WD系列新一代通用型硬質合金鉆頭
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WD系列新一代通有型硬質合金鉆頭最適合切削刃橫直校正,以實現低阻力和穩(wěn)定的轉矩;切悄細小分斷,可實現穩(wěn)定加工;采用WDI涂層可實現長壽命和節(jié)能環(huán)保。
WD系列新一代通用型硬質合金鉆頭
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wd系列新一代通用型硬質合金鉆頭最適合的切削刃橫直校正,以實現低阻力,穩(wěn)定的扭矩;切屑細小分斷,可實現穩(wěn)定加工。采用wdi涂層可實現長壽命和節(jié)能環(huán)保。
兩種新結構硬質合金鉆頭
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市場對高性能鉆削的需要不斷增長,下面介紹兩種最新產品。kennametal公司開發(fā)了頂角為135°的整體硬質合金直槽麻花鉆系列產品。g型鉆頭用細顆粒硬質合金制成,使用時可不預鉆中心孔,其尺寸和形狀有多種,標準直徑范圍為3~16mm,鉆削斜面或難加工表面時的抗偏滑性能好。g-7型鉆頭具有兩條鉸削的切削刃,可免去后續(xù)的鉸削加工。非標準直徑,焊聚晶金剛石刀片
如何選擇硬質合金鉆頭?
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連怡機電技術(上海)有限公司 連怡機電技術(上海)有限公司www.***.*** 如何選擇硬質合金鉆頭? 選用硬質合金鉆頭的考慮因素 1.加工穩(wěn)定性 除了考慮鉆孔精度要求外,選擇鉆頭時還需考慮加工機床的穩(wěn)定性。機床穩(wěn)定性對于鉆 頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關重要,因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作 狀態(tài)。 此外,還應考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如,整體硬質合金鉆頭剛性最好,因此可達到很 高的加工精度。而硬質合金可轉位刀片鉆頭的結構穩(wěn)定性較差,容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭 上安裝了兩片可轉位刀片,其中內刀片用于加工孔的中心部分,外刀片則加工從內刀片至 外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內刀片進入切削,鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài),極易 引起鉆體偏斜,且鉆頭越長,偏斜量越大。 因此,在使用長度超過4d的硬質合金可轉位刀片鉆頭進行鉆削加工時,在開始鉆進階
整體硬質合金鉆頭 (2)
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4.5
整體硬質合金鉆頭 (2)
硬質合金鉆頭 (2)
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硬質合金鉆頭 (2)
硬質合金鉆頭 (3)
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硬質合金鉆頭 (3)
硬質合金鉆頭共28頁 (2)
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硬質合金鉆頭共28頁 (2)
硬質合金鉆頭 (3)
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4.3
硬質合金鉆頭 (3)
正確使用硬質合金鉆頭 (2)
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正確使用硬質合金鉆頭 (2)
什么是硬質合金鉆頭
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什么是硬質合金鉆頭 硬質合金鉆頭通常情況下被認為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡單來說,在進行巖心鉆探 所的工作的時候,硬質合金鉆頭是依靠鉆壓工藝與自身旋轉所產生的沖擊載荷破碎巖石的。 在整個鑿巖鉆進過程中,鉆頭會經常受到高頻率的沖擊載荷,而且受到扭轉、彎曲、拉伸、 壓縮等多種復合應力的作用,在高速回轉碰撞的環(huán)境下經受巖石、巖粉和礦水等工作介質的 磨損與腐蝕。 硬質合金鉆頭的特點以及用途: 1、能夠適合較為復雜材質的鉆孔,可以選擇較高的切削速度。 2、精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。 3、多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。 4、除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機,鉆床配用。 常見硬質合金鉆頭的分類和牌號: 1、yg3x(k01):硬度≥91.5;在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好,但沖擊韌性較差,適于鑄鐵, 有色金屬及其合
新型硬質合金鉆頭及鉆削技術
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1.新型s—cut鉆頭s—cut切削刃采用一片整體硬質合金而不是分開的兩片合金,改善了切削刃的強度和可靠性,可以實現精確鉆孔。對50鋼用s—cut鉆頭鉆孔(φ10mm,中短型),其公差帶如圖1所示,即使進給速度增加,孔徑尺寸公差仍保持在0.2mm以內。
硬質合金鉆頭共28頁
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硬質合金鉆頭共28頁
淺析針狀硬質合金鉆頭
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淺析針狀硬質合金鉆頭 張紹成岳金石 一、概述 針狀硬質合金鉆進是改革開放以來我國鉆探工程發(fā)展起來的一項新技術。在 級中硬巖層中使用這種技術,比普通硬質合金和鋼粒鉆進具有效率高、質量好、 成本低、鋼材消耗少等優(yōu)越性。針狀硬質合金鉆進與金剛石鉆進配套實施分層鉆進, 對于大力推廣小口徑金剛石鉆進具有重要的意義。 二、針狀硬質合金鉆進的優(yōu)點 多年來的生產實踐證明,采用針狀硬質合金鉆進,具有很多優(yōu)點。 1、鉆進效率高 針狀硬質合金鉆頭有自磨出刃的特點,克取巖石的自由面多,有利于破碎巖石。 在6~7級巖層中鉆進,比普通硬質合金鉆進提高效率1倍左右。 2、鉆孔質量好 孔徑規(guī)則均勻,鉆孔彎曲度小。6~7級石灰?guī)r巖心采取率可達80%~90%。 3、鉆頭壽命長 φ56mm針狀合金鉆頭在7級石灰?guī)r地層鉆進,平均鉆頭壽命9.92m,比普通硬質 合金鉆頭壽命高3~5倍,最高鉆頭壽命達2
硬質合金鉆頭 (2)
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4.5
硬質合金鉆頭 (2)
硬質合金鉆頭制造工藝的改進
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4.4
某鑄造廠購買我廠生產的牌號為yc8的一批a122a型刀片。刀片尺寸如圖所示。該廠用此刀片制成硬質合金鉆頭,用于加工鑄鐵管。其工藝是用氧乙炔焰加熱,將刀片釬焊在45鋼刀體的半封閉槽形內,然后在簡易設備上磨去如圖所示的陰影部分,制成鉆頭。
淺析針狀硬質合金鉆頭
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4.8
分析了針狀硬質合金鉆頭的優(yōu)點、制造、特點、影響鉆頭性能的因素及其技術參數。
硬質合金鉆頭制造工藝的改進
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4.6
硬質合金鉆頭制造工藝的改進
正確使用硬質合金鉆頭
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4.7
正確使用硬質合金鉆頭 因為硬質合金相當寶貴,正確使用鉆頭,做到物盡其用,是每一個機械加工從業(yè)者的責任。 正確使用硬質合金鉆頭,主要包括如下幾個方面: 1.選擇正確的機床硬質合金鉆頭可應用于數控機床,加工中心等功率大、剛性好的機 床,并且應保證刀尖跳動tir8-10°時,不可鉆。<8-10°時,進給應減至正常的1
整體硬質合金鉆頭 (3)
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整體硬質合金鉆頭 (3)
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職位:建筑智能化設計工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林