Vectran纖維復(fù)合材料拉伸與撕裂性能

本文采用竹纖維作為增強材料,聚乳酸作為基體,混合編織了兩種襯經(jīng)襯緯針織物,根據(jù)聚乳酸熔點較低的特點,利用熱壓復(fù)合制備形成竹原纖維/聚乳酸復(fù)合材料。此復(fù)合材料在自然環(huán)境下能夠降解為綠色環(huán)保型復(fù)合材料。在復(fù)合材料的應(yīng)用中,應(yīng)用設(shè)計是必不可少的,而拉伸試驗的目的恰是為此。在萬能強力機上通過對復(fù)合材料的拉伸性能測試分析發(fā)現(xiàn),復(fù)合材料板材的縱向拉伸性能好于橫向和斜向,同時12根針織線圈捆綁紗形成的復(fù)合材料板材拉伸性能明顯好于6根捆綁紗形成的板材,而且竹原纖維/聚乳酸復(fù)合材料板材的斷裂為韌性斷裂。

平面編織復(fù)合材料層合板低速沖擊后的拉伸性能

對復(fù)合材料t型接頭在拉伸載荷作用下的力學(xué)性能進行研究。采用有限元分析軟件patran建立t型接頭數(shù)值模型,分析其在拉伸作用下的應(yīng)力分布;對試件進行靜拉伸試驗。結(jié)果表明,填料區(qū)為復(fù)合材料t型接頭最薄弱的部位,在受到拉伸時最先發(fā)生損傷,實驗結(jié)果與數(shù)值模擬吻合。并對填料區(qū)進行了參數(shù)優(yōu)化,優(yōu)化結(jié)果表明:增大圓弧半徑是有效的途徑之一。

玻璃纖維丙綸混并紗緯編針織復(fù)合材料拉伸性能的研究

首先介紹了國內(nèi)外變體機翼和蒙皮結(jié)構(gòu)的研究現(xiàn)狀,提出了滿足變體機翼蒙皮連續(xù)光滑以及大變形需求的波紋型復(fù)合材料蒙皮結(jié)構(gòu)。建立了復(fù)合材料的密度、各相所占體積分數(shù)以及各向彈性模量的計算表達式。根據(jù)計算結(jié)果利用msc.patran/nastran進行了有限元仿真分析。制備了平板型和波紋型蒙皮試驗樣件,并進行了樣件拉伸試驗。最后將仿真結(jié)果與拉伸實驗進行了比較和分析,驗證了仿真模型的正確性與波紋型蒙皮的大變形能力,為進一步的實驗研究與蒙皮優(yōu)化提供了依據(jù)。

先進的碳纖維復(fù)合材料具有良好的比強度、高的比剛度、優(yōu)異的耐高溫性能和耐腐蝕性能、密度小等獨特的優(yōu)點，得到廣泛的應(yīng)用，尤其是航空業(yè)。碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用，對飛機結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)化、小型化和高性能化起著至關(guān)重要的作用。本文總結(jié)了碳纖維復(fù)合材料在飛機結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。

研究了不同的膠接工藝對于復(fù)合材料膠接性能的影響。對于已經(jīng)固化的復(fù)合材料,對比了使用sy-d15表面處理劑前后膠接性能的變化。結(jié)果表明:sy-d15表面處理劑不僅能夠顯著提高膠接試樣的剪切強度,而且對于提高復(fù)合材料膠接體系的剝離性能也有明顯的作用。復(fù)合材料的樹脂基體對膠接性能具有顯著的影響,增韌的環(huán)氧基復(fù)合材料和環(huán)氧膠黏劑之間的粘接效果最好。碳纖維預(yù)浸料和膠黏劑之間的共固化取得了極好的膠接性能。

對含孔復(fù)合材料層合板的破壞模式和拉伸強度進行了研究,考查了孔的直徑和形狀對層合板強度的影響.通過實驗研究,測量出含孔層合板的強度.利用有限元軟件abaqus的子程序usdfld建立了逐漸損傷失效模型,對層合板的強度進行了數(shù)值模擬.研究結(jié)果表明,數(shù)值模擬得到的強度值和實驗測量的強度值吻合較好,文中建立的數(shù)值模型可以有效地預(yù)測含孔層合板的強度.

