具有耐腐蝕、使用壽命長、彎曲性能好、連接方便、外表美觀，使用更安全等優(yōu)點，越來 越被廣泛推廣應(yīng)用。不銹鋼金屬波紋管

df2201 泰州市東方波紋管制造公司金屬波紋管膨脹節(jié)產(chǎn)品裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書 發(fā)布日期：2009年5月4日 版本b第0次修改 共1頁第1頁 產(chǎn)品裝配示意見產(chǎn)品裝配圖 工藝要求： 1、波紋管連接環(huán)向焊縫應(yīng)采用氬弧焊或等離子焊方法施焊，受壓 筒節(jié)的承插口和坡口面應(yīng)切屑加工，波紋管環(huán)向焊縫表面應(yīng)無 裂紋、氣孔、夾渣、焊接飛濺物、咬邊和凹坑，余高應(yīng)不大于 波紋管焊壁，且不大于1.5mm。 2、波紋管兩端面對波紋管軸線的垂直度公差應(yīng)為1%的波紋管公 稱直徑，且不大于3mm，公稱直徑不大于200mm的波紋管， 波紋管兩端面軸線對波紋管軸線的同軸度公差應(yīng)為￠2mm；公 稱直徑大于200㎜的波紋管，波紋管兩端面軸線對波紋管軸線 的同軸度公差為1%的波紋管公稱直徑，且不大于￠5mm。 序號工步內(nèi)容工藝裝配 1按圖檢查、核對零件、修整波紋管長度、酸

焊接波紋管 焊接波紋管的制造工藝 焊接波紋管的制造工藝過程按所制造的波紋管直徑大小可分為兩種工藝路 線。 1.在制造大直徑波紋管時，采取焊內(nèi)圓環(huán)縫之后裝半圓卡具環(huán)的工藝路線： 沖片、清洗、裝配（上模片、下模片）、焊內(nèi)圓環(huán)縫、檢驗、鑲裝半圓環(huán)、 焊外圓環(huán)縫、檢驗、拆除半圓環(huán) 2.在制造小直徑波紋管時，采取焊內(nèi)圓環(huán)縫之前裝整圓工藝環(huán)的工藝路線： 沖片、清洗、裝配（上模片、工藝環(huán)、下模片）、焊內(nèi)圓環(huán)縫、檢驗、焊外 圓環(huán)縫、檢驗、拆除工藝環(huán) 對于大直徑波紋管來說，它的波距也比較大，在兩個膜片構(gòu)成的波距空間里 允許將半圓環(huán)設(shè)計成具有粗壯的截面。半圓環(huán)的作用是把焊完內(nèi)圓的上下膜 片組元支撐起來，以保證焊外圓環(huán)縫時能用夾具將各組元之間的膜片相互夾 緊，保持一定的波距，同時又使膜片外圓的施焊部位露出均勻的邊緣，保證 圓周上各處的導(dǎo)熱狀態(tài)一致，最終得到熔深一致的焊縫。半圓環(huán)的截面形狀 常有矩形，t形和l

http://www.***.*** 金屬波紋管(meatlbellows)介紹 金屬波紋管作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件， 廣泛應(yīng)用于自動控制和測量儀表、真空技術(shù)、機械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運輸及原子能工業(yè) 金屬波紋管因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同，故所加工制作的金屬 金屬波紋管1cr18ni9tig-196℃～+600℃具有很高的彎曲疲勞強度和耐蝕性，焊 金屬波紋管主要由波紋管部分和兩端配合連接部分所組成（為一次性加工成型） 上海集具真空軟管有限公司主營產(chǎn)品：真空軟管,真空波紋管,金屬波紋管,不銹鋼波紋管, 不銹鋼金屬軟管,不銹鋼高壓金屬軟管,法蘭金屬軟管,螺紋金屬軟管,由任金屬軟管,快接式金 屬軟管,波紋管補償器,套筒補償器,管道補償器等. 金屬波紋管管坯為

