WDB620D高強(qiáng)鋼岔管焊接技術(shù)

通過(guò)對(duì)wdb620型高強(qiáng)鋼的焊接工藝試驗(yàn),分析其化學(xué)成分在試驗(yàn)中的特性,了解高強(qiáng)鋼的焊接性能,并分析其技術(shù)難點(diǎn),提出了解決方案,確定了合理的焊接工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)了各種工藝參數(shù)的相互匹配,為更好的指導(dǎo)生產(chǎn)提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

高強(qiáng)鋼在建筑銅結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用是目前鋼結(jié)構(gòu)焊接領(lǐng)域研究的重點(diǎn)．本文通過(guò)詳實(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)概述了建筑鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)的特點(diǎn)及存在的主要質(zhì)量問(wèn)題，探討了高強(qiáng)鋼茫建筑銅結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的發(fā)展方向，并對(duì)其存在的問(wèn)題提出了初步解決方案。

一些大容量、高水頭水電站的壓力鋼管、鋼岔管越來(lái)越多采用x65管線用高強(qiáng)度鋼制作,本文旨在通過(guò)對(duì)此類(lèi)已完工程的焊接、試驗(yàn)等工藝正確性、可靠性進(jìn)行分析、總結(jié),以達(dá)到對(duì)今后同類(lèi)工程的施工起著一定的參考作用。

隨著水輪發(fā)電機(jī)組的大容量、高參數(shù)化,大型水輪機(jī)蝸殼用鋼參數(shù)(強(qiáng)度、厚度等)也在同步發(fā)展。介紹了大型水輪機(jī)低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼蝸殼的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其現(xiàn)場(chǎng)焊接特點(diǎn);論述了其電站現(xiàn)場(chǎng)焊接方法及焊接材料的選用原則,選材時(shí)應(yīng)綜合考慮焊縫的強(qiáng)韌性匹配問(wèn)題;結(jié)合葛洲壩集團(tuán)機(jī)電建設(shè)有限公司在三峽右岸、龍灘、瀑布溝、水布椏等大型水利水電工程蝸殼現(xiàn)場(chǎng)焊接實(shí)踐,詳細(xì)闡述了大型水輪機(jī)低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼蝸殼的現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù),明確了周密細(xì)致的焊前準(zhǔn)備工作,特別是焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)及焊接技術(shù)培訓(xùn)與考核工作對(duì)于大型低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼蝸殼焊接的重要性,對(duì)同類(lèi)蝸殼的現(xiàn)場(chǎng)焊接管理具有借鑒作用。

對(duì)d6a超高強(qiáng)鋼細(xì)長(zhǎng)厚壁管件作電子束焊工藝試驗(yàn),通過(guò)優(yōu)化參數(shù),采取有效的措施,改善焊縫成型,解決d6a鋼焊接易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷的問(wèn)題;制定了合適的焊后熱處理工藝,焊接接頭綜合性能優(yōu)良,強(qiáng)度略高于母材,塑、韌性指標(biāo)略低于母材

重點(diǎn)介紹了fgs90wv高強(qiáng)鋼管的力學(xué)性能指標(biāo)、材料特性、焊接材料選擇及針對(duì)管材進(jìn)行的相關(guān)焊接工藝性試驗(yàn),通過(guò)幾組試驗(yàn),總結(jié)出溫度控制范圍及合理的焊接工藝參數(shù)。

高強(qiáng)鋼鋼管焊接裂紋淺析

國(guó)產(chǎn)07MnCrMoVR高強(qiáng)鋼的焊接工藝

q420高強(qiáng)鋼性能分析和焊接工藝研究 張宇 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 摘要：通過(guò)對(duì)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的焊接影響因素的分析,為制定合理的焊接工 藝提供了依據(jù),應(yīng)用該工藝保證了低合金高強(qiáng)度鋼的焊接效果。 關(guān)鍵詞：焊接性；影響因素；工藝 引言 自20世紀(jì)60年代以來(lái)，低合金高強(qiáng)鋼領(lǐng)域取得了驚人的進(jìn)展，由此而形成 了“現(xiàn)代低合金高強(qiáng)鋼”，在合金設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝諸方面導(dǎo)入了很多新的概念， 主要的是： （1）nb、v、ti等強(qiáng)烈碳化物形成元素的應(yīng)用，以及晶粒細(xì)化和析出強(qiáng)化為主 要內(nèi)容的鋼的強(qiáng)韌化機(jī)理的建立，出現(xiàn)了新一代的低合金高強(qiáng)鋼，即以低碳、高 純凈度為特征的微合金化鋼； （2）低合金高強(qiáng)度鋼不再是“簡(jiǎn)易”生產(chǎn)的普通低合金鋼，而是采用一系列現(xiàn) 代冶金新技術(shù)生產(chǎn)的精細(xì)鋼類(lèi)，包括鐵水預(yù)處理、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉、鋼包冶金、 連鑄、控扎控冷（熱機(jī)械處理）等技術(shù)得到普遍應(yīng)用，已成為低合