依據(jù)混合律,建立短纖維增強橡膠基密封復(fù)合材料縱向拉伸模量的理論預(yù)測模型,研究材料縱向拉伸模量隨纖維長徑比、體積含量以及溫度變化的規(guī)律。結(jié)果表明:理論模型預(yù)測的縱向拉伸模量與試驗結(jié)果較為一致;材料縱向拉伸模量與材料的諸多組分力學(xué)性能參數(shù)、細觀結(jié)構(gòu)參數(shù)以及溫度有關(guān);縱向拉伸模量隨短纖維平均長徑比和體積含量的增加而增加,隨著溫度的升高而減小。

研究了丁腈橡膠被短碳纖維增強后拉伸模量的變化，通過實驗，發(fā)現(xiàn)在采用ｈａｌｐｉｎ－ｔｓａｉ方程了短纖維／橡膠復(fù)合材料的拉伸模量進行預(yù)測時，纖維增強作用的度量系數(shù)ζ取值的局限性，并對ζ值進行了修正，修正后預(yù)測值與實驗結(jié)果有較好的一致性。

在對短纖維增強橡膠基密封復(fù)合材料橫向拉伸受力分析的基礎(chǔ)上,建立了材料橫向拉伸強度的預(yù)測模型,討論了材料橫向拉伸強度隨纖維長徑比、體積含量以及溫度變化的規(guī)律。結(jié)果表明:模型預(yù)測的橫向拉伸強度與試驗結(jié)果基本一致;材料橫向拉伸強度與材料各組分的力學(xué)性能參數(shù)、細觀結(jié)構(gòu)參數(shù)以及溫度有關(guān),其隨短纖維平均長徑比和體積分數(shù)的增加而增加,隨著溫度的升高而減小。

簡述了復(fù)合材料的定義、分類、發(fā)展和特點,對碳纖維復(fù)合材料在航空航天、軍工、風(fēng)電葉片和體育器材等領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀進行了介紹。

碳纖維復(fù)合材料具有眾多優(yōu)良的性能,目前在民用及航空航天領(lǐng)域已被廣泛應(yīng)用,但是碳纖維復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)連接強度問題一直是制約其發(fā)展的重要因素。綜述了碳纖維復(fù)合材料螺栓連接方法,分別討論了碳纖維增強復(fù)合材料螺栓連接的強度理論、強度預(yù)測和強度影響因素(干涉配合、預(yù)緊力、螺栓釘頭形式及鋪層順序)對連接強度的影響規(guī)律。最后總結(jié)了碳纖維復(fù)合材料螺栓連接研究的發(fā)展趨勢。

玻璃纖維復(fù)合材料等

纖維復(fù)合材料及其制造方法

碳纖維復(fù)合材料的后加工工藝

本發(fā)明的目的在于提供一種在彈性體中均勻分散有氣相生長碳纖維的、且具有高柔軟性及高剛性的碳纖維復(fù)合材料。本發(fā)明涉及的碳纖維復(fù)合材料是在彈性體中分散有氣相生長碳纖維的碳纖維復(fù)合材料。氣相生長碳纖維是平均直徑為20

以玄武巖纖維、玻璃纖維為增強纖維,丙綸為基體纖維,采用包纏技術(shù)制備復(fù)合線,織造不同纖維混雜比例的平紋預(yù)制件及三維預(yù)制件,直接熱壓成型制備纖維增強復(fù)合材料,研究纖維混雜比例及預(yù)制件結(jié)構(gòu)對復(fù)合材料拉伸性能的影響。結(jié)果表明:隨著玻璃纖維體積含量的增加,平紋組織復(fù)合材料的緯向抗拉強度先增大后減小,斷裂伸長率逐漸減小,彈性模量逐漸增大,當(dāng)玻纖含量在51%~59%之間時,復(fù)合材料力學(xué)性能相對最好;三維預(yù)制件復(fù)合材料中,4層角聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能較4層準正交結(jié)構(gòu)好,較4層正交結(jié)構(gòu)差,多層預(yù)制件復(fù)合的復(fù)合材料,其力學(xué)性能好于相同層數(shù)的三維預(yù)制件復(fù)合材料。

碳纖維復(fù)合材料圓管性能研究

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對增強襯紗為玻璃纖維和芳綸纖維的緯編雙軸向多層襯紗織物的拉伸性能進行測試,介紹了試驗方法,并對試驗結(jié)果進行分析,結(jié)果表明:該類復(fù)合材料具有很好的拉伸性能,兩種纖維的增強復(fù)合材料橫向拉伸性能均優(yōu)于縱向,其拉伸斷裂都為脆性斷裂。

在科技水平的發(fā)展下,建筑領(lǐng)域也呈現(xiàn)出新的特征,大量的新型材料應(yīng)用到了建筑領(lǐng)域中。本文針對纖維復(fù)合材料的應(yīng)用特點進行闡述,并探討纖維復(fù)合材料在建筑領(lǐng)域中的應(yīng)用。