. . 何謂燃?xì)饨饘俨y管專家有話說 何謂燃?xì)饨饘俨y管專家有話說 一個安全的居家環(huán)境，需要遠(yuǎn)離各類危險隱患。中國燃?xì)饩W(wǎng)在2015年9月發(fā)表了《每年燃 氣事故數(shù)十起八成以上由膠管和灶具問題引起》一文，詳細(xì)闡述了膠管老化、無管卡、灶 具無熄火保護等都是燃?xì)馐鹿拾l(fā)生的主要問題，其中膠管問題尤為嚴(yán)重。膠管脫落、膠管穿 墻、膠管過長等不規(guī)范安裝行為及鼠類咬噬、使用時間過長導(dǎo)致的老化問題，都易引發(fā)燃?xì)?泄漏事故。 而不銹鋼波紋管是采用一體制造技術(shù)，管體表面包履阻燃pvc防護套，專門用于室內(nèi)氣源 管道與燃?xì)庥镁哌B接的不銹鋼管。其接頭采用全金屬連接，能有效杜絕橡膠軟管的意外脫落、 老化龜裂、被鼠咬而產(chǎn)生的漏氣、爆炸等安全隱患，大大降低普通軟管引發(fā)安全事故的概率。 其具有耐腐蝕、使用壽命長、彎曲性能好、連接方便、外表美觀，使用更安全等優(yōu)點，越來 越被廣泛推廣應(yīng)用。不

金屬波紋管已經(jīng)有近一百年的發(fā)展史,目前,它仍然是儀器儀表工業(yè)中占有重要位置的基礎(chǔ)元件之一。而且,由于它的工藝、原理涉及到許多學(xué)科的技術(shù)領(lǐng)域,所以,至今人們對它的認(rèn)識仍不夠深入,有些問題尚需繼續(xù)研究。本文僅就金屬波紋管的基本知識作一簡介,并對有關(guān)工藝、材料、性能和設(shè)計計算等方面的資料與數(shù)據(jù)加以整理匯總,以供參考。

內(nèi)襯四氟金屬波紋管--淞江減震器制造有限公司 加工定 制 是品牌上海淞江使用溫 度范圍 100（℃） 摩擦系 數(shù) 10磨損量10抗撞強 度 1.6（mpa） 材質(zhì)不銹鋼管道口 徑 dn（mm）管道厚 度 dn（mm） 適用流 體 各種流體型號kxt規(guī)格kxt 內(nèi)襯四氟金屬波紋管強酸堿金屬波紋管dn150四氟金屬波紋管 上海松江減震器集團有限公司為各種泵房、中央空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)、城市供暖二次 增壓泵房等提供不銹鋼金屬軟管、波紋補償器配套，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，品質(zhì)卓越， 產(chǎn)品質(zhì)保3年！ 內(nèi)襯四氟金屬波紋管--淞江減震器制造有限公司 內(nèi)襯四氟金屬波紋管--淞江減震器制造有限公司 內(nèi)襯四氟金屬波紋管--淞江減震器制造有限公司 內(nèi)襯四氟金屬波紋管--淞江減震器制造有限公司 內(nèi)襯四氟金屬波紋管--淞江減震器制造有限公司 內(nèi)襯四氟金屬波紋管--淞江減震器制造

鍋爐及壓力容器焊接工藝及管理專家系統(tǒng)

汽車排氣系統(tǒng)用金屬波紋管的開發(fā)

近年來，多層膨脹節(jié)的應(yīng)用十分廣泛。多層波紋管與單層波紋管相比．有較大的變形補償能力與強度，同時還可用不同的材料制作波紋管的內(nèi)層和外層，以適應(yīng)管道的不同使用環(huán)境．尤其在溫差較大的換熱設(shè)備和管道中．多層與單層波紋管相比有更多的優(yōu)越性．

介紹一種用于電力機車的焊接工藝制定專家系統(tǒng)的開發(fā)過程及功能。借助應(yīng)用實例，說明該軟件對提高焊接質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期等起著重要作用。