超厚板(60—80mm)EH36高強(qiáng)鋼的焊接

在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中,鋼材是焊接的第一對(duì)象,所有的焊接工藝必須從鋼材的特性,尤其是焊接性岀發(fā)。因此,建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工程所采用的鋼材是鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的第一質(zhì)量要素。針對(duì)目前建筑鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)準(zhǔn)備不足的現(xiàn)狀,闡述了建筑鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)鋼不適合大線能量焊接的道理。從高強(qiáng)鋼的基礎(chǔ)知識(shí)到高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)的具體討論進(jìn)行了詳細(xì)的論證。目的在于引起設(shè)計(jì)、施工焊接從業(yè)人員的注意和思考,迅速調(diào)整思路,進(jìn)入到符合客觀規(guī)律的正軌,從而保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。

舞鋼研制的WDB620焊接無(wú)裂紋鋼通過(guò)鑒定

d6a超高強(qiáng)鋼的手工鎢極氬弧焊——對(duì)d6a超高強(qiáng)鋼作了焊接性估算及裂紋敏感機(jī)理分析。采用手工鎢極氬弧焊方法，選擇了合適的焊材，采取了有效的工藝措施，制定了合理的焊后熱處理工藝，解決了d6a鋼焊縫易開(kāi)裂的問(wèn)題。焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)良，綜合性能良好，強(qiáng)度約為1030...

Super-MIG復(fù)合技術(shù)在高強(qiáng)鋼角焊縫焊接領(lǐng)域的應(yīng)用

低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼焊接工藝研究進(jìn)展

由于各種低合金高強(qiáng)鋼的化學(xué)成分不同,性能差異很大,焊接性的差異也很大。焊接過(guò)程中,有較大的冷裂和熱裂傾向。(1)冷裂紋傾向。低合金高強(qiáng)鋼隨著強(qiáng)度等級(jí)的增高,焊接接頭冷裂紋傾向增大。冷裂紋又叫氫致裂紋或延遲裂紋,是指焊接接頭冷卻到較低溫度下(ms溫度以下)時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋。冷裂紋一般都產(chǎn)生在熱影響區(qū),有

低合金高強(qiáng)鋼的焊接性 低合金高強(qiáng)（hsla）鋼的焊接性主要包括兩個(gè)方面，其一是裂紋敏感性，其二是 焊接熱影響區(qū)的力學(xué)性能。在過(guò)去的40年，hsla鋼取得了顯著進(jìn)展，精煉技術(shù)、 微合金鋼技術(shù)、控軋控冷技術(shù)、形變熱處理（tmcp）等一些先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，使 得現(xiàn)代hsla鋼的焊接性大大改善，尤其是haz冷列裂紋敏感性大大降低，粗晶 區(qū)韌性大幅度提高，高效率、大線能量焊接工藝得以應(yīng)用。然而，新的問(wèn)題也伴 隨著出現(xiàn)，如母材的低碳當(dāng)量高強(qiáng)度化使得冷裂紋從haz轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中，多 層焊接頭中的局部脆性區(qū)問(wèn)題等。本文將論述hsla鋼制造技術(shù)的進(jìn)步給焊接性 帶來(lái)的變化，以及技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。 1hsla鋼的技術(shù)進(jìn)步及其對(duì)焊接性的改善 過(guò)去40年，低成本、高性能是鋼鐵行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的主要發(fā)展方向，從焊接 性的角度來(lái)看，影響最大的是精煉技術(shù)和軋制技術(shù)。 1.1精煉技術(shù)的影響 焊接熱裂紋、液化

隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展，設(shè)備日益趨于大型化，因此，起重機(jī)的起重量也朝著大型化發(fā)展，特別是船用臂架式起重機(jī)。在制造大型船用臂架起重機(jī)時(shí)，作為吊臂主要材料，對(duì)國(guó)產(chǎn)wdb620d鋼材各項(xiàng)機(jī)械性能及焊接性實(shí)驗(yàn)研究，并通過(guò)多次實(shí)際應(yīng)用，確定了其應(yīng)用可行性及良好焊接工藝性。