2003年第2期鍋爐壓力容器安全技術(shù)·17· 鍋爐及壓力容器焊接工藝規(guī)程專家系統(tǒng)介紹 蔡洪臣 焊接工藝規(guī)程(wps)是用于具體實際焊接過程 的一份指導(dǎo)書，是確保焊接接頭性能的技術(shù)說明，主要 包括材料規(guī)格、焊接熱處理形式、焊接接頭裝配、焊接 材料、焊前預(yù)熱及保溫、焊接過程中的技術(shù)要求及參數(shù) 等。由于涉及的知識面廣，需要工藝編制人員對焊接 工藝有關(guān)的各類標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范有充分的理解及認(rèn)識，同 時要求具有足夠的實際工程知識和經(jīng)驗。因此，制定 焊接工藝規(guī)程屬于重復(fù)性的復(fù)雜工作，本文介紹的軟 件系統(tǒng)。結(jié)合對專家知識及標(biāo)準(zhǔn)的充分理解，以提高 焊接工藝規(guī)程制定的效率和質(zhì)量。 1系統(tǒng)的總體設(shè)計思想及功能 1．1焊接工藝規(guī)程制定的搜索及推理 在實際鍋爐及壓力容器行業(yè)有關(guān)焊接工藝的文件 中，保存有完備的焊接工藝評定報告、焊接工藝規(guī)程等 文件；在每一種新產(chǎn)

金屬波紋管的設(shè)計計算 金屬波紋管設(shè)計的理論基礎(chǔ)是板殼理論、材料力學(xué)、計算數(shù)學(xué)等。波紋管設(shè) 計的參數(shù)較多，由于波紋管在系統(tǒng)中的用途不同，其設(shè)計計算的重點也不一 樣。例如，波紋管用于力平衡元件，要求波紋管在工作范圍內(nèi)其有效面積不 變或變化很小，用于測量元件，要求波紋管的彈性特性是線性的；用于真空 開關(guān)管作真空密封件，要求波紋管的真空密封性、軸向位移量和疲勞壽命； 用于閥門作密封件，要求波紋管應(yīng)具有一定的耐壓力、耐腐蝕、耐溫度、工 作位移和疲勞壽命。 根據(jù)波紋管的結(jié)構(gòu)特點，可以把波紋管當(dāng)作圓環(huán)殼、扁錐殼或圓環(huán)板所組成。 設(shè)計計算波紋管也就是設(shè)計計算圓外殼、扁錐殼或團環(huán)板。 波紋管設(shè)計計算的參數(shù)為剛度、應(yīng)力、有效面積、失穩(wěn)、允許位移、耐壓力 和使用壽命。 波紋管的剛度計算 波紋管的剛度按照載荷及位移性質(zhì)不同，分為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛 度等。目前在波紋管的應(yīng)用中，絕大多數(shù)的受力情況是軸向載

金屬波紋管液壓成型工藝 金屬軟管的制造工藝中，很重要的一個環(huán)節(jié)是液壓成型。 液壓加工是截面為圓形、橢圓形、矩形、跑道形等環(huán)狀波紋管成型的普通工藝方法。調(diào)整 好模具和管坯料的相對位置以后，向管坯料內(nèi)腔充壓，再沿其軸向進行機械壓縮，一根給長 度的波紋管就很快形成了。這是液壓成型的一種方法，叫做多波一次成型法。一般作彈性元 件的波紋管，多采用這種加工方法。但對作為金屬軟管本體的波紋管來講，該方法就不行了。 因為這類波紋管要求越長越好。為此，人們創(chuàng)造了另一種液壓成型的方法，即單波連續(xù)成型 法。它能夠在管坯料長度條件允許的情況下，連續(xù)成型幾十、幾百，甚至幾千、幾萬個波紋。 使用時，可按所需長度或所需波紋數(shù)截取。從這個意義上來講，它可以代替多波一次成型機 床。只要更換不同規(guī)格的模具，就可以生產(chǎn)不同規(guī)格的波紋管?？梢哉f，單波連續(xù)成型機床 是波紋管加工的多功能設(shè)備，是該生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備。 一、單