為了研究s690q鋼的焊接性,對(duì)s690q＋s690q高強(qiáng)鋼做斜y形坡口焊接裂紋試驗(yàn),焊接方法采用80%ar＋20%co2混合氣體保護(hù)焊,焊絲使用sld-80,在不同的預(yù)熱溫度試驗(yàn)條件下,觀察表面、斷面裂紋率,確定焊接預(yù)熱溫度。根據(jù)得到的預(yù)熱溫度,采用sld-80焊絲進(jìn)行熔透焊焊接的s690q鋼對(duì)接試板,可以得到與母材等強(qiáng)的焊接接頭,并且焊接接頭具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。

第1期(總第140期) 2007年2月 機(jī)械工程與自動(dòng)化 mechanical　engineering　&　automation no11 feb1 文章編號(hào):167226413(2007)0120171202 低合金高強(qiáng)鋼的焊接工藝研究 嚴(yán)正凱 (山西菲利普斯煤礦機(jī)械修造有限公司,山西　晉城　048205) 摘要:通過(guò)對(duì)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的焊接影響因素的分析,為制定合理的焊接工藝提供了依據(jù),應(yīng)用該工藝保 證了低合金高強(qiáng)度鋼的焊接效果。 關(guān)鍵詞:焊接性;影響因素;工藝 中圖分類(lèi)號(hào):tg457111　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a 收稿日期:2006207221;修回日期:2006208219 作者簡(jiǎn)介:嚴(yán)正凱(19682),男,山西臨猗人,工程師,本科

42crmo高強(qiáng)鋼的焊接工藝研究 1焊接工藝擬定 1.142crmo鋼焊接性能分析 42crmo鋼系中碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼，結(jié)合表1中材料化學(xué)成分，選用 國(guó)際焊接學(xué)會(huì)推薦的計(jì)算公式，計(jì)算42crmo鋼的ceq值。 ceq=c+mn/6+(cu+ni)/15+(cr+mo+v)/5=0.877% 42crmo鋼焊接性差，淬硬傾向性大，母材金屬熱影響區(qū)容易產(chǎn) 生低塑性的淬硬組織，ms點(diǎn)又低，因而在淬火區(qū)產(chǎn)生大量脆硬的馬氏體,導(dǎo)致 嚴(yán)重脆化，工件愈厚，則淬硬傾向愈大。該焊件剛性大，若焊條或焊接工藝選用 不當(dāng)，在焊件冷卻至300℃以下時(shí)，容易沿?zé)嵊绊憛^(qū)的淬硬區(qū)產(chǎn)生冷裂紋。其化 學(xué)成分和力學(xué)性能見(jiàn)表1及表2。 1.2焊絲的選擇 焊接材料的選配原則是焊縫金屬的合金成分與強(qiáng)度性能基本符 合母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值,或達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的最低性能指標(biāo)，保證焊縫 的強(qiáng)度、塑性

高強(qiáng)鋼超長(zhǎng)、超厚板現(xiàn)場(chǎng)焊接工法 中建三局股份鋼結(jié)構(gòu)公司 二00七年二月 2 高強(qiáng)鋼超長(zhǎng)、超厚板現(xiàn)場(chǎng)焊接工法 中建三局股份鋼結(jié)構(gòu)公司 一、前言 近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、產(chǎn)鋼量的提高，鋼結(jié)構(gòu)工程由于其 優(yōu)越的力學(xué)和環(huán)保節(jié)能等性能得到了迅速的發(fā)展，特別是2008年奧 運(yùn)會(huì)、2010年上海世博會(huì)、2010年廣州亞運(yùn)會(huì)即將在我國(guó)舉行，大 型體育場(chǎng)館、公共建筑、構(gòu)筑物以及大跨經(jīng)的廠房及市政共用工程 等建設(shè)方興未艾，給我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工帶來(lái)了前所未有的挑戰(zhàn)。 隨著各類(lèi)特大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)工程的涌現(xiàn)，高強(qiáng)超厚板（如60~100mm 厚的q390d、q420d、q460e等材質(zhì)鋼板）的現(xiàn)場(chǎng)焊接就越來(lái)越多， 焊接難度也越來(lái)越大，特別是多桿件匯交形成的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，為滿(mǎn)足 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求和現(xiàn)場(chǎng)吊裝要求，一些超長(zhǎng)、超厚焊縫在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn) 行焊接也就在所難免，而高強(qiáng)鋼材的可焊性程度、焊接參數(shù)、焊接 應(yīng)力和變